添加固硫劑是指在煤中添加具有固硫作用的物質(zhì)，并將其制成各種規(guī)格的型煤，在燃燒過程中，煤中的含硫化合物與固硫劑反應(yīng)生成硫酸鹽等物質(zhì)而留在渣中，不會形成SO2。煤的氣化，是指用水蒸汽、氧氣或空氣作氧化劑，在高溫下與煤發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，生成H2、CO、CH4等可燃混...

①物理法：通常用重力分離或磁分離法去除煤分中的硫化鐵(黃鐵礦)，以此形式存在的硫約占煤中硫分的2/3。②化學(xué)法：煤經(jīng)粉碎后與硫酸鐵水溶液混合，在反應(yīng)器中加熱至100～130℃，硫酸鐵與黃鐵礦反應(yīng)轉(zhuǎn)化為硫酸亞鐵和單體硫，前者氧化后循環(huán)使用，后者作為副產(chǎn)品回收。③...

當(dāng)今國內(nèi)外廣使用的脫硫脫硝一體化技術(shù)主要是wet-fgd+scr/sncr組合技術(shù)，就是濕式煙氣脫硫和選擇性催化還原(scr)或選擇性非催化還原(sncr)技術(shù)脫硝組合。濕式煙氣脫硫常用的是采用石灰或石灰石的鈣法，脫硫效率大于90%，其缺點是工程龐大，初投...

通過對國內(nèi)外脫硫技術(shù)以及國內(nèi)電力行業(yè)引進(jìn)脫硫工藝試點廠情況的分析研究，目前脫硫方法一般可劃分為燃燒前脫硫、燃燒中脫硫和燃燒后脫硫等3類。脫硫其中燃燒后脫硫，又稱煙氣脫硫（Fluegasdesulfurization，簡稱FGD），在FGD技術(shù)中，按脫硫劑的種類...

脫硫,泛指燃燒前脫去燃料中的硫分以及煙道氣排放前的去硫過程。是防治大氣污染的重要技術(shù)措施之一。[1]目前脫硫方法一般有燃燒前、燃燒中和燃燒后脫硫等三種。隨著工業(yè)的發(fā)展和人們生活水平的提高，對能源的渴求也不斷增加，燃煤煙氣中的SO2已經(jīng)成為大氣污染的主要原因。減...

NCR4.0干法脫硝技術(shù)使用的催化劑該如何選擇？NCR4.0干法脫硝技術(shù)中催化劑的選取是關(guān)鍵因素，對催化劑的要求是活性高、壽命長、經(jīng)濟性好不產(chǎn)生二次污染。在以氨為還原劑來還原NOx時，雖然過程容易進(jìn)行，銅、鐵、鉻、錳等非貴金屬都可起到有效的催化作用，但因煙氣中...

NCR4.0干法脫硝技術(shù)使用的催化劑該如何選擇？NCR4.0干法脫硝技術(shù)中催化劑的選取是關(guān)鍵因素，對催化劑的要求是活性高、壽命長、經(jīng)濟性好不產(chǎn)生二次污染。在以氨為還原劑來還原NOx時，雖然過程容易進(jìn)行，銅、鐵、鉻、錳等非貴金屬都可起到有效的催化作用，但因煙氣中...

SNCR4.0干法脫硝技術(shù)是采用鈉基脫硝劑進(jìn)行塔內(nèi)脫硝的一種煙氣凈化技術(shù)，由于鈉基脫硝劑堿性強，吸收二氧化硫后反應(yīng)產(chǎn)物溶解度大，其工藝過程就是在吸收塔內(nèi)采用循環(huán)堿液對煙氣進(jìn)行逆向噴淋，對煙氣中的二氧化硫進(jìn)行洗滌，洗滌后的脫硝產(chǎn)物被排入再生池內(nèi)，用氫氧化鈣進(jìn)行還...

SNCR4.0干法脫硝設(shè)備在運行時有哪些注意事項？1、設(shè)備在停運后應(yīng)保持脫硫泵工作1個小時以上，這樣就可以保證塔內(nèi)可能積存的細(xì)灰或沉淀物沖洗干凈；在冬季如果是長期停運的話，就應(yīng)排盡除塵器內(nèi)部的積水防止凍壞除塵器；另外石灰池應(yīng)排盡積液防止凍壞溶解池；2、保持水位...

SNCR4.0干法脫硝技術(shù)利用氨堿濕法脫硫已成為較成熟的脫硫方法。該方法具有高效、低耗能、反應(yīng)速度快、吸收劑利用率高等優(yōu)點，脫硫效率高達(dá)95-99%。技術(shù)優(yōu)勢：1、脫硫產(chǎn)物為硫酸氨化肥，不產(chǎn)生任何廢水、廢液和廢渣，無二次污染；2、運行費用低，煤中的含硫量愈高則...

