peek聚醚醚酮是一種具有耐高溫、自潤滑、易加工和高機械強度等優(yōu)異性能的特種工程塑料，可制造加工成各種機械零部件，如汽車齒輪、油篩、換檔啟動盤；飛機發(fā)動機零部件、自動洗衣機轉(zhuǎn)輪、醫(yī)療器械零部件等。peek特性：1：·耐腐蝕、抗老化2：抗溶解性；3：高溫高頻高壓電性能條件4：韌性和剛性兼?zhèn)洌?尺寸要求精密條件6：耐輻照耐磨、耐腐蝕條件7：耐水解，高溫高壓下仍可保持優(yōu)異特性；8:輕量取代金屬作光纖元件9:耐磨損、抗靜電電絕緣性能好；10:機械強度要求高部件11:低煙塵和毒氣排放性。peek注塑要注意原料的干燥；電子電氣PEEK密封圈價位PEEK可以應(yīng)用于密封?？煽康拿芊饨鉀Q方案：在海水碳氫化合物及...

PEEK可以應(yīng)用于密封?？煽康拿芊饨鉀Q方案：在海水碳氫化合物及100％硫化氫氣體環(huán)境下經(jīng)過175℃高溫1000小時后強度保持率達100％，比PTFE抗壓能力提高一倍比PTFE耐蠕變能力提高300倍，比PTFE抗壓縮蠕變能力提高18倍，代替金屬彈簧，降低因密封件磨損接觸井壁，而造成的風(fēng)險。在某些行業(yè)中（包括油氣行業(yè)），PEEK的主要用途是為更軟的密封材料（如，彈性體和含氟聚合物）提供機械支撐，而在其它行業(yè)中，該種材料的性能使其非常適合作為主密封。將PEEK樹脂的精細粉末涂料覆蓋在金屬表面，可以得到具有絕緣性好、耐熱、耐水的金屬。電子電氣PEEK星輪片價格在電子電器方面，PEEK材料具有優(yōu)良的電氣...

peek的特性：阻燃性：具有自熄性，即使不加任何阻燃劑，可達到UL標準的94V-0級。易加工性：具有高溫流動性好，而熱分解溫度又很高的特點，可采用多種加工方式：注射成型、擠出成型、模壓成型及熔融紡絲等。耐剝離性：耐剝離性很好，因此可制成包覆很薄的電線或電磁線，并可在苛刻條件下使用。耐疲勞性：在所有樹脂中具有較好的耐疲勞性。耐輻照性：耐高輻照的能力很強，超過了通用樹脂中耐輻照性較好的聚苯乙烯?？梢宰鞒搔幂椪談┝窟_1100Mrad時仍能保持良好的絕緣能力的高性能。耐水解性：PEEK及其復(fù)合材料不受水和高壓水蒸氣的化學(xué)影響，用這種材料作成的制品在高溫高壓水中連續(xù)使用仍可保持優(yōu)異特性。發(fā)煙性：在塑料中...

聚醚醚酮（PEEK）復(fù)合材料在航空航天領(lǐng)域的應(yīng)用發(fā)展：聚醚醚酮（PEEK）熱塑性材料能在寬廣的溫度范圍和極端條件下提供優(yōu)越的綜合性能，成為當今熱門的高性能工程塑料，在航空航天領(lǐng)域涌現(xiàn)很多替代傳統(tǒng)金屬材料的經(jīng)典案例，在設(shè)計自由度、制造效率、結(jié)構(gòu)輕量化及可靠性等方面實現(xiàn)了對傳統(tǒng)鋁材的超越。PEEK材料一問世，就被作為一種材料應(yīng)用于航天、航空領(lǐng)域，它可以替代鋁和其他金屬材料制造各種零部件。聚醚醚酮（PEEK）熱塑性材料能在寬廣的溫度范圍和極端條件下提供優(yōu)越的綜合性能，成為當今較熱門的高性能工程塑料，在航空航天領(lǐng)域涌現(xiàn)很多替代傳統(tǒng)金屬材料的經(jīng)典案例，在設(shè)計自由度、制造效率、結(jié)構(gòu)輕量化及可靠性等方面實現(xiàn)...

