可縮短點(diǎn)到點(diǎn)的運(yùn)動時(shí)間，提高自動化生產(chǎn)的效率。往期爆文鏡面滾壓技術(shù)對滾壓前工件的技術(shù)要求立加工中心+臥式加工中心一種新穎機(jī)床誕生了數(shù)控機(jī)床導(dǎo)軌是機(jī)床的根本，硬軌的精度保證工藝——注膠工藝橋式（也稱天車式）龍門5軸機(jī)床DIY龍門加工中心加工鏡面（Ra<）孔的操作應(yīng)用機(jī)械公社——為機(jī)械而生微信關(guān)注公眾號，文章轉(zhuǎn)發(fā)朋友圈72小時(shí)，截圖發(fā)小編，拉進(jìn)專業(yè)群微信群：機(jī)械公社(數(shù)控中國)—數(shù)控機(jī)床從業(yè)者群刀具公社——金屬切削刀具、磨具從業(yè)者群二手機(jī)床設(shè)備公社——二手機(jī)床設(shè)備買賣群塑機(jī)公社—塑料機(jī)械從業(yè)者群技師公社——技術(shù)從業(yè)者群工程師公社——機(jī)械技術(shù)設(shè)計(jì)、工藝等技術(shù)群鈑金制造公社——鈑金及鈑金設(shè)備技...

依托導(dǎo)軌兩邊兩列或四列滾珠循環(huán)翻滾帶動工作臺按給定的方向平穩(wěn)移動做往復(fù)直線運(yùn)動。依按性質(zhì)而定，直線運(yùn)動導(dǎo)軌能夠分為滑動導(dǎo)軌、翻滾導(dǎo)軌、彈性導(dǎo)軌、流體導(dǎo)軌等品種。三，直線導(dǎo)軌的精度1直線導(dǎo)軌精度等級分為（行走平行度，以下以導(dǎo)軌100mm長為例）、一般級（無標(biāo)示/C）5μm、（H）3μm、精密級（P）2μm、超精密級（SP）μm、超超精密級（UP）1μm依據(jù)不同機(jī)械的用處。給予滑塊預(yù)壓。一般預(yù)壓分為無預(yù)壓中預(yù)壓重預(yù)壓。預(yù)壓越大剛性越好。載荷：一般在選型之初，就斷定額定動載荷的1/3為運(yùn)用實(shí)踐載荷的上限。所以一般加到中預(yù)壓就可保證不存在下沉多少。假如上下運(yùn)用導(dǎo)軌時(shí)導(dǎo)軌直起到導(dǎo)向效果。滑塊上升...

可有效地防止灰塵、屑末進(jìn)入滑塊內(nèi)部。圖11.保持架2.鋼球3.密封端蓋4.返向器5.滑塊6.油杯7.側(cè)密封墊8.導(dǎo)軌2滾動直線導(dǎo)軌副的安裝導(dǎo)軌的幾種安裝固定方式如圖2所示。圖2精加工后的導(dǎo)軌安裝基面必須清潔、無污物，不得有切屑、毛刺等；固定線性導(dǎo)軌的螺釘孔口倒角要符合要求，檢查導(dǎo)軌面的直線度不得大于000mm；導(dǎo)軌長度小于2000mm時(shí)，全長上不得大于；導(dǎo)軌長度大于2000mm以上時(shí)，全長上不得大于。當(dāng)導(dǎo)軌數(shù)量（在平行方向）等于或大于2根以上時(shí)，檢查導(dǎo)軌安裝基面的平行度，在左右方向的測量其平行度不得大于000mm；導(dǎo)軌長度小于2000mm時(shí)，全長上不得大于；導(dǎo)軌長度大于2000mm以上...

五：結(jié)構(gòu)尺寸的驗(yàn)算1)校核溫度變化對導(dǎo)軌間隙的影響導(dǎo)軌在溫度變化較大的環(huán)境中工作，應(yīng)在選定精度和配合后，作導(dǎo)軌間隙驗(yàn)算。為了保證工作時(shí)不致卡住，導(dǎo)軌的小間隙應(yīng)大于或等于零，即Δmin≥0導(dǎo)軌的小間隙用下式計(jì)算：Δmin=Dmin[1+αk(t-t0)]-dmax[1+αz(t-t0)](mm)式中t-工作溫度（°C）t0-制造時(shí)溫度（°C）Dmin-包容件在t0時(shí)的小尺寸（mm）dmax-被包容件在t0時(shí)的比較大尺寸（mm）αk-包容件材料的線膨脹系數(shù)（1/°C）αz-被包容件材料的線膨脹系數(shù)（1/°C）為保證導(dǎo)向精度，導(dǎo)軌的比較大間隙Δmax應(yīng)小于或等于允許值，即Δmax≤[Δmax...

