MES系統(tǒng)功能結構:根據銷售訂單情況和生產計劃信息,進行生產任務計劃安排,形成可執(zhí)行的對應到每一臺設備每天或每班次的生產任務工單,在生產工位利用可視化顯示界面,顯示每天的生產批次計劃,為現場的操作人員進行生產指導。在各工位的MES終端上,操作者可以方便查看自己的生產任務、生產進度、各種故障報警、設備狀態(tài)等信息;并能上報一些生產過程化信息,如操作工編號、停機原因、質檢結果、不良原因等。通過MES終端上的人機交互和質檢設備相連,采集并上產品生產質量信息。對不良品產品必須注明不良原因,當前操作者,涉及的設備、物料批次等信息,方便對設備或物料進行調整。利拓智能MES系統(tǒng)特點:提供生產信息追溯并進行趨勢...
敏捷化MES系統(tǒng)開發(fā):1.敏捷性:對來自車間外部不可預測的變化(如訂單計劃變更、急件加入等)和內部擾動(如進料阻塞、設備故障等)具有快速反應與白適應能力;2.智能性:包括信息處理的智能性和生產決策過程的智能性,特別是在車間非常規(guī)信息條件下具有軟決策能力;3.可重構性與集成性:可完全實現軟件的組裝和軟件功能的裁剪與重構,符合接口標準的MES功能構件可以方便地以“即插即用”的方式組裝到系統(tǒng)中,從而使MES系統(tǒng)能夠實現結構上的快速重組,并可與其它相關系統(tǒng)(如MRPII/ERP,CAPP等)進行信息集成;4.經濟性:由于采用軟決策機制,使用中不必去片面追求車間信息的數量或精確性,從而有效降低系統(tǒng)使用成...
MES系統(tǒng)實施要點:1.完善的教育培訓:強化全員培訓,包括對生產前線的物流管理員、檢驗員工進行不間斷的循環(huán)培訓;召集中高層管理人員反復討論、了解MES。2.由淺而深,由線而面,建立階段里程碑標志:MES涵蓋很廣,先找一能立竿見影的部份導入,使用成功是比較好的教育推廣方式。3.貫徹執(zhí)行力:要求各階層各部門確實將此系統(tǒng)做為管理作業(yè)上的重要工具,彼此互相督促,施予正面的壓力。4.實施項目變更管理:在任何一個階段,如果對系統(tǒng)功能說明書中的任何功能進行合理的、必需的變更,則必須通過必要的變更步驟對其管理。5.建立MES的實施維護團隊:培養(yǎng)自己的人才隊伍,建立MES實施團隊,以確保MES的順利實施,減少系...
MES系統(tǒng)的管理基礎一:要想充分發(fā)揮MES系統(tǒng)的功效,企業(yè)需要先健全自身的管理體系--沒有嚴格的管理約束機制,MES系統(tǒng)信息的及時維護就難以保證;沒有先進的管理模式,MES整理出來的信息就不能得到有效利用,從而也不能產生效益。因此,信息技術可以成為提高企業(yè)管理水平的有效手段,但不會自動地解決企業(yè)的管理問題。要想成功實施MES,企業(yè)必須先在管理上下功夫-與MES密切相關的工作,包括車間環(huán)境、職責分工以及人員保障等方面。定置,改善車間環(huán)境:定置,是指通過對生產和工作環(huán)境的分析,把生產和工作需要的物品按照工藝的需要科學地確定位置。定置管理,則是指對現場物品定置的設計、安排、實施、控制,使現場管理達...
在智能制造的時代背景下,制造企業(yè)的轉型顯得尤為重要,智能制造從本質上講就是將制造與生產、使用的各個環(huán)節(jié)的信息相結合。企業(yè)生產管理集成的主要軟件之一是MES系統(tǒng)。制造企業(yè)想要實現智能制造,重要的就是企業(yè)首先要實現數字化工廠,而制造執(zhí)行系統(tǒng)(MES)作為數字化工廠的中心在制造業(yè)的重要性不言而喻。在智能制造和中國制造2025的背景下,我們需要把MES系統(tǒng)進一步向前看。1.移動化:可以使用各種例如手機的移動終端分散控制;2.標準化:標準化不但有利于MES系統(tǒng)的推廣,更有利于信息的共享;3.精益化:優(yōu)化生產過程,與生產實際相結合;4.數據化:智能制造離不開數據支持,企業(yè)生產的數據化有利于為智能制造打下基...
