在沖壓件加工生產時一定要注意，在使用壓力機或沖模等工裝設備時，要注意保證在正常的工作狀態(tài)下進行，防止條料不能沿著正確的定位送料或者不能按一定的間隙送料。要保證沖模各處零件的緊固，注意不要讓沖模的各個安裝位置發(fā)生變化，以避免擦傷和壓傷工件表面從而影響到工件表面的...

沖壓件孔周邊毛刺處理有這么幾種方法，各有所長：1、電解、化學去毛刺，成本相對比較低，問題是，現(xiàn)在的環(huán)保環(huán)境，這個方法估計用不了了。2、成本相對低、環(huán)保，但可能去不干凈--磁力研磨、超聲波去毛刺，聽起來玄乎，其實原理很簡單，磁力研磨就是用很小的磁力針進行研磨，超...

汽車沖壓件，顧名思義，就是構成汽車零部件的金屬沖壓件。在汽車沖壓件中，一部分經(jīng)沖壓后直接成為汽車零部件，另一部分經(jīng)沖壓后還需經(jīng)過焊接、或機械加工、或油漆等工藝加工后才能成為汽車零部件。汽車沖壓件品種繁多，如汽車減震器沖壓件彈簧托盤、彈簧座、彈簧托架、端蓋、封蓋...

塑料模具的失效形式及原因分析。塑料模具首要包含熱固性塑料模具和熱塑性塑料模具。前者工作溫度一般為160~300℃，受力大（300~800MPa），型腔簡單發(fā)生磨損和腐蝕失效；后者工作溫度為150℃以下，接受的工作壓力（300~600MPa）和磨損沒有前者嚴重，...

注塑模具出現(xiàn)側面凹痕如何處理：1、在模塑件的保壓過程中，向模腔額外注入塑料材料，以補償模塑收縮。大多數(shù)情況下，澆口比制件其它部分薄得多，在模塑件仍然很熱而且持續(xù)收縮時，小的澆口已經(jīng)固化，固化后，保壓對型腔內的模塑件就不起作用。2、半結晶塑料材料的模塑件收縮率高...

電子、計算機、現(xiàn)代通訊、家電、各種儀器儀表的元件、零件都越來越追求微型與精密。一些精度較高的甚至可以達到0.3mm以下的尺寸。不管是高精度還是低精度，批量的生產都需要用到塑膠模具加工。模具的應用隨著現(xiàn)代工業(yè)的發(fā)展也得到了非常的應用，使用模具進行產品的加工對原材...

注塑模具試模時可能出現(xiàn)的問題：裂紋：由于塑件內應力過大，脫模不良、冷卻不勻，塑料性能不良或塑件設計不良及其它弊病(如變形)等原因，使塑件表面及進料口附近產生細裂紋，或開裂或在負荷和溶劑作用而發(fā)生開裂等現(xiàn)象。黑點/黑條：由于塑料分解或料中可燃性揮發(fā)物，空氣等在高...

雙色模具注塑過程中成品被粉碎的原因如下:(1)二次預壓量過大;(2)二次模芯部分失效或避免不充分;(3)一次注塑變形造成二次注塑擠壓損傷。雙色模具注塑過程中溢膠的原因如下:(1)雙色模具注射模芯尺寸不到位，導致成品厚度不足;(2)成型條件差，一次成型成品不飽滿...

對加工精度的要求較高一對模具通常由凹模，凸模和模架組成，有些也可能是多件式模塊化模塊。因此，上下模具的組合，插入塊和型腔的組合以及模塊之間的組合需要較高的加工精度。精密模具的尺寸精度通常達到μm水平。復雜的形狀和表面對于某些產品，例如汽車覆蓋件，飛機部件，玩具...

雙色注塑模具與包膠模具有什么區(qū)別呢？雙色注塑模具的難點在于，要做出來兩個完全一模一樣的后模出來，要達到這個結果，重點依靠模具和設備做保證，中間不參與人工因素，需要在模具的加工工藝和加工精度方面比包膠模具更高一個檔次，并且當其中一個地方需要修改的時候，都要對兩個...