孔內(nèi)積存贓物而加速磨損），一般采用倒裝螺釘。結(jié)構(gòu)上不便于從下面伸入螺釘固定時(shí)，可采用如圖所示的方法。螺釘固緊后，將六角頭磨平，使導(dǎo)軌上的螺釘孔和螺釘頭之間沒有間隙。圖上用環(huán)氧樹脂膠接，膠接面之間的間隙不超過。膠粘導(dǎo)軌具有一定的膠接剛度和強(qiáng)度，尚有一定的抗沖擊性能，工藝簡單，成本較低。塑料-用聚四氟乙烯為基材，添加不同的填充劑作為導(dǎo)軌材料。它具有耐磨、抗振以及動、靜摩擦系數(shù)低（），可消除低速爬行現(xiàn)象，在實(shí)際應(yīng)用中取得良好的效果。3)熱處理為提高鑄鐵導(dǎo)軌的耐磨性，常對導(dǎo)軌表面進(jìn)行淬火處理。表面淬火方法有：火焰淬火、高頻淬火和電接觸淬火。4)潤滑和防護(hù)潤滑油能使導(dǎo)軌間形成一層極薄的油膜，阻止...

簡介工廠自動化設(shè)備的應(yīng)用環(huán)境，由于地面上已經(jīng)布滿主機(jī)設(shè)備和有關(guān)配套設(shè)施，地面上已經(jīng)沒有太多的多余空間留給自動化設(shè)備；這時(shí)候，就需要向空中要空間，請見如下這個(gè)應(yīng)用案例：雷諾(Renault)工廠的用來進(jìn)行Master系列廂式貨車的車頂?shù)淖詣幼ト『头胖茫荷鲜鲎詣踊O(shè)備采用了大跨距的龍門結(jié)構(gòu)，充分利用了空中的空間；導(dǎo)軌安裝梁采用兩端支承的方式，為大跨距龍門結(jié)構(gòu)；在自重和負(fù)載的影響下，導(dǎo)軌安裝梁一定會有擾度變形：滾珠直線導(dǎo)軌的直線運(yùn)動，是通過多個(gè)鋼球在滾道上的滾動實(shí)現(xiàn)的；為了保證多個(gè)鋼球和滾道的均勻接觸，導(dǎo)軌只允許些許的擾度變形；導(dǎo)軌的擾度變形稍大，將導(dǎo)致部分鋼球不受力，受力集中到另外一些鋼球...

關(guān)于直線導(dǎo)軌：首先，看下妝容。沒錯(cuò)！就是一根細(xì)長的扁擔(dān)，上面挑上幾個(gè)滑塊。其次，干啥用的？只要有直線傳動，基本都有它。各種機(jī)床、醫(yī)療設(shè)備、機(jī)器人、航空航天、坦克大炮……都有它的身影。甚至連用于抽屜的那兩根滑軌也算，當(dāng)然這不是這次的主題。第三，熱處理有啥要求？因滑塊和導(dǎo)軌之間通過度滾子傳動，且滑塊在導(dǎo)軌上來回、負(fù)重、高速移動，因此負(fù)載區(qū)域硬化均勻、耐磨、小變形……第四，市面上常見品牌（排名部分先后）：1、日本THK。2、中國臺灣上銀HIWIN。3、日本IKO。4、中國臺灣銀泰PMI。5、德國力士樂REXROTH。6、日本NSK。7、德國INA。8、中國臺灣TBI。9、中國臺灣ABBA。1...

簡介一：導(dǎo)軌的作用和設(shè)計(jì)要求當(dāng)運(yùn)動件沿著承導(dǎo)件作直線運(yùn)動時(shí)，承導(dǎo)件上的導(dǎo)軌起支承和導(dǎo)向的作用，即支承運(yùn)動件和保證運(yùn)動件在外力（載荷及運(yùn)動件本身的重量）的作用下，沿給定的方向進(jìn)行直線運(yùn)動。對導(dǎo)軌的要求如下：一定的導(dǎo)向精度。導(dǎo)向精度是指運(yùn)動件沿導(dǎo)軌移動的直線性，以及它與有關(guān)基面間的相互位置的準(zhǔn)確性。2.運(yùn)動輕便平穩(wěn)。工作時(shí)，應(yīng)輕便省力，速度均勻，低速時(shí)應(yīng)無爬行現(xiàn)象。3.良好的耐磨性。導(dǎo)軌的耐磨性是指導(dǎo)軌長期使用后，能保持一定的使用精度。導(dǎo)軌在使用過程中要磨損，但應(yīng)使磨損量小，且磨損后能自動補(bǔ)償或便于調(diào)整。4.足夠的剛度。運(yùn)動件所受的外力，是由導(dǎo)軌面承受的，故導(dǎo)軌應(yīng)有足夠的接觸剛度。為此，常...

