PEEK軸承是什么？有什么用？PEEK軸承是一種塑料軸承。碳纖維由石墨和PTFE潤(rùn)滑劑增強(qiáng)。軸承級(jí)PEEK提供了所有PEEK級(jí)別的低摩擦系數(shù)和較好的切削性能。低摩擦、低磨損、高LPV、低零件磨損、易加工的優(yōu)良組合，成為套筒軸承、滑動(dòng)軸承等耐久軸承的理想選擇。PEEK樹(shù)脂具有良好的耐摩擦性和機(jī)械性能。作為制造發(fā)動(dòng)機(jī)內(nèi)罩的原料，普遍應(yīng)用于汽車傳動(dòng)、制動(dòng)和空調(diào)系統(tǒng)中。汽車制動(dòng)系統(tǒng)部件、發(fā)動(dòng)機(jī)部件、變速箱高溫墊片、半導(dǎo)體工具、LCD支架、晶片周轉(zhuǎn)設(shè)備、IC測(cè)試設(shè)備部件、復(fù)印機(jī)分離爪、軸套等辦公用品高溫部件；特種機(jī)械齒輪、無(wú)油潤(rùn)滑軸承、壓縮機(jī)閥片、密封圈、活塞環(huán)、閥門部件、高溫傳感器探頭；特種電子連接器...

PEEK注塑需考慮的因素有哪些？干燥PEEK聚合物的重要性：PEEK粒料通常應(yīng)是干燥的，但可吸收大氣中的水分。在我們的數(shù)據(jù)表和注塑成型指南中，我們提供了一些干燥指導(dǎo)。簡(jiǎn)而言之，我們建議將托盤上的粒料置于常規(guī)烘箱中，在150-160℃下干燥2-3小時(shí)，可以選擇持續(xù)干燥。目的是/應(yīng)該是將殘留水分含量降低至

PEEK的應(yīng)用市場(chǎng)：醫(yī)療行業(yè)，PEEK樹(shù)脂可在134℃下經(jīng)受多達(dá)3000次的循環(huán)高壓滅菌， 這一特性使其可用于生產(chǎn)滅菌要求高、需反復(fù)使用的手術(shù)和牙科設(shè)備備。PEEK樹(shù)脂在熱水、蒸汽、溶劑和化學(xué)試劑等條件下可表現(xiàn)出較高的機(jī)械強(qiáng)度、良好的抗應(yīng)力性能和水解穩(wěn)定性，用它可制造需要高溫蒸汽消毒的各種醫(yī)療器械。PEEK不但具有質(zhì)量輕、無(wú)毒、耐腐蝕等優(yōu)點(diǎn)，還是與人體骨骼接近的材料，可與肌體有機(jī)結(jié)合，所以用PEEK樹(shù)脂代替金屬制造人體骨骼是其在醫(yī)療領(lǐng)域的又一重要應(yīng)用。PEEK材料還可應(yīng)用于超純水的輸送、貯存設(shè)備，如管道、閥門、泵和容積器等。電子電氣PEEK葉片加工聚醚醚酮（PEEK）是什么材料？聚醚醚酮（PE...

PEEK是芳香族結(jié)晶型熱塑性高分子材料。其熔點(diǎn)為334℃，具有下述很具魅力的特性：短期耐熱性：玻璃纖維或碳纖維增強(qiáng)后其熱變形溫度可以達(dá)到300℃以上。長(zhǎng)期耐熱性：UL溫度指數(shù)（RTI）為250℃。韌性：是一種非常柔韌的樹(shù)脂。阻燃性：達(dá)到UL94V－0級(jí)（1.5mm），有自熄性，燃燒時(shí)發(fā)煙量是所有樹(shù)脂中較少的。耐腐蝕性/耐藥品性：除濃硫酸外無(wú)溶劑能侵蝕它。耐熱水性(可在200～300℃蒸汽中使用)。耐疲勞及耐蠕變性(是熱塑性塑料中較高的；加工成型性：除可注射成型外，還可適用各種成型方法。PEEK注塑盡量找有經(jīng)驗(yàn)的特種塑料注塑廠，可以從模具設(shè)計(jì)開(kāi)始就有效控制，避免一些不必要的風(fēng)險(xiǎn)。peek制品定制...

