PEEK材料的優(yōu)點:自潤滑具有較低的摩擦系數(shù),可實現(xiàn)無油潤滑工作,可在油、水、蒸汽、弱酸堿等介質(zhì)中長期工作。易加工,可以采用注塑成型工藝直接加工出零件??蛇M(jìn)行車削、銑、鉆孔、攻絲、粘接及超聲波焊接等后加工。低煙無毒燃燒時煙霧和毒氣量特別低。耐高溫,長期使用溫度為260℃即便溫度高達(dá)到300°C時,仍可保持極好的機械功能耐磨損,在很多高溫、高載荷、強腐蝕等極其惡劣的使用環(huán)境下,PEEK合物及其復(fù)合材料都有比較好的耐磨損功能。強度在塑料中具有較好的力學(xué)強度。同時還具有很高的剛性和表面硬度。耐腐蝕,不溶于普通溶劑,對各種有機和無機化學(xué)試劑,都具有良好的抗腐蝕功能。耐水解,在溫度超過250C的蒸汽或處...
peek齒輪的優(yōu)勢:1 .減少噪音—阻尼效果;2.低密度—減輕重量;3.慣性力矩減少;4.出色的耐化學(xué)腐蝕性能;5.優(yōu)異的耐油脂和汽車燃油性能;6.低吸濕性—無膨脹—強度不減弱;7.高耐磨性--使用壽命更長;8.與金屬/其他塑料結(jié)合的技術(shù);9.注塑加工降低成本。peek主要特色:耐化學(xué)性:對于一般的化學(xué)溶劑,PEEK均不會溶解,而半結(jié)晶型(Semi-crystalline)的PEEK,除強酸之外,能抵抗所有的有機與無機液體。耐高溫性:PEEK的玻璃轉(zhuǎn)換溫度Tg為143℃而融化溫度為343℃,根據(jù)實驗顯示PEEK的熱變形溫度為315℃,并能長期于260℃下的環(huán)境使用(RTI=260℃)。在PEE...
PEEK制品的開發(fā)利用前景十分廣闊。在電子電器方面,PEEK材料具有優(yōu)良的電氣性能,是理想的電絕緣體,在高溫、高壓和高濕度等惡劣的工作環(huán)境條件下,仍能保持良好的電絕絳性。因此電子電器領(lǐng)域逐漸成PEEK材料的第二大應(yīng)用領(lǐng)域。由于PEEK材料本身純度很高,機械和化學(xué)性能穩(wěn)定,使得硅片加工過程中的污染得到降低。PEEK材料在很大的溫度范圍內(nèi)不變形,用其制作的零部件可經(jīng)受熱焊處理的高溫環(huán)境。根據(jù)這一特性,在半導(dǎo)體工業(yè)中,PEEK材料常用來制造晶圓承載器、電子絕絳膜片以及各種連接器件,此外還可用于晶片承載片的絕緣膜、連接器、印刷電路板、高溫接插件等。另外,PEEK材料還可應(yīng)用于超純水的輸送、貯存設(shè)備,如...
PEEK有什么用處?因為PEEK材料耐高溫、耐磨、耐疲勞、耐輻射、耐剝離、抗蠕變、尺寸穩(wěn)定、耐沖擊、耐化學(xué)腐蝕、耐腐蝕、耐腐蝕、耐腐蝕、耐腐蝕、耐腐蝕。并且雙醚鍵和羰基又能使材料具有彈性,并具有良好的工藝性能,因此,PEEK材料在電子、電氣、航空、汽車、能源和其它工業(yè)、醫(yī)療等領(lǐng)域有著普遍的應(yīng)用。在電子電器領(lǐng)域中,聚醚醚酮樹脂的應(yīng)用也十分重要。PEEK具有良好的尺寸穩(wěn)定性、高純性、高機械性能、加工過程中無廢氣產(chǎn)生,良好的電性能,在高溫、高濕度等惡劣條件下,聚醚醚醚酮的絕緣性能仍然保持不變。尤其對于純凈水的輸送,應(yīng)用于聚醚醚酮樹脂而成的,PEEK管道、PEEK閥、PEEK泵,可使純凈水不受污染,國...
