杭州燈具數(shù)控旋壓機(jī)型號(hào)

來源: 發(fā)布時(shí)間:2021-11-16

臥式雙輪熱旋壓機(jī)是一種雙旋輪結(jié)構(gòu)的數(shù)控?zé)崞招龣C(jī)。該機(jī)型***適用于板旋、鍛坯旋、缸套、錐體、筒體、盤類零部件、拋物線形、母線型等五金零部件的旋壓制作,尤 其適用于需要加熱旋壓的材質(zhì)。設(shè)備的控制系統(tǒng)為西門子系統(tǒng),加工坯料直徑比較大可達(dá)1500mm。旋輪進(jìn)給系統(tǒng)為我司自 主研發(fā)的高 精 密數(shù)字液壓油缸,執(zhí)行機(jī)構(gòu)的行程X軸300-800mm,Z軸400-1000mm。不同材料,可加工的材料厚度不同。鋁/銅的加工厚度為0.5-12mm;鋼材的加工厚度為0.5-8mm;不銹鋼的加工厚度為0.5-5mm;鈦合金的加工厚度為0.5-4mm。數(shù)控旋壓機(jī)的保養(yǎng)需要做哪些工作?杭州燈具數(shù)控旋壓機(jī)型號(hào)

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數(shù)控旋壓機(jī)的優(yōu)勢(shì)介紹(二)

從旋輪安裝數(shù)量上看:

普通旋壓機(jī)較多情況下用一個(gè)旋輪,但輔助成形輪(翻邊輪、卷邊輪等)則為多個(gè)。強(qiáng)力自動(dòng)旋壓機(jī)的旋輪或旋輪架數(shù)目多采用2到3個(gè)(通用型的為2個(gè),簡形件旋壓機(jī)多為2到3個(gè)),并相對(duì)主軸軸線成對(duì)稱配置,以平衡旋壓時(shí)的徑向力,減小主軸、芯模的彎曲撓度、偏擺和振動(dòng),為提高旋壓件的精度提供先決條件。這就相應(yīng)要求旋輪具有較高的橫向(如簡形件**旋壓機(jī))或縱向(如通用型自動(dòng)旋壓機(jī))同步進(jìn)給精度。


廣州縮管數(shù)控旋壓機(jī)價(jià)格多少上海尚晞制造強(qiáng)力旋壓機(jī)、常規(guī)旋壓機(jī)、熱旋壓機(jī)等多款數(shù)控旋壓機(jī)型。

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什么是數(shù)控旋壓機(jī)?數(shù)控旋壓機(jī)就是數(shù)控成型旋壓的加工設(shè)備。目的就是為了將厚壁的金屬成型為筒型件,包括有一些難溶的金屬、不銹鋼等材料,之后經(jīng)過數(shù)控旋壓機(jī)壓成各種尺寸的薄壁管材或者是空心的回轉(zhuǎn)件。而施壓加工就是講毛柸夾緊在模型上,由數(shù)控旋壓機(jī)帶著它們一起以高速旋轉(zhuǎn)。同時(shí)利用滾筒的壓力作用。使毛柸產(chǎn)生變形,獲得一種軸對(duì)稱的零件。

我們平常用到的施壓模具都是較為簡單的,并且局部變形,作用是可用功率和噸位較小的設(shè)備和加工零件,一般多用在與批量小形狀復(fù)雜的零件中。數(shù)控旋壓機(jī)的工作原理就是利用工件的高速旋轉(zhuǎn),強(qiáng)大外力對(duì)工件按一定路徑進(jìn)行擠壓,滾輪就會(huì)對(duì)材料進(jìn)行反復(fù)的趕壓,使其由點(diǎn)到線,由線到面**終導(dǎo)致工件而變形就形成了我們所需要的外形。數(shù)控旋壓機(jī)的選型由旋壓的工藝和多種成型的工藝條件來確定。


