原包裝酞菁顏料藍(lán)

酞菁顏料在印墨著色時顯示良好性能，如耐溶劑、耐酸、堿、肥皂等，耐熱雖不及P.G.7,但仍比穩(wěn)定的α-CuPc要好，可經(jīng)受200°C/1Omin、180oC/30rnin 處理。在包裝凹版印墨著色時，多采用硝化纖維或其他樹脂（氯乙烯/乙酸乙烯共聚物，乙基纖維素等〉制備物，可顯示更高的透明度與光澤度;如遇到高含量的芳烴及少量樹脂場合，可能產(chǎn)生絮凝現(xiàn)象時應(yīng)選用P.B.15∶4替代它，以改進(jìn)抗絮凝性能。由于P.B.15:3的優(yōu)良耐熱性能,耐光牢度達(dá)7~8級，適用于塑料著色，尤其對于硬質(zhì)PVC塑料．該品種是已知穩(wěn)定的藍(lán)色顏料品種,只是尚應(yīng)改進(jìn)其易分散性能，及對于樹脂著色影響其尺寸變形以及影響到不飽和聚酯鑄塑樹脂的固化特性。印度進(jìn)口酞菁顏料，主要有酞菁綠G7、酞菁綠36和酞菁藍(lán)B、BS、BGS（15：0/15：1/15：2/15：3/15：4）。原包裝酞菁顏料藍(lán)

酞菁顏料有機顏料穩(wěn)定α型P.B.15:1是工業(yè)上重要的穩(wěn)定型品種,盡管通過部分氯化導(dǎo)致著色強度、鮮明性有所降低且稍微呈綠光藍(lán)，但由于該品種具有良好的耐溶劑、優(yōu)異的耐光與耐氣候牢度、耐遷移性與熱穩(wěn)定性,使其***用于涂料、包裝印墨及塑料著色;而且可與咔唑紫拼色給出深藍(lán)（海軍藍(lán)色)，與鈦白粉組成制備高遮蓋力產(chǎn)品。P.B.15:1具有牢度優(yōu)異耐罩光漆的性能,不僅適用于涂料著色，包括汽車修補漆、底漆(OEM，OriginalEquipmentManufacture)、粉末涂料（Powdercoating);但在某些應(yīng)用介質(zhì)中流動性較差,需通過表面處理以改進(jìn)其流變性。上海高性能酞菁PG7在酞菁綠顏料方面，國內(nèi)的酞菁綠企業(yè)還是有比較不錯的。

有機顏料在印墨中的應(yīng)用印刷油的主要類型與特性作為有機顏料,十分重要的應(yīng)用領(lǐng)域是印刷工業(yè)。伴隨著印刷工藝不斷更新與發(fā)展及高速度印刷的出現(xiàn)，對其著色劑的應(yīng)用性能提出相應(yīng)的特定要求,如高的顏料濃度、良好的流變性,高的著色強度、透明度及光澤度等。印墨在某種含義上,如其基本組成、特性與涂料有相近之處,系出不同樹脂作為連結(jié)料﹑著色劑以及輔助劑構(gòu)成。經(jīng)過分散,軋制成為均勻的具有顏色鮮艷、良好的印刷性能以及干燥、轉(zhuǎn)移性能的產(chǎn)品。

酞菁顏料P.B.15:4在色光及牢度性能上與上述β-CuPc相似,但具有優(yōu)良的流變性與抗絮凝性能，屬于抗結(jié)晶抗絮凝商品劑型（NCNF),主要應(yīng)用領(lǐng)域是凹版印墨，尤其是甲苯體系的凹版印墨及各種類型的柔版印墨,在這些應(yīng)用介質(zhì)中顯示高的著色強度及良好的流動性能。故制備此商品劑型多采用特定的酞菁衍生物或聚合物分散劑等表面改性處理技術(shù)。P.B.15:6(e型CuPe)為酞菁顏料中紅光**強的藍(lán)色品種，對熱、有機溶劑有良好的穩(wěn)定性，著色強度較α型高20%左右，主要用于特殊印墨、塑料著色與光電功能性材料，如靜電照相光敏涂料的感光板。在涂料中著色具有抗罩光漆的穩(wěn)定性，其色光與C.I.顏料.藍(lán)60相似,但具有更鮮明、純凈的色光。有機顏料以微細(xì)的晶體顆粒分散在使用介質(zhì)中，顏料晶體的特性、晶格結(jié)構(gòu)、排列方式與粒子的大小等不同。

由于國內(nèi)骨干企業(yè)裝備不錯，也不乏專業(yè)人員，只是缺乏關(guān)鍵技術(shù)，阻礙了產(chǎn)品品質(zhì)的提高和國際市場的開拓。酞菁藍(lán)顏料有色澤鮮艷、著色力強、性能穩(wěn)定、耐光耐熱、耐溶劑性好等特點，被廣泛應(yīng)用于涂料、油墨和橡膠、塑料等行業(yè)。從目前世界顏料生產(chǎn)的發(fā)展趨勢看，酞菁藍(lán)顏料的年總產(chǎn)量在10萬噸左右，年需求增長達(dá)3%，中國占20%的份額。從總體發(fā)展趨勢看，歐美等發(fā)達(dá)國家的產(chǎn)量會逐漸下降，除日本、美國等國家的大公司外，中國將成為世界比較大的酞菁藍(lán)顏料供應(yīng)商，并且有優(yōu)勢占據(jù)更大的市場份額。行內(nèi)**認(rèn)為，中國國內(nèi)有一定規(guī)模的顏料企業(yè)*占20%左右，80%的企業(yè)都是規(guī)模很小的。國內(nèi)企業(yè)有些廠家能生產(chǎn)高質(zhì)量的酞菁藍(lán)粗品，而且有部分出口，但多數(shù)廠家不僅質(zhì)量有待提高，而且成本很高，同時還沒有把粗品真正做精做細(xì)，衍生開發(fā)的深度不夠。目前國內(nèi)酞菁藍(lán)生產(chǎn)有干法和濕法兩種工藝，因濕法具有明顯的質(zhì)量優(yōu)勢，所占比重較大。酞菁綠顏料應(yīng)用在涂料、塑料、油墨及橡膠等藍(lán)綠色彩需求的行業(yè)。上海著色力強酞菁顏料藍(lán)15.3

對有機顏料實施表面處理的基本原理是選擇恰當(dāng)?shù)谋砻嫣幚韯钇涓采w在晶體表面上；原包裝酞菁顏料藍(lán)

酞菁顏料，非水分散體系是使著色顏料在可溶解的樹脂連結(jié)料中分散，也屬于樹脂含量高的體系,相應(yīng)的溶劑含量較少，并且可以通過增加可溶解的樹脂含量來防止著色劑的絮凝作用。水可稀釋的體系為水性涂料體系，*含有部分的有機溶劑，采用具有較高極性的顏料,易被水介質(zhì)所潤濕;而對于極性低的顏料，可以通過化學(xué)改性,如在分于中引入極性基團的特定衍生物，來提高粒子的極性，改進(jìn)其分散性能。在德國，目前已有近80%的OEM涂料屬于此類型的涂料。涂料的組成:成膜物質(zhì):油科-一干性油、半干性油。樹脂—--天然樹脂與人造合成樹脂。原包裝酞菁顏料藍(lán)

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