惠州納米微射流技術(shù)

微射流均質(zhì)機(jī)使介質(zhì)的顆粒極度細(xì)化(液—液均質(zhì)平均粒度在1以下)，均質(zhì)后的產(chǎn)品還能得到不沉淀、高膠狀、高穩(wěn)定性等優(yōu)點(diǎn)，從而使成品的外觀也較大程度上改善，適用于納米新材料、制藥、生物技術(shù)、化妝品、檔次高飲品等行業(yè)。郭曉君等采用超高壓微射流技術(shù)對(duì)山藥汁進(jìn)行處理，發(fā)現(xiàn)可明顯改善山藥汁的物理穩(wěn)定性，物料中可溶性固形物含量無(wú)明顯變化；亮度值明顯增大，山藥汁中顆粒平均粒徑明顯減小，濁度和非酶褐變度逐漸降低。研究發(fā)現(xiàn)，超高壓微射流處理能較好地保持山藥汁中的營(yíng)養(yǎng)成分，在80MPa壓力下，氨基酸增加，還原糖、總酸和黃酮呈較小幅度降低。王小媛等研究表明，高壓微射流對(duì)鐵棍山藥汁中微生物有較好的殺菌效果。微射流均質(zhì)機(jī)可形成納米乳劑，除了滅菌之外還可破碎提取細(xì)胞中的有用營(yíng)養(yǎng)成分，可以將纖維素的某一維度尺寸縮小至100nm以?xún)?nèi)，形成納米纖化纖維素。在疫苗生產(chǎn)中，微射流均質(zhì)技術(shù)有助于提高免疫原性?；葜菁{米微射流技術(shù)

微射流均質(zhì)機(jī)的原理，微射流高壓均質(zhì)機(jī)主要是由分散單元和增壓機(jī)構(gòu)組成。在增壓機(jī)構(gòu)的作用下，利用液壓泵產(chǎn)生的高壓，流體經(jīng)過(guò)孔徑很微小的閥芯，產(chǎn)生幾倍音速的流體，并在分散單元的狹小縫隙間快速通過(guò)，進(jìn)行強(qiáng)烈的高速撞擊。在撞擊過(guò)程中，流體瞬間轉(zhuǎn)化其大部分能量，流體內(nèi)壓力的急劇下降而形成超聲速流體，流體內(nèi)的粒子碰撞、空化和湍流，剪切力作用于納米大小的細(xì)微分子，使流體的成分以完全均質(zhì)的狀態(tài)存在。微射流均質(zhì)機(jī)利用百微米左右孔道形成超音速射流，射流間相互對(duì)撞，進(jìn)行極強(qiáng)烈的剪切，得到更高的均質(zhì)壓力，產(chǎn)生更好的粒徑分布效果。但是，其設(shè)計(jì)壓力高，流量較小，造價(jià)相對(duì)偏高。遼寧化妝品微射流技術(shù)微射流均質(zhì)機(jī)使產(chǎn)品的質(zhì)地更細(xì)致合理。

由于碳納米管之間存在著比較強(qiáng)的范德華力，導(dǎo)致很容易纏繞在一起或者團(tuán)聚成束，嚴(yán)重制約了碳納米管的應(yīng)用。如何提高碳納米管的分散性成為目前迫切需要解決的問(wèn)題。物理法是比較常用的分散碳納米管的方法，超聲法是一種物理方法，常在實(shí)驗(yàn)室內(nèi)使用，但這種方法存在分散不完全，容易造成碳納米管損傷，無(wú)法連續(xù)大規(guī)模生產(chǎn)等問(wèn)題。微射流R高壓均質(zhì)機(jī)使通過(guò)微通道的物料產(chǎn)生高速微射流，利用物理剪切、對(duì)撞、空穴效應(yīng)等物理作用力，將碳納米管團(tuán)聚打開(kāi)，并均勻分散在溶劑中，可以有效提高swcnts束的分散效率。

