聚醚醚酮(英文簡(jiǎn)稱PEEK)樹脂是一種具有耐高溫、自潤(rùn)滑和高機(jī)械強(qiáng)度等優(yōu)異性能的特種工程塑料，聚醚醚酮樹脂與其它特種工程塑料相比具有如下特征:耐高溫：PEEK樹脂具有較高的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度，這是它在有耐熱性要求的用途中可靠應(yīng)用的理由之一；增強(qiáng)改性牌號(hào)其負(fù)載變形溫度高，連續(xù)使用溫度為300℃。耐低溫：仍然具有優(yōu)異的韌性，不脆裂。機(jī)械特性：PEEK樹脂是韌性和剛性兼?zhèn)洳⑷〉闷胶獾乃芰稀Ｌ貏e是它對(duì)交變應(yīng)力的優(yōu)良疲勞性是所有塑料中出眾的，可與合金材料媲美。自潤(rùn)滑性：PEEK樹脂在所有塑料中具有出眾的滑動(dòng)特性，適合于嚴(yán)格要求低摩摩擦系數(shù)和耐摩耗用途使用。特別是碳纖、石墨，聚四氟乙烯各占10%比例混合改性的...

耐剝離性：PEEK樹脂的耐剝離性很好，因此可制成包覆很薄的電線或電磁線，并可在苛刻條件下使用。耐疲勞性：PEEK樹脂在所有樹脂中具有優(yōu)良的耐疲勞性。耐輻照性：耐γ幅照能力很強(qiáng)，超過了通用樹脂中耐輻照性優(yōu)良的聚苯乙烯。可以作成γ輻照劑量達(dá)1100Mrad時(shí)仍能保持良好的絕緣能力的高性能電線。耐水解性：PEEK樹脂及其復(fù)合材料不受水和高壓水蒸氣的化學(xué)影響，和這種材料作成的制品在高溫高壓水中連續(xù)使用仍可保持優(yōu)異特性。絕緣性：PEEK具有良好的電絕緣性能、并保持以很高的溫度范圍。其介電損耗在高頻情況下也很小。耐磨性：具有良好的耐磨性，PEEK純樹脂與H10wheel材質(zhì)對(duì)磨的磨耗量為2.7×(10的-...

在機(jī)械工業(yè)方面，PEEK樹脂常用來制作壓縮機(jī)閥片、活塞環(huán)、密封件和各種化工用泵體、閥門部件。用該樹脂代替不銹鋼制作渦流泵的葉輪，可明顯降低磨損程度和噪音級(jí)別，延長(zhǎng)其使用壽命。除此之外，由于PEEK樹脂符合管組工件材料的規(guī)格要求，在高溫下仍可使用各種粘合劑進(jìn)行粘接，所以現(xiàn)代連接器將是其另一個(gè)潛在的應(yīng)用市場(chǎng)。醫(yī)療行業(yè)，PEEK樹脂可在134℃下經(jīng)受多達(dá)3000次的循環(huán)高壓滅菌，這一特性使其可用于生產(chǎn)滅菌要求高、需反復(fù)使用的手術(shù)和牙科設(shè)備備。PEEK樹脂在熱水、蒸汽、溶劑和化學(xué)試劑等條件下可表現(xiàn)出較高的機(jī)械強(qiáng)度、良好的抗應(yīng)力性能和水解穩(wěn)定性，用它可制造需要高溫蒸汽消毒的各種醫(yī)療器械。PEEK不只具有...

peek有哪些特性？毒氣逸散性：PEEK與很多有機(jī)材料相同，在高溫分解時(shí)，PEEK主要產(chǎn)生二氧化碳和一氧化碳，使用英國(guó)航行器測(cè)試標(biāo)準(zhǔn)BSS7239可以檢測(cè)到極低濃度的毒氣逸散，這種檢測(cè)過程需要在1立方米的空間內(nèi)完全燃燒100克樣品，然后分析其中所產(chǎn)生的毒氣，毒性指數(shù)定義為在正常情況下產(chǎn)生的毒氣濃度綜合與30分鐘可以使人致命的劑量之比，PEEK450G的指數(shù)為0.22，且沒有檢測(cè)到酸性氣體。絕緣穩(wěn)定性：具有良好的電絕緣性能，并保持到很高的溫度范圍。其介電損耗在高頻情況下也很小。peek介電損耗在高頻情況下很小。高性能peek制品定做peek材料加工方法：車削加工。根據(jù)加工不同牌號(hào)的PEEK材料來...