PEEK材料注塑的工藝流程是什么樣的？注射設(shè)備：聚合物的熔點是343℃,對于可以保持熔體溫度在360-400℃的傳統(tǒng)機臺都可以適用。料筒容量：由于PEEK聚合物的加工溫度很高，材料的停留時間必須盡可能短。理想的料筒容量在總射出重量的2-5倍。噴嘴與閉鎖系統(tǒng)：聚合物的熔點很高，如果溫度降到343℃以下，熔融物將很快固化。因此需要將足夠大的加熱器安裝在噴嘴處，以防止降溫很產(chǎn)生“注塑冷料”。螺桿：建議螺桿的長徑比L/D的較小值為16:1,但應(yīng)優(yōu)先選用18:1和24:1之間的L/D比值。料筒溫度：未增強級別為360-380℃，增強級為380-400℃。模具溫度：模具的表面溫度為175-205℃。注射壓...

PEEK棒的重量計算公式是:質(zhì)量=體積x密度。純PEEK的密度在1.3g/cm3左右，改性PEEK在1.4g/cm3左右，但是需要注意的是PEEK棒的外徑一般會比標定的大，所以單根重量需要以實際外徑為準。例如20mm的PEEK棒，不同廠家的控制尺寸不同，有的是20.5,20.8甚至于21的都有，也到導(dǎo)致重量不同。PEEK聚醚醚酮材料的連續(xù)使用溫度極高，大約260度，還具有極高的剛度和硬度，以及獨有的高抗拉強度和抗疲勞強度。另外其耐熱不變形性能與化學(xué)穩(wěn)定性俱佳。PEEK還具有優(yōu)越的綜合性能，機械性能好，耐高溫，耐化學(xué)性能優(yōu)越，使之成為較通用的高級塑料。PEEK屬于熱塑性材料，且注塑時模具需要加熱...

PEEK棒的重量計算公式是:質(zhì)量=體積x密度。純PEEK的密度在1.3g/cm3左右，改性PEEK在1.4g/cm3左右，但是需要注意的是PEEK棒的外徑一般會比標定的大，所以單根重量需要以實際外徑為準。例如20mm的PEEK棒，不同廠家的控制尺寸不同，有的是20.5,20.8甚至于21的都有，也到導(dǎo)致重量不同。PEEK聚醚醚酮材料的連續(xù)使用溫度極高，大約260度，還具有極高的剛度和硬度，以及獨有的高抗拉強度和抗疲勞強度。另外其耐熱不變形性能與化學(xué)穩(wěn)定性俱佳。PEEK還具有優(yōu)越的綜合性能，機械性能好，耐高溫，耐化學(xué)性能優(yōu)越，使之成為較通用的高級塑料。PEEK樹脂早期在航空航天領(lǐng)域獲得應(yīng)用，替代...

如何區(qū)分PEEK與TPU？TPU又稱熱塑性聚氨酯彈性體橡膠，是一種經(jīng)加熱可塑、經(jīng)溶劑溶解的彈性體。具有優(yōu)異的耐磨性、優(yōu)異的耐臭氧性、高硬度、強度高、彈性好、耐低溫、耐油性、耐化學(xué)性、耐環(huán)境性等特點。普遍應(yīng)用于鞋材、電纜、服裝、汽車、醫(yī)藥衛(wèi)生、管材、薄膜、片材等領(lǐng)域。而PEEK與TPU卻不相同。PEEK是一種特殊的工程塑料，叫做聚醚醚酮。PEEK具有耐高溫、耐磨、耐腐蝕、強度高等一系列優(yōu)異的綜合性能。已成功普遍應(yīng)用于航空航天、汽車、電子半導(dǎo)體、機電等行業(yè)要求較高的場合。TPU是介于橡膠和塑料之間的彈性體。其彈性模量高于橡膠，低于PEEK。與PEEK相比，TPU適用于緩沖和減震。但在耐溫、耐腐蝕、...

工業(yè)領(lǐng)域：聚醚醚酮樹脂具有良好的機械性能、耐化學(xué)腐蝕和耐高溫性能，能夠經(jīng)受高達260℃高溫。在化學(xué)工業(yè)和其他加工業(yè)中，聚醚醚酮樹脂常用來制作壓縮機閥片、活塞環(huán)、密封件和各種化工用泵體、閥門部件。用該材料代替不銹鋼制作渦流泵的葉輪，可明顯降低磨損程度和噪音級別，具有更長的使用壽命。醫(yī)院領(lǐng)域：聚醚醚酮樹脂在熱水、蒸汽、溶劑和化學(xué)試劑等條件下可表現(xiàn)出較高的機械強度、良好的抗應(yīng)力性能和水解穩(wěn)定性，用它可制造需要高溫蒸汽消毒的各種醫(yī)療器械，聚醚醚酮樹脂不僅具有質(zhì)量輕、無毒、耐腐蝕等優(yōu)點。peek注塑時要注意模具加熱分布的均勻性；電子電氣PEEK閥座工藝在燃源電力方面，PEEK材料具有耐高溫性，又不容易水...