PEEK在半導(dǎo)體領(lǐng)域的應(yīng)用是什么?主要是為了實現(xiàn)高功能、低成本、更先進(jìn)的制造技術(shù)、低粉塵、低氣體釋放、低離子溶解、低吸水是半導(dǎo)體制造過程中各種設(shè)備材料的特殊要求,PEEK尺寸穩(wěn)定性高,機械性能好,耐化學(xué)腐蝕性好,能承受大多數(shù)化學(xué)產(chǎn)品的腐蝕,這將是PEEK樹脂使用的地方。Peek聚醚醚酮是一種特殊的工程塑料,具有耐高溫、自潤滑、易加工、機械強度高等優(yōu)工成汽車齒輪、油篩、換檔啟動盤等各種機械部件;飛機發(fā)動機部件、自動洗衣機轉(zhuǎn)輪、醫(yī)療器械部件等。PEEK棒的重量計算公式是:質(zhì)量=體積x密度。航空航天PEEK齒輪價錢PEEK是什么材料? 聚醚醚酮(簡稱PEEK)是在主鏈結(jié)構(gòu)中含有一個酮鍵和兩個醚鍵...
PEEK具有耐高溫、耐輻射、耐腐蝕、尺寸穩(wěn)定性好、電性能優(yōu)良等特點,同時還具有優(yōu)異的加工性能,易于注塑成型、擠出成型和切削加工,是綜合性能優(yōu)異的特種工程塑料之一。PEEK加工精度主要受限于以下幾點:工藝的選擇,一般研磨的精度優(yōu)于車、銑;機床設(shè)備的精度;刀具的磨損;產(chǎn)品的結(jié)構(gòu),去除料是否合理;材料內(nèi)部的應(yīng)力是否釋放;加工時是否會帶來裝夾變形一般注塑可以達(dá)到0.1左右,根據(jù)產(chǎn)品不同的壁厚,產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)不同,可以控制在0.015左右都是可能的。PEEK材料還可應(yīng)用于超純水的輸送、貯存設(shè)備,如管道、閥門、泵和容積器等。高性能PEEK精密齒輪制造PEEK注塑需考慮的因素:PEEK可以在大多數(shù)機器供應(yīng)商提供...
PEEK應(yīng)用領(lǐng)域有多廣?在電子電氣方面,PEEK樹脂具有良好的電氣機能,是良好的電絕緣體,在高溫、高壓和高濕度等惡劣的工作環(huán)境下,仍能保持杰出的電絕緣性,可用于各種電氣連接件等。PEEK薄膜可應(yīng)用于微型揚聲器振膜、5G射頻天線基板等。在半導(dǎo)體工業(yè)中,PEEK樹脂常常利用來制造晶圓承載器、電子絕緣膜片和各類連接器件,還可用于晶片承載片絕緣膜、連接器、印刷電路板、高溫接插件等。在醫(yī)療方面,PEEK樹脂除用于滅菌要求高、需幾次利用的手術(shù)和牙科設(shè)備,以及建造一些緊密醫(yī)療儀器外,更可以應(yīng)用于替代金屬建造的人造骨。peek聚醚醚酮是一種具有耐高溫、自潤滑、易加工和高機械強度等優(yōu)異性能的專特種工程塑料屬。防...
PEEK高溫料的模具特征:由于該材料是高溫料,所有對應(yīng)的模具特征也是要按高溫模具的制作方式加工,高溫模具對應(yīng)制作方式有以下注意事項:模具設(shè)計時需要保溫措施;模具需要考量模架及模仁以及其他滑配部件的熱膨脹系數(shù);模具鋼材的選擇及各零部件材料的選擇需采用耐高溫類型;水管、接頭、計數(shù)器等配件需要選用專門使用類型;模具設(shè)計時各滑配活動部件需標(biāo)注合理的公差及配合間隙;潤滑油等需要專門使用耐高溫系列;需注意流道及進(jìn)點的設(shè)計方式;水路布局要合理,保持模具溫度的一致性。PEEK樹脂可用于滅菌要求高、需幾次利用的手術(shù)和牙科設(shè)備。電子電氣PEEK耐磨板性能PEEK的特性:耐高溫性:PEEK具有較高的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度(...