PEEK材料作為一種新型材料被成功地應(yīng)用于多個(gè)領(lǐng)域。齒輪的正常運(yùn)行主要取決于良好的摩擦和機(jī)械性能,耐侵蝕性介質(zhì)的性能，耐久性，耐熱性，以及尺寸精度。PEEK材料具備獨(dú)特的綜合性能，適合于齒輪應(yīng)用。PEEK齒輪的優(yōu)勢(shì)：減少噪音，低密度，重量輕；慣性力距減小；出色的耐化學(xué)腐蝕性；優(yōu)越的耐油脂和汽車燃油性能；低吸濕性，無膨脹，強(qiáng)度減弱；高耐磨性，使用壽命更長(zhǎng)；與金屬和其他塑料結(jié)合的技術(shù)更好；可注塑加工降低成本。PEEK具有熱固性塑料的耐熱性、化學(xué)穩(wěn)定性和熱塑性塑料的成型加工性。PEEK的長(zhǎng)期使用溫度約為260-280℃，短期使用溫度能達(dá)到330℃，且耐高壓達(dá)30MPa，是高溫密封圈的良好材料。PEE...

PEEK材料注塑的工藝流程：1.干燥：顆粒聚合物一般會(huì)吸收0.5%w/w大氣水分，為了獲得較佳效果，應(yīng)進(jìn)行干燥，直到水分小于0.02%w/w。可將材料置于空氣循環(huán)爐中，至少在150℃干燥3小時(shí)，或在160℃干燥2小時(shí)。如放在干燥箱中干燥，則原料在托盤中的厚度不能超過25mm。并防止污染。2.回收利用：可以將余料加以回收并注入純凈材料中。建議不含填充物的回收材料不能超過總重量的30%,含填充的回收混合物則不超過總重量的10%。3.熱穩(wěn)定性：如果在熔融過程中設(shè)備停機(jī)，而聚合物停留時(shí)間不超過1小時(shí)，則在360℃的溫度下材料無明顯的退化現(xiàn)象。但如停機(jī)時(shí)間超過了1小時(shí)，則應(yīng)把料筒溫度降到340℃，在此溫...

peek材料加工方法：車削加工。根據(jù)加工不同牌號(hào)的PEEK材料來選擇加工刀具，加工時(shí)要用冷卻液，以減少磨損和導(dǎo)熱;否則在機(jī)加工過程中，刀具與產(chǎn)品的端面摩擦造成的高溫導(dǎo)致材料的熔融。在加工薄壁類產(chǎn)品時(shí)應(yīng)采用開口套或彈簧夾頭等裝夾方法。也可改變加緊力的作用方向，變徑向夾緊為軸向夾緊，即采用一些壓板類工具裝夾。合理選擇切削用量，切削用量中影響較大的是吃刀量，因此切削薄壁套時(shí)應(yīng)減小吃刀量和降低切削速度。車加工PEEK材料時(shí)適當(dāng)?shù)脑龃笄敖强墒管嚨朵h利，排屑順利，減少切削與前刀面之間的摩檫，減少切削力和切削熱。適當(dāng)增大刃傾角可使車刀的實(shí)際前角增大，刃口圓弧減小，提高工具的鋒利程度。從而減小切削力和切削熱。...

peek的穩(wěn)定性：具有優(yōu)越的尺寸穩(wěn)定特性，這對(duì)某些應(yīng)用來說有的很重要。溫度、濕度等環(huán)境條件的變化對(duì)PEEK零件的尺寸影響不大，可以滿足對(duì)尺寸精度要求比較高工況下的使用要求。（1）PEEK塑膠原料注塑成型收縮率小，這對(duì)控制PEEK注塑零件的尺寸公差范圍非常有好處，使PEEK零件的尺寸精度比通用塑料高很多；（2）熱膨脹系數(shù)小，隨著溫度的變化（可由環(huán)境溫度的變化或運(yùn)轉(zhuǎn)過程中摩擦生熱引起），PEEK零件的尺寸變化很??；（3）尺寸穩(wěn)定性好，塑料的尺寸穩(wěn)定性是指工程塑料制品在使用或存放過程中尺寸穩(wěn)定的性能，這種尺寸的變化主要是因?yàn)榫酆衔锓肿拥幕罨芴岣吆?，使鏈段有某種程度的卷曲導(dǎo)致的；（4）PEEK耐熱水...

