高濃度酞青高耐候藍(lán)

黃色酞青有機(jī)顏料屬于重要的基本色譜之一，從結(jié)構(gòu)上可包括不溶性單偶氮類(婦漢沙系.苯并瞇唑酮類)、雙偶氮類(聯(lián)苯胺系列，偶氮縮合類)．色淀類及雜環(huán)類(聯(lián)苯胺系列，偶氮縮合類、異吲哚啉酮類、喹酞酮類、金屬縮合類)。黃色有機(jī)顏料的合成工藝主要包括:取代芳胺的重氮化反應(yīng)，偶合反應(yīng)，與金屬鹽的色淀化反應(yīng)或絡(luò)合反應(yīng)，縮合、閉環(huán)反應(yīng)以及產(chǎn)物的顏料化后處理等步驟。為保證**終產(chǎn)品的質(zhì)量，應(yīng)采用純度符合要求的中間體原料，準(zhǔn)確地控制反應(yīng)條件(如pH值，溫度及反應(yīng)終點(diǎn))以及選擇適宜的表面處理方法使產(chǎn)物具有規(guī)定的晶型特性。酞菁綠是酞菁藍(lán)顏料，其中大部分的氫原子被氯取代。高濃度酞青高耐候藍(lán)

酞青綠顏料幾乎所有重要的酞青綠色顏料均是銅酞青的鹵化物，而且很難有十分確切的分子式與分子量、可以認(rèn)為是由一個(gè)復(fù)雜的異構(gòu)體組成。依據(jù)CuPc分子中引入鹵原子的種類與數(shù)目的不同，可以制備若干重要的綠色顏料品種。酞青綠的特性與品種，酞菁類綠色顏料是在1938年合成的全氯代銅酞青即P.G.7，CuPc一C15．其各項(xiàng)應(yīng)用性能優(yōu)異，至今仍為在產(chǎn)量上次于酞青藍(lán)的重要的綠色有機(jī)顏料。1950年出現(xiàn)了氯溴混合鹵代銅酞青。該系列綠色顏料有著較廣的用途。上海低粘度酞青PG7酞青顏料產(chǎn)量已占有機(jī)顏料產(chǎn)量的1/4. 酞菁顏料在塑料著色中的品種是藍(lán)色和綠色品種。

酞菁有機(jī)顏料及其金屬酞菁具有同質(zhì)多晶性，即同一個(gè)化合物可以生成多種不同結(jié)構(gòu)晶體。同質(zhì)多晶性現(xiàn)象在許多化合物中不同程度存在，不過在酞善顏料上較為典型。酞菁顏料各個(gè)品體除了熔點(diǎn)差別外，還表現(xiàn)在晶體形狀、密度、表面顏色及對(duì)光的反射，這些物理性能與酞菁顏料在塑料中的應(yīng)用性能密切相關(guān)。所以研究和了解這些知識(shí)是有現(xiàn)實(shí)意義的。世界市場上對(duì)它的需求量正在不斷增加。酸青藍(lán)分a型和b型。工業(yè)上制得的粗酞青藍(lán)結(jié)晶為b型。此種酞青藍(lán)缺乏藍(lán)綠色調(diào)的著色力。

酞青顏料C.I.顏料綠7廣泛應(yīng)用于各領(lǐng)域如涂料中著色具有良好的耐光、耐氣候牢度及耐罩光漆性能,適用于汽車漆、戶外涂料及粉末涂料。在印墨中適用于包裝印墨及聚酯基料層壓塑料薄膜的裝飾印墨(Decorativeprintinginksforlaminatedplasticsheets)。與銅酞青不同，鹵代產(chǎn)物*存在一種晶型，而且近乎于α晶型，x射線分析表明屬于偽晶型(Pseudomorphs)，不存在規(guī)則的內(nèi)部結(jié)構(gòu)，在顏料化過程中從顆粒較大、結(jié)晶度低的粒子（無定型）轉(zhuǎn)變?yōu)轭w粒較小、結(jié)晶度較高的產(chǎn)物,顯示明顯的衍射峰。酞青顏料結(jié)構(gòu)不同，可以獲得黃、橙、紅、紫、藍(lán)及綠色，廣泛應(yīng)用于油漆、油墨、涂料及樹脂、塑料的著色.

酞青顏料有機(jī)顏料另一重要的功能性用途是作為化學(xué)反應(yīng)的催化劑，主要是酞青類顏料．其中以催化氧化-還原反應(yīng)更為重要。典型的**是用無金屬酞青及其它金屬酞青衍生物作為催化氧化反應(yīng)的催化劑，如鈷酞青可以將甲苯及乙苯用氧氣進(jìn)行液相氧化制得苯甲醇產(chǎn)物。有機(jī)顏料劑型與表面處理有機(jī)顏料具有鮮艷的色光和很強(qiáng)的著色力．而且透明度高，耐酸、耐堿．耐溶劑性能優(yōu)良，用途很廣。起初應(yīng)用丁油墨、橡膠、油漆等工業(yè)部門，逐漸發(fā)展到應(yīng)用于合成纖維、樹脂、塑料和織物涂料印花。目前，半導(dǎo)體、太陽能電池和催化劑等非纖維材料的功能性應(yīng)用．不論是數(shù)量還是品種均迅速增長。酞青綠的顏料化方法可有多種，諸如有機(jī)溶劑處理、酸溶處理及研磨處理工藝；上海進(jìn)口酞青BGS藍(lán)

酞青有機(jī)顏料除了在印刷油墨、涂料工業(yè)、樹脂、塑料及橡膠制品中作為重要的著色劑。高濃度酞青高耐候藍(lán)

對(duì)酞青有機(jī)顏料的表面處理的作用，主要包括如下五個(gè)方面:1.通過天然樹脂、合成樹脂及表面活性劑等添加物對(duì)顏料進(jìn)行表面處理，可以抑制晶體粒子的成長，降低粒子之間的聚集作用、減少聚集體形成的數(shù)目，改進(jìn)產(chǎn)品的分散性．獲得軟質(zhì)結(jié)構(gòu)的顏料。2.經(jīng)過表面處理的產(chǎn)物，即使產(chǎn)生一定程度的聚集或絮凝作用，由于粒子之間的結(jié)合力較低，仍可借助較小的剪切力比較容易地再分散，從而制備粒度分布均勻的顏料分散體.3.依據(jù)表面涂層(覆蓋劑)性能的不同，使顏料粒子更具親油性或更具親水性，提高顏料在油性介質(zhì)(展色料)中、非水極性介質(zhì)中或水性介質(zhì)中的相容性。4.以特定的添加劑進(jìn)行表面處理，使粒子更易為展色劑潤濕，不僅加速了粉碎過程中產(chǎn)生的新界面的潤濕，也防止了粒子的再聚集，而且對(duì)光照氧化作用起了屏蔽效應(yīng)，提高了有機(jī)顏料的耐光、耐氣候牢度。5.顏料粒度分布的均勻、微?；约皾櫇裥缘脑鰪?qiáng)，直接影響印墨產(chǎn)品的物化性能，改進(jìn)流變性，提高印刷速度。高濃度酞青高耐候藍(lán)

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