PEEK具備哪些特點?PEEK樹脂不但耐熱性比其他耐高溫塑料優(yōu)良,并且具有強力度、高模量、高斷裂韌性和良好的尺寸不變性;PEEK樹脂在高溫下能保持較高的強度,它在200℃時的曲折強度達(dá)24mpa擺布,在250℃下曲折強度和緊縮強度仍有12~13mpa;PEEK樹脂的剛性較大,尺寸不變性較好,線脹系數(shù)較小,很是接近于金屬鋁材料;具有優(yōu)良的耐化學(xué)藥品性,化學(xué)藥品中,只有濃硫酸能消融或粉碎它,它的耐腐蝕性與鎳鋼附近,同時其本身具有阻燃性,在火焰前提下釋放煙和有毒氣體少,抗輻射能力強。由于PEEK材料的相關(guān)優(yōu)異性能,可普遍應(yīng)用于創(chuàng)傷、脊柱及關(guān)節(jié)外科內(nèi)植入物等領(lǐng)域。電子電氣PEEK壓裂球廠家PEEK在高...
PEEK可與碳纖維和玻璃纖維等多種纖維進(jìn)行改性加強,制成高機能的復(fù)合材料,纖維加強的PEEK復(fù)合材料具有優(yōu)良的抗蠕變、耐濕熱、耐老化和抗沖擊機能。在PEEK中插手碳纖維或玻璃纖維,還可大幅度提高材料的拉伸和曲折強度;在PEEK中插手晶須材料,可提高材料的硬度、剛性及尺寸不變性,用于制造大型石化出產(chǎn)線上的氫氣緊縮機和石油氣緊縮機的環(huán)狀、網(wǎng)狀閥片等。用無機納米材料加強改性的PEEK復(fù)合材料,是集有機樹脂和高機能無機納米粒子的諸多特點于一身的新型復(fù)合材料,它可明顯改良PEEK樹脂的抗沖擊和耐摩擦機能,同時提高PEEK的剛性和尺寸不變性,進(jìn)一步拓寬PEEK樹脂的利用范圍。現(xiàn)在日本等國的超大規(guī)模集成電路...
PEEK材料的應(yīng)用:PEEK樹脂較早在航空航天領(lǐng)域獲得應(yīng)用,替代鋁和其他金屬材料制造各種飛機零部件汽車工業(yè)中,由于該材料具有良好的耐摩擦性能和機械性能。制造輸送超純水的管道、閥門和泵,在半導(dǎo)體工業(yè)中,常用來制造晶圓承載器、電子絕緣膜片以及各種連接器件,各種精密齒輪件等。PEEK材料的特性:耐腐蝕并且抵抗老化;具有很高的抗溶解性能;具有高溫高頻高壓電性能的條件;具有很強的柔韌性能和剛性;尺寸穩(wěn)定性高;耐磨性好,并且有很強的的防腐性能。PEEK其本身具有阻燃性,在火焰前提下釋放煙和有毒氣體少,抗輻射能力強。汽車工業(yè)PEEK耐磨條價格PEEK(聚醚醚酮)應(yīng)用領(lǐng)域有哪些?PEEK樹脂在歐洲市場的增長尤...
PEEK的特性:耐高溫性:PEEK具有較高的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度(Tg=143℃)和熔點(Tm=334℃),其負(fù)載熱變形溫度高達(dá)316℃,長期使用溫度為260℃,瞬時使用溫度可達(dá)300℃。自潤滑性:PEEK具有良好的滑動特性,適合于嚴(yán)格要求低摩擦系數(shù)和耐磨耗用途的場合,特別是用碳纖維、石墨、PTFE改性的PEEK耐磨性非常優(yōu)越。耐腐蝕性:除濃硫酸外,PEEK不溶于任何溶劑,具有很高的化學(xué)穩(wěn)定性。阻燃性:PEEK具有自熄性,即使不加任何阻燃劑,可達(dá)到UL標(biāo)準(zhǔn)的94V-0級。易加工性:由于PEEK具有較好的高溫流動性,且熱分解溫度高的特點,可采用多種加工方式,比如注塑成型、擠出成型、模壓成型及熔融紡絲等...
PEEK成型加工:可注塑、擠塑、吹塑、模壓等。用途:是一種綜合性能優(yōu)良的工程塑料,薄膜可延伸或定向,用作電線覆蓋、原子能工程部件、H或C電絕緣材料、柔性印刷電路板、熱泵殼或框架、油井連接器、閥門、金屬耐熱或防腐涂料、單絲、包扎帶、篩子、地鐵、礦山、油田、電氣工業(yè)、原子能工程、化工設(shè)備等。PEEK的改性。PEEK純材料的性能難以滿足不同行業(yè)的不同需求。因此,PEEK需要在特殊的工作環(huán)境中進(jìn)行改性。其主要手段包括混合改性、共聚改性、復(fù)合增強改性、填充改性、納米改性和表面改性。改性可以提高PEEK的耐磨性、沖擊強度等性能,從而擴大PEEK的應(yīng)用范圍,降低材料的使用成本,提高PEEK的加工性能。pee...