MES系統(tǒng)車間擴展功能:基于RFID的MES系統(tǒng)可為日后企業(yè)業(yè)務流程全局透明做好硬件及數據基礎。無線通訊方式也為企業(yè)IT系統(tǒng)的擴展做好了準備。企業(yè)業(yè)務流程的各個環(huán)節(jié)可產生海量數據,它包括訂單管理、需求管理、客戶關系管理、計劃、供給、原材料采購、生產、倉庫、物流配送和財務,甚至企業(yè)內部每一個角落。企業(yè)可通過RFID,實現實時獲取所關注的數據,并把這些數據集中處理并進行挖掘、分析,形成一個完整的商業(yè)智能系統(tǒng),實現企業(yè)全局透明。MES系統(tǒng)數據采集平臺為企業(yè)不同層面管理者的生產管理決策提供有效依據。天津注塑行業(yè)MES系統(tǒng)MES系統(tǒng)功能結構三:對生產質量進行嚴格監(jiān)控,生成各類質量統(tǒng)計圖表,并可進行質量追...
MES系統(tǒng)的管理基礎需要合理分工、明確責職:"計算機能夠解決一切管理問題。"這是相當一部分企業(yè)領導在實施MES時的一個誤區(qū)。事實上,許多企業(yè)面臨的管理問題是不可能靠計算機來解決的,必須靠企業(yè)自身通過科學的安排、嚴格的規(guī)章及有效的控制來解決。計算機只能通過信息的獲取與加工、一定的流程控制來支持企業(yè)管理思想的貫徹。有些企業(yè)的安排結構不合理、職能相互重疊,其結果是責任不清、相互扯皮。這一方面妨礙了MES的順利實施,另一方面也難以保證MES正常效率地運行。因此,在實施MES時,必須對企業(yè)的業(yè)務流程進行合理重組,去除重疊的部門責能,減少無效勞動,合理分工、明確責職。這樣既可以簡化MES軟件的權限設置和流...
MES系統(tǒng)帶來的效益:1.將企業(yè)信息化中的幾個孤島連接成一個完整的整體,從ERP的企業(yè)生產計劃到MES中的作業(yè)執(zhí)行計劃,再到執(zhí)行的實際進度反饋,形成一個閉環(huán)的信息回路,有利于企業(yè)內部的協(xié)同一體的工作。2.在ERP中采用統(tǒng)一的物料編碼,統(tǒng)一的物料BOM,一直貫穿到現場加工,有利于物料的追溯,質量追溯,極大提高企業(yè)的計劃、生產、質量的管理力度。3.將企業(yè)生產過程完全透明化,便于發(fā)現企業(yè)的生產流程中的瓶頸,以便企業(yè)及時采用合理決策、有效手段進行改進。4.通過企業(yè)集成服務應用建設形成以"集成、共享、協(xié)同"為標志的一體化應用體系,整體推進企業(yè)業(yè)務管理創(chuàng)新和流程優(yōu)化,提高企業(yè)信息資源整體開發(fā)利用和促進企業(yè)...
MES系統(tǒng)解決方案:基于對“人、機、物、法"企業(yè)生產的四個基本要素的數據采集,結合RFID系統(tǒng)、PLC控制系統(tǒng)、數控機器系統(tǒng)以及MES生產制造現場管理系統(tǒng)對生產制造流程中的各個要求進行實時預警與管控。采用RFID技術,改造傳統(tǒng)的生產設備及生產模式。從而實現“人、機、物、法"的有機整合和統(tǒng)一。進而實現生產數據全程可視化。通過數據可清晰判斷工業(yè)制造的瓶頸,提升企業(yè)效能,并形成新的知識達到智慧生產的目的。采用RFID技術平臺為載體,打通各個環(huán)節(jié)的信息流,實現生產有記錄、過程留痕跡、質量可追溯、產品可召回的質量生產管理模式。明光利拓智能科技有限公司的MES系統(tǒng)擁有先進的報表分析、數據打印、可視平臺等無...