PEEK材料作為一種新型材料被成功地應(yīng)用于多個(gè)領(lǐng)域。齒輪的正常運(yùn)行主要取決于良好的摩擦和機(jī)械性能,耐侵蝕性介質(zhì)的性能，耐久性，耐熱性，以及尺寸精度。PEEK材料具備獨(dú)特的綜合性能，適合于齒輪應(yīng)用。PEEK齒輪的優(yōu)勢(shì)：減少噪音，低密度，重量輕；慣性力距減小；出色的耐化學(xué)腐蝕性；優(yōu)越的耐油脂和汽車燃油性能；低吸濕性，無膨脹，強(qiáng)度減弱；高耐磨性，使用壽命更長(zhǎng)；與金屬和其他塑料結(jié)合的技術(shù)更好；可注塑加工降低成本。PEEK具有熱固性塑料的耐熱性、化學(xué)穩(wěn)定性和熱塑性塑料的成型加工性。PEEK的長(zhǎng)期使用溫度約為260-280℃，短期使用溫度能達(dá)到330℃，且耐高壓達(dá)30MPa，是高溫密封圈的良好材料。PEE...

peek材料加工方法有哪些？銑削加工。在銑加工時(shí)進(jìn)給量要小些，冷卻液要充分，否則當(dāng)產(chǎn)生的切削熱過大時(shí)會(huì)使產(chǎn)品表面變色發(fā)黃;盡量選用前角大、排屑好、鋒利的立銑刀加工;裝夾時(shí)應(yīng)充分考慮產(chǎn)品加工后會(huì)產(chǎn)生變形，應(yīng)適當(dāng)控制好夾緊力度和工件裝夾方法。鉆孔加工。不能直接用大鉆頭鉆孔，可以先用直徑小于10mm的鉆頭打孔，再用小一點(diǎn)的鏜孔刀鏜孔，然后再用大鏜孔刀鏜孔;鉆孔時(shí)要反復(fù)多次退鉆頭排屑;要保證切削液冷卻充分及時(shí)，可以迅速減少熱量，適當(dāng)降低鉆孔進(jìn)給速度，當(dāng)鉆頭磨損時(shí)要及時(shí)修磨鉆頭。螺紋加工材料攻絲時(shí)要特別注意，PEEK材質(zhì)比較耐磨，攻絲磨損會(huì)很快，所以要經(jīng)常檢查螺紋尺寸。絲錐磨損后由于擠壓力增大容易使產(chǎn)品...

PEEK擠出成型工藝與條件：PEEK擠出對(duì)擠出機(jī)要求：料筒上的金屬或陶瓷加熱器必須覆蓋金屬料筒全部表面，并能加熱至400℃±2℃，以確保溫度均勻分布。PEEK的熔體黏度較高，與聚碳酸酯（PC）、聚醚砜（PES）相似，因此驅(qū)動(dòng)馬達(dá)的輸出功率要高，至少要0.25M/（kg·h）。擠出機(jī)尺寸和擠出量應(yīng)該匹配，以縮短熔體在高溫料筒的停滯時(shí)間，一般局限在5~10min。大多數(shù)螺桿設(shè)計(jì)完全適合PEEK擠出，但連續(xù)壓縮的PVC型螺桿并不推薦，因?yàn)檫@中螺桿沒有加料區(qū)，致使塑料一進(jìn)入料筒就發(fā)生壓縮，導(dǎo)致螺桿扭矩過大。PEEK熔體的過濾對(duì)擠出物力學(xué)性能的均勻性有良好的影響；用20/60/250/60/250目不銹...