PEEK是一種特殊的熱塑性結(jié)晶型塑料。其玻璃化轉(zhuǎn)變溫度約143℃，熔點(diǎn)約343℃。機(jī)筒溫度較佳范圍為360～400℃，此時(shí)制品表面光滑，有光澤。PEEK熱分解溫度為550℃。但在高溫(410℃以上) 成型時(shí)，由于機(jī)械作用和少量空氣存在，容易發(fā)生降解，并且產(chǎn)生交聯(lián)反應(yīng)，這些反應(yīng)直接導(dǎo)致其熔體黏度發(fā)生變化，從而使制品光澤不一。注射時(shí)間需要保證整個(gè)模腔充滿足夠的熔融材料，因加工制品厚度較大，選擇注射時(shí)間為6s。保壓時(shí)間需要保證因模腔中熔體溫度降低而引起的體積縮小的材料補(bǔ)充，同時(shí)為避免澆道凝料去除后的氣孔產(chǎn)生，選擇時(shí)間為8s。PEEK類碳纖維復(fù)合材料的比強(qiáng)度高出金屬和合金許多倍。耐高溫PEEK螺栓報(bào)價(jià)...

PEEK具有比普通工程塑料更耐高溫、耐腐蝕、自潤(rùn)滑、耐磨耗、抗蠕變、抗疲勞等一些特殊性能；具有剛性高、耐化學(xué)性良好、食品接觸的合規(guī)性、半結(jié)晶、良好殺菌性、強(qiáng)力度、延展性、良好流動(dòng)性。PEEK工程塑料自問(wèn)世以來(lái)，一直被作為一種重要的戰(zhàn)略性****材料，由于PEEK耐高低溫，不易水解，耐輻射等特點(diǎn)，用于制備的電纜、電線、線圈骨架、接插件和閥門已經(jīng)成功應(yīng)用于核電站，石油勘測(cè)及開(kāi)采工業(yè)中。在我國(guó)，由于 PEEK 的優(yōu)良性能，被視為戰(zhàn)略性****材料。PEEK在高溫下仍可使用各種粘合劑進(jìn)行粘接。航空航天PEEK醫(yī)療接頭多少錢peek聚醚醚酮是一種具有耐高溫、自潤(rùn)滑、易加工和高機(jī)械強(qiáng)度等優(yōu)異性能的專特種工...

大澆口設(shè)計(jì)適用于PEEK注塑。澆口尺寸取決于零件較大壁厚、型腔數(shù)量和零件幾何形狀。PEEK是一種半結(jié)晶聚合物，與無(wú)定形熱塑性塑料相比，具有更高的收縮率。此外，與較低溫度的加工聚合物相比，更高的加工溫度冷卻梯度容易導(dǎo)致更大程度的收縮。盡可能使用大的澆口設(shè)計(jì)，從而實(shí)現(xiàn)更好的補(bǔ)縮效果。根據(jù)您要成型的 PEEK 牌號(hào)，未填充PEEK的澆口較小值為1mm，填充增強(qiáng)PEEK的澆口較小值為2mm。通用的注塑件澆口設(shè)計(jì)種類通樣適用于PEEK注塑產(chǎn)品。可以考慮將潛澆式澆口用于薄壁或小部件產(chǎn)品設(shè)計(jì)中，但此類澆口不大合適于較大壁厚的部件注塑成型，因?yàn)榇祟悵部诒容^容易提前發(fā)生澆口凍結(jié)，從而影響厚壁產(chǎn)品的后續(xù)補(bǔ)縮效果。...

PEEK注塑需考慮的因素有哪些？干燥PEEK聚合物的重要性：PEEK粒料通常應(yīng)是干燥的，但可吸收大氣中的水分。在我們的數(shù)據(jù)表和注塑成型指南中，我們提供了一些干燥指導(dǎo)。簡(jiǎn)而言之，我們建議將托盤上的粒料置于常規(guī)烘箱中，在150-160℃下干燥2-3小時(shí)，可以選擇持續(xù)干燥。目的是/應(yīng)該是將殘留水分含量降低至