SNCR4.0干法脫硝設(shè)備有著哪些特點？1、有多層噴槍設(shè)置，可根據(jù)煙氣溫度窗追逐，自動控制噴槍的噴射位置及流量，大化脫硝效率。小直徑噴槍，開孔端不對設(shè)備和耐火材料造成破壞；2、干法脫硝設(shè)備噴槍可采用自動伸縮式，噴槍停用時，可完全退出分解爐，并自動關(guān)閉噴槍孔門板...

耐磨性能好：煙氣中含有大量的粉塵，同時在腐蝕性的介質(zhì)作用下，磨損的實際情況可能會較為明顯，所以要求防腐材料具有良好的耐磨性；（4）具有一定的抗彎性能：由于考慮到一些煙囪的高空特性，包括是地球本身的運動、地震和風(fēng)力作用等情況，煙囪尤其是高空部位可能會發(fā)生搖動...

海水脫硫工藝是利用海水的堿度達(dá)到脫除煙氣中二氧化硫的一種脫硫方法。在脫硫吸收塔內(nèi)，大量海水噴淋洗滌進(jìn)入吸收塔內(nèi)的燃煤煙氣，煙氣中的二氧化硫被海水吸收而除去，凈化后的煙氣經(jīng)除霧器除霧、經(jīng)煙氣換熱器加熱后排放。吸收二氧化硫后的海水與大量未脫硫的海水混合后，經(jīng)曝氣池...

脫硫脫硝工藝系統(tǒng)組成焦?fàn)t煙氣脫硫、脫硝系統(tǒng)由以下幾個部分組成：（1）SDS脫硫劑投加及均布裝置（關(guān)鍵設(shè)備考慮備用）；（2）除塵設(shè)備及附屬設(shè)備；（3）脫硝反應(yīng)器系統(tǒng)及附屬設(shè)備；（4）脫硫脫硝系統(tǒng)公輔設(shè)備，包括氮氣供應(yīng)系統(tǒng)、循環(huán)水供應(yīng)等；（5）儀表、通信、供配電、...

濕法脫硫工藝流程圖石灰石——石膏法脫硫工藝是世界上應(yīng)用廣的一種脫硫技術(shù)，日本、德國、美國的火力發(fā)電廠采用的煙氣脫硫裝置約90%采用此工藝。它的工作原理是：將石灰石粉加水制成漿液作為吸收劑泵入吸收塔與煙氣充分接觸混合，煙氣中的二氧化硫與漿液中的碳酸鈣以及從塔...

當(dāng)今國內(nèi)外廣使用的脫硫脫硝一體化技術(shù)主要是wet-fgd+scr/sncr組合技術(shù)，就是濕式煙氣脫硫和選擇性催化還原(scr)或選擇性非催化還原(sncr)技術(shù)脫硝組合。濕式煙氣脫硫常用的是采用石灰或石灰石的鈣法，脫硫效率大于90%，其缺點是工程龐大，初投...

化學(xué)和物理性能試驗參照GB/T 176 ― 2008《水泥化學(xué)分析方法》、GB/T 19140 ―2003《水泥X 射線熒光分析通則》、GB/T 1345 ― 2005《水泥細(xì)度檢驗方法篩析法》進(jìn)行 ；放射性檢測參照GB/T 6566 ―2010《建筑材料放射...

技術(shù)特點：⑴、吸收劑適用范圍廣：在FGD裝置中可采用各種吸收劑，包括石灰石、石灰、鎂石、廢蘇打溶液等；⑵、燃料適用范圍廣：適用于燃燒煤、重油、奧里油，以及石油焦等燃料的鍋爐的尾氣處理；⑶、燃料含硫變化范圍適應(yīng)性強：可以處理燃料含硫量高達(dá)8%的煙氣；⑷、機組負(fù)荷...

典型的干法脫硫系統(tǒng)是將脫硫劑(如石灰石、白云石或消石灰)直接噴入爐內(nèi)。以石灰石為例，在高溫下煅燒時，脫硫劑煅燒后形成多孔的氧化鈣顆粒，它和煙氣中的SO2反應(yīng)生成硫酸鈣，達(dá)到脫硫的目的。干法煙氣脫硫技術(shù)在鋼鐵行業(yè)中已經(jīng)有應(yīng)用于大型轉(zhuǎn)爐和高爐的例子，對于中小型...

磷銨肥法脫硫流程磷銨肥法煙氣脫硫技術(shù)屬于回收法，以其副產(chǎn)品為磷銨而命名。該工藝過程主要由吸附（活性炭脫硫制酸）、萃?。ㄏ×蛩岱纸饬椎V萃取磷酸）、中和（磷銨中和液制備）、吸收（磷銨液脫硫制肥）、氧化（亞硫酸銨氧化）、濃縮干燥（固體肥料制備）等單元組成。它分為兩個...