耐高溫：PEEK樹脂具有較高的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度，這是它在有耐熱性要求的用途中可靠應(yīng)用的理由之一；增強(qiáng)改性牌號(hào)其負(fù)載變形溫度高，連續(xù)使用溫度為300℃。耐低溫：仍然具有優(yōu)異的韌性，不脆裂。機(jī)械特性：PEEK樹脂是韌性和剛性兼?zhèn)洳⑷〉闷胶獾乃芰?。特別是它對(duì)交變應(yīng)力的優(yōu)良疲勞性是所有塑料中出眾的，可與合金材料媲美。自潤(rùn)滑性：PEEK樹脂在所有塑料中具有出眾的滑動(dòng)特性，適合于嚴(yán)格要求低摩摩擦系數(shù)和耐摩耗用途使用。特別是碳纖、石墨，聚四氟乙烯各占10%比例混合改性的滑動(dòng)牌號(hào)為具有優(yōu)異滑動(dòng)特性的牌號(hào)。peek對(duì)交變應(yīng)力下的抗疲勞性非常突出，可與合金材料相媲美。聚醚醚酮peek產(chǎn)品價(jià)格電子信息產(chǎn)業(yè)：聚醚醚酮樹...

進(jìn)口PEEK有什么用途？目前進(jìn)口PEEK主要用在航空和產(chǎn)業(yè)領(lǐng)域。注射成型制品，耐磨材料，發(fā)揮其耐磨性、耐藥品性、韌性好和可在250℃使用等特點(diǎn)用于制造軸承保持架、金屬軸承的護(hù)襯、離合器零件、動(dòng)力閘的真空零件、汽油發(fā)動(dòng)機(jī)的零件、滑輪加載器葉片、復(fù)印機(jī)零件、懸置軸瓦、活塞裙、發(fā)動(dòng)機(jī)推桿等。電器、電子制品，發(fā)揮其耐焊錫性（熱變形溫度300℃以上）、阻燃、UL溫度指數(shù)250℃、韌性好等特點(diǎn)，用于制造鑲嵌插頭，高可靠性接插件，電纜插頭，接線盒，配線的引出頭，極板的籠型線圈（Waferbasket），電池外殼，IC的封裝等。peek加工精度能達(dá)到多少?汽車工業(yè)PEEK低溫密封墊報(bào)價(jià)絕緣性：PEEK具有良好...

peek的特性：阻燃性：具有自熄性，即使不加任何阻燃劑，可達(dá)到UL標(biāo)準(zhǔn)的94V-0級(jí)。易加工性：具有高溫流動(dòng)性好，而熱分解溫度又很高的特點(diǎn)，可采用多種加工方式：注射成型、擠出成型、模壓成型及熔融紡絲等。耐剝離性：耐剝離性很好，因此可制成包覆很薄的電線或電磁線，并可在苛刻條件下使用。耐疲勞性：在所有樹脂中具有較好的耐疲勞性。耐輻照性：耐高輻照的能力很強(qiáng)，超過了通用樹脂中耐輻照性較好的聚苯乙烯?？梢宰鞒搔幂椪談┝窟_(dá)1100Mrad時(shí)仍能保持良好的絕緣能力的高性能。耐水解性：PEEK及其復(fù)合材料不受水和高壓水蒸氣的化學(xué)影響，用這種材料作成的制品在高溫高壓水中連續(xù)使用仍可保持優(yōu)異特性。發(fā)煙性：在塑料中...

PEEK擠出成型工藝與條件：PEEK擠出對(duì)擠出機(jī)要求：料筒上的金屬或陶瓷加熱器必須覆蓋金屬料筒全部表面，并能加熱至400℃±2℃，以確保溫度均勻分布。PEEK的熔體黏度較高，與聚碳酸酯（PC）、聚醚砜（PES）相似，因此驅(qū)動(dòng)馬達(dá)的輸出功率要高，至少要0.25M/（kg·h）。擠出機(jī)尺寸和擠出量應(yīng)該匹配，以縮短熔體在高溫料筒的停滯時(shí)間，一般局限在5~10min。大多數(shù)螺桿設(shè)計(jì)完全適合PEEK擠出，但連續(xù)壓縮的PVC型螺桿并不推薦，因?yàn)檫@中螺桿沒有加料區(qū)，致使塑料一進(jìn)入料筒就發(fā)生壓縮，導(dǎo)致螺桿扭矩過大。PEEK熔體的過濾對(duì)擠出物力學(xué)性能的均勻性有良好的影響；用20/60/250/60/250目不銹...