peek聚醚醚酮是一種具有耐高溫、自潤滑、易加工和高機械強度等優(yōu)異性能的特種工程塑料，可制造加工成各種機械零部件，如汽車齒輪、油篩、換檔啟動盤；飛機發(fā)動機零部件、自動洗衣機轉(zhuǎn)輪、醫(yī)療器械零部件等。peek特性：1：·耐腐蝕、抗老化2：抗溶解性；3：高溫高頻高壓電性能條件4：韌性和剛性兼?zhèn)洌?尺寸要求精密條件6：耐輻照耐磨、耐腐蝕條件7：耐水解，高溫高壓下仍可保持優(yōu)異特性；8:輕量取代金屬作光纖元件9:耐磨損、抗靜電電絕緣性能好；10:機械強度要求高部件11:低煙塵和毒氣排放性。PEEK的熱變形溫度是343度，在烘箱設(shè)定溫度330度，放置半小時，就可以簡單的區(qū)分。電子電氣PEEK航空支架PEEK...

PEEK材料注塑的工藝流程：1.干燥：顆粒聚合物一般會吸收0.5%w/w大氣水分，為了獲得較佳效果，應(yīng)進行干燥，直到水分小于0.02%w/w。可將材料置于空氣循環(huán)爐中，至少在150℃干燥3小時，或在160℃干燥2小時。如放在干燥箱中干燥，則原料在托盤中的厚度不能超過25mm。并防止污染。2.回收利用：可以將余料加以回收并注入純凈材料中。建議不含填充物的回收材料不能超過總重量的30%,含填充的回收混合物則不超過總重量的10%。3.熱穩(wěn)定性：如果在熔融過程中設(shè)備停機，而聚合物停留時間不超過1小時，則在360℃的溫度下材料無明顯的退化現(xiàn)象。但如停機時間超過了1小時，則應(yīng)把料筒溫度降到340℃，在此溫...

peek應(yīng)用在哪些領(lǐng)域？辦公用機械零部件領(lǐng)域，對于復(fù)印機的分離爪、特殊耐熱軸承、鏈條、齒輪等，用PEEK樹脂代替金屬作為它們的材料時，可以使部件輕量化、耐疲勞，并能夠做到無油潤滑。電線包覆領(lǐng)域，PEEK包覆層有很好的阻燃性，不加任何阻燃劑，其阻燃級別即可達UL94V-0級。PEEK樹脂也具有耐剝離性、耐輻照性（109拉德）等優(yōu)點，因此用在核能等相關(guān)領(lǐng)域的特種電線。板材、棒材等領(lǐng)域，PEEK在一些特殊領(lǐng)域應(yīng)用過程中，經(jīng)常會遇到數(shù)量少、品種多的現(xiàn)象，這時用棒、板等型材進行機械加工制造是十分有利的。PEEK在各種各樣有機化學(xué)自然環(huán)境下都具備優(yōu)良的耐蝕性。聚醚醚酮PEEK精密注塑多少錢PEEK材料作為...

如何鑒別PEEK材料？PEEK材料的區(qū)分，不管是型材還是原料，較簡單的方法是通過耐溫，PEEK的熱變形溫度是343度，在烘箱設(shè)定溫度330度，放置半小時，就可以簡單的區(qū)分。還有純PEEK，顏色呈現(xiàn)米白色，加碳纖石墨PEEK呈現(xiàn)黑色，加玻纖呈現(xiàn)咖啡色。另外也可以通過燃燒法，但是這個一般需要一定的經(jīng)驗。國內(nèi)很多企業(yè)為了降低價格，都是用國外廢料的，建議找有資質(zhì)的企業(yè)去采購PEEK材料。PEEK具有耐高溫、耐輻射、耐腐蝕、尺寸穩(wěn)定性好、電性能優(yōu)良等特點，同時還具有優(yōu)異的加工性能，易于注塑成型、擠出成型和切削加工，是綜合性能優(yōu)異的特種工程塑料之一。在機械工業(yè)方面，PEEK樹脂常用來制作壓縮機閥片、活塞環(huán)...