PEEK管材的應(yīng)用：PEEK支支撐環(huán)，在高壓力環(huán)境中，支撐環(huán)通常配有O型環(huán)或密封圈。PEEK支撐環(huán)具有高抗壓強(qiáng)度和熱穩(wěn)定性。組合使用溫度、耐化學(xué)性及抗疲勞性，當(dāng)壓力達(dá)到極值時(shí)，會(huì)導(dǎo)致O型環(huán)失效，使用作為額外保險(xiǎn)的支撐環(huán)，可避免O型環(huán)的破壞，使加強(qiáng)的環(huán)強(qiáng)度提高、更加堅(jiān)固。PEEK密封圈。Peek密封環(huán)經(jīng)常被用來(lái)防止液體或氣體泄漏。PEEK密封環(huán)可以用于多種不同的應(yīng)用和領(lǐng)域，如閥門、壓縮機(jī)、包裝件和防噴器上。高能熱塑PEEK塑料，具有優(yōu)良的耐高溫性能，良好的機(jī)械性能，良好的耐化學(xué)性能及硬度及強(qiáng)度，非常適合于這種密封應(yīng)用。PEEK密封圈。Peek密封環(huán)經(jīng)常被用來(lái)防止液體或氣體泄漏。PEEK密封環(huán)可以...

PEEK具有怎樣的穩(wěn)定性？PEEK塑膠原料注塑成型的收縮率比較小，這對(duì)控制PEEK注塑零件的尺寸公差范圍是有一定好處的，同時(shí)也使得PEEK零件的尺寸精度比通用塑料高很多。較主要的是，PEEK 熱膨脹的系數(shù)小，隨著溫度的變化而發(fā)生變化，而PEEK零件的尺寸變化很小。這為我們的工作做到了很好的穩(wěn)定性。PEEK的尺寸穩(wěn)定性好，也就是說(shuō)，工程塑料制品在使用或存放過(guò)程中尺寸穩(wěn)定的性能，這種尺寸的變化主要是因?yàn)榫酆衔锓肿拥幕罨芴岣吆?，使得?duì)鏈段有某種程度的卷曲所導(dǎo)致的，在我們生活中的使用還是相當(dāng)多的。peek具有剛性和柔性。汽車工業(yè)PEEK斜齒輪報(bào)價(jià)PEEK高溫料的模具特征：由于該材料是高溫料，所有對(duì)應(yīng)...

PEEK是芳香族結(jié)晶型熱塑性高分子材料。其熔點(diǎn)為334℃，具有下述很具魅力的特性：短期耐熱性：玻璃纖維或碳纖維增強(qiáng)后其熱變形溫度可以達(dá)到300℃以上。長(zhǎng)期耐熱性：UL溫度指數(shù)（RTI）為250℃。韌性：是一種非常柔韌的樹(shù)脂。阻燃性：達(dá)到UL94V－0級(jí)（1.5mm），有自熄性，燃燒時(shí)發(fā)煙量是所有樹(shù)脂中較少的。耐腐蝕性/耐藥品性：除濃硫酸外無(wú)溶劑能侵蝕它。耐熱水性(可在200～300℃蒸汽中使用)。耐疲勞及耐蠕變性(是熱塑性塑料中較高的；加工成型性：除可注射成型外，還可適用各種成型方法。PEEK常用來(lái)制作壓縮機(jī)閥片、活塞環(huán)、密封件和各種化工用泵體、閥門部件。PEEK精密齒輪價(jià)錢peek產(chǎn)品成型工...

PEEK在航天領(lǐng)域的應(yīng)用：由于PEEK可加工成各種高精度的飛機(jī)零部件，可代替鋁和其他金屬材料，由于其耐水解、耐腐蝕和阻燃性能好，可加工成飛機(jī)的內(nèi)/外部件及火箭發(fā)動(dòng)機(jī)的許多零部件。此外，PEEK在大多數(shù)發(fā)動(dòng)機(jī)應(yīng)用方面的主要性能是耐高溫以及和潤(rùn)滑材料接觸時(shí)的相互摩擦作用，PEEK材料長(zhǎng)期使用溫度260度，可以承受發(fā)動(dòng)機(jī)局部過(guò)熱情況, 可為航空電機(jī)做的特殊耐磨配方改性的耐磨軸套。由玻璃纖維/碳纖維改性而成的PEEK兼有了二者的性能，可作為一種新型材料用于生產(chǎn)創(chuàng)新性部件。單向預(yù)浸帶經(jīng)過(guò)鋪層疊加之后生成有機(jī)板，其機(jī)械性能遠(yuǎn)超同等厚度的金屬板。有機(jī)板經(jīng)過(guò)熱成型工藝處理過(guò)后，可以生產(chǎn)形狀復(fù)雜的部件。這些部件...