mm）軸向基準(zhǔn)面公差一般輕預(yù)壓等級公差精度(X)X=X1（導(dǎo)軌安裝面段差）+X2（滑塊安裝面段差）（3）軸向基準(zhǔn)面精度(參考【圖4】)軸向安裝面間隙滑動導(dǎo)軌受以上幾點(diǎn)安裝面精度的影響、產(chǎn)品精度會降低；大數(shù)量循環(huán)滾珠構(gòu)造有平衡其精度降低的效果，使實(shí)際精度降低值減小到原來的1/2?1/10。直線導(dǎo)軌相對安裝面基準(zhǔn)，在垂直、水平2個(gè)方向通過螺絲緊固固定。直線導(dǎo)軌屬于較長的彈性體，螺栓固定時(shí)的緊固力會使其變形，從而產(chǎn)生誤差。下面介紹一下垂直、水平各方向上螺栓的緊固技巧。（1）導(dǎo)軌垂直方向的安裝方法直線導(dǎo)軌垂直方向的運(yùn)動精度受以下2個(gè)要素的影響。(參考【圖1】)1.因固定螺栓間距而變動2.滑塊滾...

導(dǎo)軌電源可能很多小伙伴聽起來陌生，其實(shí)在我們?nèi)粘Ｉ钪幸彩呛艹Ｒ姷?，只是沒有注意到而已。導(dǎo)軌是用來安裝斷路器、接觸器和熱繼電器等一些電器件從而起到固定的作用，而導(dǎo)軌式電源其實(shí)就是通過對設(shè)備的電壓、電流、溫度進(jìn)行實(shí)時(shí)的監(jiān)控從而起到保護(hù)的作用。導(dǎo)軌電源在行業(yè)應(yīng)用中也十分的，比如醫(yī)療行業(yè)、機(jī)械行業(yè)等，其中主要用在工業(yè)控制行業(yè)，也就是我們常說的工控方面。其主要用在工業(yè)配線箱和控制箱上，因?yàn)楣I(yè)上都需要用到PLC、接觸器、繼電器等來幫助導(dǎo)軌安裝，因此導(dǎo)軌電源也就成為了統(tǒng)一的安裝方式。而電源導(dǎo)軌也被稱為展示柜電源導(dǎo)軌，一般分為三線和兩線。主要應(yīng)用于在一些貨架展柜燈箱上面。不簡潔，美觀，體積小還能節(jié)...

對于特殊用途如耐酸、耐堿時(shí)采用特殊材料制造。伸縮板式防護(hù)罩由鋼板制成，表面經(jīng)氧化處理，由若干節(jié)組成，兩節(jié)間留有一定間隙，保證伸縮自如，結(jié)構(gòu)緊湊，防塵效果較好，但成本較高。導(dǎo)軌的潤滑也是一種防護(hù)，導(dǎo)軌潤滑的目的有以下幾點(diǎn)：使導(dǎo)軌盡量接近液體摩擦狀態(tài)下工作，以減小摩擦阻力，降低驅(qū)動功率，提高效率。減少導(dǎo)軌磨損，防止導(dǎo)軌腐蝕。流動的潤滑油還起到?jīng)_洗作用。避免低速重載下發(fā)生爬行現(xiàn)象，并減少振動。降低高速時(shí)摩擦熱，減少熱變形。導(dǎo)軌種類導(dǎo)軌通常采用機(jī)械加工方式或冷拔加工方式制成，其抗托強(qiáng)度一般應(yīng)在370～520MPa。按其橫向截面形狀分主要有：T形導(dǎo)軌、L（或三角）形導(dǎo)軌、U形導(dǎo)軌、O形導(dǎo)軌、空心...