PEEK材料注塑的工藝流程：1.干燥：顆粒聚合物一般會(huì)吸收0.5%w/w大氣水分，為了獲得較佳效果，應(yīng)進(jìn)行干燥，直到水分小于0.02%w/w?？蓪⒉牧现糜诳諝庋h(huán)爐中，至少在150℃干燥3小時(shí)，或在160℃干燥2小時(shí)。如放在干燥箱中干燥，則原料在托盤中的厚度不能超過25mm。并防止污染。2.回收利用：可以將余料加以回收并注入純凈材料中。建議不含填充物的回收材料不能超過總重量的30%,含填充的回收混合物則不超過總重量的10%。3.熱穩(wěn)定性：如果在熔融過程中設(shè)備停機(jī)，而聚合物停留時(shí)間不超過1小時(shí)，則在360℃的溫度下材料無明顯的退化現(xiàn)象。但如停機(jī)時(shí)間超過了1小時(shí)，則應(yīng)把料筒溫度降到340℃，在此溫...

針對(duì)聚醚醚酮（PEEK）材料具有以下優(yōu)點(diǎn)：1、高的剛性和模量，以及與鋁合金相近的線性熱膨脹系數(shù)，來保證在高溫時(shí)腔體的尺寸精度和表面鍍層的結(jié)合強(qiáng)度。2、介電常數(shù)低且穩(wěn)定，適于5G通訊對(duì)低介電材料的要求；3、耐高溫，滿足其高溫回流焊的要求；4、尺寸穩(wěn)定性良好，模塑收縮小，高低溫變化形變??；5、優(yōu)良的散熱性，能及時(shí)將熱量傳遞出去，從而降低了制件熱變形的可能，又降低了材料熱老化降解的可能；6、優(yōu)異的電鍍性能，以確保產(chǎn)品在工作壽命期間的鍍層結(jié)合強(qiáng)度和電學(xué)性能，能通過塑料電鍍達(dá)到替換金屬腔體的目的。因此可以大量用于基站天線模塊、濾波器、連接器中的絕緣體等零部件。工程塑料在濾波器中發(fā)揮越來越重要的作用，從只...

peek材料加工方法有哪些？銑削加工。在銑加工時(shí)進(jìn)給量要小些，冷卻液要充分，否則當(dāng)產(chǎn)生的切削熱過大時(shí)會(huì)使產(chǎn)品表面變色發(fā)黃;盡量選用前角大、排屑好、鋒利的立銑刀加工;裝夾時(shí)應(yīng)充分考慮產(chǎn)品加工后會(huì)產(chǎn)生變形，應(yīng)適當(dāng)控制好夾緊力度和工件裝夾方法。鉆孔加工。不能直接用大鉆頭鉆孔，可以先用直徑小于10mm的鉆頭打孔，再用小一點(diǎn)的鏜孔刀鏜孔，然后再用大鏜孔刀鏜孔;鉆孔時(shí)要反復(fù)多次退鉆頭排屑;要保證切削液冷卻充分及時(shí)，可以迅速減少熱量，適當(dāng)降低鉆孔進(jìn)給速度，當(dāng)鉆頭磨損時(shí)要及時(shí)修磨鉆頭。螺紋加工材料攻絲時(shí)要特別注意，PEEK材質(zhì)比較耐磨，攻絲磨損會(huì)很快，所以要經(jīng)常檢查螺紋尺寸。絲錐磨損后由于擠壓力增大容易使產(chǎn)品...

PEEK材料價(jià)格差異大的原因是什么？1、國(guó)產(chǎn)與進(jìn)口差距。國(guó)產(chǎn)很多是假的PEEK，用的是國(guó)外的廢料等，產(chǎn)品規(guī)格參差不齊、色差嚴(yán)重。供應(yīng)產(chǎn)品使用過程會(huì)出現(xiàn)（炸裂、有雜質(zhì)、有黑點(diǎn)、耐高溫耐磨損等性能達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)）。所以價(jià)格會(huì)偏低。進(jìn)口的PEEK品牌好，產(chǎn)品強(qiáng)度高，耐沖擊，但是價(jià)格一般比國(guó)產(chǎn)的貴很多。2、產(chǎn)品本身材質(zhì)。有些PEEK材質(zhì)是用回料、假料再添加其它助劑或染色做成的，成本較低，所以賣得很便宜，但是性能很差。雖然國(guó)產(chǎn)PEEK起步較晚，但是隨著國(guó)內(nèi)PEEK用量的增加，國(guó)產(chǎn)PEEK原料技術(shù)日愈完善。原料尤其是純樹脂的性能已經(jīng)接近進(jìn)口的，可能在不同批次的穩(wěn)定性上有待改進(jìn)。PEEK樹脂具有較高的玻璃化轉(zhuǎn)變...