peek材料加工方法有哪些？銑削加工。在銑加工時(shí)進(jìn)給量要小些，冷卻液要充分，否則當(dāng)產(chǎn)生的切削熱過(guò)大時(shí)會(huì)使產(chǎn)品表面變色發(fā)黃;盡量選用前角大、排屑好、鋒利的立銑刀加工;裝夾時(shí)應(yīng)充分考慮產(chǎn)品加工后會(huì)產(chǎn)生變形，應(yīng)適當(dāng)控制好夾緊力度和工件裝夾方法。鉆孔加工。不能直接用大鉆頭鉆孔，可以先用直徑小于10mm的鉆頭打孔，再用小一點(diǎn)的鏜孔刀鏜孔，然后再用大鏜孔刀鏜孔;鉆孔時(shí)要反復(fù)多次退鉆頭排屑;要保證切削液冷卻充分及時(shí)，可以迅速減少熱量，適當(dāng)降低鉆孔進(jìn)給速度，當(dāng)鉆頭磨損時(shí)要及時(shí)修磨鉆頭。螺紋加工材料攻絲時(shí)要特別注意，PEEK材質(zhì)比較耐磨，攻絲磨損會(huì)很快，所以要經(jīng)常檢查螺紋尺寸。絲錐磨損后由于擠壓力增大容易使產(chǎn)品...

聚醚醚酮(PEEK)是一種新型的特殊工程材料，PEEK其熔點(diǎn)為334℃，可在250℃下長(zhǎng)期使用，尺寸基本沒(méi)有變化，具有優(yōu)越的尺寸穩(wěn)定特性，其拉抻強(qiáng)度、質(zhì)量及外觀也不發(fā)生明顯變化，在很高的交變應(yīng)力的作用下具有很好的抗疲勞性，并且有長(zhǎng)期的耐負(fù)荷性，耐磨性好。同時(shí)也存在高分子材料中一個(gè)難題—分子預(yù)應(yīng)力的消除；一般方法是擠出成型后通過(guò)烤爐加溫進(jìn)行分子預(yù)應(yīng)力的消除，烤爐溫度的設(shè)置跟材料放置的位置以及材料的密集度都有一定的聯(lián)系，特別是烘烤時(shí)間以及溫度的調(diào)控更加重要；一般經(jīng)過(guò)幾天不同溫度的烘烤后，PEEK棒材的分子預(yù)應(yīng)力基本消除，但是達(dá)不到100%的去除，所以在材料機(jī)加工過(guò)程中我們要注意哪些問(wèn)題：1、如果是...

PEEK管材的應(yīng)用：PEEK支支撐環(huán)，在高壓力環(huán)境中，支撐環(huán)通常配有O型環(huán)或密封圈。PEEK支撐環(huán)具有高抗壓強(qiáng)度和熱穩(wěn)定性。組合使用溫度、耐化學(xué)性及抗疲勞性，當(dāng)壓力達(dá)到極值時(shí)，會(huì)導(dǎo)致O型環(huán)失效，使用作為額外保險(xiǎn)的支撐環(huán)，可避免O型環(huán)的破壞，使加強(qiáng)的環(huán)強(qiáng)度提高、更加堅(jiān)固。PEEK密封圈。Peek密封環(huán)經(jīng)常被用來(lái)防止液體或氣體泄漏。PEEK密封環(huán)可以用于多種不同的應(yīng)用和領(lǐng)域，如閥門、壓縮機(jī)、包裝件和防噴器上。高能熱塑PEEK塑料，具有優(yōu)良的耐高溫性能，良好的機(jī)械性能，良好的耐化學(xué)性能及硬度及強(qiáng)度，非常適合于這種密封應(yīng)用。PEEK密封圈。Peek密封環(huán)經(jīng)常被用來(lái)防止液體或氣體泄漏。PEEK密封環(huán)可以...

