無錫半導(dǎo)體擾流片工程

來源: 發(fā)布時(shí)間:2024-07-08

    所述內(nèi)板后端的中間處具有避讓槽。避讓槽的設(shè)置空出空間,方便攝像頭和支架的安裝。與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型提供的一種攝像頭在擾流板中的固定結(jié)構(gòu)具有以下優(yōu)點(diǎn):1、本固定結(jié)構(gòu)只需要對上板和下板的模具進(jìn)行微調(diào),使上板和下板扣合固連后形成可以供攝像頭和支架嵌入的空腔,使攝像頭能固定安裝在擾流板中。2、本固定結(jié)構(gòu)通過支架、嵌入部和加強(qiáng)部對攝像頭進(jìn)行安裝定位和保護(hù),使攝像頭固定的牢固程度高,攝像頭不會受到外界的干擾,提高攝像頭成像的清晰度和穩(wěn)定性。附圖說明圖1是本攝像頭安裝在擾流板后的整體結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是本攝像頭安裝在擾流板后的整體結(jié)構(gòu)剖視圖。圖3是本攝像頭在擾流板中的固定結(jié)構(gòu)的圖。圖4是本攝像頭上板及固定槽的結(jié)構(gòu)示意圖。圖5是本固定結(jié)構(gòu)的支架的整體結(jié)構(gòu)示意圖。圖中,1、上板;2、下板;3、支架;31、主體;32、凸耳;33、通孔;34、固定孔;4、固定槽;5、第二固定槽;6、攝像頭;7、避讓口;8、嵌入部;9、鏡頭孔;10、加強(qiáng)部;11、內(nèi)板;12、避讓槽。具體實(shí)施方式以下是本實(shí)用新型的具體實(shí)施例并結(jié)合附圖,對本實(shí)用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步的描述,但本實(shí)用新型并不限于這些實(shí)施例。如圖1、圖2所示。自動(dòng)化擾流片執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)哪家好,誠心推薦常州三千科技有限公司。無錫半導(dǎo)體擾流片工程

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    對船舶的航行造成一定的影響。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:基于此,本發(fā)明的目的在于,提供一種管道內(nèi)擾流裝置,其具有擾流分散、結(jié)構(gòu)穩(wěn)定的優(yōu)點(diǎn)。一種管道內(nèi)擾流裝置,其包括外環(huán)組件、內(nèi)環(huán)組件以及固定設(shè)置于所述外環(huán)組件和內(nèi)環(huán)組件之間的擾流組件;所述外環(huán)組件包括至少兩個(gè)外環(huán)本體,所述外環(huán)本體用于抵接固定于管道內(nèi)壁面,且沿管道內(nèi)壁面周向分布;所述擾流組件包括若干沿周向分布的擾流葉片,所述擾流葉片兩端分別與所述外環(huán)本體的內(nèi)側(cè)表面以及所述內(nèi)環(huán)組件的外側(cè)表面固定連接,且與所述管道內(nèi)流體方向形成一定夾角。本發(fā)明實(shí)施例所述的管道內(nèi)擾流裝置,其利用所述外環(huán)組件外側(cè)與管道內(nèi)壁面抵接固定,利用其產(chǎn)生的靜摩擦力將所述管道內(nèi)擾流裝置固定于管道內(nèi),同時(shí)設(shè)置了擾流葉片,利用其與管道內(nèi)流體形成一定的夾角,管道排放的洗滌水流經(jīng)所述管道內(nèi)擾流裝置時(shí),與所述擾流葉片發(fā)生碰撞,其流動(dòng)方向發(fā)生變化,實(shí)現(xiàn)對管道內(nèi)排放的洗滌水進(jìn)行擾流分散的技術(shù)目的,使流體排出管道后不再具有集中的流動(dòng)方向,增大了洗滌水與海水的接觸面積,加快了其稀釋速度,增強(qiáng)海水的局部緩沖作用,避免了由于洗滌水排放集中導(dǎo)致海水局部酸值過大,影響海洋環(huán)境的問題。南通液冷板擾流片工程自動(dòng)化擾流片用戶體驗(yàn)?zāi)募液?,誠心推薦常州三千科技有限公司。

