華南數(shù)控旋壓機歡迎來電

數(shù)控旋壓機可以加工哪些材料？（二）

塑料也可以用數(shù)控旋壓機床進行加工。聚氯乙烯（PVC）就是一種典型的塑料，它輕便不失硬朗，這使它成為理想的數(shù)控旋壓機加工材料。數(shù)控旋壓機削減PVC材料相對容易，留下的成品非常光滑。PVC也有多種顏色選擇，它可以幫助相當多的項目，讓業(yè)主借助CNC設備發(fā)揮他們的創(chuàng)造性。此外，與CNC機床搭配使用的另一種塑料是壓克力板。壓克力板具有不同的顏色和厚度，該厚度可以變成標志，儲物箱，或甚至水族箱觀察窗。

數(shù)控旋壓機可以加工燈罩嗎？華南數(shù)控旋壓機歡迎來電

選購旋壓機需要注意的因素：根據(jù)產品的材料類型選擇數(shù)控旋壓機 如果是用于鋁的生產，選擇刀架進給速度快的輕型機器，例如尚晞數(shù)控生產的臥式單輪數(shù)控旋壓機（也可稱為五金數(shù)控旋壓機），它可以提高生產的效率；如果它是用于不銹鋼的生產，旋壓設備應該具備較好的剛性。因為不銹鋼的加工需要強有力的旋壓力,如果旋壓力不夠,設備將會震動或旋壓力很難克服不銹鋼的反彈力導致精度很難控制，所以這個時候，尚晞數(shù)控強力旋壓機是較好的選擇。 輪轂數(shù)控旋壓機點擊了解更多數(shù)控旋壓機加工的產品具有產品精度高，產品一致性強等優(yōu)點。

數(shù)控旋壓機的優(yōu)勢介紹（三）

從主軸功能上看：

1、 主軸具有足夠的傳動扭矩和功率。根據(jù)具體工藝要求，滿足恒扭矩或恒功率調節(jié)。此外,建議使主軸轉速和旋輪縱向進給速度為無級調速，一方面可滿足旋壓工藝用量的任意選用要求;另一方面可實現(xiàn)旋壓過程中保持芯模表面旋轉線速度和每轉進給量不變的可能性。

2、主軸采用重型滾動軸承，以承受在旋壓時由于旋輪和尾座油缸產生較大的工作力，并對主軸及其軸承進行良好的冷卻與潤滑。在加熱旋壓時，具有對主軸、旋輪頭和尾頂套等直接受熱影響的零部件進行強迫冷卻和隔熱措施。

隨著科技的發(fā)展，對數(shù)控旋壓機設備產品的的要求也越來越高。由于冷旋壓過程中出現(xiàn)的加工硬化等缺點，使得冷旋壓技術已不能滿足生產的需求。近年來，許多學者在熱處理與數(shù)控旋壓機加工相結合方面也做了不少研究。尚晞研發(fā)團隊經過研究發(fā)現(xiàn)，適當?shù)臒崽幚砜梢约毣饘賰炔烤Я?、改變金屬晶相組織，從而改變金屬性能，因此技術團隊開始把熱處理技術與旋壓技術相結合，**終成功研發(fā)了臥式雙旋輪熱旋壓機。該款熱旋壓機創(chuàng)造出了新的旋壓加工方法，為旋壓技術奠定了新的里程碑。 燈具數(shù)控旋壓機是單旋輪數(shù)控旋壓機。

數(shù)控旋壓加工與手工旋壓的區(qū)別和優(yōu)勢有哪些？

數(shù)控旋壓和手工旋壓在產品成型過程的運動原理相同，通過尾頂提供夾緊力，帶動料片能和主軸一起轉動，刀輪按照預定的刀路路線讓料片由點到線、由線到面的延展，**終成型。區(qū)別在于數(shù)控旋壓由數(shù)控機床控制刀輪在旋壓成型過程所走的路徑，以及刀輪和模具的間隙。由于數(shù)控機床的運行精度高，設備剛性好，加工力大，所以制造的產品一致性好，生產穩(wěn)定,并能很好的控制產品的精度;而手工在旋壓成型過程中，由人工控制刀桿來決定刀輪走的刀路，每個產品之間刀路和間隙均有所差異，導致批量的產品精度不穩(wěn)定。當旋壓料片的厚度超過一定范圍(鐵超過1.2mm， 鋁超過1.5mm,不銹鋼超過1mm)，人工的力氣就無法支撐旋壓時所需的加工力，很容易造成產品報廢。

使用數(shù)控旋壓機時要注意哪些地方？華中燈具數(shù)控旋壓機

旋壓成型技術類似陶土泥坯成型技術。華南數(shù)控旋壓機歡迎來電

如何保養(yǎng)數(shù)控旋壓機？

4、擬定有用操作規(guī)程 在數(shù)控旋壓機的運用與辦理方面，應擬定一系列切合實際、行之有用的操作規(guī)程。例如光滑、保養(yǎng)、合理運用及標準的交接班準則等，是數(shù)控設備使 用及辦理的主要內容。擬定和恪守操作規(guī)程是確保數(shù)控機床安全運轉的重要措施之一。實踐證明，很多毛病都可由恪守操作規(guī)程而削減。

5、數(shù)控設備不宜長時間封存 沒有加工使命時，數(shù)控機床也要定時通電，好是每周通電1～2次，每次空運轉1小時左右，以使用機床自身的發(fā)熱量來下降機內的濕度，使電子 元件不致受潮，一起也能及時發(fā)現(xiàn)有無電池電量缺乏報警，以避免系統(tǒng)設定參數(shù)的丟掉。

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