MES系統(tǒng)項目價值分析:實現原材料從接收入庫、領料出庫、交接的全程控制,保證了上述過程的全程實時化、可視化實現了物料倉儲的條碼化管理;通過生產車間與倉庫之間的系統(tǒng)應用,實現了大部分物料的拉動配送;有效指導采購部門及時對供應商進行調度,提高了配送準確率,減少因物料短缺造成的生產線停線現象。通過倉庫庫存信息的實時化更新,可及時將信息傳遞到供應鏈的其他系統(tǒng)中,提升整個供應鏈的反應速度,降低了工廠和供應商的庫存資金占用,提高資金周轉率,實現準時化供貨,提高了供應鏈管理水平;倉儲領料業(yè)務全部實現了流程化,使過程可視、可控、可追溯;單據、物料、倉位等信息條碼化,實現了倉儲精細化管理,提高了準確率;減少生產...
企業(yè)MES系統(tǒng)準備工作:1.基本條件:面向市場的產品定位;開拓進取的領導班子;對MES內涵認識明確;良好的管理基礎;持續(xù)的員工培訓;管理人員與計算機人員的密切配合;合適的軟件,有充分的指導與支持。2.需求明確:總體預期目標和分階段目標;管理層需求分析;流程需求分析;軟件功能需求分析;硬件配置需求分析;挑選系統(tǒng)的準則,二次開發(fā)與系統(tǒng)集成。3.管理基礎:車間安排機構、規(guī)章制度、運行機制;MIRPI/ERP系統(tǒng);車間作業(yè)計劃與控制系統(tǒng);質量管理與控制系統(tǒng);人力資源管理系統(tǒng);數據采集與獲取系統(tǒng)。MES系統(tǒng)助力提升企業(yè)形象,贏得公信力,MES系統(tǒng)就選明光利拓智能科技有限公司!制造業(yè)MES系統(tǒng)實施方案從以...
MES系統(tǒng)引入電力設備制造業(yè)具有重要的意義:(1)電力設備制造業(yè)企業(yè)的運營部門能夠了解車間生產線的情況,實時掌握生產線的數據。生產過程發(fā)生任何異常問題如:生產物料缺失、人員怠工、設備故障、質量問題等,管理層將能夠實時獲取異常狀況并及時針對異常進行處理。這樣確保生產的順利進行,并提高原材料、設備、人員利用率,從而極大減低生產成本。(2)可以使銷售部門實時了解車間生產狀況,讓客戶實時了解訂單的進度。利用MES系統(tǒng)海量數據統(tǒng)計,方便銷售團隊更準確預測市場從而可以更針對性制定銷售計劃。(3)對生產過程的電力設備進行集成管理,通過系統(tǒng)自動控制電力設備,從而提升生產線自動化水平。(4)可以實現文檔管理、人...
MES系統(tǒng)設計原則三:可維護性:對于應用系統(tǒng),可維護性體現在易分析性、易更改性、易測試性、穩(wěn)定性業(yè)務流程可重組。使用模塊化的結構;對于網絡系統(tǒng),體現在能夠提供有效的網絡管理的系統(tǒng)監(jiān)控、測試、診斷工具,保證系統(tǒng)維護管理簡明、方便、有效。可靠性:應在系統(tǒng)結構、設計方案、設備選擇、技術服務等方面綜合考慮,保證系統(tǒng)能夠持續(xù)(7*24小時)無故障運行。同時系統(tǒng)應具備出錯處理、容錯能力、冗余備份能力。安全性:系統(tǒng)應具有高度的安全性和保密性,通過對系統(tǒng)分級保護、數據存儲權限的控制,以及內外網設置防火墻,虛擬路由隔離等手段,來防止各種形式的對系統(tǒng)的非法侵入。MES系統(tǒng)報表中心支持對多個數據庫進行無限數量的報表...