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    下面參照附圖1-4描述根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的擾流板組件。圖1是根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的擾流板組價(jià)的功能框圖,如圖1所示,該擾流板組件100包括擾流板10和太陽能供電裝置20。擾流板10安裝在車輛上,可以起到減少車輛的向上的升力的作用。通常地,擾流板10可以安裝于車輛的后箱蓋上,當(dāng)然,也可以根據(jù)需要以及設(shè)計(jì)安裝于車輛的其他位置,在此不作具體限定。太陽能供電裝置20包括太陽能電池板21和直流/交流逆變器22,太陽能電池板21設(shè)置在擾流板10上,如圖2所示是根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例的集成太陽能電池板的擾流板的示意圖,當(dāng)太陽光照射擾流板10上的太陽能電池板21時(shí),太陽能電池板21產(chǎn)生一定幅度的直流電壓,將太陽光能轉(zhuǎn)換為電能,例如圖2所示,可以通過太陽能電池板21的正負(fù)電極輸出電能。直流/交流逆變器22分別與太陽能電池板21和車輛的電器元件相連,其中,電器元件可以為由車輛的固有的蓄電裝置供電的一些用電設(shè)備。直流/交流逆變器22將太陽能電池板21輸出的直流電轉(zhuǎn)換為交流電并將交流電提供給電器元件,從而,在車輛的蓄電裝置電量不足或者車輛長期停放耗盡電能時(shí),仍然可以通過擾流板10上的太陽能電池板21轉(zhuǎn)換的電能為電器元件供電。由上可見。

    另外通過對管道內(nèi)排放的洗滌水的擾流,使其流動(dòng)方向分散,有效減少了其對船舶螺旋槳的干擾。實(shí)施例2請參照圖6-8,圖6為本發(fā)明實(shí)施例2所述管道內(nèi)擾流裝置結(jié)構(gòu)示意圖,圖7為本發(fā)明實(shí)施例2所述管道內(nèi)擾流裝置安裝示意圖,圖8為本發(fā)明實(shí)施例2所述管道內(nèi)擾流裝置安裝橫剖示意圖。如圖所示,本發(fā)明實(shí)施例2提供了一種管道內(nèi)擾流裝置,包括外環(huán)組件20、內(nèi)環(huán)組件30、固定設(shè)置于外環(huán)組件20和內(nèi)環(huán)組件30之間的擾流組件40以及擠壓緊固組件50。外環(huán)組件20包括至少兩個(gè)外環(huán)本體22,外環(huán)組件20包括至少兩個(gè)外環(huán)本體22,外環(huán)本體22用于抵接固定于管道10內(nèi)避免,且沿管道10內(nèi)壁面周向分布。外環(huán)本體22可以為多種形狀,只需其可與管道10內(nèi)壁面抵接固定即可,作為一種推薦實(shí)施方式,在本實(shí)施例中,外環(huán)本體22呈圓弧面狀結(jié)構(gòu),其圓弧面與管道10內(nèi)壁面同心且外環(huán)本體22的圓弧面半徑不大于管道10內(nèi)壁面的半徑。外環(huán)本體22形狀的設(shè)置有助于增大其與管道10內(nèi)壁面的接觸面積,增大其與管道10內(nèi)壁面的摩擦力,使所述管道內(nèi)擾流裝置的固定更為穩(wěn)定。作為一種推薦實(shí)施方式,外環(huán)本體22圓弧面的半徑與管道10內(nèi)壁面的半徑相同,且外環(huán)組件20所有外環(huán)本體22圓弧面的弧度之和小于360°,進(jìn)一步推薦地。自動(dòng)化擾流片互惠互利哪家好,誠心推薦常州三千科技有限公司。

