上海強力數(shù)控旋壓機優(yōu)勢廠家

來源: 發(fā)布時間:2023-06-21

尚晞數(shù)控旋壓機主要是對金屬進行旋壓加工。在加工過程中,有些因素會對制造工藝造成一些影響,在生產(chǎn)過程中需要引起注意。  

(1)旋壓加工模具的類型、結(jié)構(gòu)。

  (2)旋壓加工件的結(jié)構(gòu)形狀、尺寸大小、表面加工精度和表面粗糙度的要求。    

  (3)旋壓加工材料的性質(zhì)。材料的性質(zhì)對加工工藝的選擇也有影響。

(4)生產(chǎn)效率和經(jīng)濟性的要求。選擇旋壓加工方法時,應(yīng)以精度要求選擇與經(jīng)濟精度相適宜的加工方法。

  (5)企業(yè)的設(shè)備情況和技術(shù)條件。旋壓加工工藝既要滿足技術(shù)要求還要與現(xiàn)場制模條件、技術(shù)水平相適應(yīng)。


尚晞五金旋壓機主要用于有特殊要求的五金零部件的旋壓制作。上海強力數(shù)控旋壓機優(yōu)勢廠家

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旋壓產(chǎn)品的應(yīng)用介紹(一)

【航空工業(yè)方面】現(xiàn)在美國飛機、發(fā)動機制造公司幾乎全都裝備了金屬旋壓機床,并已用于生產(chǎn)。較早采用這種工藝的是“普拉特-惠特尼”公司。采用旋壓工藝制造的航空零件有:渦輪軸、壓氣機軸、進氣道頭錐、噴管的尾椎。燃燒室襯套、軸承支座。壓氣機機匣以及75型噴氣發(fā)動機噴嘴上用的管材是將內(nèi)徑2958mm、長1143mm、壁厚6.2mm的毛坯旋壓而成的薄壁管。噴氣發(fā)動機采用的復(fù)合制件,其圓筒部分外徑55mm、長541mm、壁厚1.14~0.89mm,圓錐部分直徑390mm、零件全長967~968mm。


華東立式強力數(shù)控旋壓機優(yōu)勢廠家數(shù)控旋壓機可以通用嗎?

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如何防止數(shù)控旋壓機模具變形?

數(shù)控旋壓機模具變形的原因往往是復(fù)雜的,只要能掌握其變形規(guī)律,分析其產(chǎn)生的原因,采用不同的方法進行預(yù)防,數(shù)控旋壓機模具的變形的情況是能夠減少的,也是能夠控制的。一般來說,對精密復(fù)雜的數(shù)控旋壓機模具進行熱處理變形可預(yù)防變形,具體方法有:

1)合理選材。對精密復(fù)雜模具應(yīng)選擇材質(zhì)好的微變形模具鋼(如空淬鋼),對碳化物偏析嚴重的模具鋼應(yīng)進行合理鍛造并進行調(diào)質(zhì)熱處理,對較大和無法鍛造模具鋼可進行固溶雙細化熱處理。

2)數(shù)控旋壓機模具的結(jié)構(gòu)設(shè)計要合理,厚薄不要太懸殊,形狀要對稱,對于變形較大的數(shù)控旋壓機模具要掌握變形規(guī)律,預(yù)留加工余量,對于大型、精密復(fù)雜模具可采用組合結(jié)構(gòu)。


數(shù)控旋壓機的常見故障及解決辦法(三)

數(shù)控旋壓機是一種精度很高的金屬加工設(shè)備,通過旋壓加工可將金屬加工為各種形狀的生活或工業(yè)用品,在民用和**用領(lǐng)域均發(fā)揮著重要作用。由于一些原因,有時在加工過程中會遇到一些設(shè)備問題。


1、數(shù)控旋壓機的尾軸伸出不順暢

數(shù)控旋壓機的尾軸不能進退但是操縱其進退的氣缸卻有動作,這有可能是尾軸卡住了,只需對尾軸添加機油潤滑即可;還有一種可能是氣缸與尾軸的聯(lián)接螺母松動后,維修人員在將螺母擰緊時沒有與尾軸平行,影響了推力的傳動。此時,只需將螺母松開,把尾軸和氣缸都推回至后端重新對準后,再次鎖緊螺母即可。



尚晞數(shù)控旋壓機可以加工的材料有哪些?

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常用的旋壓機是臥式的,這種臥式旋壓機與臥式車床有著諸多相似之處,因此也被稱為機床型旋壓機。旋壓機的旋壓力遠遠大于機床的金屬切削力,因此它的傳動功率以及各部件的結(jié)構(gòu)強度都要強于車床。在芯模方面,旋輪增大了頂壓力和縱向進給力,也加大了旋輪架的滑動面,加強了機床的剛度,使得它成為了擁有重型機械結(jié)構(gòu)的金屬壓力加工設(shè)備。此外,為了能夠讓旋壓機的功能發(fā)揮充分,滿足特定工件的特定要求,旋壓機還可以配備相關(guān)的輔助設(shè)施,例如安裝卡工件的定心機構(gòu)、工件切邊、卷邊裝置等等,如果想要防止板料在拉深旋壓起皺的話,還可以配備反推輥,讓板料逐步變形。 旋壓技術(shù)可分為普通旋壓和強力旋壓兩種。華東立式強力數(shù)控旋壓機優(yōu)勢廠家

旋壓機可以用來做什么工作?上海強力數(shù)控旋壓機優(yōu)勢廠家

數(shù)控旋壓機的優(yōu)勢介紹(三)

從主軸功能上看:

1、 主軸具有足夠的傳動扭矩和功率。根據(jù)具體工藝要求,滿足恒扭矩或恒功率調(diào)節(jié)。此外,建議使主軸轉(zhuǎn)速和旋輪縱向進給速度為無級調(diào)速,一方面可滿足旋壓工藝用量的任意選用要求;另一方面可實現(xiàn)旋壓過程中保持芯模表面旋轉(zhuǎn)線速度和每轉(zhuǎn)進給量不變的可能性。

2、主軸采用重型滾動軸承,以承受在旋壓時由于旋輪和尾座油缸產(chǎn)生較大的工作力,并對主軸及其軸承進行良好的冷卻與潤滑。在加熱旋壓時,具有對主軸、旋輪頭和尾頂套等直接受熱影響的零部件進行強迫冷卻和隔熱措施。


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