PEEK樹(shù)脂是理想的電絕緣體，在高溫、高壓和高濕度等惡劣的工作條件下，仍能保持良好的電絕緣性能，因此電子信息領(lǐng)域逐漸成為PEEK樹(shù)脂第二大應(yīng)用領(lǐng)域，制造輸送超純水的管道、閥門和泵，在半導(dǎo)體工業(yè)中，常用來(lái)制造晶圓承載器、電子絕緣膜片以及各種連接器件。作為一種半結(jié)晶的工程塑料，PEEK不溶于濃硫酸外的幾乎所有溶劑，因而常用來(lái)制作壓縮機(jī)閥片、活塞環(huán)、密封件和各種化工用泵體、閥門部件。PEEK樹(shù)脂還可在134℃下經(jīng)受多達(dá)3000次的循環(huán)高壓滅菌，這一特性使其可用于生產(chǎn)滅菌要求高、需反復(fù)使用的手術(shù)和牙科設(shè)備。peek耐水解，具有很高的化學(xué)穩(wěn)定性。電子電氣PEEK渦輪好不好peek注塑成形有哪些常見(jiàn)的問(wèn)題...

聚醚醚酮(PEEK)樹(shù)脂是一種性能優(yōu)異的特種工程塑料，與其他特種工程塑料相比具有諸多明顯優(yōu)勢(shì)，耐高溫、機(jī)械性能優(yōu)異、自潤(rùn)滑性好、耐化學(xué)品腐蝕、阻燃、耐剝離性、耐輻照性、絕緣性穩(wěn)定、耐水解和易加工等，在航空航天、汽車制造、電子電氣、醫(yī)療和食品加工等領(lǐng)域得到應(yīng)用。性能優(yōu)異應(yīng)用廣PEEK樹(shù)脂較早在航空航天領(lǐng)域獲得應(yīng)用，替代鋁和其他金屬材料制造各種飛機(jī)零部件汽車 工業(yè)中由于PEEK樹(shù)脂具有良好的耐摩擦性能和機(jī)械性能，作為制造發(fā)動(dòng)機(jī)內(nèi)罩的原材料，用其制造的軸承、 墊片、密封件、離合器齒環(huán)等各種零部件在汽車的傳動(dòng)、剎車和空調(diào)系統(tǒng)中被普遍采用。PEEK材料可以替代鋁和其它金屬材料制造各種飛機(jī)零部件。PEEK...

PEEK是一種特殊的熱塑性結(jié)晶型塑料。其玻璃化轉(zhuǎn)變溫度約143℃，熔點(diǎn)約343℃。機(jī)筒溫度較佳范圍為360～400℃，此時(shí)制品表面光滑，有光澤。PEEK熱分解溫度為550℃。但在高溫(410℃以上) 成型時(shí)，由于機(jī)械作用和少量空氣存在，容易發(fā)生降解，并且產(chǎn)生交聯(lián)反應(yīng)，這些反應(yīng)直接導(dǎo)致其熔體黏度發(fā)生變化，從而使制品光澤不一。注射時(shí)間需要保證整個(gè)模腔充滿足夠的熔融材料，因加工制品厚度較大，選擇注射時(shí)間為6s。保壓時(shí)間需要保證因模腔中熔體溫度降低而引起的體積縮小的材料補(bǔ)充，同時(shí)為避免澆道凝料去除后的氣孔產(chǎn)生，選擇時(shí)間為8s。PEEK樹(shù)脂早期在航空航天領(lǐng)域獲得應(yīng)用，替代鋁和其他金屬材料制造各種飛機(jī)零部...

聚醚醚酮（PEEK）是什么材料？聚醚醚酮（PEEK）是一種線性芳香族高分子材料，其組成單元為氧-對(duì)亞苯基-氧-對(duì)亞苯基-羰-對(duì)亞苯基，為半結(jié)晶性、熱塑性塑料，是聚芳醚酮（PAEK） 重要的品種之一。由于PEEK的分子鏈中含有大量的苯環(huán)，具有優(yōu)良的 物理和化學(xué)性質(zhì)、力學(xué)和熱學(xué)性能，如熔點(diǎn)達(dá)343℃，玻璃化轉(zhuǎn)變溫度為143℃，250℃高溫下也能保持較高的耐磨性和較低的摩擦系數(shù)，拉伸強(qiáng)度達(dá)到100MPa等。聚醚醚酮具有耐熱等級(jí)高、耐輻射、耐腐蝕、尺寸穩(wěn)定性好、電性能優(yōu)良等優(yōu)異性能，同時(shí)還具有優(yōu)異的加工性能，易于注塑成型、擠出成型和切削加工， 是綜合性能優(yōu)良的特種工程塑料之一。PEEK在高溫下仍可使用...