鋼性與負(fù)載在直線導(dǎo)軌機(jī)床剛出現(xiàn)時(shí)，采用現(xiàn)有的負(fù)前角硬質(zhì)合金刀具會產(chǎn)生強(qiáng)烈的固有振動，它不能很好地與未成熟的設(shè)計(jì)互為補(bǔ)充。”現(xiàn)在，改進(jìn)了刀具和精細(xì)導(dǎo)軌的組合有助于生產(chǎn)出不僅花費(fèi)較少，速度高于前者，而且剛性更好。當(dāng)今的刀具切削都帶有剪切或剝離的作用,所以不會有強(qiáng)烈沖撞發(fā)生。再加直線導(dǎo)軌做得又低又寬，并且為了穩(wěn)定選擇了佳布局。”HAAS自動設(shè)備公司認(rèn)為，直線導(dǎo)軌在其鋼性方面曾受到不公正的批評。他說：“機(jī)械加工的99％，切削功率不到。如果一個(gè)車間要進(jìn)行這種類型切削，那矩形滑動導(dǎo)軌可能顯現(xiàn)出優(yōu)勢，但根據(jù)我公司在機(jī)床上的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，對特別重型的切削，直線導(dǎo)軌能做得跟矩形滑，動導(dǎo)軌一樣好?！盩HK對與...

簡介使用線性滑軌需要注意的配合件設(shè)計(jì)原則:組裝直線導(dǎo)軌安裝步驟：上圖為平行使用安裝的標(biāo)準(zhǔn)范例，本范例中的安裝平臺具備下列特征:1.固定平臺(Base)具備兩個(gè)安裝線軌的基準(zhǔn)面(Datumplane)。2.移動平臺(table)具備一個(gè)側(cè)向定位的基準(zhǔn)面以及迫緊螺絲。3.主軌安裝側(cè)(Masterside)與移動平臺(table)迫緊螺絲為同側(cè)位置。直線導(dǎo)軌安裝步驟:1:在安裝直線導(dǎo)軌之前必須機(jī)械安裝面的毛邊、污物及表面?zhèn)?。注?直線滑軌在正式安裝前均涂有防銹油，安裝前請用清洗油類將基準(zhǔn)面洗凈后再安裝，通常將防銹油后，基準(zhǔn)面較容易生銹，所以建議涂抹上黏度較低的主軸用潤滑油。安裝步驟.2:將...

工作臺、主軸箱等）的下部基準(zhǔn)面放在滑塊上，使通孔與螺孔對正，并使下部側(cè)基準(zhǔn)面與滑塊側(cè)基準(zhǔn)面貼合，穿入并預(yù)緊螺釘，再用楔塊（壓條、壓塊、楔塊及緊固螺釘）使兩側(cè)基準(zhǔn)面可靠接觸，按照規(guī)定次序緊固滑塊各安裝螺釘。緊固螺栓時(shí)，建議采用恒轉(zhuǎn)矩扳手并按附表中推薦的轉(zhuǎn)矩值進(jìn)行，并按圖8所示順序緊固。圖8導(dǎo)軌防塵C型孔蓋的安裝：安裝時(shí)用一平板（不一定是金屬），平放在C型孔蓋上面，用榔頭敲擊平板，將C型孔蓋逐步敲入孔中，要求C型孔蓋上平面與導(dǎo)軌上平面高度一致，不凸不凹（見圖9）。圖93滾動直線導(dǎo)軌副成裝后的檢查滾動直線導(dǎo)軌副安裝完畢后，手動推動滑板，均應(yīng)平穩(wěn)、均勻且無明顯阻滯現(xiàn)象；查看各潤滑點(diǎn)潤滑是否充分...

常閉型脅迫器反應(yīng)時(shí)刻：當(dāng)體系宣布中止供氣、供油的信號后，到中止向脅迫器供氣、供油的時(shí)刻。11、呼應(yīng)時(shí)刻：常開型脅迫器呼應(yīng)時(shí)刻：從開端向脅迫器供氣、供油后，到夾緊直線導(dǎo)軌的時(shí)刻。常閉型脅迫器呼應(yīng)時(shí)刻：從中止向脅迫器供氣、供油后，到夾緊直線導(dǎo)軌的時(shí)刻。三、類型1、氣壓常開型系列1）特色a.經(jīng)過楔形塊擴(kuò)大原理，運(yùn)用氣壓完成脅迫。b.構(gòu)造小巧，強(qiáng)壯的堅(jiān)持力。c.規(guī)劃新穎，避免鉗緊時(shí)發(fā)生剛性沖擊。d.裝置便利，與工作臺直接銜接，無需更改工作臺尺度。e.精密定位，適用于運(yùn)動軸的氣動夾緊。注：表中堅(jiān)持力對應(yīng)的氣壓為；堅(jiān)持力在運(yùn)用壓力范圍內(nèi)與壓力成正比。2、氣壓常閉帶剎車型系列1）特色a.運(yùn)用繃簧儲能...

