PEEK的應(yīng)用：工業(yè)領(lǐng)域。聚醚醚酮具有優(yōu)異的尺寸穩(wěn)定性、高剛性、優(yōu)異的摩擦性能、加工過程沒有廢氣產(chǎn)生、易于加工并能耐高壓，常用來制造壓縮機(jī)閥片、活塞環(huán)、密封件等。醫(yī)療器械。聚醚醚酮可在134℃下經(jīng)受3000次循環(huán)高壓滅菌，這一特性能滿足滅菌要求高、需反覆使用的...

PEEK樹脂與其它特種工程塑料相比具有如下特征：耐高溫：PEEK樹脂具有較高的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度，這是它在有耐熱性要求的用途中可靠應(yīng)用的理由之一；增強(qiáng)改性牌號(hào)其負(fù)載變形溫度高，連續(xù)使用溫度為300℃。耐低溫：仍然具有優(yōu)異的韌性，不脆裂。機(jī)械特性：PEEK樹脂是韌性...

密封圈使用PEEK材料的優(yōu)勢(shì)是什么？密封圈使用PEEK材料的優(yōu)勢(shì)：耐高溫PEEK具有較高的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度和熔點(diǎn)（334℃），這是它可在有耐熱性要求的用途中可靠應(yīng)用的理由之一。其負(fù)載熱變型溫度高達(dá)316℃，連續(xù)使用溫度為260℃。 PEEK在高性能聚合物中具有其...

PEEK的主要應(yīng)用領(lǐng)域：IT制造業(yè)領(lǐng)域，半導(dǎo)體制造以及電子電器行業(yè)有望成為PEEK樹脂應(yīng)用的另一個(gè)增長(zhǎng)點(diǎn)。在半導(dǎo)體行業(yè)，為了達(dá)到高功能化、低成本，要求硅片的尺寸更大，制造技術(shù)更先進(jìn)，低粉塵、低氣體放出、低離子溶出、低吸水性是對(duì)半導(dǎo)體制造工藝中各種設(shè)備材質(zhì)的特殊...

PEEK材料的物化性能：（1）較低的、與骨接近的彈性模量（PEEK 3。8GPa左右，松質(zhì)骨 3。2-7。8GPa、皮質(zhì)骨 17-20GPa、鈦合金TC4 110GPa左右），可防止應(yīng)力遮蔽效應(yīng)，可使周邊骨質(zhì)保持原有強(qiáng)度。（2）可透過X射線，在CT和MRI掃描...

PEEK的應(yīng)用：由于聚醚醚酮具有優(yōu)良的綜合性能，在許多特殊領(lǐng)域可以替代金屬、陶瓷等傳統(tǒng)材料。該塑料的耐高溫、自潤(rùn)滑、耐磨損和抗疲勞等特性，使之成為當(dāng)今很熱門的高性能工程塑料之一，它主要應(yīng)用于航空航天、汽車工業(yè)、電子電氣和醫(yī)療器械等領(lǐng)域。航空航天領(lǐng)域。聚醚醚酮可...

PEEK特性：耐高溫性，PEEK以及水合物的夾層玻璃轉(zhuǎn)換溫度為143℃，溶點(diǎn)為334℃。單獨(dú)檢驗(yàn)結(jié)果顯示，經(jīng)GF玻纖或CF碳纖維材料添充后PEEK的熱形變溫度限制為315℃，長(zhǎng)期性應(yīng)用溫度為250℃。耐磨性能，PEEK具備優(yōu)良的磨擦與耐磨損特性。這種材料在各種...

PEEK是一種具有耐高溫、自潤(rùn)滑、易加工和高機(jī)械強(qiáng)度等優(yōu)異性能的特種工程塑料，可制造加工成各種機(jī)械零部件，如汽車齒輪、油篩、換檔啟動(dòng)盤；飛機(jī)發(fā)動(dòng)機(jī)零部件、自動(dòng)洗衣機(jī)轉(zhuǎn)輪、醫(yī)療器械零部件等。peek特性：1：耐腐蝕、抗老化 2：抗溶解性；3：高溫高頻高壓電性能條...

PEEK的主要應(yīng)用領(lǐng)域：汽車等（包括航空）運(yùn)輸業(yè)市場(chǎng)約占PEEK樹脂消費(fèi)量的50%，半導(dǎo)體制造設(shè)備占20%，壓縮機(jī)閥片等一般機(jī)械零部件制品占20%，醫(yī)療器械和分析儀器等其他市場(chǎng)占10%。汽車等運(yùn)輸機(jī)械領(lǐng)域：PEEK樹脂在歐洲市場(chǎng)的增長(zhǎng)尤以汽車零部件制品市場(chǎng)的增...

PEEK板的密度是多少？純PEEK樹脂的密度是1。3g/cm3。聚醚醚酮PEEK是一種具有耐高溫、自潤(rùn)滑、易加工和高機(jī)械強(qiáng)度等優(yōu)異性能的特種工程塑料。如果PEEK材料添加玻纖、碳纖或者是HPV（石墨、碳纖維、PTFE）密度是1。45g/cm3左右。PEEK板可...