在醫(yī)療器械領(lǐng)域，越來越多的脊柱手術(shù)、外傷和骨科類醫(yī)療產(chǎn)品制造商開始轉(zhuǎn)向使用PEEK。與鈦、鈷鉻合金等典型的醫(yī)用植入材料相比，PEEK提供了許多額外優(yōu)勢：（1）較低的彈性模量，可防止應(yīng)力遮蔽效應(yīng)，可使周邊骨頭保持強度。（2）可透過X射線，在CT和MRI掃描時不可見，可較容易地評估骨頭生長和療愈過程；而在某些情況下需要看到植入體時，也可以通過樹脂改性來實現(xiàn)。（3）優(yōu)異的消毒性能，即時長期暴露在熱蒸汽、環(huán)氧乙烷和伽馬射線下，仍能保持其原有性質(zhì)不改變。（4）較好的生物相容性。（5）機械性能可調(diào)整，可以加入不同的添加劑,包括碳纖維、硫酸鋇以及玻璃纖維,以滿足不同的特定應(yīng)用需求。例如將短的碳纖維加入植入級...

PEEK是理想的電絕緣體，在高溫、高壓和高濕度等惡劣的工作條件下，仍能保持良好的電絕緣性能，因此電子信息領(lǐng)域逐漸成為PEEK板材第二大應(yīng)用領(lǐng)域，制造輸送超純水的管道、閥門和泵，在半導(dǎo)體工業(yè)中，常用來制造晶圓承載器、電子絕緣膜片以及各種連接器件。作為一種半結(jié)晶的工程塑料，PEEK不溶于濃硫酸外的幾乎所有溶劑，因而常用來制作壓縮機閥片、活塞環(huán)、密封件和各種化工用泵體、閥門部件。由于PEEK具有以上眾多優(yōu)點，因此在石油化工、電子電氣、儀器儀表、機械汽車、醫(yī)療衛(wèi)生、航天航空等諸多領(lǐng)域得到了普遍的應(yīng)用。PEEK樹脂符合管組工件材料的規(guī)格要求。耐高溫PEEK耐磨條采購工業(yè)領(lǐng)域：聚醚醚酮樹脂具有良好的機械性...

PEEK擠出成型工藝與條件：PEEK擠出對擠出機要求：料筒上的金屬或陶瓷加熱器必須覆蓋金屬料筒全部表面，并能加熱至400℃±2℃，以確保溫度均勻分布。PEEK的熔體黏度較高，與聚碳酸酯（PC）、聚醚砜（PES）相似，因此驅(qū)動馬達的輸出功率要高，至少要0.25M/（kg·h）。擠出機尺寸和擠出量應(yīng)該匹配，以縮短熔體在高溫料筒的停滯時間，一般局限在5~10min。大多數(shù)螺桿設(shè)計完全適合PEEK擠出，但連續(xù)壓縮的PVC型螺桿并不推薦，因為這中螺桿沒有加料區(qū)，致使塑料一進入料筒就發(fā)生壓縮，導(dǎo)致螺桿扭矩過大。PEEK熔體的過濾對擠出物力學(xué)性能的均勻性有良好的影響；用20/60/250/60/250目不銹...

聚醚醚酮（PEEK）復(fù)合材料在航空航天領(lǐng)域的應(yīng)用發(fā)展：聚醚醚酮（PEEK）熱塑性材料能在寬廣的溫度范圍和極端條件下提供優(yōu)越的綜合性能，成為當今熱門的高性能工程塑料，在航空航天領(lǐng)域涌現(xiàn)很多替代傳統(tǒng)金屬材料的經(jīng)典案例，在設(shè)計自由度、制造效率、結(jié)構(gòu)輕量化及可靠性等方面實現(xiàn)了對傳統(tǒng)鋁材的超越。PEEK材料一問世，就被作為一種材料應(yīng)用于航天、航空領(lǐng)域，它可以替代鋁和其他金屬材料制造各種零部件。聚醚醚酮（PEEK）熱塑性材料能在寬廣的溫度范圍和極端條件下提供優(yōu)越的綜合性能，成為當今較熱門的高性能工程塑料，在航空航天領(lǐng)域涌現(xiàn)很多替代傳統(tǒng)金屬材料的經(jīng)典案例，在設(shè)計自由度、制造效率、結(jié)構(gòu)輕量化及可靠性等方面實現(xiàn)...