鋼性與負(fù)載在直線導(dǎo)軌機(jī)床剛出現(xiàn)時(shí)，采用現(xiàn)有的負(fù)前角硬質(zhì)合金刀具會產(chǎn)生強(qiáng)烈的固有振動，它不能很好地與未成熟的設(shè)計(jì)互為補(bǔ)充?！爆F(xiàn)在，改進(jìn)了刀具和精細(xì)導(dǎo)軌的組合有助于生產(chǎn)出不僅花費(fèi)較少，速度高于前者，而且剛性更好。當(dāng)今的刀具切削都帶有剪切或剝離的作用,所以不會有強(qiáng)烈沖撞發(fā)生。再加直線導(dǎo)軌做得又低又寬，并且為了穩(wěn)定選擇了佳布局?！盚AAS自動設(shè)備公司認(rèn)為，直線導(dǎo)軌在其鋼性方面曾受到不公正的批評。他說：“機(jī)械加工的99％，切削功率不到。如果一個(gè)車間要進(jìn)行這種類型切削，那矩形滑動導(dǎo)軌可能顯現(xiàn)出優(yōu)勢，但根據(jù)我公司在機(jī)床上的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，對特別重型的切削，直線導(dǎo)軌能做得跟矩形滑，動導(dǎo)軌一樣好?！盩HK對與...

由于工作中使用多的是上銀的導(dǎo)軌，在此以上銀導(dǎo)軌為例介紹，需要PDF文件的話聯(lián)系小編吧?；壍钠唇樱寒?dāng)使用導(dǎo)軌超過可制作的最大長度時(shí)，可采用導(dǎo)軌拼接使用。一般采用以下兩種方法連接使用。（注：滑軌拼接時(shí)要設(shè)置肩部，緊靠導(dǎo)軌。）a.左右軌道連接位置相同，便于設(shè)計(jì)和管理。b.錯(cuò)開左右導(dǎo)軌連接位置，可緩和連接部位對精度的影響，建議使錯(cuò)開的長度比滑塊的長度長，另外在需要更高精度時(shí)，需考慮工作臺移動時(shí)，不使同一工作臺中的滑塊同時(shí)通過連接部位?；鶞?zhǔn)軌與從動軌（或稱調(diào)整軌）當(dāng)非互換型直線導(dǎo)軌配對使用時(shí)，需注意基準(zhǔn)軌與從動軌的差異，基準(zhǔn)軌側(cè)邊基準(zhǔn)面精度高于從動軌，基準(zhǔn)軌上刻有MA記號。另外導(dǎo)軌箭頭指向?yàn)榘?..

滾動體尺寸和數(shù)目：滾動體直徑大，承載能力大，摩擦阻力小。對于滾珠導(dǎo)軌，滾珠直徑增大，剛度增高（滾柱導(dǎo)軌的剛度與滾柱直徑無關(guān)）。因此，如果不受結(jié)構(gòu)的限制，應(yīng)有限選用尺寸較大的滾動體。滾針導(dǎo)軌的摩擦阻力較大，且滾針可能產(chǎn)生滑動。所以盡可能不采用滾針導(dǎo)軌（特別是滾針直徑小于4毫米時(shí)）。當(dāng)滾動體的數(shù)目增加時(shí)，導(dǎo)軌的承載能力和剛度也增加。但滾動體的數(shù)目不宜太多，過多會增加載荷在滾動體上分布的不均勻性，剛度反而下降。若滾動體數(shù)目太少，制造誤差將會地影響運(yùn)動件的導(dǎo)向精度。一般在一個(gè)滾動帶歸上，滾動體的數(shù)目少為12個(gè)。經(jīng)驗(yàn)表明：運(yùn)動部件的重量，使?jié)L柱單位長度上的載荷q≥4公斤/厘米時(shí)；對于滾珠導(dǎo)軌，在...

滾動體尺寸和數(shù)目：滾動體直徑大，承載能力大，摩擦阻力小。對于滾珠導(dǎo)軌，滾珠直徑增大，剛度增高（滾柱導(dǎo)軌的剛度與滾柱直徑無關(guān)）。因此，如果不受結(jié)構(gòu)的限制，應(yīng)有限選用尺寸較大的滾動體。滾針導(dǎo)軌的摩擦阻力較大，且滾針可能產(chǎn)生滑動。所以盡可能不采用滾針導(dǎo)軌（特別是滾針直徑小于4毫米時(shí)）。當(dāng)滾動體的數(shù)目增加時(shí)，導(dǎo)軌的承載能力和剛度也增加。但滾動體的數(shù)目不宜太多，過多會增加載荷在滾動體上分布的不均勻性，剛度反而下降。若滾動體數(shù)目太少，制造誤差將會地影響運(yùn)動件的導(dǎo)向精度。一般在一個(gè)滾動帶歸上，滾動體的數(shù)目少為12個(gè)。經(jīng)驗(yàn)表明：運(yùn)動部件的重量，使?jié)L柱單位長度上的載荷q≥4公斤/厘米時(shí)；對于滾珠導(dǎo)軌，在...