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    從而實(shí)現(xiàn)高速安全駕駛及綠色環(huán)保節(jié)能減排作用。具體地,如圖5所示,固定支架6包括基本垂直延伸的豎向連接板61和橫向支撐板62,以及自橫向支撐板62的一個(gè)端面平行于豎向連接板61延伸的凸緣63,傳動(dòng)桿20通過其遠(yuǎn)離電機(jī)10的一端依次穿過豎向連接板61和凸緣63實(shí)現(xiàn)與固定支架6的連接。結(jié)合圖5、圖6所示,連桿1的端和第二連桿2的端均與固定支架6的豎向連接板61連接,連桿1的第二端和第二連桿2的第二端均與第三連桿3連接,第三連桿3與擾流板連接支架7固定連接。第四連桿4的端與傳動(dòng)桿20連接,第四連桿4的第二端與第五連桿5的端樞轉(zhuǎn)連接,第五連桿5的第二端與第三連桿3連接。根據(jù)該推薦實(shí)施例,連桿1、第二連桿2、第三連桿3、第四連桿4以及第五連桿5相互之間通過耐磨導(dǎo)套以及固定銷8鉚接緊固,其中,各耐磨導(dǎo)套分別具有差異化耐磨系數(shù),用于有效吸收公差,從而降低各零件之間的裝配精度要求,提高裝配效率,同時(shí)提高了傳遞效率。根據(jù)該推薦實(shí)施例,連桿1、第二連桿2與固定支架6的豎向連接板61之間采用花鍵聯(lián)接;第四連桿4的端與傳動(dòng)桿20之間采用花鍵聯(lián)接。根據(jù)該推薦實(shí)施例,第三連桿3與擾流板連接支架7通過緊固件9(比如螺栓或螺釘?shù)?固定連接;固定支架與6車身尾門200通過緊固件9。直銷擾流片誠信服務(wù)哪家好,誠心推薦常州三千科技有限公司。宿遷IGBT模塊擾流片價(jià)格

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    有益技術(shù)效果提出了一種用于飛機(jī)擾流板靜力試驗(yàn)的支持件,能避免使用原結(jié)構(gòu)件作為試驗(yàn)支持件,從而大幅度降低了試驗(yàn)風(fēng)險(xiǎn)、試驗(yàn)難度和試驗(yàn)費(fèi)用。本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例,經(jīng)試驗(yàn)證明,試驗(yàn)成本降低了70%以上。附圖說明圖1為本實(shí)用新型前視圖,圖2為上壁板結(jié)構(gòu)示意圖,圖3為下壁板結(jié)構(gòu)示意圖,圖4為前梁結(jié)構(gòu)示意圖。具體實(shí)施方式參見附圖1-4,本實(shí)用新型提出了一種用于飛機(jī)擾流板靜力試驗(yàn)的支持件,整體外形結(jié)構(gòu)如圖1所示,該支持件為盒型結(jié)構(gòu),具體的,由前梁、后梁、壁板以及隔框組成機(jī)翼模擬盒段。范圍為原有完整機(jī)翼的6肋往內(nèi)200mm至8肋間,8長桁~第ⅱ大梁間翼盒。擾流板及其連接結(jié)構(gòu)安裝于機(jī)翼模擬盒段后梁處,同時(shí)機(jī)翼模擬盒段在6肋端設(shè)計(jì)對接面,通過周圈螺栓將機(jī)翼模擬盒段與支持面連接,見圖2所示。在上述加載件的設(shè)計(jì)基礎(chǔ)上,上下壁板結(jié)構(gòu)選用同中外翼連接擾流板結(jié)構(gòu),以保證試驗(yàn)結(jié)果的真實(shí)可靠。與此同時(shí),該加載件的前后梁均為整體機(jī)加件,保證強(qiáng)度的均一性。其中,前梁還開設(shè)有工藝孔,便于組裝機(jī)翼模擬盒段,還能在一定程度上減輕整個(gè)加載件的重量。在試驗(yàn)時(shí),通過周圈螺栓將機(jī)翼模擬盒段與支持面連接,這種連接方式可以保證載荷傳遞的均勻性。無錫半導(dǎo)體擾流片工程