PEEK具有優(yōu)異的耐燃性能,耐燃溫度接近600°C。即使在極高溫度條件下將其點燃,也不會持續(xù)燃燒并且?guī)缀醪幻盁煛_@也是PEEK被普遍應(yīng)用于商用飛機的原因之一。PEEK分子非常穩(wěn)定,所以可以被一次又一次的熔融和再加工,而對其性能的影響很小。這有助于改善環(huán)境足跡,并確保更加有效地再次利用制造過程中產(chǎn)生的廢料。PEEK也不吸濕,所以在潮濕環(huán)境中不會改變其性能;它可抵御伽瑪射線和電子束輻射,并在X射線照射下是透明的,這使其在醫(yī)療設(shè)備應(yīng)用中很有吸引力。PEEK還具有電氣穩(wěn)定性,通??捎米麟娊^緣體,但也可以通過改性變成導(dǎo)體或靜電耗散材料。peek可制造加工成各種機械零部件,如汽車齒輪、油篩、換檔啟動盤;航...
PEEK軸承是什么?有什么用?PEEK軸承是一種塑料軸承。碳纖維由石墨和PTFE潤滑劑增強。軸承級PEEK提供了所有PEEK級別的低摩擦系數(shù)和較好的切削性能。低摩擦、低磨損、高LPV、低零件磨損、易加工的優(yōu)良組合,成為套筒軸承、滑動軸承等耐久軸承的理想選擇。PEEK樹脂具有良好的耐摩擦性和機械性能。作為制造發(fā)動機內(nèi)罩的原料,普遍應(yīng)用于汽車傳動、制動和空調(diào)系統(tǒng)中。汽車制動系統(tǒng)部件、發(fā)動機部件、變速箱高溫墊片、半導(dǎo)體工具、LCD支架、晶片周轉(zhuǎn)設(shè)備、IC測試設(shè)備部件、復(fù)印機分離爪、軸套等辦公用品高溫部件;特種機械齒輪、無油潤滑軸承、壓縮機閥片、密封圈、活塞環(huán)、閥門部件、高溫傳感器探頭;特種電子連接器...
peek注塑成形的工藝是什么樣的?螺桿材質(zhì)耐溫400攝氏度,必需使用沒有止逆裝置的低壓縮比螺桿,建議采用的壓縮比為1:1至1.3:1之間。材料干燥:干燥設(shè)備必須能夠達(dá)到至少 120℃ 的溫度并。干燥系統(tǒng)應(yīng)能夠以連續(xù)運行的方式維持所推薦的干燥時間,通常是在上述條件下6小時。過程控制和監(jiān)測:成型過程應(yīng)通過螺桿速度和位置進(jìn)行控制,而不是通過壓力和時間控制。這樣可以確保注塑速率和充填時間都能受到控制。建議采用具有閉環(huán)控制能力的、帶微處理器控制的現(xiàn)代往復(fù)式螺桿注塑成型機來對PEEK工程塑料進(jìn)行注塑成型。PEEK樹脂可用于滅菌要求高、需幾次利用的手術(shù)和牙科設(shè)備。聚醚醚酮PEEK醫(yī)用渦輪PEEK高溫料的模具...
PEEK的應(yīng)用市場:醫(yī)療行業(yè),PEEK樹脂可在134℃下經(jīng)受多達(dá)3000次的循環(huán)高壓滅菌, 這一特性使其可用于生產(chǎn)滅菌要求高、需反復(fù)使用的手術(shù)和牙科設(shè)備備。PEEK樹脂在熱水、蒸汽、溶劑和化學(xué)試劑等條件下可表現(xiàn)出較高的機械強度、良好的抗應(yīng)力性能和水解穩(wěn)定性,用它可制造需要高溫蒸汽消毒的各種醫(yī)療器械。PEEK不但具有質(zhì)量輕、無毒、耐腐蝕等優(yōu)點,還是與人體骨骼接近的材料,可與肌體有機結(jié)合,所以用PEEK樹脂代替金屬制造人體骨骼是其在醫(yī)療領(lǐng)域的又一重要應(yīng)用。由于PEEK樹脂具有良好的耐摩擦性能和機械性能,可以作為制造發(fā)動機內(nèi)罩的原材料。電子電氣PEEK閥座好不好peek聚醚醚酮是一種具有耐高溫、自潤...