進口PEEK有什么用途？目前進口PEEK主要用在航空和產(chǎn)業(yè)領(lǐng)域。注射成型制品，耐磨材料，發(fā)揮其耐磨性、耐藥品性、韌性好和可在250℃使用等特點用于制造軸承保持架、金屬軸承的護襯、離合器零件、動力閘的真空零件、汽油發(fā)動機的零件、滑輪加載器葉片、復(fù)印機零件、懸置軸瓦、活塞裙、發(fā)動機推桿等。電器、電子制品，發(fā)揮其耐焊錫性（熱變形溫度300℃以上）、阻燃、UL溫度指數(shù)250℃、韌性好等特點，用于制造鑲嵌插頭，高可靠性接插件，電纜插頭，接線盒，配線的引出頭，極板的籠型線圈（Waferbasket），電池外殼，IC的封裝等。peek加工的零件如何控制毛刺？PEEK精密渦輪生產(chǎn)公司聚醚醚酮（PEEK）復(fù)合材...

進口PEEK有什么用途？目前進口PEEK主要用在航空和產(chǎn)業(yè)領(lǐng)域。注射成型制品，耐磨材料，發(fā)揮其耐磨性、耐藥品性、韌性好和可在250℃使用等特點用于制造軸承保持架、金屬軸承的護襯、離合器零件、動力閘的真空零件、汽油發(fā)動機的零件、滑輪加載器葉片、復(fù)印機零件、懸置軸瓦、活塞裙、發(fā)動機推桿等。電器、電子制品，發(fā)揮其耐焊錫性（熱變形溫度300℃以上）、阻燃、UL溫度指數(shù)250℃、韌性好等特點，用于制造鑲嵌插頭，高可靠性接插件，電纜插頭，接線盒，配線的引出頭，極板的籠型線圈（Waferbasket），電池外殼，IC的封裝等。PEEK材料還可應(yīng)用于超純水的輸送、貯存設(shè)備，如管道、閥門、泵和容積器等。航空航天...

PEEK屬于熱塑性材料，且注塑時模具需要加熱，這就要求模具具有相應(yīng)加熱測溫系統(tǒng)，另外模板要求在高溫高壓下能維持足夠的強度。另外注塑含纖維的PEEK原料時，對模具材料的要求會更高，否則模具壽命更短。peek注塑時要注意：1、模具加熱分布的均勻性；2、澆口和流道設(shè)計盡超厚零件較厚壁厚的一半；3、注塑時的壓力設(shè)定要高于一半的塑料；4、對于尺寸精度要求較高的零件，在注塑完成后應(yīng)該進行熱處理；5、模具及熔料溫度較高，注意安全，以防燙傷。PEEK的注塑模具在結(jié)構(gòu)設(shè)計上和普通模具類似，但是有以下情況需要另外考慮：模具的材質(zhì)需要能在高溫下保持足夠的強度，注塑澆口和流道要比正常的大，模具需要配備相應(yīng)的加熱測溫裝...

耐剝離性：PEEK樹脂的耐剝離性很好，因此可制成包覆很薄的電線或電磁線，并可在苛刻條件下使用。耐疲勞性：PEEK樹脂在所有樹脂中具有優(yōu)良的耐疲勞性。耐輻照性：耐γ幅照能力很強，超過了通用樹脂中耐輻照性優(yōu)良的聚苯乙烯。可以作成γ輻照劑量達1100Mrad時仍能保持良好的絕緣能力的高性能電線。耐水解性：PEEK樹脂及其復(fù)合材料不受水和高壓水蒸氣的化學(xué)影響，和這種材料作成的制品在高溫高壓水中連續(xù)使用仍可保持優(yōu)異特性。絕緣性：PEEK具有良好的電絕緣性能、并保持以很高的溫度范圍。其介電損耗在高頻情況下也很小。耐磨性：具有良好的耐磨性，PEEK純樹脂與H10wheel材質(zhì)對磨的磨耗量為2.7×(10的-...

