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所述托板的兩端分別滑動(dòng)設(shè)置在滑槽內(nèi)。推薦的，所述定位齒板上表面分布有定位齒，所述定位齒分布在相鄰散熱翅片之間。推薦的，所述托板的下表面兩端固定有導(dǎo)桿，所述導(dǎo)桿活動(dòng)穿過支撐板。本實(shí)用新型的技術(shù)效果和優(yōu)點(diǎn)：將散熱翅片套在需要焊接的管道上，并將管道的兩端利用卡套卡緊固定，之后轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)節(jié)輪，使得螺桿帶動(dòng)托板向上移動(dòng)，從而將托板上的定位齒板插入散熱翅片之間，利用定位齒對(duì)散熱翅片之間的間距進(jìn)行定位，避免在焊接過程中散熱翅片左右移位，有助于提高散熱翅片的焊接精度，待管道上半部的散熱翅片焊接固定后，松開兩端的卡套，將管道轉(zhuǎn)動(dòng)180°后再次固定，即可對(duì)另一半的散熱翅片進(jìn)行焊接固定，有助于提高散熱翅片的焊接效率。附圖說明圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實(shí)用新型的支架側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為本實(shí)用新型的定位齒板結(jié)構(gòu)示意圖。圖中：1散熱翅片、2管道、3卡套、4托板、5支架、6連接座、7定位齒板、8螺桿、9調(diào)節(jié)輪、10支撐板、11滑槽、12導(dǎo)桿。具體實(shí)施方式下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例。直銷折疊散熱翅片銷售廠家哪家好，誠(chéng)心推薦常州三千科技有限公司。連云港品質(zhì)折疊散熱翅片

拉桿15的移動(dòng)帶動(dòng)活動(dòng)板202的移動(dòng)，活動(dòng)板202的移動(dòng)帶動(dòng)滑塊5在滑槽16的內(nèi)部進(jìn)行滑動(dòng)，活動(dòng)板202的移動(dòng)擠壓彈簧203且?guī)?dòng)定位塊201向右移動(dòng)，使用者把套盤6套設(shè)于安裝盤4的表面，且密封墊7與安裝盤4緊密接觸，連接管3與輸送管8連通，且套盤6的安裝帶動(dòng)連接桿14運(yùn)動(dòng)進(jìn)入卡槽12的內(nèi)部，使用者松開對(duì)拉環(huán)10的力，彈簧203的回彈帶動(dòng)定位塊201運(yùn)動(dòng)進(jìn)入定位槽13的內(nèi)腔對(duì)連接桿14進(jìn)行定位，從而防止了套盤6與安裝盤4的脫離，方便了連接管3與輸送管8之間的連接使用。綜上所述：該翅片式全鋁散熱帶，通過設(shè)置本體1、定位機(jī)構(gòu)2、連接管3、安裝盤4、滑塊5、套盤6、密封墊7、輸送管8、固定殼9、拉環(huán)10、固定塊11、卡槽12、定位槽13、連接桿14、拉桿15和滑槽16的配合使用，解決了現(xiàn)有的翅片式全鋁散熱帶不方便與連接管進(jìn)行連接安裝使用，給使用者的操作帶來(lái)了不必要的麻煩，不便于使用者使用的問題。需要說明的是，在本文中，諸如和第二等之類的關(guān)系術(shù)語(yǔ)用來(lái)將一個(gè)實(shí)體或者操作與另一個(gè)實(shí)體或操作區(qū)分開來(lái)，而不一定要求或者暗示這些實(shí)體或操作之間存在任何這種實(shí)際的關(guān)系或者順序。而且，術(shù)語(yǔ)“包括”、“包含”或者其任何其他變體意在涵蓋非排他性的包含。先進(jìn)折疊散熱翅片市場(chǎng)自動(dòng)化折疊散熱翅片誠(chéng)信服務(wù)哪家好，誠(chéng)心推薦常州三千科技有限公司。

更推薦地，不同散熱半片105上的散熱翅片1021尺寸規(guī)格可以相同或者不同。推薦地，兩個(gè)相對(duì)應(yīng)的散熱半片105中的至少一個(gè)散熱半片105設(shè)置有外延邊緣3，外延邊緣位于散熱半片105的至少一端，更推薦地，不同散熱半片105上的外延邊緣3尺寸規(guī)格可以相同或者不同，推薦地，兩個(gè)相對(duì)應(yīng)的散熱半片105中的至少一個(gè)散熱半片105的一端或者兩端設(shè)置有散熱翅片1021，并且外延邊緣3與散熱翅片1021相連接。參見圖2至圖5所示，本體101還設(shè)置有凸包1010，平板狀發(fā)熱體2與凸包1010對(duì)應(yīng)位置處設(shè)置有通孔。相鄰散熱單片10上的凸包1010相互連接用以設(shè)置導(dǎo)電線等。一種散熱片組件1，參見圖6所示，采用上述帶有彎折散熱翅片的散熱單片10，多個(gè)帶有彎折散熱翅片1021的散熱單片10依次相連。參見圖6所示，位于散熱片組件1同側(cè)的散熱部102之間形成對(duì)流式散熱通道。一種取暖器，采用上述散熱片組件1。雖然上述已經(jīng)闡述了本發(fā)明的具體實(shí)施方式，但本領(lǐng)域普通技術(shù)人員，在不脫離本發(fā)明精神和原理的情況下，可以對(duì)其進(jìn)行變換，本發(fā)明的保護(hù)范圍是由其權(quán)利要求及其等同物限定的。