MES系統(tǒng)車間擴展功能:基于RFID的MES系統(tǒng)可為日后企業(yè)業(yè)務流程全局透明做好硬件及數據基礎。無線通訊方式也為企業(yè)IT系統(tǒng)的擴展做好了準備。企業(yè)業(yè)務流程的各個環(huán)節(jié)可產生海量數據,它包括訂單管理、需求管理、客戶關系管理、計劃、供給、原材料采購、生產、倉庫、物流配送和財務,甚至企業(yè)內部每一個角落。企業(yè)可通過RFID,實現實時獲取所關注的數據,并把這些數據集中處理并進行挖掘、分析,形成一個完整的商業(yè)智能系統(tǒng),實現企業(yè)全局透明。MES系統(tǒng)構建信息化的制造企業(yè),建立與其他部門、產能和關鍵供應商的連接,以提高制造企業(yè)的協(xié)同能力。天津生產管理MES系統(tǒng)實施方案MES系統(tǒng)的發(fā)展趨勢:MES系統(tǒng)從誕生到現在的...
MES系統(tǒng)可達到的目標:實現焊裝、涂裝、總裝、沖壓四大工藝車間生產線的管理以及與生產線關聯的生產、作業(yè)等系列內容的管理;對車間的生產情況進行實時監(jiān)控,使管理者能及時的掌握生產前線的情況,以便盡快響應和決策;可以對現場的停機時間進行記錄,追溯,分析原因找出影響生產的主要因素并采取措施予以預防;通過實施該系統(tǒng),能增強企業(yè)適應全球化競爭和可持續(xù)發(fā)展的能力,為用戶提供高質量的產品和高水平的服務;根據生產業(yè)務需求以及上層企業(yè)管理系統(tǒng)需求,完成業(yè)務數據和生產控制信息的上傳下達;建設CCR,實現整體的、集成的、先進的和穩(wěn)定的統(tǒng)一電子調度和監(jiān)控,對工廠生產進度的及時、整體監(jiān)控,實現異常信息的及時發(fā)現,及時解決...
在智能制造的時代背景下,制造企業(yè)的轉型顯得尤為重要,智能制造從本質上講就是將制造與生產、使用的各個環(huán)節(jié)的信息相結合。企業(yè)生產管理集成的主要軟件之一是MES系統(tǒng)。制造企業(yè)想要實現智能制造,重要的就是企業(yè)首先要實現數字化工廠,而制造執(zhí)行系統(tǒng)(MES)作為數字化工廠的中心在制造業(yè)的重要性不言而喻。在智能制造和中國制造2025的背景下,我們需要把MES系統(tǒng)進一步向前看。1.移動化:可以使用各種例如手機的移動終端分散控制;2.標準化:標準化不但有利于MES系統(tǒng)的推廣,更有利于信息的共享;3.精益化:優(yōu)化生產過程,與生產實際相結合;4.數據化:智能制造離不開數據支持,企業(yè)生產的數據化有利于為智能制造打下基...
MES系統(tǒng)項目價值分析:實現原材料從接收入庫、領料出庫、交接的全程控制,保證了上述過程的全程實時化、可視化實現了物料倉儲的條碼化管理;通過生產車間與倉庫之間的系統(tǒng)應用,實現了大部分物料的拉動配送;有效指導采購部門及時對供應商進行調度,提高了配送準確率,減少因物料短缺造成的生產線停線現象;通過倉庫庫存信息的實時化更新,可及時將信息傳遞到供應鏈的其他系統(tǒng)中,提升整個供應鏈的反應速度,降低了工廠和供應商的庫存資金占用,提高資金周轉率,實現準時化供貨,提高了供應鏈管理水平;倉儲領料業(yè)務全部實現了流程化,使過程可視、可控、可追溯;單據、物料、倉位等信息條碼化,實現了倉儲精細化管理,提高了準確率;減少生產...