PEEK與氟塑料有什么區(qū)別？PEEK與氟塑料區(qū)別是很明顯的。耐溫方面：PEEK熔點(diǎn)334度，熱變形溫度兩百多將近300度，長(zhǎng)期使用溫度260度以上。氟塑料種類很多，耐溫比PEEK低許多。機(jī)械強(qiáng)度方面：PEEK是強(qiáng)度材料，強(qiáng)度遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于氟塑料。耐磨方面：二者耐磨性...

PEEK樹脂與其它特種工程塑料相比具有如下特征：不易加工：PEEK樹脂是超耐熱性樹脂，但由于它具有苯環(huán)分子結(jié)構(gòu)等特點(diǎn)，因此需要特殊的加工設(shè)備，有如下加工方式：1、注射成型 ；2、擠出成型； 3、模壓成型； 4、吹塑成型； 5、溶融紡絲； 6、旋轉(zhuǎn)成型； 7、粉...

PEEK樹脂與其它特種工程塑料相比具有如下特征：耐化學(xué)藥品性（耐腐蝕性）：PEEK樹脂具有優(yōu)異的耐化學(xué)藥品性，在通常的化學(xué)藥品中，能溶解或者破壞它的只有濃硫酸。阻燃性：PEEK樹脂是非常穩(wěn)定的聚合物，1。45mm厚的樣品，不加任何阻燃劑就可達(dá)到優(yōu)良阻燃標(biāo)準(zhǔn)。耐...

peek塑料注塑工藝：注塑壓力選擇：當(dāng)采用高壓注射，材料填充緊實(shí)，成型效果會(huì)很好，有利于提高PEEK 的力學(xué)性能。但壓力過高，制品會(huì)出現(xiàn)脫模困難，導(dǎo)致制品表面擦傷，所以注射壓力要適中。當(dāng)注射壓力為9。5 MPa、保壓缸壓力為7。5 MPa、背壓為0。5～1。5...

PEEK特性：PEEK相對(duì)高度平穩(wěn)，在1。45mm（0。057英尺）時(shí)不加上無鹵阻燃劑既有V-0的低易燃性值，材料的成份和天然純凈度促使其在火中轉(zhuǎn)化成的濃煙和有害氣體非常少。絕緣性能，PEEK在各種各樣電頻率和溫度下均能保持穩(wěn)定的絕緣性能。高韌性/凈重比，PE...

進(jìn)口PEEK不同材料性質(zhì)：1：耐剝離性進(jìn)口peek的耐剝離性很好，因此可制成包覆很薄的 或電磁線，并可在苛刻條件下使用。2：耐疲勞性進(jìn)口peek在所有樹脂中具有較好的耐疲勞性。3：耐輻照性耐高輻照的能力很強(qiáng)，超過了通用樹脂中耐輻照性較好的聚苯乙烯?？梢宰鞒搔幂?..

PEEK的工藝需要注意什么？PEEK注塑的一般工藝如下：1。 干燥：顆粒聚合物一般會(huì)吸收0。5%w/w大氣水分，為了獲得理想效果，應(yīng)進(jìn)行干燥，直到水分小于0。02%w/w。可將材料置于空氣循環(huán)爐中，至少在150℃干燥3小時(shí)，或在160℃干燥2小時(shí)。如放在干燥箱...

精密注塑加工過程中溫度控制是什么樣的？1、料筒溫度，每一種注塑加工塑料全是擁有不一樣的主題活動(dòng)溫度，同一種注塑加工塑料，其主題活動(dòng)溫度及其生成溫度是有一定的區(qū)別的，因此挑選料筒溫度都不同樣。2、噴嘴溫度，一般 這一部分是略低料筒高溫度的，這也是因?yàn)榉乐谷哿显谥?..

精密注塑加工安全生產(chǎn)需要注意什么？1、注塑機(jī)半自動(dòng)正常生產(chǎn)時(shí)，只能進(jìn)行打開前安全門、去除產(chǎn)品和料桿以及關(guān)閉前安全門三個(gè)動(dòng)作，如果需要做額外的動(dòng)作，要經(jīng)過技術(shù)員確認(rèn)是否為正常年生產(chǎn)必須動(dòng)作，才可作業(yè)。2、除了上述描述的動(dòng)作外，任何動(dòng)作都必須在手動(dòng)的情況下進(jìn)行，關(guān)...

我們通常說的精密注塑成型是指注塑制品的外型精度應(yīng)滿足嚴(yán)格的尺寸公差、形位公差和表面粗糙度。精密注塑注意事項(xiàng)：模具中活動(dòng)零部件的運(yùn)動(dòng)應(yīng)當(dāng)準(zhǔn)確精度注塑模中，往往也會(huì)帶有一些能夠活動(dòng)的成型鑲塊或者活動(dòng)型芯。如果這些活動(dòng)零部件運(yùn)動(dòng)不準(zhǔn)確，即每次運(yùn)動(dòng)之后不能準(zhǔn)確地返回到...