降低散熱片受到碰撞的可能性，從而使散熱片能夠穩(wěn)定發(fā)揮出散熱作用；并且連接板和外管的設(shè)置增加與空氣的接觸面積，提高散熱管整體的散熱效果。推薦的，所述外管包括若干平板，所述平板的兩側(cè)側(cè)邊依次連接在一起且連接位置形成為夾角部。通過上述技術(shù)方案，整個(gè)散熱管在安裝固定的時(shí)候可以通過平板直接放置在地面上，方便堆疊和運(yùn)輸，對(duì)于處在外管內(nèi)的散熱片不會(huì)造成過大的影響。推薦的，多個(gè)連接板與所有的夾角部一一對(duì)應(yīng)，且連接板遠(yuǎn)離內(nèi)管的一端連接在相應(yīng)的夾角部上。通過上述技術(shù)方案，平板的兩個(gè)側(cè)邊分別與兩個(gè)連接板連接，構(gòu)成三角形結(jié)構(gòu)，使得平板的穩(wěn)定性更強(qiáng)。推薦的，所述連接板遠(yuǎn)離內(nèi)管的一端上設(shè)有連接部，所述連接部為球形，所述連接部與相應(yīng)夾角部?jī)蓚?cè)的平板內(nèi)側(cè)壁相連。通過上述技術(shù)方案，連接部增加與相鄰的兩個(gè)平板之間的接觸面積，方便連接板和平板的焊接，并且使連接結(jié)構(gòu)更加穩(wěn)定。推薦的，所述同一平板上的多個(gè)散熱片的長(zhǎng)度長(zhǎng)短不一，處在平板側(cè)面中心位置上的散熱片的長(zhǎng)度短，其余散熱片的長(zhǎng)度向平板的兩側(cè)側(cè)邊依次變長(zhǎng)。通過上述技術(shù)方案，使各個(gè)散熱片到內(nèi)管之間均具有適度的距離，降低在外管受力發(fā)生形變時(shí)導(dǎo)致散熱片與內(nèi)管發(fā)生碰撞的可能性。直銷折疊散熱翅片口碑推薦哪家好，誠(chéng)心推薦常州三千科技有限公司。

一種利用翅片增加接觸面積的熔化熱熔膠或其它化學(xué)品膠粘劑加熱片，包括熱載體3和金屬翅片2，若干個(gè)用于加熱的所述熱載體3相互平行或不規(guī)則固定在箱體1的內(nèi)底部或中部，所述熱載體3的表面纏繞固定有金屬翅片2。金屬翅片2采用金屬片纏繞或擠壓成型。所述熱載體3包括電加熱管、導(dǎo)熱油加熱管、蒸汽加熱管。包括但不限于上述三種加熱形式，可以根據(jù)被熔物選擇合適的熱載體3，有助于保障熔化的高效性。所述金屬翅片2與熱載體3的表面垂直。金屬翅片2通過纏繞、焊接或擠壓進(jìn)行固定，將金屬翅片2與熱載體3之間呈垂直設(shè)置，金屬翅片2片基較薄，可以利用金屬翅片2對(duì)被熔物形成切割效果，進(jìn)而利用金屬翅片2與更多的被熔物進(jìn)行快速接觸，提高熔化效率。所述熱載體3在箱體1內(nèi)至少分布有一層。隨著熱載體3數(shù)量的增加，可以有效增加接觸面積。所述箱體1的外部固定有保溫層101，所述箱體1的底部成錐狀或其它形狀設(shè)置并設(shè)有出料口102。利用保溫層101，降低箱體1的熱量流失，加熱后的物質(zhì)，通過出料口102進(jìn)行排出。本實(shí)用新型通過將金屬翅片2固定在熱載體3上，可以有效增加熔化時(shí)與物質(zhì)的接觸面積，而且翅片的片基較薄，對(duì)被熔物具有切削性，快速增加了受熱面積，提高被熔物的熔化速度。直銷折疊散熱翅片供應(yīng)商家哪家好，誠(chéng)心推薦常州三千科技有限公司。青海折疊散熱翅片執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)

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本實(shí)用新型屬于翅片定位裝置技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種散熱翅片加工用定位裝置。背景技術(shù)：散熱翅片通過增加與空氣的接觸面積，進(jìn)而增加散熱的速度，能夠有效的對(duì)物體進(jìn)行快速冷卻。在翅片散熱管的生產(chǎn)過程中，需要通過高頻焊將翅片按照設(shè)計(jì)間距焊接在管道上。由于在焊接過程中，散熱翅片容易受到焊頭的觸碰而發(fā)生位移，造成散熱翅片之間的間距發(fā)生改變，需要不斷停止焊接過程中并對(duì)散熱翅片的位置進(jìn)行校正，另外，在焊接過程中散熱翅片的晃動(dòng)也會(huì)影響焊接質(zhì)量，因此，在焊接過程中必須對(duì)散熱翅片進(jìn)行定位，以提高焊接效率。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：本實(shí)用新型的目的在于提供一種散熱翅片加工用定位裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種散熱翅片加工用定位裝置，包括支架和定位齒板，所述支架設(shè)置有兩個(gè)并間隔分布，所述支架的頂端固定有卡套，所述卡套分別用于固定管道的兩端，所述管道上套設(shè)散熱翅片，所述支架之間固定有支撐板，所述支撐板上螺紋連接有螺桿，所述螺桿的頂端通過連接座與托板轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述托板上通過螺栓可拆卸安裝有定位齒板。推薦的，所述螺桿的底端銷接固定有調(diào)節(jié)輪。推薦的，所述支架上設(shè)有豎直分布的滑槽。連云港品質(zhì)折疊散熱翅片