聚醚醚酮(PEEK)樹脂是一種性能優(yōu)異的特種工程塑料,與其他特種工程塑料相比具有諸多明顯優(yōu)勢,耐高溫、機械性能優(yōu)異、自潤滑性好、耐化學(xué)品腐蝕、阻燃、耐剝離性、耐輻照性、絕緣性穩(wěn)定、耐水解和易加工等,在航空航天、汽車制造、電子電氣、醫(yī)療和食品加工等領(lǐng)域得到應(yīng)用。性能優(yōu)異應(yīng)用廣PEEK樹脂較早在航空航天領(lǐng)域獲得應(yīng)用,替代鋁和其他金屬材料制造各種飛機零部件汽車 工業(yè)中由于PEEK樹脂具有良好的耐摩擦性能和機械性能,作為制造發(fā)動機內(nèi)罩的原材料,用其制造的軸承、 墊片、密封件、離合器齒環(huán)等各種零部件在汽車的傳動、剎車和空調(diào)系統(tǒng)中被普遍采用。由于PEEK樹脂具有良好的耐摩擦性能和機械性能,可以作為制造發(fā)動...
PEEK管材的應(yīng)用:PEEK支支撐環(huán),在高壓力環(huán)境中,支撐環(huán)通常配有O型環(huán)或密封圈。PEEK支撐環(huán)具有高抗壓強度和熱穩(wěn)定性。組合使用溫度、耐化學(xué)性及抗疲勞性,當(dāng)壓力達(dá)到極值時,會導(dǎo)致O型環(huán)失效,使用作為額外保險的支撐環(huán),可避免O型環(huán)的破壞,使加強的環(huán)強度提高、更加堅固。PEEK密封圈。Peek密封環(huán)經(jīng)常被用來防止液體或氣體泄漏。PEEK密封環(huán)可以用于多種不同的應(yīng)用和領(lǐng)域,如閥門、壓縮機、包裝件和防噴器上。高能熱塑PEEK塑料,具有優(yōu)良的耐高溫性能,良好的機械性能,良好的耐化學(xué)性能及硬度及強度,非常適合于這種密封應(yīng)用。PEEK密封圈。Peek密封環(huán)經(jīng)常被用來防止液體或氣體泄漏。PEEK密封環(huán)可以...
PEEK是芳香族結(jié)晶型熱塑性高分子材料。其熔點為334℃,具有下述很具魅力的特性:短期耐熱性:玻璃纖維或碳纖維增強后其熱變形溫度可以達(dá)到300℃以上。長期耐熱性:UL溫度指數(shù)(RTI)為250℃。韌性:是一種非常柔韌的樹脂。阻燃性:達(dá)到UL94V-0級(1.5mm),有自熄性,燃燒時發(fā)煙量是所有樹脂中較少的。耐腐蝕性/耐藥品性:除濃硫酸外無溶劑能侵蝕它。耐熱水性(可在200~300℃蒸汽中使用)。耐疲勞及耐蠕變性(是熱塑性塑料中較高的;加工成型性:除可注射成型外,還可適用各種成型方法。PEEK類碳纖維復(fù)合材料的比強度高出金屬和合金許多倍。航空航天PEEK醫(yī)用渦輪價格peek注塑成形的工藝是什么...
聚醚醚酮(PEEK)具有耐腐蝕、抗老化;抗溶解性;耐高溫、高頻高壓電性能;韌性和剛性兼?zhèn)洌豢捎糜诔叽缫缶艿牟考荒洼椪?、耐磨、耐化學(xué)藥品;耐水解,高溫高壓下仍可保持優(yōu)異特性;輕量取代金屬作光纖元件;耐磨損、抗靜電電絕緣性能好;力學(xué)強度高;低煙塵和毒氣排放性。PEEK是一類半結(jié)晶高分子材料,熔點334℃,軟化點168℃,拉伸強度132~148 MPa。PEEK的兩個醚鍵和羰基又為材料提供了柔韌性與優(yōu)良的工藝性,可用作耐高溫結(jié)構(gòu)材料和電絕緣材料,可與玻璃纖維或碳纖維復(fù)合制備增強材料。peek注塑時要注意對于尺寸精度要求較高的零件,在注塑完成后應(yīng)該進(jìn)行熱處理;耐高溫PEEK精密注塑性能大澆口設(shè)計...