PEEK在半導(dǎo)體領(lǐng)域的應(yīng)用是什么？主要是為了實(shí)現(xiàn)高功能、低成本、更先進(jìn)的制造技術(shù)、低粉塵、低氣體釋放、低離子溶解、低吸水是半導(dǎo)體制造過(guò)程中各種設(shè)備材料的特殊要求，PEEK尺寸穩(wěn)定性高，機(jī)械性能好，耐化學(xué)腐蝕性好，能承受大多數(shù)化學(xué)產(chǎn)品的腐蝕，這將是PEEK樹(shù)脂使用的地方。Peek聚醚醚酮是一種特殊的工程塑料，具有耐高溫、自潤(rùn)滑、易加工、機(jī)械強(qiáng)度高等優(yōu)工成汽車齒輪、油篩、換檔啟動(dòng)盤等各種機(jī)械部件；飛機(jī)發(fā)動(dòng)機(jī)部件、自動(dòng)洗衣機(jī)轉(zhuǎn)輪、醫(yī)療器械部件等。PEEK類碳纖維復(fù)合材料的比強(qiáng)度高出金屬和合金許多倍。防靜電PEEK墊圈生產(chǎn)PEEK在航天領(lǐng)域的應(yīng)用：由于PEEK可加工成各種高精度的飛機(jī)零部件，可代替鋁和...

PEEK注塑需要注意哪些？PEEK料在加熱不燃燒煙具上通常應(yīng)用在加熱件周邊，作為一種高溫特種塑料，其對(duì)注塑成型的機(jī)臺(tái)、溫度設(shè)置、模具設(shè)計(jì)等都有特定的要求。PEEK屬于熱塑性材料高溫特種工程塑料，可以通過(guò)注塑成型。PEEK制品一般注塑尺寸精度可以達(dá)到0、1mm左右，精密注塑根據(jù)產(chǎn)品不同的壁厚、不同的結(jié)構(gòu)，尺寸精度可以控制在0、015mm左右。PEEK高溫下的熔體流動(dòng)性較差，且熔融溫度需要維持在385度左右。要求注塑機(jī)料筒加熱段能持續(xù)穩(wěn)定的提供350度以上的加熱溫度。PEEK熔融狀態(tài)下的粘度較大，注塑時(shí)需要壓力更高，對(duì)螺桿的磨損更大，需要注塑機(jī)臺(tái)能提供更大的注塑壓力。PEEK具有耐高溫、耐輻射、耐...

peek材料加工方法：車削加工。根據(jù)加工不同牌號(hào)的PEEK材料來(lái)選擇加工刀具，加工時(shí)要用冷卻液，以減少磨損和導(dǎo)熱;否則在機(jī)加工過(guò)程中，刀具與產(chǎn)品的端面摩擦造成的高溫導(dǎo)致材料的熔融。在加工薄壁類產(chǎn)品時(shí)應(yīng)采用開(kāi)口套或彈簧夾頭等裝夾方法。也可改變加緊力的作用方向，變徑向夾緊為軸向夾緊，即采用一些壓板類工具裝夾。合理選擇切削用量，切削用量中影響較大的是吃刀量，因此切削薄壁套時(shí)應(yīng)減小吃刀量和降低切削速度。車加工PEEK材料時(shí)適當(dāng)?shù)脑龃笄敖强墒管嚨朵h利，排屑順利，減少切削與前刀面之間的摩檫，減少切削力和切削熱。適當(dāng)增大刃傾角可使車刀的實(shí)際前角增大，刃口圓弧減小，提高工具的鋒利程度。從而減小切削力和切削熱。...

PEEK材料注塑的工藝流程是什么樣的？注射設(shè)備：聚合物的熔點(diǎn)是343℃,對(duì)于可以保持熔體溫度在360-400℃的傳統(tǒng)機(jī)臺(tái)都可以適用。料筒容量：由于PEEK聚合物的加工溫度很高，材料的停留時(shí)間必須盡可能短。理想的料筒容量在總射出重量的2-5倍。噴嘴與閉鎖系統(tǒng)：聚合物的熔點(diǎn)很高，如果溫度降到343℃以下，熔融物將很快固化。因此需要將足夠大的加熱器安裝在噴嘴處，以防止降溫很產(chǎn)生“注塑冷料”。螺桿：建議螺桿的長(zhǎng)徑比L/D的較小值為16:1,但應(yīng)優(yōu)先選用18:1和24:1之間的L/D比值。料筒溫度：未增強(qiáng)級(jí)別為360-380℃，增強(qiáng)級(jí)為380-400℃。模具溫度：模具的表面溫度為175-205℃。注射壓...