MES系統(tǒng)功能詳解:1.質量管理:及時提供產品和制造工序測量尺寸分析以保證產品質量控制,并辨別需要引起注意的問題。它可推薦一些矯正問題的措施。也可以包括SPC/SQC追溯、離線檢測操作以及在實驗室信息管理系統(tǒng)(LIMS)中分析。2.過程管理:監(jiān)視生產過程,自動糾偏或為操作者提供決策支持以糾正和改善在制活動。它可包括報警管理??赡芡ㄟ^數據采集/獲取提供智能設備與MES的接口。(NIST認為過程管理活動已在分派與質量管理中描述;MESA將其單列,是因為該活動可能由一個單獨的系統(tǒng)來執(zhí)行)3.維護管理:追溯和指導設備及工具的維護活動以保證這些資源在制造進程中的可獲性,保證周期性或預防性維護調度,以及對...
MES系統(tǒng)生產訂單管理模主要功能:1.訂單接收:通過系統(tǒng)接口接收ERP系統(tǒng)釋放的生產訂單(日計劃訂單)。2.訂單拆分:將ERP傳遞的序訂單拆分成單臺訂單,即一車一單(一臺車一個訂單號)。3.訂單導入:MES系統(tǒng)支持EXCEL(按照MES訂單模板)導入。4.訂單調整:針對已經排序的訂單,人工操作序列的調整。5.訂單插入:處理緊急訂單的插入業(yè)務。只允許插入未執(zhí)行訂單排序之前的訂單。6.訂單刪除:對無效訂單進行刪除。7.訂單發(fā)布:根據系統(tǒng)內的訂單序列,依次將MES系統(tǒng)內訂單釋放變?yōu)榭缮a狀態(tài),形成MES系統(tǒng)正式的生產訂單。MES系統(tǒng)監(jiān)控現場業(yè)務操作,幫助操作人員減少操作失誤,MES系統(tǒng)就選上海利拓電...
MES系統(tǒng)功能詳解:1.文檔管理:控制、管理與交付與生產單位關聯的信息包,包括工作指令、制造方法、圖紙、標準操作規(guī)程、零件加工程序、批次記錄、工程更改通知以及交班信息等。它支持編輯預定信息和維護文檔歷史版本。2.數據采集/獲取:獲取和更新用于產品追溯、維護生產歷史記錄以及其它生產管理功能的生產信息。它可使用掃描儀、輸入終端、與制造控制者的軟件界面以及其它軟件等方式相結合來完成上述功能。它以手工或自動方式在車間采集更新的數據。3.人力管理:提供更新的人員狀態(tài)信息,包括時間和出勤記錄、資質追溯以及追溯其間接活動的能力。它與資源分配進行交互以確定適當的人員分派。MES解決方案是智能制造的必要條件,是...
MES系統(tǒng)功能結構:對生產質量進行嚴格監(jiān)控,生成各類質量統(tǒng)計圖表,并可進行質量追溯。在生產現場的各關鍵工區(qū)合適位置懸掛電子顯示屏,實時展現生產現場當前生產工段的總體作業(yè)任務情況,作業(yè)進度情況,操作者,合格品數量,不良品數量,當前工段各設備狀態(tài)等。在車間的合適位置設置大電子顯示屏顯示總體管理看板,顯示各生產工位當前狀態(tài),包括任務號、當日生產任務總量、已生產數量、各工位實時狀態(tài)及故障報警狀態(tài)等。對生產線的所有設備(包括生產設備、輔助設備和檢測設備等)進行嚴格管理,實現設備臺帳管理,設備的狀態(tài)監(jiān)視,故障通知,維修管理,預防性維修檢修管理,維修庫房管理等。提供在制品庫存管理功能,對于生產出的成品和半成...