純PEEK材料的密度為1.35g/cm。如添加30%玻纖或30%碳纖維的密度為1.42。如果添加物增加或減少，密度也會有相應(yīng)的變化。PEEK聚醚醚酮是一種具有耐高溫、自潤滑、易加工和高機械強度等優(yōu)異性能的特種工程塑料，它是分子主鏈中含有鏈節(jié)的線性芳香族高分子化合物。PEEK可制造加工成各種機械零部件，如汽車齒輪、換檔啟動盤；飛機發(fā)動機零部件、醫(yī)療器械零部件等。PEEK材料具有的四大特點：1、PEEK塑膠原料注塑成型收縮率小，這對控制PEEK注塑零件的尺寸公差范圍非常有好處，使PEEK零件的尺寸精度比通用塑料高很多;2、熱膨脹系數(shù)小，隨著溫度的變化(可由環(huán)境溫度的變化或運轉(zhuǎn)過程中摩擦生熱引起)，...

PEEK材料的物化性能：（1）較低的、與骨接近的彈性模量（PEEK3.8GPa左右，松質(zhì)骨3.2-7.8GPa、皮質(zhì)骨17-20GPa、鈦合金TC4110GPa左右），可防止應(yīng)力遮蔽效應(yīng)，可使周邊骨質(zhì)保持原有強度。（2）可透過X射線，在CT和MRI掃描時不顯影，可較容易地評估骨生長和療愈過程；而在某些情況下需要看到植入體時，也可以通過改性來實現(xiàn)。而且耐輻射能力強，PEEK具有非常穩(wěn)定的化學(xué)結(jié)構(gòu)，在高劑量電離輻射下，PEEK部件也可以正常工作。（3）優(yōu)異的消毒性能，即使長期暴露在熱蒸汽、環(huán)氧乙烷和伽馬射線下，仍能保持其原有性質(zhì)不改變?？量虦囟鹊?50℃可以長期使用，瞬間使用溫度可達到300℃。（...

聚醚醚酮(PEEK)是一種新型的特殊工程材料，PEEK其熔點為334℃，可在250℃下長期使用，尺寸基本沒有變化，具有優(yōu)越的尺寸穩(wěn)定特性，其拉抻強度、質(zhì)量及外觀也不發(fā)生明顯變化，在很高的交變應(yīng)力的作用下具有很好的抗疲勞性，并且有長期的耐負荷性，耐磨性好。同時也存在高分子材料中一個難題—分子預(yù)應(yīng)力的消除；一般方法是擠出成型后通過烤爐加溫進行分子預(yù)應(yīng)力的消除，烤爐溫度的設(shè)置跟材料放置的位置以及材料的密集度都有一定的聯(lián)系，特別是烘烤時間以及溫度的調(diào)控更加重要；一般經(jīng)過幾天不同溫度的烘烤后，PEEK棒材的分子預(yù)應(yīng)力基本消除，但是達不到100%的去除，所以在材料機加工過程中我們要注意哪些問題：1、如果是...

PEEK樹脂與其它特種工程塑料相比具有以下特征：耐高溫：PEEK樹脂具有較高的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度，這是它在有耐熱性要求的用途中可靠應(yīng)用的理由之一；增強改性牌號其負載變形溫度高，連續(xù)使用溫度為300℃。耐低溫：仍然具有優(yōu)異的韌性，不脆裂。機械特性：PEEK樹脂是韌性和剛性兼?zhèn)洳⑷〉闷胶獾乃芰稀Ｌ貏e是它對交變應(yīng)力的優(yōu)良疲勞性是所有塑料中出眾的，可與合金材料媲美。自潤滑性：PEEK樹脂在所有塑料中具有出眾的滑動特性，適合于嚴格要求低摩摩擦系數(shù)和耐耗用途使用。特別是碳纖、石墨，聚四氟乙烯各占10%比例混合改性的滑動牌號為具有優(yōu)異滑動特性的牌號。PEEK注塑時注意些什么？電子電氣peek零件工藝PEEK是一...

汽車產(chǎn)業(yè)領(lǐng)域的聚醚醚酮PEEK的優(yōu)點：1、耐熱和強度要比傳統(tǒng)塑料高出很多，最高耐溫260℃;2、PEEK經(jīng)纖維增強后拉伸強度高達224Mpa，與鋁合金相當；3、滿足汽車輕量化、能源環(huán)保問題、新的安全標準；4、在高溫下具有非常優(yōu)異的機械性能，并能夠保持穩(wěn)定；5、具有突出的機械強度、耐沖擊性及耐磨性，可大幅度提高零件的使用壽命；6、具有優(yōu)異的耐化學(xué)性，對所有汽車用液體都具有優(yōu)越的耐受性，即使在高溫下，也能對酸、堿、無機及有機化學(xué)品具有優(yōu)良的耐受性；7、具有優(yōu)越的尺寸穩(wěn)定性、低吸濕性和低熱膨脹系數(shù)，可以滿足零件的嚴格公差要求。PEEK可用于制造飛機外部零件。航空航天PEEK渦輪采購性能PEEK材料的...