壓鑄模具熱處理方法：1、退火包羅鑄造后的球化退火和模具制造過程中的去應力退火兩部分。其主要意圖：在原材料段落進行結晶安排的改進；便利加工而下降硬度；避免加工后變形和淬火裂紋而去除內應力。(1)去應力退火。對有殘留應力的模具鋼進行機械加工，加工后會發(fā)作變形，若是...

雙色模注塑原理: 雙色模通常有兩副模具，一半裝在雙色注塑模具機的定模固定板上,也就是有注塑澆口的一側,另一半裝在動?；剞D板上,即模具頂出的一側。這兩副模具的動模在一般情況下是完全一樣的，而一次定模和二次定模不一樣。當一種材料注塑完畢后，定、動模在注塑機拉力下被...

注塑模具的工藝條件：需要在加工之前進行干燥。推薦的干燥條件是在80?90°C至少2小時。材料溫度應低于0。1％。熔融溫度：210?280C;推薦溫度：245℃。模具溫度：25 。。。 70C 模具溫度會影響塑料零件的表面光潔度，而較低的溫度會導致表面光潔度下降...

如果雙色模具注塑產品溢出，我們該怎么辦?雙色模具的改進應在塑料模具注塑產品溢流的處理中予以強調。然而，就成型條件而言，我們可以從降低流動性開始。具體解決辦法可采用如下：1。降低模具溫度2、降低注射壓力3、降低樹脂溫度4、提高夾緊力5.研磨發(fā)生溢流的模具表面6、...

所謂雙色注射成形就是使用2個或2個以上注射系統(tǒng)的注射機,將不同品種、不同色澤的塑料同時或先后注射入模具的成形方法。分別有雙色多模的清色注塑成形、雙色單模的清色注塑成形、雙色單模的混色注塑成形。雙色注射成形機與普通注射機不同,它除了有2個注射系統(tǒng)外,還需要能使模...

精密塑膠模具制造全過程分享有哪些？在模具制作這個大行業(yè)，小到一兩個人的小作坊，大到幾百人或幾千人的大企業(yè)，比比皆是。精密塑膠模具制造的過程基本是一樣的，唯不變的是機加工機器的設備和工藝上制造細節(jié)還有前期模具評審。一套好的精密塑膠模具制作它是前期經(jīng)過嚴謹?shù)漠a品評...

模具是一種生產塑膠制品的工具，它一般由幾組零件部分構成，這個組合內有成型模腔。注塑時，雙色模具裝夾在注塑機上，熔融塑料被注入成型模腔內，并在腔內冷卻定型，然后上下模分開，經(jīng)由頂出系統(tǒng)將制品從模腔頂出離開模具，模具再閉合進行下一次注塑，整個注塑過程是循環(huán)進行的。...

注塑模具試模時可能出現(xiàn)的問題：色澤不勻或變色：由于顏料或填料分布不良，塑料或顏料變色在塑件表面的色澤不勻。色澤不勻隨呈現(xiàn)的現(xiàn)象不同其原因也不同，進料口附近主要是顏料分布不勻，如整個零件色澤不勻時則為塑料熱穩(wěn)定不良所致，熔接部位色澤不勻時則與顏料性質有關。熔接不...

常見的雙色模具通常包含有一個公模和一個母模，并且，在公模和母模之間形成多個成型腔。該雙色模具的注塑成型過程通常分兩個階段完成，即先由一次注塑成半成品，公模在注塑機面板的帶動下旋轉180度后合模，再在半成品的基礎上由進行二次注塑成型，較終完成整個塑膠制品的生產。...

大面積透明注塑模具設計時需注意什么？1.澆口位置的預留，必須和模具廠預先達成一致。2.材料厚度推薦使用透明的0.8mm以上，非透明的0.7mm以上，非透明的盡量采用淺色，有l(wèi)ed燈時候注意遮光。3.非透明件的厚度有限，上面筋條等結構盡量是在0.5-0.6mm之...