制造執(zhí)行管理系統(tǒng)(MES系統(tǒng)):是企業(yè)CIMS(計算機集成系統(tǒng))信息集成的紐帶,是實施企業(yè)敏捷制造戰(zhàn)略和實現車間生產敏捷化的基本技術手段。工廠制造執(zhí)行系統(tǒng)(MES)是近10年來在國際上迅速發(fā)展、面向車間層的生產管理技術與實時信息系統(tǒng)。MES可以為用戶提供一個快速反應、有彈性、精細化的制造業(yè)環(huán)境,幫助企業(yè)降低成本、按期交貨、提高產品和服務質量。適用于不同行業(yè)(家電、汽車、半導體、通訊、IT、醫(yī)藥),能夠對單一的大批量生產和既有多品種小批量生產又有大批量生產的混合型制造企業(yè)提供良好的企業(yè)信息管理。利拓智能MES系統(tǒng)特點:提供生產信息追溯并進行趨勢分析,車間MES系統(tǒng)就選上海利拓電氣有限公司!吉林注...
MES系統(tǒng)功能結構:根據銷售訂單情況和生產計劃信息,進行生產任務計劃安排,形成可執(zhí)行的對應到每一臺設備每天或每班次的生產任務工單,在生產工位利用可視化顯示界面,顯示每天的生產批次計劃,為現場的操作人員進行生產指導。在各工位的MES終端上,操作者可以方便查看自己的生產任務、生產進度、各種故障報警、設備狀態(tài)等信息;并能上報一些生產過程化信息,如操作工編號、停機原因、質檢結果、不良原因等。通過MES終端上的人機交互和質檢設備相連,采集并上產品生產質量信息。對不良品產品必須注明不良原因,當前操作者,涉及的設備、物料批次等信息,方便對設備或物料進行調整。MES系統(tǒng)使客戶能夠準確、方便的了解產品數據,ME...
MES系統(tǒng)支持產品追蹤追溯:1.支持從客戶返修、到銷售發(fā)貨、到生產過程信息、到物料供應整個產品生命周期內的信息追溯,幫助企業(yè)實現質量問題原因的快速定位。在系統(tǒng)內錄入產品序列號,可查詢產品銷售去向,支持成品召回管理。2.通過掃描零部件或半成品條碼信息,可查詢該零部件或半成品是用在哪個型號或哪個成品上面,做到準確的備品備件管理。3.提供輸入查詢界面,如用戶輸入任意一個產品號、序列號、批號、生產日期、入庫日期、出貨日期可以得到該產品在工廠生產時的詳細數據,設定不同的條件都可以查詢相應的結果,實現產品的前向與后向追溯。MES系統(tǒng)支持在制品追溯管理,MES系統(tǒng)就選明光利拓智能科技有限公司!廣東制造執(zhí)行M...
MES系統(tǒng)的管理基礎:要想充分發(fā)揮MES系統(tǒng)的功效,企業(yè)需要先健全自身的管理體系,沒有嚴格的管理約束機制,MES系統(tǒng)信息的及時維護就難以保證;沒有先進的管理模式,MES整理出來的信息就不能得到有效利用,從而也不能產生效益。因此,信息技術可以成為提高企業(yè)管理水平的有效手段,但不會自動地解決企業(yè)的管理問題。要想成功實施MES,企業(yè)必須先在管理上下功夫-與MES密切相關的工作,包括車間環(huán)境、職責分工以及人員保障等方面。定置,改善車間環(huán)境:定置,是指通過對生產和工作環(huán)境的分析,把生產和工作需要的物品按照工藝的需要科學地確定位置。定置管理,則是指對現場物品定置的設計、安排、實施、控制,使現場管理達到科學...
MES系統(tǒng)功能結構:通過生產過程的信息化管理,實現生產計劃可視化管理,生產過程可視化管理,設備狀態(tài)可視化管理,裝配過程可視化管理,從而降低設備、物料管理成本、減少設備信息和管理信息在傳輸之間的浪費,從而提高產品質量、減少殘次品,為公司追求降低成本、追求消滅殘次品、追求零庫存、追求整體、效率、靈活、高質的服務提供強大的推動力。計劃采用信息化車間管理系統(tǒng),來滿足對車間生產的嚴格監(jiān)控與管理,主要內容包括:與公司現有的ERP系統(tǒng)或者其它企業(yè)系統(tǒng)進行連接,通過ERP系統(tǒng),可以將每天的生產信息、設備信息、物料信息獲取到MES系統(tǒng)中來。MES系統(tǒng)支持機床模具的管理,MES系統(tǒng)就選上海利拓電氣有限公司!湖北汽...