簡介一：導(dǎo)軌的作用和設(shè)計(jì)要求當(dāng)運(yùn)動件沿著承導(dǎo)件作直線運(yùn)動時(shí)，承導(dǎo)件上的導(dǎo)軌起支承和導(dǎo)向的作用，即支承運(yùn)動件和保證運(yùn)動件在外力（載荷及運(yùn)動件本身的重量）的作用下，沿給定的方向進(jìn)行直線運(yùn)動。對導(dǎo)軌的要求如下：一定的導(dǎo)向精度。導(dǎo)向精度是指運(yùn)動件沿導(dǎo)軌移動的直線性，以及它與有關(guān)基面間的相互位置的準(zhǔn)確性。2.運(yùn)動輕便平穩(wěn)。工作時(shí)，應(yīng)輕便省力，速度均勻，低速時(shí)應(yīng)無爬行現(xiàn)象。3.良好的耐磨性。導(dǎo)軌的耐磨性是指導(dǎo)軌長期使用后，能保持一定的使用精度。導(dǎo)軌在使用過程中要磨損，但應(yīng)使磨損量小，且磨損后能自動補(bǔ)償或便于調(diào)整。4.足夠的剛度。運(yùn)動件所受的外力，是由導(dǎo)軌面承受的，故導(dǎo)軌應(yīng)有足夠的接觸剛度。為此，常...

常閉型脅迫器反應(yīng)時(shí)刻：當(dāng)體系宣布中止供氣、供油的信號后，到中止向脅迫器供氣、供油的時(shí)刻。11、呼應(yīng)時(shí)刻：常開型脅迫器呼應(yīng)時(shí)刻：從開端向脅迫器供氣、供油后，到夾緊直線導(dǎo)軌的時(shí)刻。常閉型脅迫器呼應(yīng)時(shí)刻：從中止向脅迫器供氣、供油后，到夾緊直線導(dǎo)軌的時(shí)刻。三、類型1、氣壓常開型系列1）特色a.經(jīng)過楔形塊擴(kuò)大原理，運(yùn)用氣壓完成脅迫。b.構(gòu)造小巧，強(qiáng)壯的堅(jiān)持力。c.規(guī)劃新穎，避免鉗緊時(shí)發(fā)生剛性沖擊。d.裝置便利，與工作臺直接銜接，無需更改工作臺尺度。e.精密定位，適用于運(yùn)動軸的氣動夾緊。注：表中堅(jiān)持力對應(yīng)的氣壓為；堅(jiān)持力在運(yùn)用壓力范圍內(nèi)與壓力成正比。2、氣壓常閉帶剎車型系列1）特色a.運(yùn)用繃簧儲能...

簡介使用線性滑軌需要注意的配合件設(shè)計(jì)原則:組裝直線導(dǎo)軌安裝步驟：上圖為平行使用安裝的標(biāo)準(zhǔn)范例，本范例中的安裝平臺具備下列特征:1.固定平臺(Base)具備兩個(gè)安裝線軌的基準(zhǔn)面(Datumplane)。2.移動平臺(table)具備一個(gè)側(cè)向定位的基準(zhǔn)面以及迫緊螺絲。3.主軌安裝側(cè)(Masterside)與移動平臺(table)迫緊螺絲為同側(cè)位置。直線導(dǎo)軌安裝步驟:1:在安裝直線導(dǎo)軌之前必須機(jī)械安裝面的毛邊、污物及表面?zhèn)邸Ｗ⒁?直線滑軌在正式安裝前均涂有防銹油，安裝前請用清洗油類將基準(zhǔn)面洗凈后再安裝，通常將防銹油后，基準(zhǔn)面較容易生銹，所以建議涂抹上黏度較低的主軸用潤滑油。安裝步驟.2:將...

