山東皮帶輸送機適用永磁電動滾筒10KV

2017年，嘉軒（JASUNG）推出的全球先驅(qū)產(chǎn)品高效智能永磁直驅(qū)電動滾筒受到了業(yè)內(nèi)專業(yè)人士的高度贊譽，被稱為“帶式輸送機驅(qū)動技術(shù)的變革”。目前嘉軒（JASUNG）實現(xiàn)了永磁直驅(qū)技術(shù)低速5轉(zhuǎn)/min——高速52000轉(zhuǎn)/min，從產(chǎn)品端實現(xiàn)節(jié)能降碳，節(jié)能20%以上實現(xiàn)低碳排放；并率先在行業(yè)內(nèi)推行永磁電機“雙碳專項項目”，形成實現(xiàn)過程的降碳！歷經(jīng)市場考驗，無論是銷量還是應用成績都占據(jù)優(yōu)勢的永磁直驅(qū)電動滾筒著實奪目。作為行業(yè)內(nèi)備受矚目的明星產(chǎn)品，嘉軒（JASUNG）依據(jù)多年的行業(yè)積累不斷地推陳出新，高壓、大功率，低速突破5轉(zhuǎn)/分鐘，滿足客戶的多種驅(qū)動選擇。嘉軒永磁電動滾筒針對高電壓皮帶輸送機的工況，有效解決了安裝空間小，功率要求大，轉(zhuǎn)矩要求高等應用難題。山東皮帶輸送機適用永磁電動滾筒10KV

2023年是嘉軒帶領(lǐng)行業(yè)獲得重大技術(shù)突破的一年,在產(chǎn)品永磁電動滾筒的研發(fā)上公司突破，從710kW、1120kW 到1800kW，均實現(xiàn)了研發(fā)，生產(chǎn)，應用;同時突破的，還有電壓瓶頸及風冷功率瓶頸。在電壓突破上，已率先實現(xiàn) 6000V 和10000V 的大功率永磁電動滾筒的生產(chǎn)應用;在風冷永磁電動滾筒的功率突破上，公司研發(fā)并試制成功 900kw 風冷永磁電動滾筒。 從臺永磁電動滾筒的誕生到應用、首臺風冷、首張大功率煤安認證、多個行業(yè)首臺案例；從全球首臺套710kW永磁電動滾筒應用、到全球首臺套1120kW6kV高電壓大功率應用、再到全球首臺高壓1600kW永磁電動滾筒展臺展出，嘉軒(JASUNG)不斷為千行百業(yè)鑄就更深的根基和實力；重慶工業(yè)永磁電動滾筒冶金采用永磁電機、直驅(qū)傳動、外轉(zhuǎn)子電機技術(shù)，結(jié)合驅(qū)動滾筒創(chuàng)新設計的新型驅(qū)動設備，適于各種類型皮帶機驅(qū)動；

永磁直驅(qū)電動滾筒的實際應用 某水泥廠皮帶永磁電動滾筒的應用分析： 強力皮帶采用江蘇嘉軒220KW型號JXS SG 220-2.5-800*1400(380) 永磁滾筒，正常運行440天，累計8800小時。 1） 節(jié)電效果明顯： （1）恒負荷節(jié)電率22.8% （2）噸料量節(jié)電率21.3% （3）空載運行節(jié)電率32.6% 2） 起動平穩(wěn)，起動電流小、對電網(wǎng)沖擊??； 3） 運行噪音小、溫度低； 經(jīng)現(xiàn)場測試220KW永磁滾筒運行過程中噪音為59-61分貝；現(xiàn)場檢測220KW永磁滾筒重載運行溫度57-62攝氏度。 4）占用空間小，基本免維護； 原系統(tǒng)設備多，占地面積大，轉(zhuǎn)運站空間狹小，改造后檢修巡檢空間寬敞。運行期間只每月對永磁直驅(qū)滾筒軸承少量補充潤滑脂，無需其它維護，減少了檢修維護工作量。

