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故需要盡可能提高釬焊時的真空度,減少O2、H2O等氧化性氣體的含量,控制Al2O3的生成量。一般要求,釬焊爐采用多溫區(qū)控溫,爐溫均勻性為±5℃,工作真空度應(yīng)保證不大于2·0×10-3Pa,預(yù)抽真空的極限真空度必須在10-4數(shù)量級。、隔板及封條上。將高濕度下組裝的換熱器放入真空爐中釬焊,水分會蒸發(fā)、釋放出更多的氣體,且換熱器內(nèi)部的水分蒸發(fā)、氣體釋放是個緩慢的過程。水分需要大量蒸發(fā)熱,影響換熱器內(nèi)部的溫度;水分還會影響真空度;水分將加劇鋁的氧化,從而影響釬焊質(zhì)量。所以在進(jìn)行換熱器構(gòu)件表面處理、組裝及釬焊前都應(yīng)該保持一定的環(huán)境濕度,或采取其他方法控制由于環(huán)境濕度造成的換熱器構(gòu)件表面水分含量。3結(jié)論通過以上的分析,為了減少或降低真空釬焊后換熱器的泄漏率,應(yīng)做好以下工作:(1)所用原材料應(yīng)確保產(chǎn)品質(zhì)量,要從正規(guī)、專業(yè)廠家購進(jìn);(2)嚴(yán)格按照工藝程序進(jìn)行備料、表面處理及組裝;(3)要在實踐中對釬焊溫度、保溫時間、真空度等工藝制度進(jìn)行優(yōu)化并嚴(yán)格控制;(4)控制環(huán)境濕度。真空釬焊,就選常州三千科技有限公司,讓您滿意,歡迎新老客戶來電!江蘇高真空釬焊
在釬料固一液相線區(qū)間升溫速率慢,在熔化過程中,在真空環(huán)境中,釬料的低熔點組分汽化過多,改變了釬料的成分,使余下的釬料熔點升高而不熔。(2)消除措施分階段升溫,提高末尾階段的升溫速率,在500℃設(shè)置等溫段,消除工件溫度的滯后以提高釬料固一液相線區(qū)間升溫速率,減少裝爐量,減輕工裝重量或更換部分不銹鋼為石墨,減少工裝的熱容量以提高工件的升溫速率。7釬焊件變形(1)原因升溫速率大,釋放應(yīng)力過快或熱應(yīng)力過大,冷卻過快也使熱應(yīng)力過大。工裝鋼度不足或裝夾強(qiáng)度不足。(2)消除措施釬焊前增加釬焊組件的去應(yīng)力退火;采用分階段升溫,設(shè)置等溫平臺,在接近釬焊保溫溫度時快速升溫;分階段控制降溫,在釬料固相線溫度以下慢冷。提高工裝鋼度和裝夾精度。8、填隙不良部分間隙未被填滿。產(chǎn)生原因為:(1)接頭設(shè)計不合理,裝配間隙過大或過小,裝配時零件歪斜。(2)釬劑不合適,如活性差,釬劑與針料熔化溫度相差過大,釬劑填隙能力差等,或者是氣體保護(hù)釬焊時氣體純度低和真空釬焊時真空度低。(3)釬料選用不當(dāng),如釬料的潤濕作用差,釬料量不足。(4)釬料安置不當(dāng)。(5)釬焊前準(zhǔn)備工作不佳,如清理不凈等。(6)釬焊溫度過低或分布不均勻。9釬焊氣孔產(chǎn)生原因為:。蘇州真空釬焊爐真空釬焊,就選常州三千科技有限公司,有需要可以聯(lián)系我司哦!