直線滑軌的螺栓鎖緊扭矩螺絲規(guī)格Tighteningtorque(kgf*cm)–hexagonalsocketscrewScrewsize鋼(Steel)鑄鐵(CastIron)鋁合金(Aluminum)M3M32165M41322M55632M665M8M10M12840630MM安裝滑軌時(shí)請按照平臺材質(zhì)及固定螺絲的型號選用鎖緊扭矩，請使用扭力扳手將滑軌螺栓慢慢迫緊。安裝步驟.5使用同安裝方式安裝副軌，且個(gè)別安裝滑座至主軌與副軌上。注意滑座安裝上線性滑軌后，后續(xù)許多附屬件由于安裝空間有限無法安裝，必須于此階段將所須附件一并安裝。(附件可能為油嘴、油管接頭、或是防塵系統(tǒng)等。)安裝步驟6...

會增加摩擦阻力；間隙過大，會降低導(dǎo)向精度。導(dǎo)軌的間隙如依靠刮研來保證，要廢很大的勞動量，而且導(dǎo)軌經(jīng)過長期使用后，會因磨損而增大間隙，需要及時(shí)調(diào)整，故導(dǎo)軌應(yīng)有間隙調(diào)整裝置。矩形導(dǎo)軌需要在垂直和水平兩個(gè)方向上調(diào)整間隙。在垂直方向上，一般采用下壓板調(diào)整它的低面間隙，其方法有：a）刮研或配磨下壓板的結(jié)合面；b）用螺釘調(diào)整鑲條位置；c）改變墊片的片數(shù)或厚度；見圖21-13。在水平方向上，常用平鑲條或斜鑲條調(diào)整它的側(cè)面間隙。圓形導(dǎo)軌的間隙不能調(diào)整上圖為導(dǎo)軌夾緊裝置有些導(dǎo)軌（如非水平放置的導(dǎo)軌）在移動之后要求將它的位置固定，因而要用的鎖（夾）緊裝置。常用的鎖緊方式有機(jī)械鎖緊和液壓鎖緊。四：提高耐磨性...

導(dǎo)軌精度1裝前準(zhǔn)備基準(zhǔn)側(cè)直線導(dǎo)軌的表示：在同一平面上安裝的所有直線導(dǎo)軌標(biāo)有相同的制造編號，在制造編號之后標(biāo)有“KB”的軌道為主基準(zhǔn)直線導(dǎo)軌。在導(dǎo)軌滑塊設(shè)置有按規(guī)定的精度要求加工的基準(zhǔn)面，其可作為X軸滑板的定位基準(zhǔn)。在滾動直線導(dǎo)軌中，導(dǎo)軌滑塊的基準(zhǔn)面是標(biāo)有商標(biāo)面的相反一側(cè)，而直線軌道的基準(zhǔn)面是在標(biāo)有一根線的表面。用兩個(gè)等高量塊和一個(gè)滿足跨距的大理石平尺放在安裝基面上，通過電子水平儀或氣泡水平儀調(diào)試立柱水平。2導(dǎo)軌的裝配工藝方法以下是付費(fèi)內(nèi)容（1）安裝前務(wù)必安裝面的毛刺、打磨傷痕及污物。（2）將導(dǎo)軌輕放在立柱導(dǎo)軌面上，保證各接合面完全靠嚴(yán)，且螺栓輕微緊固。（3）使用扭矩扳手預(yù)緊楔形塊，如圖...

這有助于阻尼振動。THK增加剛性的另一方法，是在系統(tǒng)內(nèi)使用更多的滑架塊－代替有4個(gè)導(dǎo)軌塊的兩條軌道，系統(tǒng)可以用6個(gè)導(dǎo)軌塊和兩條導(dǎo)軌運(yùn)行。但，更常見的增加剛性的做法是調(diào)整滑架內(nèi)滾珠直徑的尺寸，即所謂的預(yù)負(fù)載的方法。為了預(yù)負(fù)載，支撐制造商磨削滑架和軌道以在兩者之間建立一個(gè)特殊的尺寸的空間。裝入此空間內(nèi)的滾珠或滾柱的尺寸將決定預(yù)負(fù)載的量值。使用大于此空間的滾珠或滾柱將使?jié)L動體受到“預(yù)擠壓”或“預(yù)負(fù)載”，使它們少些彈性，多些剛性以頂住切削時(shí)產(chǎn)生的力。往期爆文鏡面滾壓技術(shù)對滾壓前工件的技術(shù)要求立加工中心+臥式加工中心一種新穎機(jī)床誕生了數(shù)控機(jī)床導(dǎo)軌是機(jī)床的根本，硬軌的精度保證工藝——注膠工藝橋式（...

