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    把待沖壓折疊散熱翅片8搭接在四個搭接板3之間，再啟動氣缸4帶動其伸縮桿伸長，利用四個橡膠壓塊9來緊壓待沖壓折疊散熱翅片8，之后再啟動第二氣缸6帶動其伸縮桿伸長，利用沖壓頭16對待沖壓折疊散熱翅片8進行沖壓工作即可。本實用新型在沖壓前，可根據(jù)待沖壓折疊散熱翅片8的槽寬來調節(jié)各沖壓頭16之間距離，使沖壓頭16正好位于待沖壓折疊散熱翅片8凹槽位置處的正上方，具體調節(jié)方法，通過旋松螺母14，利用滑塊11在滑槽7內滑動即可，當位置調節(jié)好后再鎖緊螺母14。本實用新型也可根據(jù)待沖壓折疊散熱翅片8上凹槽位置處待沖孔直徑的大小，來更換沖壓頭16，具體更換只需手動旋松螺雙頭螺柱17和緊固螺母18即可實現(xiàn)沖壓頭16的更換工作。盡管已經(jīng)示出和描述了本實用新型的實施例，對于本領域的普通技術人員而言，可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本實用新型的范圍由所附權利要求及其等同物限定。多功能折疊翅片質量保障哪家好，誠心推薦常州三千科技有限公司。嘉興真空釬焊折疊翅片維修

    來更換沖壓頭，具體更換只需手動旋松螺雙頭螺柱和緊固螺母即可實現(xiàn)沖壓頭的更換工作。本實用新型支撐座外側壁滑動連接有立柱，立柱可在支撐座上前后滑動，這樣沖壓頭可沿著待沖壓折疊散熱翅片的寬度方向進行沖壓工作。本實用新型廢料收集槽的設置用于收集沖壓后的廢料。附圖說明圖1為本實用新型結構示意圖；圖2為本實用新型滑槽側視結構示意圖；圖3為本實用新型圖1中的a處放大結構示意圖。圖中：1、廢料收集槽；2、支撐座；3、搭接板；4、氣缸；5、立柱；6、第二氣缸；7、滑槽；8、待沖壓折疊散熱翅片；9、橡膠壓塊；10、橫梁板；11、滑塊；12、螺紋桿；13、隔板；14、螺母；15、連接柱；16、沖壓頭；17、螺雙頭螺柱；18、緊固螺母；19、圓孔。具體實施方式下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。請參閱圖1-3，本實用新型提供一種技術方案：一種散熱翅片的沖壓裝置，包括廢料收集槽1。半導體折疊翅片冷卻器多功能折疊翅片互惠互利哪家好，誠心推薦常州三千科技有限公司。

    本實用新型屬于散熱翅片模具技術領域，具體涉及一種散熱翅片成型模具。背景技術：散熱翅片通過增加與空氣的接觸面積，進而增加散熱的速度，能夠有效的對物體進行快速冷卻。在散熱翅片的生產過程中，通常采用導熱性較好的金屬鋁或銅進行制備。在采用鋁進行生產時，由于鋁具有較好的延展性，因此，主要通過沖壓的方式進行生產。由于現(xiàn)有的成型模具在對鋁板進行成型時，對鋁板的折疊彎曲寬度為固定的，只能生產出一種折疊寬度的散熱翅片產品，不能根據(jù)生產需求對鋁板的折疊寬度進行調整，造成了現(xiàn)有的翅片成型模具在生產過程中具有一定的局限性。技術實現(xiàn)要素：本實用新型的目的在于提供一種散熱翅片成型模具，以解決上述背景技術中提出的問題。為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種散熱翅片成型模具，包括相互配合的上模和下模，所述上模和下模均由肋板和弧形托板組成，所述上模還包括固定板，構成上模的肋板等間距固定在固定板上，構成下模的肋板等間距固定在工作臺上，所述弧形托板位于由相鄰兩個肋板形成的肋槽內，所述弧形托板的底部均與頂桿固定連接，所述頂桿與壓板固定連接，所述固定板上還固定有安裝座，所述安裝座上安裝有螺紋柱。