精密注塑加工過程中溫度控制是什么樣的？1、料筒溫度，每一種注塑加工塑料全是擁有不一樣的主題活動(dòng)溫度，同一種注塑加工塑料，其主題活動(dòng)溫度及其生成溫度是有一定的區(qū)別的，因此挑選料筒溫度都不同樣。2、噴嘴溫度，一般 這一部分是略低料筒高溫度的，這也是因?yàn)榉乐谷哿显谥?..

影響精密注塑的主要因素：1.模具精度，在精密注塑中，模具是用以取得符合質(zhì)量要求的精密注塑制品的關(guān)鍵之一，精密注塑用的模具應(yīng)切實(shí)符合制品尺寸、精度及形狀的要求。但即使模具的精度、尺寸一致，其模塑的塑料制品之實(shí)際尺寸也會(huì)因收縮量差異而不一致。因此，有效地控制塑料制...

就精密注塑而言，模具是用以取得符合質(zhì)量要求的精密塑料制品的關(guān)鍵之一，精密注塑用的模具應(yīng)切實(shí)符合制品尺寸、精度及形狀的要求，模具材料應(yīng)嚴(yán)格選取。但即使模具的精度、尺寸一致，其模塑的塑料制品之實(shí)際尺寸也會(huì)因收縮量差異而不一致。精密注塑常采用高壓或超高壓注射、高速注...

影響精密注塑的因素：判定精密注塑的依據(jù)是注塑制品的精度，即制品的尺寸公差、形位公差和表面粗糙度。要進(jìn)行精密注塑必須有許多相關(guān)的條件，而本質(zhì)的是塑料材料、注塑模具、注塑工藝和注塑設(shè)備這四項(xiàng)基本因素。設(shè)計(jì)塑料制品時(shí)，應(yīng)首先選定工程塑料材料，而能進(jìn)行精密注塑的工程塑...

精密注塑的具體要求：首先，注射壓力要大于25MPa；注射速度大于等于300mm/s；制品尺寸精度0.001mm；制品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)差系數(shù)（變化率）小于0.1%； 開、合模位置精度：開≤0.03mm合≤0.01；注射位置精度（保壓終止點(diǎn)）小于0.03mm；拉桿受力均衡...

精密注塑需要注意什么？模具結(jié)構(gòu)應(yīng)有足夠的剛度精密注塑模必須具有足夠的結(jié)構(gòu)剛度，否則，它們?cè)谧⑺軌毫蚝夏Ａψ饔孟聦?huì)發(fā)生較大的彈性變形，從而引起模具精度發(fā)生變化，并因此影響制品精度。對(duì)于整體式凸、凹模，其結(jié)構(gòu)剛度需要由自身的形狀尺寸及模具材料來保證，而對(duì)于鑲拼...

注塑模具設(shè)計(jì)得合理與否會(huì)直接影響塑料制品的收縮率，由于模具型腔尺寸是由塑料制品尺寸加上所估算的收縮率求得的，而收縮率則是由塑料生產(chǎn)廠家或工程塑料手冊(cè)推薦的一個(gè)范圍內(nèi)的數(shù)值，它不僅與模具的澆口形式、澆口位置與分布有關(guān)，而且與工程塑料的結(jié)晶取向性(各向異性)、塑料...

如何通過精密注塑來完成精密零件加工？利用注塑進(jìn)行精密零件加工的時(shí)候，應(yīng)首先選定工程塑料材料，能符合精密注塑這一要求的應(yīng)該都是那些力學(xué)性能高、尺寸穩(wěn)定、抗蠕變性能好、耐環(huán)境應(yīng)力開裂的材料。其次應(yīng)根據(jù)所選擇的塑料材料、成品尺寸精度、件重、質(zhì)量要求以及預(yù)想的模具結(jié)構(gòu)...

一般精密注塑有兩個(gè)指標(biāo)：一是設(shè)備精度，首先，注射壓力要大于25MPa，注射速度大于等于300mm/s，制品尺寸精度0.001mm，制品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)差系數(shù)(變化率)小于0.1%，另一個(gè)是模具誤差，前者由于尺寸大小和制品厚薄不同難以比較，表示注塑機(jī)的綜合水平，另一個(gè)是...

精密注塑成型：指的是通過注塑機(jī)設(shè)備生產(chǎn)出來的塑膠制品的尺寸精度，可以達(dá)到0．01mm以下，通常在0．01～0．001mm之間的一種注射成型生產(chǎn)方式。模具設(shè)計(jì)要求：1、制作型腔、澆道的材料要經(jīng)過嚴(yán)格的熱處理。2、要選擇機(jī)械強(qiáng)度高的合金鋼。3、或硬度高（成型零件要...