江蘇嘉軒智能“高效智能永磁直驅(qū)滾筒關(guān)鍵技術(shù)”榮獲2021年度中國煤炭工業(yè)協(xié)會科學技術(shù)一等獎。該項目率先推出了低速大扭矩外轉(zhuǎn)子永磁電機的高轉(zhuǎn)矩密度設計方法，率先在煤礦獲得應用，突破了我國傳統(tǒng)帶式輸送傳動系統(tǒng)可靠性低、故障率高、占地面積大，能耗高、運維成本高等問題，同時實現(xiàn)了高效節(jié)能，該技術(shù)的重大突破，填補了國內(nèi)外該領(lǐng)域的技術(shù)空白。針對生產(chǎn)環(huán)節(jié)上的技術(shù)創(chuàng)新，通過外轉(zhuǎn)子永磁電機的定子齒、軛分離機構(gòu)創(chuàng)新設計，建立了一種新型嵌線工藝技術(shù)，實現(xiàn)了永磁滾筒扁銅線成型繞組和半開口槽的綜合利用，充分發(fā)揮了扁銅線成型繞組槽滿率高，發(fā)熱低、雜散損耗小的優(yōu)點，從產(chǎn)品本身實現(xiàn)低碳。在產(chǎn)品應用方面，永磁電動滾筒有效解決了皮帶運輸機面臨的能耗、效率和運維能發(fā)展瓶頸問題。隨著滾筒標準化和系列化生產(chǎn)，永磁電動滾筒應用成本將比傳統(tǒng)裝置大幅度降低，從源頭上推進節(jié)能環(huán)保。永磁滾筒應用后，設備運行可靠性增加20%，人機分離的概率也降低20%，將會降低安全風險10%以上。

節(jié)能：永磁直驅(qū)滾筒本體高效率、高功率因數(shù)、寬經(jīng)濟載荷區(qū)間（負載20%-120%，效率曲線平滑），取消電機、液力耦合器、減速機、聯(lián)軸器、驅(qū)動滾筒等五個設備，帶來傳動效率提升10%-15%，運行時電流與負載成線性關(guān)系等四大技術(shù)優(yōu)勢，帶來25%以上節(jié)能率； 大幅降低維護成本：因消電機、液力耦合器、減速機、聯(lián)軸器、驅(qū)動滾筒等五個設備，降低了原帶式輸送設備驅(qū)動系統(tǒng)75%的檢修工作，對應減少人工及費用； 大幅降低基建成本：因取消電機、液力耦合器、減速機、聯(lián)軸器、驅(qū)動滾筒等五個設備的占地空間，減少原帶式輸送設備驅(qū)動系統(tǒng)接近70%的基建成本。嘉軒永磁電動滾筒型號種類較全、認證功率較大，市場占有率持續(xù)多年位居行業(yè)較前位置；甘肅皮帶輸送機適用永磁電動滾筒10KV

嘉軒制定了永磁電動滾筒行業(yè)標準；山東皮帶輸送機適用永磁電動滾筒10KV

近些年永磁傳動技術(shù)得到了快速發(fā)展，永磁多級直驅(qū)技術(shù)出現(xiàn)，帶來了傳動系統(tǒng)傳動鏈簡化，實現(xiàn)了無齒化傳動，直驅(qū)傳動技術(shù)具有效率高、能耗低、占地空間少、啟動扭矩大、運行電流低等諸多優(yōu)點，系統(tǒng)免維護，調(diào)速性能優(yōu)越，在許多場合開始逐步取代比較廣使用的交流異步電機。近年在永磁直驅(qū)電機的基礎(chǔ)上出現(xiàn)了永磁外轉(zhuǎn)子直驅(qū)滾筒技術(shù)，該技術(shù)的出現(xiàn)迅速給帶式輸送機領(lǐng)域帶來了一場變革。隨著水泥行業(yè)綠色礦山、智能化建設的不斷要求，永磁直驅(qū)滾筒因其直接驅(qū)動負載，取消減速機、液力耦合器、聯(lián)軸器、驅(qū)動滾筒、異步電機，使得傳動鏈簡化，提高傳動系統(tǒng)的可靠性得以實現(xiàn)。該已大量應用于煤礦、冶金、港口等行業(yè)帶式輸送機。山東皮帶輸送機適用永磁電動滾筒10KV