數(shù)控旋壓機(jī)床屬于精密的設(shè)備,操作不當(dāng)很容易影響設(shè)備的使用壽命及加工精度。作為技術(shù)人員,熟悉各種加工的事項(xiàng),那是非常重要的,這不僅對(duì)操作有所幫助,還會(huì)對(duì)機(jī)器有所幫助。操作數(shù)控旋壓機(jī)床時(shí),不管數(shù)控旋壓加工采用哪一種控制方式,旋輪道次的確定和輸放在很大程度上都要靠操作者的熟練技巧。因此數(shù)控自動(dòng)編程技術(shù)將是今后一個(gè)重要的研究課題,應(yīng)做到只輸入工件外形,程序自動(dòng)輸入旋壓刀路,工件的形狀,尺寸及旋輪的形狀就能確定和輸入旋輪道次并能旋出合格的產(chǎn)品。因此,技術(shù)人員的培訓(xùn)在工作中就顯得至關(guān)重要。 數(shù)控旋壓機(jī)可以加工不銹鋼嗎?

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旋壓成型和沖壓拉伸成型的區(qū)別和優(yōu)勢(shì)(二)

加工區(qū)別:對(duì)于一些簡易的五金成型產(chǎn)品,拉伸沖壓成型工序多,包括開料、成型、切邊等基本工序,有些產(chǎn)品成型過程需經(jīng)過多次拉伸,工序繁多但加工速度相對(duì)更快,而旋壓成型和切削均可同時(shí)在一臺(tái)數(shù)控旋壓機(jī)床上完成,但單件加工速度會(huì)慢;對(duì)于一些拉伸高度長或異形的產(chǎn)品,拉伸沖壓成型會(huì)導(dǎo)致產(chǎn)品開裂,但旋壓更容易完成產(chǎn)品成型。

產(chǎn)品區(qū)別:在產(chǎn)品的表面方面,旋壓紋是呈圓圈式分布,拉伸痕是呈豎線分布;在產(chǎn)品成型后強(qiáng)度方面,旋壓產(chǎn)品的強(qiáng)度會(huì)比拉伸沖壓的強(qiáng)度會(huì)好很多。


旋壓成型技術(shù)類似陶土泥坯成型技術(shù)。廣州縮管數(shù)控旋壓機(jī)價(jià)格多少

尚晞五金旋壓機(jī)主要用于有特殊要求的五金零部件的旋壓制作。杭州燈具數(shù)控旋壓機(jī)型號(hào)

數(shù)控旋壓機(jī)常見問題及解決辦法(二)

旋壓機(jī)尾頂跳動(dòng)對(duì)旋壓成型產(chǎn)品有什么影響?

旋壓機(jī)尾頂跳動(dòng)會(huì)對(duì)旋壓成型產(chǎn)生一定的影響,主要有以下一些因素:

1.不銹鋼因材料的延展率不好、受力大,當(dāng)尾頂跳動(dòng)時(shí)會(huì)因材料受力不均根部斷裂。

2.鋁材硬度小,旋壓過程會(huì)因?yàn)槲岔斕鴦?dòng)而刮花旋壓產(chǎn)品底部。

3.尾頂跳動(dòng)會(huì)造成料片和尾頂之間的接觸面積不夠,旋壓受力會(huì)使料片產(chǎn)生移動(dòng)。

4.尾頂跳動(dòng)會(huì)影響產(chǎn)品成型后的尺寸精度,產(chǎn)品底部的直徑精度變差。


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金屬旋壓是指鈑金毛坯在成型模具軸向夾緊后,模具與毛坯在雙軸帶動(dòng)下旋轉(zhuǎn),同時(shí)在徑向受到成型輪的連續(xù)擠壓,使金屬毛坯逐漸變形,**終在軸向表面及圓柱外表面均形成預(yù)想形狀的一個(gè)過程。該成型過程是金屬的流動(dòng)及塑性變形,金屬毛坯材質(zhì)、旋壓成型輪、旋壓力及進(jìn)給速度的恰當(dāng)選擇,可在成型表面形成強(qiáng)硬度、高耐磨性、高光潔度的金屬表面。成型母線相對(duì)于軸芯跳動(dòng)精度可達(dá)0.02mm。這種成型方式適合于表面有形狀復(fù)雜母線的旋轉(zhuǎn)零件。如:齒形皮帶輪、多楔槽皮帶輪等。 ...