    本實用新型提供了一種基管、翅片復合定位式的翅片換熱管束。本實用新型為解決上述技術問題所采用的技術方案是：一種基管、翅片復合定位式的翅片換熱管束，包括管束框架，管束框架內設有多排翅片換熱管和多個沿長度方向相互平行設置的卡板，通過沿寬度方向相鄰的兩個卡板配合裝夾同一排的翅片換熱管，相鄰兩個卡板的用于配合裝夾翅片換熱管的邊沿上分別開設有基管圓形凹槽和翅片弧狀卡槽，基管圓形凹槽的內徑與翅片換熱管的基管外徑匹配，用于卡設翅片換熱管的基管外周面，翅片弧狀卡槽的內徑與翅片換熱管的翅片外徑匹配，用于卡設翅片換熱管的翅片外周面。推薦的，所述管束框架包括兩個相對設置的側梁板，多排翅片換熱管和多個卡板均設置在兩個側梁板之間，兩個側梁板之間還連接有兩個壓撐，兩個壓撐分別與上一層卡板的頂部和下一層卡板的底部接觸，從而將多排翅片換熱管和多個卡板配合卡緊。推薦的，多排翅片換熱管中，任意相鄰兩排換熱管的數(shù)量均相差一個，多個卡板分為卡板和第二卡板，卡板沿寬度方向的一側開設有a個基管圓形凹槽，卡板沿寬度方向的另一側開設有a－1個翅片弧狀卡槽和兩個翅片弧狀半槽，兩個翅片弧狀半槽分別位于卡板沿長度方向的兩端。多功能折疊翅片誠信服務哪家好，誠心推薦常州三千科技有限公司。

    在合模時第二橋片單元凸模11不與第二凹模板17作用。當推板23上移到位后，橋片單元凸模10進入凹模板16內完成對一次橋片單元3的成型。成型完成后模具打開，此時，在下壓彈簧24的作用下帶動推23和推塊22下行，將橋片單元3從凹模板16內頂出，同時，下卸料板30在下卸料板彈簧32的作用下上移，是翅片與橋片單元凸模10分離，從而完成卸料過程，方便翅片繼續(xù)向前推進。本實施例還可以采用雙步進的結構，即在單列翅片單元1上一次沖壓成型兩個橋片單元3或兩個第二橋片單元4。其在下子模板9上就要并排設置兩個橋片單元凸模10和兩個第二橋片單元凸模11，與橋片單元凸模10、兩個第二橋片單元凸模11配合的結構也同時設置兩個，如圖7所示。以上結合附圖對本發(fā)明進行了示例性描述。顯然，本發(fā)明具體實現(xiàn)并不受上述方式的限制。只要是采用了本發(fā)明的方法構思和技術方案進行的各種非實質性的改進；或未經(jīng)改進，將本發(fā)明的上述構思和技術方案直接應用于其它場合的，均在本發(fā)明的保護范圍之內。直銷折疊翅片互惠互利哪家好，誠心推薦常州三千科技有限公司?；窗舶雽w折疊翅片報價

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    形成所需彎曲狀的散熱翅片。所述肋板4之間的肋槽9與弧形托板8的寬度相同。使得弧形托板8能夠在肋槽9內上下移動，從而調整肋槽9的深度，對散熱翅片的折疊寬度進行控制，能夠實現(xiàn)不同的散熱翅片成型要求。上模和下模上的肋板4和弧形托板8相互交錯分布。使得上模與下模相互嵌合，對鋁板進行波紋狀的彎曲，從而對鋁板進行成型。具體的，使用時，將制備散熱翅片的鋁板放置在下模上，通過將上模向下推進，使得上模與下模相互配合，對鋁板進行彎曲成型，在對鋁板進行彎曲之前，通過轉動螺紋柱5，帶動壓板6上下移動，從而調整弧形托板8在肋槽9內的深度，實現(xiàn)對鋁板折疊寬度的控制，能夠生產出不同折疊寬度的散熱翅片，滿足不同生產要求。應說明的是：以上所述為本實用新型的推薦實施例而已，并不用于限制本實用新型，盡管參照前述實施例對本實用新型進行了詳細的說明，對于本領域的技術人員來說，其依然可以對前述各實施例所記載的技術方案進行修改，或者對其中部分技術特征進行等同替換,凡在本實用新型的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內。嘉興真空釬焊折疊翅片維修