半自動二手串焊機市場報價

來源: 發(fā)布時間:2024-10-14

具體地說,串焊機首先將焊帶與電池片焊接固定;焊接加工時,多個電池片沿串焊機的送料方向依次且間隔排布,焊帶焊接固定在相鄰兩個電池片之間以及較早電池片沿串焊機送料方向的前端。同時,焊帶的一端焊接固定在兩個電池片中位置在前的電池片的正面,焊帶的另一端焊接固定在兩個電池片中位置在后的電池片的背面。焊帶沿串焊機的送料方向平行設置有多根。經過焊接加工工序完成的電池片由于焊帶的連接而呈連續(xù)狀,因此焊接加工后,串焊機通常還需要對焊帶進行切斷加工,以得到電池片數量一定的電池串。切斷加工時,電池片被連續(xù)地輸送至墊板上,當輸送至墊板上的電池片達到所需電池串的指定數量后,停止電池片的輸送,并通過設置在墊板上的分串刀對焊帶進行切斷加工,以使得電池片數量一定的電池串與其余的連續(xù)的電池片分離。而切斷加工后得到的電池串被進一步輸送至出料輸送裝置上,以待后續(xù)的加工工序。適用于晶硅太陽電池片40mm×156mm到156mm×156mm的串聯焊接。半自動二手串焊機市場報價

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焊接區(qū)輸送帶,一般采用特氟龍材質,它耐高溫且不粘錫。為了減少溫度變化在太陽電池內部引起的應力,焊接區(qū)輸送帶下方設置多塊加熱板,在焊接前對電池進行多段不同溫度的預熱,在焊接后也可使電池多段緩慢冷卻。輸送帶由伺服電機驅動,步進精度較高。通過同時加熱電池的正反兩面,將互連條同時焊接在太陽電池的主柵線和背電極上,直接將電池焊接成串。除了傳輸帶下面有加熱板對電池背面進行預熱,電池正面還通過紅外或者熱風進行加熱,或者采用電磁加熱。一般焊接底板溫度精度約士5℃,紅外燈管溫度精度約±10℃。南通國內二手串焊機購買串焊機廠家一般會提供安裝與調試。

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串焊機是將電池片串聯獲得高電壓的設備,也是光伏組件封裝生產線中技術和價值量較的設備,其單GW價值量通常超2000萬元,占組價設備總價值量的35%。按照不同的電池片柵線數量,串焊機也可分為MBB(Multi-Busbar,多主柵)、SMBB(SuperMulti-Busbar,超多主柵)、0BB(0-Busbar,無主柵)三類。目前,MBB工藝串焊機仍為業(yè)內主流,SMBB工藝處于加速滲透過程中,新生代力量0BB工藝則開始嶄露頭角。電池片技術的加速迭代為串焊機帶來升級發(fā)展空間,國盛證券預計2023年串焊機新增市場空間可達50億-60億元。

分串機構主要功能是將已焊好的電池串按照所需要的串聯電池數量進行切斷,并可以自動連續(xù)切斷,切斷與焊接同步進行,無需等待,一方面提高了單位時間產能,另一方面有效避免了電池串首尾片的焊帶偏移。出料區(qū)由輸送帶、下吸取機構、上吸取機構、橫移機構、成品盒支架、廢品盒支架組成。出料區(qū)可設置為檢查模式或自動模式。在檢查模式下,通過機側按鈕可將電池串翻轉至設定的角度,方便人工檢查;在自動模式下,每串電池串自動翻轉,延時一定時間(一般留有5秒的檢測時間)后放入成品盒。接線盒焊接檢測系統(tǒng)參數(標準配置)。

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串焊機保養(yǎng)操作流程1.保持工作臺干凈清潔。機器內部無碎片及焊帶等異物,每班至少一次。具體根據現場情況而定。2.焊帶浸泡機構和焊帶導槽板焊帶處理機構每天下班后清理一次,助焊劑沉淀污垢(結晶)會對焊帶浸泡機構和焊帶處理機構造成堵塞,助焊劑污垢(結晶)未清理有可能會造成露白或者虛焊。3.熱風滾輪焊接部分及焊座部、焊接面及周圍、焊接臺清潔無任何雜物,以免影響焊接質量。每班一次。4.助焊劑容器桶內無助焊劑結晶及銹狀物,且每次添加助焊劑時應清洗殘留助焊劑中的雜質,以免堵塞噴頭。清潔每班一次,助焊劑過濾每次添加必須進行。5.電池片傳輸單元無任何雜物,非常清潔,電池片盒要保持干凈光滑。6.焊帶裁切單元無任何雜物要非常清潔。7.焊帶夾鉗下面掉有焊帶,要及時取出。保持干凈。8.設備狀態(tài)牌應與設備實際狀態(tài)一致(工作,停機,備用、檢修四種狀態(tài))。9..所有傳感器表面無灰塵及其它異物,以免引起設備的誤動作,而造成的人員傷害及設備異常。10.設備操作界面不允許用尖銳等物品操作。應輕按操作按鈕及觸摸部位。11.焊帶吸附部位應至少每班清理一次吸附口,否則經常吸附異常。12.電池串排版區(qū)域應操持干凈整潔。各部位不應有碎片及焊帶等雜物。焊帶處理機構:焊帶涂抹助焊劑和自動切斷;蘇州直銷二手串焊機

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焊接是組件封裝工藝中的關鍵工序之一,焊接分為手工焊接和自動焊接。手工焊接采用的設備為恒溫烙鐵,一般溫度設置為380~420℃。早期光伏行業(yè)基本上都是采用手工焊接,現在已經被逐漸淘汰,改為自動焊接,只有一些特殊的太陽電池才采用手工焊接。自動焊接設備(俗稱自動串焊機,見圖4-3)可以根據所設定的參數將電池片正反面同時自動連續(xù)焊接,一次性完成單焊和串焊,組成電池串。與手工焊接相比,自動焊接速度快,焊接質量可靠,一致性好,過程可監(jiān)控,電池片翹曲小,破片率低,而且可以避免人為因素的影響,如手指印臟污、流轉過程破片等。一臺產能為1200片/小時的自動串焊機能替代約20名操作工。當然如果一旦出現焊接不良問題,往往是批量出現,因此自動焊接對設備穩(wěn)定性要求極高。半自動二手串焊機市場報價