操作工人在檢測完成導(dǎo)軌直線度合格后，方認(rèn)為角度偏差即合格，經(jīng)常將其二者混淆。直線度獲得的原理是水平儀在行程內(nèi)前后位置產(chǎn)生的讀數(shù)差值結(jié)果即為直線度偏差，而角度偏差獲得的原理是電子水平儀與直線軸共同固定同時(shí)移動，在測量行程內(nèi)，根據(jù)直線軸產(chǎn)生的偏擺，從電子水平儀獲得的角度數(shù)差值。所以角度偏差是指直線導(dǎo)軌的實(shí)際曲線運(yùn)動在各點(diǎn)的斜率，它實(shí)際上反映了直線導(dǎo)軌曲線在各點(diǎn)處上升下降的趨勢。單位長度里應(yīng)以角度偏差進(jìn)行考核，終的目的是限制直線導(dǎo)軌局部位置出現(xiàn)較大的角度差，即坡度。所以不能與直線度混為一談。角度偏差相比直線度的測量項(xiàng)目有所不同，所測量的項(xiàng)目圖如圖3所示。（a）滑板安裝完成后確認(rèn)立柱的安裝水平...

滾動導(dǎo)軌的特點(diǎn)是摩擦阻力小，運(yùn)動輕便靈活；磨損小，能長期保持精度；動、靜摩擦系數(shù)差別小，低速時(shí)不易出現(xiàn)"爬行"現(xiàn)象，故運(yùn)動均勻平穩(wěn)。因此，滾動導(dǎo)軌在要求微量移動和精確定位的設(shè)備上，獲得日益的運(yùn)用。滾動導(dǎo)軌的缺點(diǎn)是：導(dǎo)軌面和滾動體是點(diǎn)接觸或線接觸，抗振性差，接觸應(yīng)力大，故對導(dǎo)軌的表面硬度要求高；對導(dǎo)軌的形狀精度和滾動體的尺寸精度要求高。結(jié)構(gòu)形式滾珠導(dǎo)軌-圖示為V-平截面的滾珠導(dǎo)軌、雙V形截面的滾珠導(dǎo)軌和圓形截面滾珠導(dǎo)軌。由于滾珠和導(dǎo)軌面是點(diǎn)接觸，故運(yùn)動輕便，但剛度低，承載能力小。常用于運(yùn)動件重量、載荷不大的場合。圖上滾柱（滾針）導(dǎo)軌-滾柱導(dǎo)軌中的滾柱與導(dǎo)軌面是線接觸，故它的承載能力和剛度...

F．為啥淬火時(shí)，芯部區(qū)域不淬火？其一，中頻感應(yīng)淬火，淬硬層能達(dá)到的深度2-6mm（與頻率選擇有很大關(guān)系），大導(dǎo)軌能寬100mm以上，沒法實(shí)現(xiàn)芯部淬火。其二，導(dǎo)軌安裝孔正好在中間，要給它生根落地的空間。所以中間必須是軟的，不能硬，方便打孔。如果淬硬了，就要投更多的錢買好的打孔機(jī)咯。G．淬火后有硬度不足？感應(yīng)淬火在冷卻過程中，如果出現(xiàn)噴水孔堵塞或孔的大小數(shù)目不當(dāng)，就會出現(xiàn)硬度不足或軟帶。往往由于冷卻不及時(shí)造成的軟帶，從外觀上可以看出來。當(dāng)然，同樣可以在線檢測。H．感應(yīng)淬火工藝中，幾個(gè)重要的控制點(diǎn)？a．感應(yīng)器與工件之間的間隙。離得越近，加熱越快，溫度越高。b．感應(yīng)器的清潔。藏污納垢，影響淬火...

那么問題來了：A．為啥理論要求的淬火區(qū)域和實(shí)際差距這么大？淬火有應(yīng)力，有應(yīng)力就會有變形，扁擔(dān)受力不均就會彎。理論上只要在滾道部位（左圖陰影部分）能淬硬就行了。但實(shí)際上，淬火后會產(chǎn)生很大的應(yīng)力，而下半部分只能被拽著走。往往一根導(dǎo)軌五六米，想想這變形量，可以彎弓射大雕！所以得有牽制和平衡，于是有了實(shí)際右圖。勢均力敵的時(shí)候，就達(dá)到了平衡。B．再說說應(yīng)力和變形這回事？當(dāng)導(dǎo)軌兩側(cè)加熱層厚度不均時(shí)，淬火就會產(chǎn)生翹曲。加熱層較淺的那一側(cè)冷卻較快，零件變形向冷速快的那一側(cè)外凸。同理，如果工件兩側(cè)溫度差別較大，在相同的冷卻條件下，冷卻速度又不同了，同樣會按照上述規(guī)律變形。但是，注意但是！實(shí)際生產(chǎn)過程中，...