鋁壓鑄模具過程問題解決：1、壓鑄廠修整改變鋁壓鑄模具，修整改變澆注體系，加強內部澆注口，增加設置溢流槽、排放氣體槽等。2、清潔分型表面，清潔型腔，清潔頂部杠桿;改變涂層物料、改進噴涂技術;加強鎖模能力，加強澆注金屬的分量。這是一些依靠簡便操控就能夠實施的鋁合金...

注塑模具是指將兩種塑料材料注射到同一臺注塑機上并模塑兩次，但產品光釋放一次的模具。通常，此成型過程也稱為雙組分注射成型，通常是通過一組模具完成的，并且需要特殊的注塑機。雙色模具在市場上越來越受歡迎。此過程可以使產品更美觀，并且無需噴涂即可輕松更改顏色，但對設計...

什么是注塑模具的耐熱疲勞性?一般材料承受應力頻繁變化的能力稱為耐熱疲勞性。熱疲勞失效產生的原因是由于注塑模具在反復加熱和冷卻條件下工作的，溫度循環(huán)致使材料體積循環(huán)變化。當材料的自由膨脹和收縮受到約束時，就會產生循環(huán)熱應力或循環(huán)熱應變。在循環(huán)熱應力或循環(huán)熱應變與...

壓鑄模具的優(yōu)勢有哪些？1、壓鑄件安排細密、具有較高的強度和硬度：由于液體金屬在壓模內敏捷冷卻。一起又在壓力下結晶，所以在壓鑄件上靠近近外表的一層金屬晶粒較細，安排細密。使外表硬度進步。壓鑄件的抗拉強度可比砂型鑄件大25%-30%.但延伸率有所降低。2、壓鑄出產...

注塑模具試模時可能出現(xiàn)的問題：裂紋：由于塑件內應力過大，脫模不良、冷卻不勻，塑料性能不良或塑件設計不良及其它弊病(如變形)等原因，使塑件表面及進料口附近產生細裂紋，或開裂或在負荷和溶劑作用而發(fā)生開裂等現(xiàn)象。黑點/黑條：由于塑料分解或料中可燃性揮發(fā)物，空氣等在高...

大面積透明注塑模具設計時需注意什么？1.澆口位置的預留，必須和模具廠預先達成一致。2.材料厚度推薦使用透明的0.8mm以上，非透明的0.7mm以上，非透明的盡量采用淺色，有l(wèi)ed燈時候注意遮光。3.非透明件的厚度有限，上面筋條等結構盡量是在0.5-0.6mm之...

鋅鋁壓鑄模具怎么預防表面軟點：在鋅鋁壓鑄模具熱處理后表面有軟點,這種現(xiàn)象都是極為常見的，這將影響到模具的耐磨性、減少模具的使用壽命。產生原因：模具在熱處理前表面有氧化皮、銹斑及局部脫碳。模具淬火加熱后，冷卻淬火介質選擇不當，淬火介質中雜質過多或老化。預防措施：...

雙色注塑模具，根據(jù)注塑機的噴嘴結構不同而不同。在設計雙色注塑模具時，必須同時設計兩套模具，這兩套模具的兩個定模型腔通常是不同的，而兩個動模型芯（型腔）則是相 同的。在注塑生產時，兩套模具同時進行注射成型，每個注射成型周期內都會有一個單色的 半成品和一個雙色的成...

雙色注塑成型模具特點：前模面板加A板的總厚度不能少于170mm。請仔細查看這種型號的注塑機的其它參考數(shù)據(jù)，比如，較大容模厚度、較小容模厚度、KO孔距離等。三板模的水口較好能設計成可以自動脫模動作。在設計第二次注塑的母模時，為了避免二次母模插(或擦)傷一次已經(jīng)成...

塑膠模具的拋光需求循序漸進，按部就班的來進行作業(yè)，首先需求運用由粗到細的油石，進行相應的加工，待上一步做完之后，再從粗砂紙一步一步過到細的砂紙，然后就需求運用不同型號的鉆石煙磨膏進行由粗到細的拋光。 鏡面拋光一起還涉及到東西的使用，粗加工的時分，拋光技術人員...