peek應(yīng)用在哪些領(lǐng)域？辦公用機(jī)械零部件領(lǐng)域，對(duì)于復(fù)印機(jī)的分離爪、特殊耐熱軸承、鏈條、齒輪等，用PEEK樹脂代替金屬作為它們的材料時(shí)，可以使部件輕量化、耐疲勞，并能夠做到無油潤(rùn)滑。電線包覆領(lǐng)域，PEEK包覆層有很好的阻燃性，不加任何阻燃劑，其阻燃級(jí)別即可達(dá)UL94V-0級(jí)。PEEK樹脂也具有耐剝離性、耐輻照性（109拉德）等優(yōu)點(diǎn)，因此用在核能等相關(guān)領(lǐng)域的特種電線。板材、棒材等領(lǐng)域，PEEK在一些特殊領(lǐng)域應(yīng)用過程中，經(jīng)常會(huì)遇到數(shù)量少、品種多的現(xiàn)象，這時(shí)用棒、板等型材進(jìn)行機(jī)械加工制造是十分有利的。溫度、濕度等環(huán)境條件的變化對(duì)PEEK零件的尺寸影響不大，滿足對(duì)尺寸精度要求比較高工況下的使用要求。電子...

PEEK是理想的電絕緣體，在高溫、高壓和高濕度等惡劣的工作條件下，仍能保持良好的電絕緣性能，因此電子信息領(lǐng)域逐漸成為PEEK板材第二大應(yīng)用領(lǐng)域，制造輸送超純水的管道、閥門和泵，在半導(dǎo)體工業(yè)中，常用來制造晶圓承載器、電子絕緣膜片以及各種連接器件。作為一種半結(jié)晶的工程塑料，PEEK不溶于濃硫酸外的幾乎所有溶劑，因而常用來制作壓縮機(jī)閥片、活塞環(huán)、密封件和各種化工用泵體、閥門部件。由于PEEK具有以上眾多優(yōu)點(diǎn)，因此在石油化工、電子電氣、儀器儀表、機(jī)械汽車、醫(yī)療衛(wèi)生、航天航空等諸多領(lǐng)域得到了普遍的應(yīng)用。在醫(yī)療器械領(lǐng)域，越來越多的脊柱手術(shù)、外傷和骨科類醫(yī)療產(chǎn)品制造商開始轉(zhuǎn)向使用PEEK。航空航天PEEK醫(yī)...

PEEK棒的重量計(jì)算公式是:質(zhì)量=體積x密度。純PEEK的密度在1.3g/cm3左右，改性PEEK在1.4g/cm3左右，但是需要注意的是PEEK棒的外徑一般會(huì)比標(biāo)定的大，所以單根重量需要以實(shí)際外徑為準(zhǔn)。例如20mm的PEEK棒，不同廠家的控制尺寸不同，有的是20.5,20.8甚至于21的都有，也到導(dǎo)致重量不同。PEEK聚醚醚酮材料的連續(xù)使用溫度極高，大約260度，還具有極高的剛度和硬度，以及獨(dú)有的高抗拉強(qiáng)度和抗疲勞強(qiáng)度。另外其耐熱不變形性能與化學(xué)穩(wěn)定性俱佳。PEEK還具有優(yōu)越的綜合性能，機(jī)械性能好，耐高溫，耐化學(xué)性能優(yōu)越，使之成為較通用的高級(jí)塑料。peek加工精度能達(dá)到多少?醫(yī)療機(jī)械PEEK...

