不銹鋼焊管焊接缺點(diǎn)之氣孔 焊接衛(wèi)生級(jí)不銹鋼焊接管時(shí),熔池中的氣體在凝固時(shí)未能逸出而殘留下來(lái)所形成的空穴稱為氣孔。氣孔是一種常見(jiàn)的焊接缺點(diǎn),分為焊縫內(nèi)部氣孔和外部氣孔。氣孔有圓形、橢圓形、蟲(chóng)形、針狀形和密集形等多種。氣孔的存在不但會(huì)影響焊縫的致密性,而且將減小焊縫的有效面積,降低焊縫的力學(xué)性能。 產(chǎn)生原因:衛(wèi)生級(jí)不銹鋼焊管表面和坡口處有油污、銹、水分等污物存在;焊條電弧焊時(shí)焊條藥皮受潮,使用前沒(méi)有烘干;電弧過(guò)長(zhǎng)或偏吹,熔池保護(hù)效果不好,空氣侵入熔池;焊接電流過(guò)大,焊條發(fā)紅、藥皮提前脫落,失去保護(hù)作用;操作方法不當(dāng),如收弧動(dòng)作太快,易產(chǎn)生縮孔,接頭引弧動(dòng)作不正確,易產(chǎn)生...
鍍鋅鋼的焊前準(zhǔn)備與一般的低碳鋼是相同的,需要注意的是要認(rèn)真處理好坡口尺寸和附近的鍍鋅層。為了焊透,坡口尺寸要適當(dāng),一般60~65°,要留有一定的間隙,一般為1.5~2.5mm;為了減少鋅對(duì)焊縫的滲透,在焊之前,可將坡口內(nèi)的鍍鋅層***以后再焊。 在實(shí)際工作中,采用了集中打坡口,不留鈍邊工藝進(jìn)行集中控制,兩層焊接工藝,減少了未焊透的可能性。焊條應(yīng)根據(jù)鍍鋅剛管的基體材質(zhì)選用,一般低碳鋼由于考慮易操作性,選用J422較為普遍。 焊接手法:在焊多層焊的第1層焊縫時(shí),盡量使鋅層熔化并使之汽化、蒸發(fā)而逸出焊縫,可**減少液體鋅留在焊縫中。在焊角焊縫時(shí),同樣在第1層盡量使鋅層熔化并使之汽...