①物理法：通常用重力分離或磁分離法去除煤分中的硫化鐵(黃鐵礦)，以此形式存在的硫約占煤中硫分的2/3。②化學(xué)法：煤經(jīng)粉碎后與硫酸鐵水溶液混合，在反應(yīng)器中加熱至100～130℃，硫酸鐵與黃鐵礦反應(yīng)轉(zhuǎn)化為硫酸亞鐵和單體硫，前者氧化后循環(huán)使用，后者作為副產(chǎn)品回收。③...

干法脫硫該工藝用于電廠煙氣脫硫始于80年代初，與常規(guī)的濕式洗滌工藝相比有以下優(yōu)點：投資費用較低；脫硫產(chǎn)物呈干態(tài)，并和飛灰相混；無需裝設(shè)除霧器及再熱器；設(shè)備不易腐蝕，不易發(fā)生結(jié)垢及堵塞。其缺點是：吸收劑的利用率低于濕式煙氣脫硫工藝；用于高硫煤時經(jīng)濟性差；飛灰...

干法脫除沼氣氣體中硫化氫的設(shè)備基本原理是以O(shè)2使H2S氧化成硫或硫氧化物一種方法，也可稱為干式氧化法。另一種方法為**氧化鐵(即MT**氧化鐵脫硫劑)吸收法，即以**氧化鐵脫硫劑中活性三氧人二鐵，吸收氣體中硫化氫，使其轉(zhuǎn)化為硫化鐵，從而脫除硫化氫的方法(目...

噴霧干燥法脫硫工藝以石灰為脫硫吸收劑，石灰經(jīng)消化并加水制成消石灰乳，消石灰乳由泵打入位于吸收塔內(nèi)的霧化裝置，在吸收塔內(nèi)，被霧化成細(xì)小液滴的吸收劑與煙氣混合接觸，與煙氣中的SO2發(fā)生化學(xué)反應(yīng)生成CaSO3，煙氣中的SO2被脫除。與此同時，吸收劑帶入的水分迅速被蒸...

活性炭干法脫硫脫硝工藝即采用活性炭的吸附作用吸附煙氣中的SO2、顆粒物和NOx，從而實現(xiàn)同時脫硫、脫硝和除塵的目的。缺點是煙氣溫度需降低到150℃以下；脫硫副產(chǎn)物中包含硫酸的同時產(chǎn)生污染廢水，一次性投資大，運行成本高。綜上所述，無論從工藝技術(shù)的先進(jìn)性（脫硫、脫...

此工藝所產(chǎn)生的副產(chǎn)物呈干粉狀，其化學(xué)成分與噴霧干燥法脫硫工藝類似，主要由飛灰、CaSO3、CaSO4和未反應(yīng)完的吸收劑Ca(OH)2等組成，適合作廢礦井回填、道路基礎(chǔ)等。典型的煙氣循環(huán)流化床脫硫工藝，當(dāng)燃煤含硫量為2%左右，鈣硫比不大于1.3時，脫硫率可達(dá)...

SNCR4.0干法脫硝技術(shù)的優(yōu)點：干法脫硝技術(shù)從多方面考慮都優(yōu)于傳統(tǒng)的干法、半干法及濕法脫硝技術(shù)，是催化術(shù)雙堿法脫硝、脫碳、脫硝、除塵、除黑煙一體化設(shè)備。具有占地小、造價低，運行成本低、除塵脫硝效率可達(dá)99%以上。經(jīng)國家環(huán)保部門現(xiàn)場檢測二氧化硫排放濃度優(yōu)于國家...

根據(jù)脫硫的工藝過程，煙氣脫硫（FlueGasDesulphurization，簡稱FGD）技術(shù)可分為濕法、干法、半干法三大類[1]。與其他兩種工藝相比，干法脫硫工藝具有流程短、無污水及污酸排放等優(yōu)點，但脫硫效率相比濕法脫硫較低。目前國內(nèi)干法脫硫主要采用LIFA...

SNCR4.0干法脫硝設(shè)備的維護(hù)需要注意哪些？1、塵器清掃孔的位置應(yīng)在管道的側(cè)面或上部，所有清掃孔都必須做到嚴(yán)密不漏風(fēng)。2、運行管理難度大，水位不易控制，水低達(dá)不到除塵效果，水高引風(fēng)機進(jìn)水，另外酸堿中和不易控制。3、清掃孔蓋板與玻璃鋼脫硫除塵器壁間用螺栓擰緊或...

SNCR4.0干法脫硝設(shè)備生產(chǎn)需遵循哪些原則？1、要求設(shè)備在排放時的濃度和排放量都是需要滿足環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)的；2、還有就是需要看一些廠家的脫硫脫硝技術(shù)是否已經(jīng)成熟，在運行的時候煙氣干法脫硝技術(shù)的處理技術(shù)是否可靠；3、要求設(shè)備對于煤種的適應(yīng)性是比較強的，并且可以承受住...