進(jìn)口PEEK有什么用途？目前進(jìn)口PEEK主要用在航空和產(chǎn)業(yè)領(lǐng)域。注射成型制品，耐磨材料，發(fā)揮其耐磨性、耐藥品性、韌性好和可在250℃使用等特點(diǎn)用于制造軸承保持架、金屬軸承的護(hù)襯、離合器零件、動(dòng)力閘的真空零件、汽油發(fā)動(dòng)機(jī)的零件、滑輪加載器葉片、復(fù)印機(jī)零件、懸置軸瓦、活塞裙、發(fā)動(dòng)機(jī)推桿等。電器、電子制品，發(fā)揮其耐焊錫性（熱變形溫度300℃以上）、阻燃、UL溫度指數(shù)250℃、韌性好等特點(diǎn)，用于制造鑲嵌插頭，高可靠性接插件，電纜插頭，接線盒，配線的引出頭，極板的籠型線圈（Waferbasket），電池外殼，IC的封裝等。peek對(duì)交變應(yīng)力下的抗疲勞性非常突出，可與合金材料相媲美。航空航天PEEK醫(yī)用渦...

PEEK高溫料的模具特征：由于該材料是高溫料，所有對(duì)應(yīng)的模具特征也是要按高溫模具的制作方式加工，高溫模具對(duì)應(yīng)制作方式有以下注意事項(xiàng)：模具設(shè)計(jì)時(shí)需要保溫措施；模具需要考量模架及模仁以及其他滑配部件的熱膨脹系數(shù)；模具鋼材的選擇及各零部件材料的選擇需采用耐高溫類型；水管、接頭、計(jì)數(shù)器等配件需要選用專門使用類型；模具設(shè)計(jì)時(shí)各滑配活動(dòng)部件需標(biāo)注合理的公差及配合間隙；潤(rùn)滑油等需要專門使用耐高溫系列；需注意流道及進(jìn)點(diǎn)的設(shè)計(jì)方式；水路布局要合理，保持模具溫度的一致性。PEEK樹(shù)脂本身具有優(yōu)異的阻燃性能，因此該樹(shù)脂常用來(lái)制造飛機(jī)內(nèi)部部件。航空航天PEEK醫(yī)用渦輪聚醚醚酮(PEEK)樹(shù)脂是一種性能優(yōu)異的特種工程塑...

PEEK在高溫、高壓和高濕度等惡劣的環(huán)境下，仍能保持良好的電絕緣性，并在很寬的溫度范圍內(nèi)具有不易變形等特性，因此被作為理想的電絕緣材料而被逐漸應(yīng)用在電子電器領(lǐng)域。PEEK材料用于制作鋁電解容器的外殼，可滿足電子行業(yè)對(duì)無(wú)鉛焊接技術(shù)的要求；采用PEEK材料制作的晶圓卡匣能夠控制靜電荷的耗散，保護(hù)晶圓免受損害，并通過(guò)減少和防止靜電積聚保護(hù)晶圓免受由于靜電吸引而造成的污染。PEEK樹(shù)脂具有無(wú)毒、質(zhì)量輕、耐磨蝕等優(yōu)點(diǎn)，是與人體骨骼接近的材料，可與肌體有機(jī)結(jié)合，因此PEEK樹(shù)脂及其復(fù)合材料近年作為骨科植入物被深入研究并應(yīng)用于脊柱、關(guān)節(jié)等方面。由于PEEK材料的特殊優(yōu)異性能，使得其在航空航天領(lǐng)域具有普遍的應(yīng)...

聚醚醚酮(PEEK)具有耐腐蝕、抗老化；抗溶解性；耐高溫、高頻高壓電性能；韌性和剛性兼?zhèn)?；可用于尺寸要求精密的部件；耐輻照、耐磨、耐化學(xué)藥品；耐水解，高溫高壓下仍可保持優(yōu)異特性；輕量取代金屬作光纖元件；耐磨損、抗靜電電絕緣性能好；力學(xué)強(qiáng)度高；低煙塵和毒氣排放性。PEEK是一類半結(jié)晶高分子材料，熔點(diǎn)334℃，軟化點(diǎn)168℃，拉伸強(qiáng)度132～148 MPa。PEEK的兩個(gè)醚鍵和羰基又為材料提供了柔韌性與優(yōu)良的工藝性，可用作耐高溫結(jié)構(gòu)材料和電絕緣材料，可與玻璃纖維或碳纖維復(fù)合制備增強(qiáng)材料。由于PEEK耐高低溫，不易水解，耐輻射等特點(diǎn)，常用于制備電纜、電線、線圈骨架。醫(yī)療機(jī)械PEEK精密渦輪性能在機(jī)械...