MES系統(tǒng)車間擴展功能:基于RFID的MES系統(tǒng)可為日后企業(yè)業(yè)務流程全局透明做好硬件及數據基礎。無線通訊方式也為企業(yè)IT系統(tǒng)的擴展做好了準備。企業(yè)業(yè)務流程的各個環(huán)節(jié)可產生海量數據,它包括訂單管理、需求管理、客戶關系管理、計劃、供給、原材料采購、生產、倉庫、物流配送和財務,甚至企業(yè)內部每一個角落。企業(yè)可通過RFID,實現實時獲取所關注的數據,并把這些數據集中處理并進行挖掘、分析,形成一個完整的商業(yè)智能系統(tǒng),實現企業(yè)全局透明。MES系統(tǒng)與提供生產現場控制設施的廠商建立合作關系,MES系統(tǒng)就選明光利拓智能科技有限公司!天津制造業(yè)MES系統(tǒng)應用研究企業(yè)MES系統(tǒng)準備工作:1.資金條件:實施MES需要在...
MES系統(tǒng)生產執(zhí)行通過反饋結果來優(yōu)化生產制造過程的管理業(yè)務。生產過程追溯功能可使企業(yè)非常清楚產品的原材料是哪家什么時間提供的,接收人是誰,檢驗的參數,產品在生產過程中各環(huán)節(jié)的時間、技術參數、操作入員等信息。根據這些反饋信息,來解決企業(yè)產能成本過高,或者產品質量不穩(wěn)定的原因,及時做出調整,有針對性的為客戶提供更好的服務,即使發(fā)生客戶投訴我們也能及時準確地澄清問題,確認影響范圍。同時產品生產過程的數據為生產管理決策提供有效的支持,讓生產過程的問題及時的暴露、及時地處理,從而有效遏制問題的發(fā)生,將產品的質量問題以及生產線的異常狀況消滅在萌芽狀態(tài)。明光利拓智能科技有限公司的MES系統(tǒng)建立完善的產品信息...
MES系統(tǒng)能夠通過信息傳遞對從訂單下達到產品完成整個生產過程進行優(yōu)化管理。當工廠發(fā)生實時事件時,MES能對此及時作出反應,報告,并用當前的準確數據對它們進行指導和處理。這種對狀態(tài)變化的迅速響應使MES能夠減少企業(yè)內部沒有附加值的活動,有效的指導工廠的生產運作過程,從而使其既能提高工廠的及時交貨能力,改善物料的流通性能,又能提高生產匯報率。此外,MES還通過雙向的直接通訊在企業(yè)內部和整個產品供應鏈中提供有關產品行為的關鍵任務信息。MES系統(tǒng)的關鍵字是精確實時數據,這是以業(yè)務基礎(Transaction-based)的ERP系統(tǒng)未曾加以考慮的。MES系統(tǒng)報表中心支持對多個數據庫進行無限數量的報表定...
從以上定義可以看出MES的關鍵是強調整個生產過程的優(yōu)化,它需要收集生產過程中大量的實時數據,并對實時事件及時處理。同時又強調計劃層和控制層保持雙向通信的能力,從上下兩層接收相應的數據并反饋處理結果和生產指令。因此,MES不同于"以派工單形式為主的生產管理+輔助的物料流”為特征的傳統(tǒng)車間控制,也不同于偏重與作業(yè)與設備調度為主的單元控制,而應將MES作為一種生產模式,把制造執(zhí)行系統(tǒng)的計劃和進度安排,追蹤,監(jiān)視和控制,物料流動,質量管理,設備的控制和計算機集成制造接口等一體化去考慮,以達到實施制造自動化戰(zhàn)略。MES系統(tǒng)使制造周期降低,保證生產交期的實現,MES系統(tǒng)就選上海利拓電氣有限公司!天津發(fā)動機...