耐高溫：PEEK樹脂具有較高的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度，這是它在有耐熱性要求的用途中可靠應(yīng)用的理由之一；增強改性牌號其負載變形溫度高，連續(xù)使用溫度為300℃。耐低溫：仍然具有優(yōu)異的韌性，不脆裂。機械特性：PEEK樹脂是韌性和剛性兼?zhèn)洳⑷〉闷胶獾乃芰?。特別是它對交變應(yīng)力的優(yōu)良疲勞性是所有塑料中出眾的，可與合金材料媲美。自潤滑性：PEEK樹脂在所有塑料中具有出眾的滑動特性，適合于嚴格要求低摩摩擦系數(shù)和耐摩耗用途使用。特別是碳纖、石墨，聚四氟乙烯各占10%比例混合改性的滑動牌號為具有優(yōu)異滑動特性的牌號。耐化學(xué)藥品性（耐腐蝕性）：PEEK樹脂具有優(yōu)異的耐化學(xué)藥品性，在通常的化學(xué)藥品中，能溶解或者破壞它的只有濃硫...

PEEK材料注塑的工藝流程是什么樣的？注射設(shè)備：聚合物的熔點是343℃,對于可以保持熔體溫度在360-400℃的傳統(tǒng)機臺都可以適用。料筒容量：由于PEEK聚合物的加工溫度很高，材料的停留時間必須盡可能短。理想的料筒容量在總射出重量的2-5倍。噴嘴與閉鎖系統(tǒng)：聚合物的熔點很高，如果溫度降到343℃以下，熔融物將很快固化。因此需要將足夠大的加熱器安裝在噴嘴處，以防止降溫很產(chǎn)生“注塑冷料”。螺桿：建議螺桿的長徑比L/D的較小值為16:1,但應(yīng)優(yōu)先選用18:1和24:1之間的L/D比值。料筒溫度：未增強級別為360-380℃，增強級為380-400℃。模具溫度：模具的表面溫度為175-205℃。注射壓...

PEEK材料的硬度需要看是純料還是加玻纖的或者是其他添加物，一般純PEEK的邵氏D一般是88，加玻纖增強的一般是邵氏D89，加碳纖維增強的一般是邵氏D91。但是不同結(jié)晶度也會到時硬度的不同。PEEK材料的特點在于它的連續(xù)使用溫度極高，大約260度，機械性能好，耐高溫，耐化學(xué)性能優(yōu)越，還擁有極高的蠕變強度和極高的韌性，應(yīng)用于活塞密封墊圈、滑動軸承、閥門座、軸承套、嵌齒輪、泵渦輪、插頭聯(lián)接以及密封圈上。國內(nèi)目前已經(jīng)有成熟的PEEK材料生產(chǎn)線，實現(xiàn)了PEEK材料的國產(chǎn)化。進口的PEEK材料考慮到進口。運輸?shù)瘸杀?，價格較高，國產(chǎn)因為本土化生產(chǎn)，價格相對有優(yōu)勢，同時不同的廠家原料性能有差異，價格有一定的...

在燃源電力方面，PEEK材料具有耐高溫性，又不容易水解，并且還耐輻射，所以用其制作的電線電纜線圈骨架等已成功應(yīng)用于核電站。在石油勘探與開采工業(yè)中，可用于制造開采機械涉及的特殊幾何尺寸的探頭。在機械工業(yè)方面，PEEK材料常用來制作紡織及包裝機械的軸套、軸承、滾輪、調(diào)幅螺母；壓縮機的閥片、活塞環(huán)、密封件和各種化工用泵體、閥門部件。用PEEK相關(guān)制品代替不銹鋼制作渦流泵的葉輪，可明顯降低磨損程度和噪音級別，延長其使用壽命。PEEK還可用于制造液體色譜分析儀用填充柱和連接用的超細管。在汽車工業(yè)方面，利用PEEK材料良好的耐摩擦性能和機械性能，可以作為金屬不銹鋼和鈦的替代品用于制造發(fā)動機內(nèi)罩、汽車軸承、...