PEEK聚醚醚酮在汽車行業(yè)主要有以下應(yīng)用：PEEK聚醚醚酮密封圈和止推墊圈，應(yīng)用于汽車的變速箱和離合器的密封；PEEK聚醚醚酮蝸輪蝸桿，主要應(yīng)用于汽車座椅的調(diào)節(jié)裝置；PEEK聚醚醚酮真空泵旋片，主要用于汽車的助力剎車系統(tǒng)；PEEK聚醚醚酮ABS凸子和ABS閥芯，主要用于汽車的剎車系統(tǒng)；PEEK聚醚醚酮軸套和滑動(dòng)軸承，主要用于汽車的搖窗電機(jī)和雨刮電機(jī)和天窗電機(jī)；PEEK聚醚醚酮限位釘和限位墊片，主要應(yīng)用于汽車的搖窗電機(jī)和雨刮電機(jī)和天窗電機(jī)；PEEK密封環(huán)，主要應(yīng)用于汽車壓縮機(jī)的密封；PEEK聚醚醚酮油泵齒輪，PEEK聚醚醚酮平衡齒輪，PEEK聚醚醚酮齒輪等主要用于引擎部位和懸掛系統(tǒng)。peek加工...

PEEK在分析測(cè)試儀器行業(yè)的應(yīng)用：PEEK（聚醚醚酮）聚合物及其復(fù)合高性能塑料因其具有耐高溫、耐腐蝕、自潤(rùn)滑、耐磨損、強(qiáng)度高、高尺寸穩(wěn)定性、耐水解、重量輕等優(yōu)點(diǎn)已普遍應(yīng)用到色譜柱、色譜分析、色譜制備、流路流體、液體密封等相關(guān)設(shè)備中。液相色譜(LC)儀器組合包括分析型HPLC和UHPLC系統(tǒng)，可應(yīng)對(duì)從簡(jiǎn)單樣品到復(fù)雜樣品的任何分離挑戰(zhàn)；針對(duì)特定應(yīng)用的HPLC和UHPLC系統(tǒng)，比如2D-LC和雙LC等應(yīng)用；以及納流、毛細(xì)管和微流UHPLC系統(tǒng)，用于高靈敏度蛋白組學(xué)、代謝組學(xué)和完整蛋白質(zhì)分析。典型產(chǎn)品形式有：PEEK手緊接頭、PEEK螺絲、PEEK刃環(huán)、PEEK毛細(xì)管、PEEK二通三通、PEEK內(nèi)外絲...

聚醚醚酮(PEEK)樹(shù)脂是一種性能優(yōu)異的特種工程塑料，與其他特種工程塑料相比具有諸多明顯優(yōu)勢(shì)，耐高溫、機(jī)械性能優(yōu)異、自潤(rùn)滑性好、耐化學(xué)品腐蝕、阻燃、耐剝離性、耐輻照性、絕緣性穩(wěn)定、耐水解和易加工等，在航空航天、汽車制造、電子電氣、醫(yī)療和食品加工等領(lǐng)域得到應(yīng)用。性能優(yōu)異應(yīng)用廣PEEK樹(shù)脂較早在航空航天領(lǐng)域獲得應(yīng)用，替代鋁和其他金屬材料制造各種飛機(jī)零部件汽車 工業(yè)中由于PEEK樹(shù)脂具有良好的耐摩擦性能和機(jī)械性能，作為制造發(fā)動(dòng)機(jī)內(nèi)罩的原材料，用其制造的軸承、 墊片、密封件、離合器齒環(huán)等各種零部件在汽車的傳動(dòng)、剎車和空調(diào)系統(tǒng)中被普遍采用。PEEK在各種各樣有機(jī)化學(xué)自然環(huán)境下都具備優(yōu)良的耐蝕性。醫(yī)療機(jī)械...