PEEK具有良好的物理、化學(xué)性能，伴隨著PEEK行業(yè)技術(shù)的進(jìn)步，產(chǎn)能的擴(kuò)大，PEEK產(chǎn)品的應(yīng)用也逐漸向更多的應(yīng)用領(lǐng)域在滲透。目前，PEEK產(chǎn)品已經(jīng)被廣泛應(yīng)用于航空航天、汽車工業(yè)、電子電氣和醫(yī)療機(jī)械等領(lǐng)域。下游產(chǎn)業(yè)的快速增長(zhǎng)有效推動(dòng)了產(chǎn)品需求的增加。近年來，隨著“以塑代鋼”、“以塑代木”、“汽車輕量化”等趨勢(shì)的發(fā)展，以及“新型城鎮(zhèn)化”、“建設(shè)美麗中國(guó)”等政策的逐步推行，高性能、多功能、環(huán)保化、綠色化的PEEK產(chǎn)品的應(yīng)用得到進(jìn)一步拓展。PEEK具有良好的耐磨性。聚醚醚酮PEEK醫(yī)用渦輪哪家好PEEK（聚醚醚酮）塑膠原料是芳香族結(jié)晶型熱塑性高分子材料，具有機(jī)械強(qiáng)度高、耐高溫、耐沖擊、阻燃、耐酸堿、耐...

peek材料加工方法：車削加工。根據(jù)加工不同牌號(hào)的PEEK材料來選擇加工刀具，加工時(shí)要用冷卻液，以減少磨損和導(dǎo)熱;否則在機(jī)加工過程中，刀具與產(chǎn)品的端面摩擦造成的高溫導(dǎo)致材料的熔融。在加工薄壁類產(chǎn)品時(shí)應(yīng)采用開口套或彈簧夾頭等裝夾方法。也可改變加緊力的作用方向，變徑向夾緊為軸向夾緊，即采用一些壓板類工具裝夾。合理選擇切削用量，切削用量中影響較大的是吃刀量，因此切削薄壁套時(shí)應(yīng)減小吃刀量和降低切削速度。車加工PEEK材料時(shí)適當(dāng)?shù)脑龃笄敖强墒管嚨朵h利，排屑順利，減少切削與前刀面之間的摩檫，減少切削力和切削熱。適當(dāng)增大刃傾角可使車刀的實(shí)際前角增大，刃口圓弧減小，提高工具的鋒利程度。從而減小切削力和切削熱。...

peek的特性：阻燃性：具有自熄性，即使不加任何阻燃劑，可達(dá)到UL標(biāo)準(zhǔn)的94V-0級(jí)。易加工性：具有高溫流動(dòng)性好，而熱分解溫度又很高的特點(diǎn)，可采用多種加工方式：注射成型、擠出成型、模壓成型及熔融紡絲等。耐剝離性：耐剝離性很好，因此可制成包覆很薄的電線或電磁線，并可在苛刻條件下使用。耐疲勞性：在所有樹脂中具有較好的耐疲勞性。耐輻照性：耐高輻照的能力很強(qiáng)，超過了通用樹脂中耐輻照性較好的聚苯乙烯?？梢宰鞒搔幂椪談┝窟_(dá)1100Mrad時(shí)仍能保持良好的絕緣能力的高性能。耐水解性：PEEK及其復(fù)合材料不受水和高壓水蒸氣的化學(xué)影響，用這種材料作成的制品在高溫高壓水中連續(xù)使用仍可保持優(yōu)異特性。發(fā)煙性：在塑料中...

PEEK材料注塑的工藝流程是什么樣的？注射設(shè)備：聚合物的熔點(diǎn)是343℃,對(duì)于可以保持熔體溫度在360-400℃的傳統(tǒng)機(jī)臺(tái)都可以適用。料筒容量：由于PEEK聚合物的加工溫度很高，材料的停留時(shí)間必須盡可能短。理想的料筒容量在總射出重量的2-5倍。噴嘴與閉鎖系統(tǒng)：聚合物的熔點(diǎn)很高，如果溫度降到343℃以下，熔融物將很快固化。因此需要將足夠大的加熱器安裝在噴嘴處，以防止降溫很產(chǎn)生“注塑冷料”。螺桿：建議螺桿的長(zhǎng)徑比L/D的較小值為16:1,但應(yīng)優(yōu)先選用18:1和24:1之間的L/D比值。料筒溫度：未增強(qiáng)級(jí)別為360-380℃，增強(qiáng)級(jí)為380-400℃。模具溫度：模具的表面溫度為175-205℃。注射壓...