PEEK的有哪些特性?機械特性:PEEK具有良好的韌性和剛性,它具備與合金材料媲美的優(yōu)良耐疲勞性。電性能:PEEK有高的體積電阻率和表面電阻率,在寬廣的溫度范圍及環(huán)境變化下可以承受各種頻率的交流電位場強,保持良好的絕緣性能。耐水解性:樹脂及其復(fù)合材料不受水和高壓水蒸氣的化學(xué)影響,在高溫及高壓蒸汽或水環(huán)境下可以連續(xù)使用而保持良好的機械性能。耐候性:優(yōu)良的耐候性能,聚合物可用于制造工作環(huán)境要求嚴(yán)格或需要經(jīng)常耐殺菌處理的組件。PEEK與很多有機材料相同,在高溫分解時,PEEK主要產(chǎn)生二氧化碳和一氧化碳。醫(yī)療機械PEEK葉片PEEK樹脂是理想的電絕緣體,在高溫、高壓和高濕度等惡劣的工作條件下,仍能保持...
peek注塑成形可以監(jiān)測下列三個參數(shù),以確保在注塑成型可接受的部件時能控制好該過程:注塑時間:這是指螺桿從滿注位置前移到轉(zhuǎn)換位置所需的時間。它是一個重要參數(shù),應(yīng)當(dāng)連續(xù)監(jiān)測。較終殘量位置:這是螺桿在完成部件注塑并完全充模之后的較終位置。它是模具中聚合物注入量的體積指示,應(yīng)當(dāng)連續(xù)監(jiān)測。達(dá)到注塑速度所需的壓力:它指示聚合物的相對粘度,也應(yīng)當(dāng)進(jìn)行監(jiān)測。關(guān)機和清料:在加工過程中斷或注塑操作完成后,使用熱性能超過370℃的適宜清洗料,不得有塑料留在成型機的料筒中 。在醫(yī)療器械領(lǐng)域,越來越多的脊柱手術(shù)、外傷和骨科類醫(yī)療產(chǎn)品制造商開始轉(zhuǎn)向使用PEEK。汽車工業(yè)PEEK壓裂球價錢PEEK具有怎樣的穩(wěn)定性?PEE...
PEEK具有比普通工程塑料更耐高溫、耐腐蝕、自潤滑、耐磨耗、抗蠕變、抗疲勞等一些特殊性能;具有剛性高、耐化學(xué)性良好、食品接觸的合規(guī)性、半結(jié)晶、良好殺菌性、強力度、延展性、良好流動性。PEEK工程塑料自問世以來,一直被作為一種重要的戰(zhàn)略性國防部隊材料,由于PEEK耐高低溫,不易水解,耐輻射等特點,用于制備的電纜、電線、線圈骨架、接插件和閥門已經(jīng)成功應(yīng)用于核電站,石油勘測及開采工業(yè)中。在我國,由于 PEEK 的優(yōu)良性能,被視為戰(zhàn)略性國防部隊材料。peek聚醚醚酮是一種具有耐高溫、自潤滑、易加工和高機械強度等優(yōu)異性能的專特種工程塑料屬。航空航天PEEK精密渦輪報價PEEK具有怎樣的穩(wěn)定性?PEEK塑...
PEEK在航天領(lǐng)域的應(yīng)用:由于PEEK可加工成各種高精度的飛機零部件,可代替鋁和其他金屬材料,由于其耐水解、耐腐蝕和阻燃性能好,可加工成飛機的內(nèi)/外部件及火箭發(fā)動機的許多零部件。此外,PEEK在大多數(shù)發(fā)動機應(yīng)用方面的主要性能是耐高溫以及和潤滑材料接觸時的相互摩擦作用,PEEK材料長期使用溫度260度,可以承受發(fā)動機局部過熱情況, 可為航空電機做的特殊耐磨配方改性的耐磨軸套。由玻璃纖維/碳纖維改性而成的PEEK兼有了二者的性能,可作為一種新型材料用于生產(chǎn)創(chuàng)新性部件。單向預(yù)浸帶經(jīng)過鋪層疊加之后生成有機板,其機械性能遠(yuǎn)超同等厚度的金屬板。有機板經(jīng)過熱成型工藝處理過后,可以生產(chǎn)形狀復(fù)雜的部件。這些部件...