真空釬焊優(yōu)點:1.真空釬焊,因不用釬劑,明顯的提高了產(chǎn)品的抗腐蝕性,免除了各種污染,的處理設(shè)備費,有好的安全生產(chǎn)條件;2.真空釬焊不僅節(jié)省大量價格昂貴的金屬釬劑,而且又不需要復(fù)雜的焊劑清洗工序,降低了生產(chǎn)成本;3.真空釬焊釬料的濕潤性和流動性良好,可以焊更復(fù)雜和狹小通道的器件,真空釬焊提高了產(chǎn)品的成品率,獲得堅固的清潔的工作面;4.與其它方法相比,爐子的內(nèi)部結(jié)構(gòu)及夾具等壽命長,可降低爐子的維修費用;5.適于真空釬焊的材料很多,如:鋁、鋁合金、銅、銅合金,不銹鋼、合金鋼、低碳鋼、鈦、鎳、因康鎳(Inconei)等都可以在真空電爐中釬焊,設(shè)計者根據(jù)釬焊器件的用途確定所需的材料,其中鋁和鋁合金應(yīng)用得非常更多的。
熱器主要用于氧氣、氮氣、氬氣和稀有氣體的制取。過去主要是用鹽浴浸漬釬焊制造板翅式換熱器,這種工藝技術(shù),不僅能耗大,工藝過程復(fù)雜,還腐蝕性強(qiáng),對環(huán)境污染嚴(yán)重,生產(chǎn)成本高,產(chǎn)品壽命低。真空釬焊比鹽浴釬焊具有諸多的優(yōu)點,所以發(fā)展趨勢是真空釬焊將取代鹽溶釬焊。在石油化工上廣泛應(yīng)用真空釬焊制造地板翅式換熱器,例如:(1)石油化學(xué)煉廠氣體回收;(2)天燃?xì)?、焦?fàn)t氣的分離和回收;(3)天燃?xì)?、石油氣的液化。由于板翅式換熱器具有處理量大,分離效果好,能耗低,純度高等優(yōu)點。所以,世界各國都十分重視真空釬焊板翅式換熱器技術(shù)的發(fā)展。常州三千科技有限公司為您提供 真空釬焊,有想法可以來我司咨詢!
真空系統(tǒng)主要包括真空機(jī)組、真空管道、真空閥門等。真空機(jī)組通常由旋選片式機(jī)械泵和油擴(kuò)散泵組成。單用機(jī)械泵只能得到低于×10-1Pa級的真空度。要獲得高真空必須同時使用油擴(kuò)散泵,此時能達(dá)到×10-4Pa級的真空度。系統(tǒng)內(nèi)的氣體壓力用真空計測量。真空爐中釬焊是在抽出空氣的爐中或釬焊室中釬焊,特別適合于釬焊面積很大而連續(xù)的接頭,也適用于連接某些特殊的金屬,包括鈦、鋯、鈮、鉬和鉭,應(yīng)用范圍較廣。但是,真空釬焊也存在下面一些缺點:①在真空條件下金屬易于揮發(fā),因此對焊接易揮發(fā)元素的基體金屬和釬料不宜使用真空釬焊,如確需使用,則應(yīng)采用相應(yīng)的復(fù)雜的工藝措施。②真空釬焊對釬焊零件的表面粗糙度、裝配質(zhì)量、配合公差等的影響比較敏感,對工作環(huán)境和操作人員的理論水平要求較高。③真空設(shè)備復(fù)雜,一次性投資大,維修費用高。常州三千科技有限公司是一家專業(yè)提供 真空釬焊的公司。南京真空釬焊材料
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國外,美國普·惠公司的JT9D發(fā)動機(jī)蜂窩封嚴(yán)環(huán),由環(huán)件和蜂窩夾芯用真空釬焊制成;該發(fā)動機(jī)燃油總管由主管和多個支管、噴咀用真空釬焊組成;此機(jī)發(fā)動機(jī)不銹鋼熱交換器由300多根不銹鋼管、隔板、殼體用真空釬焊組成;JT8D發(fā)動機(jī)12、13級壓氣機(jī)靜子環(huán)由內(nèi)外環(huán)和幾十個葉片用真空釬焊制成。美國GE的發(fā)動機(jī)機(jī)匣由240多個~。國內(nèi),沈陽黎明發(fā)動機(jī)公司、成都發(fā)動機(jī)公司分別真空釬焊靜子環(huán),用于海軍飛機(jī)上;成都發(fā)動機(jī)公司真空釬焊燃油總管,并通過發(fā)動機(jī)試車。真空釬焊電爐是航空發(fā)動機(jī)制造中的主要釬焊設(shè)備,美國已有200多臺真空釬焊爐。國內(nèi),黎明發(fā)動機(jī)制造公司、成都發(fā)動機(jī)公司、北京航空工藝研究所在70年代分別研制出中型單室的真空釬焊電爐。北京航空工藝研究所在1964年與天津電爐廠合作研制出半連續(xù)式真空釬焊爐,江蘇高真空釬焊