耐剝離性：PEEK樹脂的耐剝離性很好，因此可制成包覆很薄的電線或電磁線，并可在苛刻條件下使用。耐疲勞性：PEEK樹脂在所有樹脂中具有優(yōu)良的耐疲勞性。耐輻照性：耐γ幅照能力很強(qiáng)，超過了通用樹脂中耐輻照性優(yōu)良的聚苯乙烯?？梢宰鞒搔幂椪談┝窟_(dá)1100Mrad時(shí)仍能保持良好的絕緣能力的高性能電線。耐水解性：PEEK樹脂及其復(fù)合材料不受水和高壓水蒸氣的化學(xué)影響，和這種材料作成的制品在高溫高壓水中連續(xù)使用仍可保持優(yōu)異特性。絕緣性：PEEK具有良好的電絕緣性能、并保持以很高的溫度范圍。其介電損耗在高頻情況下也很小。耐磨性：具有良好的耐磨性，PEEK純樹脂與H10wheel材質(zhì)對(duì)磨的磨耗量為2.7×(10的-...

與發(fā)展中國(guó)家相比，西方發(fā)達(dá)國(guó)家對(duì)PEEK的需求依舊占據(jù)主導(dǎo)地位。然而，隨著人們對(duì)PEEK這一工程塑料認(rèn)知的不斷提升，發(fā)展中國(guó)家對(duì)這一塑料的需求力度也在不斷加大。因全球?qū)I(yè)從事PEEK生產(chǎn)的廠商眾多，其市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)程度也日趨白熱化。PEEK（聚醚醚酮）是一種具有耐高溫、自潤(rùn)滑和高機(jī)械強(qiáng)度等優(yōu)異性能的特種工程塑料，可制造加工成各種機(jī)械零部件，如汽車齒輪、油篩、換檔啟動(dòng)盤；飛機(jī)發(fā)動(dòng)機(jī)零部件、自動(dòng)洗衣機(jī)轉(zhuǎn)輪、醫(yī)療器械零部件等。目前而言，歐洲仍是全球PEEK交易市場(chǎng)。peek具有機(jī)械強(qiáng)度高、耐高溫、耐沖擊、阻燃、耐酸堿、耐水解、耐磨、耐疲勞、耐輻照及良好的電性能。PEEK精密齒輪工藝PEEK（聚醚醚酮）塑膠...

電子信息產(chǎn)業(yè)：聚醚醚酮樹脂具有優(yōu)良的電氣性能，是理想的電絕緣體，在高溫、高壓和高濕度等惡性劣的工作條件下，聚醚醚酮樹脂的絕緣性仍能有效保留。聚醚醚酮樹脂本身機(jī)械和化學(xué)性能穩(wěn)定，這使得硅片加工過程中的污染得到降低。聚醚醚酮樹脂在很大的溫度范圍內(nèi)不變形，用其制作的零部件可經(jīng)受熱焊處理的高溫環(huán)境。根據(jù)這一特性，在半導(dǎo)體工業(yè)中，聚醚醚酮樹脂常用來制造晶圓承載載具、電子絕緣膜片以及各種連接器件。工業(yè)領(lǐng)域：聚醚醚酮樹脂具有良好的機(jī)械性能、耐化學(xué)腐蝕和耐高溫性能，能夠經(jīng)受高達(dá)260℃高溫。在化學(xué)工業(yè)和其他加工業(yè)中，聚醚醚酮樹脂常用來制作壓縮機(jī)閥片、活塞環(huán)、密封件和各種化工用泵體、閥門部件。用該材料代替不銹鋼...

PEEK材料作為一種新型材料被成功地應(yīng)用于多個(gè)領(lǐng)域。齒輪的正常運(yùn)行主要取決于良好的摩擦和機(jī)械性能,耐侵蝕性介質(zhì)的性能，耐久性，耐熱性，以及尺寸精度。PEEK材料具備獨(dú)特的綜合性能，適合于齒輪應(yīng)用。PEEK齒輪的優(yōu)勢(shì)：減少噪音，低密度，重量輕；慣性力距減??；出色的耐化學(xué)腐蝕性；優(yōu)越的耐油脂和汽車燃油性能；低吸濕性，無膨脹，強(qiáng)度減弱；高耐磨性，使用壽命更長(zhǎng)；與金屬和其他塑料結(jié)合的技術(shù)更好；可注塑加工降低成本。PEEK具有熱固性塑料的耐熱性、化學(xué)穩(wěn)定性和熱塑性塑料的成型加工性。PEEK的長(zhǎng)期使用溫度約為260-280℃，短期使用溫度能達(dá)到330℃，且耐高壓達(dá)30MPa，是高溫密封圈的良好材料。PEE...