peek注塑成形可以監(jiān)測下列三個參數(shù),以確保在注塑成型可接受的部件時能控制好該過程:注塑時間:這是指螺桿從滿注位置前移到轉(zhuǎn)換位置所需的時間。它是一個重要參數(shù),應(yīng)當(dāng)連續(xù)監(jiān)測。較終殘量位置:這是螺桿在完成部件注塑并完全充模之后的較終位置。它是模具中聚合物注入量的體積指示,應(yīng)當(dāng)連續(xù)監(jiān)測。達(dá)到注塑速度所需的壓力:它指示聚合物的相對粘度,也應(yīng)當(dāng)進(jìn)行監(jiān)測。關(guān)機和清料:在加工過程中斷或注塑操作完成后,使用熱性能超過370℃的適宜清洗料,不得有塑料留在成型機的料筒中 。PEEK聚醚醚酮密封圈和止推墊圈,應(yīng)用于汽車的變速箱和離合器的密封;航空航天PEEK耐磨板生產(chǎn)廠家PEEK是一種特殊的熱塑性結(jié)晶型塑料。其玻璃...
聚醚醚酮(PEEK)是什么材料?聚醚醚酮(PEEK)是一種線性芳香族高分子材料,其組成單元為氧-對亞苯基-氧-對亞苯基-羰-對亞苯基,為半結(jié)晶性、熱塑性塑料,是聚芳醚酮(PAEK) 重要的品種之一。由于PEEK的分子鏈中含有大量的苯環(huán),具有優(yōu)良的 物理和化學(xué)性質(zhì)、力學(xué)和熱學(xué)性能,如熔點達(dá)343℃,玻璃化轉(zhuǎn)變溫度為143℃,250℃高溫下也能保持較高的耐磨性和較低的摩擦系數(shù),拉伸強度達(dá)到100MPa等。聚醚醚酮具有耐熱等級高、耐輻射、耐腐蝕、尺寸穩(wěn)定性好、電性能優(yōu)良等優(yōu)異性能,同時還具有優(yōu)異的加工性能,易于注塑成型、擠出成型和切削加工, 是綜合性能優(yōu)良的特種工程塑料之一。PEEK具有優(yōu)良的耐化學(xué)...
PEEK注塑需考慮的因素:PEEK可以在大多數(shù)機器供應(yīng)商提供的標(biāo)準(zhǔn)注塑機上成型。根據(jù)您要成型的PEEK牌號,注塑機料筒的加工溫度將介于350-400?C之間。大多數(shù)標(biāo)準(zhǔn)注塑成型機可以達(dá)到上述溫度,無需進(jìn)行重新改造。必要時如果需要進(jìn)行加熱系統(tǒng)改造,通常需要改進(jìn)注塑系統(tǒng)的加熱圈或熱電偶/控制器。建議您使用陶瓷加熱圈,因為其加熱一致性更高。此外,還可以考慮使用耐高溫的保溫材料對料筒進(jìn)行隔熱保溫,從而節(jié)省能源成本。通用螺桿適用于PEEK注塑。應(yīng)避免使用銅和銅合金材料(與熔體接觸)。所有金屬部件應(yīng)光滑,高度拋光,以很好地避免材料在料筒內(nèi)局部作過長時間停留而發(fā)生材料降解情況。PEEK樹脂較早在航空航天領(lǐng)域...
PEEK是什么?有什么特性?PEEK材料是繼聚四氟乙烯(PTFE)后,又一類備受歡迎的耐磨減摩材料。PEEK型材采用純聚醚醚酮樹脂而生產(chǎn),在PEEK級所有產(chǎn)品中,它具有高的韌性和抗沖擊強度。PEEK自然色和黑色都可以通過傳統(tǒng)的滅菌方法進(jìn)行消毒(蒸汽、干熱、環(huán)氧乙烷、伽馬射線)。具有更高的剛度和抗蠕變性能,以及更佳的尺寸穩(wěn)定性。該材料用作結(jié)構(gòu)件,在高溫環(huán)境、高靜負(fù)載條件下可長時間工作。PEEK的成型加工:可注塑、擠塑、吹塑、壓制等。用途:它是一種綜合性能優(yōu)良的工程塑料,薄膜可流延或定向,用作電線被覆線、原子能工程部件、H級或C級電絕緣材料、柔性印刷電路板、熱泵機殼或機架、油井聯(lián)接器、閥門、金屬耐...