高壓均質(zhì)機(jī)是物料通過(guò)柱塞泵吸入并加壓，在柱塞作用下進(jìn)入壓力大小可調(diào)節(jié)的閥組中，經(jīng)過(guò)特定寬度的限流縫隙（工作區(qū)）后，瞬間失壓地物料以很高的流速（1000 至 1500 米/秒）噴射出，碰撞在閥組件之一的碰撞環(huán)上，產(chǎn)生了三種效應(yīng)：空穴效應(yīng)：被柱塞壓縮的物料內(nèi)積聚了極高的能量，通過(guò)限流縫隙時(shí)瞬間失壓，造成高能釋放引起空穴爆裂，致使物料強(qiáng)烈粉碎細(xì)化。撞擊效應(yīng)：物料通過(guò)限流縫隙時(shí)以上述極高的速度撞擊到特制的碰撞環(huán)上，造成物料粉碎。剪切效應(yīng)：高速物料通過(guò)閥腔通道和限流縫隙時(shí)會(huì)產(chǎn)生強(qiáng)烈的剪切。微射流均質(zhì)機(jī)的操作簡(jiǎn)單，維護(hù)成本低。

淺談微射流高壓均質(zhì)機(jī)的優(yōu)勢(shì)及應(yīng)用，微射流高壓均質(zhì)機(jī)是一種納米級(jí)乳化及分散的處理設(shè)備，是新一代的高壓均質(zhì)機(jī)，其獨(dú)特的金剛石微孔道對(duì)射技術(shù)可以得到極小且均一的納米級(jí)粒徑分布結(jié)果，且液壓增壓式動(dòng)力模式可以提供高達(dá)200Mpa的穩(wěn)定工作壓力，常用于各行業(yè)中對(duì)粒徑控制要求較高的高附加價(jià)值納米級(jí)均質(zhì)應(yīng)用。放大生產(chǎn)：分體狹縫式高壓均質(zhì)機(jī)，從小試到放大生產(chǎn)，需要擴(kuò)大狹縫結(jié)構(gòu)，放大后的均質(zhì)閥與小試時(shí)的均質(zhì)閥相比，引入較多變量，流量可以放到非常大，但放大后效果難以保證與小試相同；微射流交互腔式的微射流均質(zhì)機(jī)，通過(guò)將單通道的金剛石交互腔，微孔道復(fù)制成為多通道的金剛石交互腔（常規(guī)使用的金剛石交互腔可以到11通道）從而實(shí)現(xiàn)效果不變的前提，設(shè)備擁有更大的生產(chǎn)能力。微射流均質(zhì)機(jī)的高效運(yùn)行確保了產(chǎn)品的細(xì)膩和均勻質(zhì)量。東莞大型微射流技術(shù)

在微射流的作用下，物料顆?？筛泳鶆蚍植??；葜菁{米微射流技術(shù)

超高壓微射流均質(zhì)機(jī)的應(yīng)用：1. 顆粒均質(zhì)：超高壓微射流均質(zhì)機(jī)被普遍應(yīng)用于納米粒子、膠體、氧化鋁、氧化鈦等顆粒物的均質(zhì)加工，可以有效地解決樣品中大分子聚集、聚合等問(wèn)題，得到高濃度、單分散的樣品。2. 細(xì)胞破碎：超高壓微射流均質(zhì)機(jī)已經(jīng)成為生物領(lǐng)域中細(xì)胞破碎和DNA提取的重要工具，可以用于胞外DNA的提取、蛋白質(zhì)的制備等。不同于傳統(tǒng)機(jī)械法破碎細(xì)胞時(shí)會(huì)造成嚴(yán)重的機(jī)械牽引和熱損傷，均質(zhì)處理可以避免樣品產(chǎn)生過(guò)度熱應(yīng)力，細(xì)胞膜完整性、細(xì)胞器結(jié)構(gòu)和分子活性能夠得到完全保持。3. 納米顆粒制備：超高壓微射流均質(zhì)機(jī)可用于納米顆粒的制備，如銀、金納米顆粒等，是一種非常有前途的制備方法。其在納米顆粒制備中的應(yīng)用，可以結(jié)合化學(xué)還原法、溶膠-凝膠法等，有效地制備出均勻分散和穩(wěn)定的納米材料。以上三個(gè)應(yīng)用案例都充分證明了超高壓微射流均質(zhì)機(jī)在顆粒均質(zhì)、細(xì)胞破碎、納米顆粒制備等領(lǐng)域中的重要作用?；葜菁{米微射流技術(shù)

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