以下是一些建議:了解繼電器的工作原理和電路連接:首先,需要對繼電器的工作原理和電路連接有一定的了解。了解繼電器的工作狀態(tài)、線圈電壓、觸點電流等參數(shù),以及與其他電器件的連接方式。檢查繼電器的安裝位置和固定方式:確保繼電器安裝在合適的位置,并使用適當?shù)墓潭ǚ绞健H绻^電器安裝不穩(wěn)定或松動,會導致振動和噪音的產生。選擇合適的繼電器型號:根據實際需求選擇合適的繼電器型號。一些低噪音、低振動的繼電器設計可以減少噪音和振動的產生。優(yōu)化電路設計:合理設計電路,避免繼電器在工作過程中產生過大的電流和電壓變化。這可以通過增加緩沖電路、減小負載阻抗等方式來實現(xiàn)。使用降噪材料和減震裝置:在繼電器周圍使用降噪...
為了驗證驅動裝置的耐久性,在功能試驗臺架和滾筒試驗臺架上對驅動裝置進行一百多個小時的試驗。在道路試驗中執(zhí)行量產整車的使用壽命試驗。通過長途試駕試驗動力總成及其零部件的耐久性,試驗里程通常超過幾百萬公里。通過初期耐久性試驗,可確保和延長驅動裝置的使用壽命。 為確定和優(yōu)化動力傳動系統(tǒng)或動力總成零部件的疲勞強度和磨損情況,在試驗臺上以指定的過大應力在短時間內確定動力總成的單個零部件、裝配件乃至整個變速箱的使用壽命。由此得出的損壞形式應與客戶使用情況類似的車輛使用壽命。吉孚動力能夠在自有試驗臺上開展適當?shù)臋z查程序和試驗,包括使用純電動和內燃機。在試驗周期內模擬真實靜態(tài)和動態(tài)操作。試驗臺可滿足...
針對傳統(tǒng)汽車電動燃油泵手工檢測操作不便,數(shù)據精度、效率低等問題,以某款汽車燃油泵為研究對象,研制一種基于LabVIEW環(huán)境和數(shù)據采集卡的汽車電動燃油泵性能測試系統(tǒng)。該系統(tǒng)通過NI—USB6210數(shù)據采集卡采集燃油壓力、燃油流量、油泵工作電壓和工作電流等參數(shù),以LabVIEW編制的上位機界面實現(xiàn)控制參數(shù)的設定、油泵性能評價、數(shù)據顯示、存儲、歷史記錄查詢等功能。實驗結果表明,該系統(tǒng)的測試時問較傳統(tǒng)檢測方法縮短了90%,燃油泵性能的測試精度和檢測效率均有大幅提高。電動燃油泵是汽車發(fā)動機燃油供給系統(tǒng)中的關鍵部件,其作用是提供足夠的燃油壓力和流量,滿足發(fā)動機各種工況對燃油的要求。 燃油泵性能的...
電機測試是確保電機性能和質量的重要環(huán)節(jié)。通過測試,我們可以評估電機的轉速、功率、效率等參數(shù),并檢測是否存在故障或損壞。在電機測試中,我們使用各種測試設備和儀器,如電流表、電壓表、轉速計等,以測量電機的各項指標。電機測試可以幫助我們了解電機的工作狀態(tài)和性能表現(xiàn),從而進行優(yōu)化和改進。通過電機測試,我們可以確定電機是否符合設計要求和標準規(guī)范,以確保其安全可靠地運行。電機測試可以檢測電機的絕緣性能,以防止電擊事故的發(fā)生。在電機測試中,我們需要對電機進行負載測試,以評估其在實際應用中的工作能力。電機測試還可以檢測電機的溫度變化,以確保其在高溫環(huán)境下的穩(wěn)定運行。通過電機測試,我們可以發(fā)現(xiàn)電機的...
集成式電動車橋試驗臺架結構以及試驗方法,根據集成式電動車橋目前的結構以及試驗需求來分類,其耐久臺架試驗可以分為動力總成型集成式電動車橋耐久試驗以及集成式電動車橋耐久試驗。動力總成型集成式電動車橋耐久試驗動力總成型集成式電動車橋耐久試驗是將電動車橋與所匹配的電機安裝在一起構成一個動力總成,將這個動力總成安裝在試驗臺架上,其臺架結構形式是電動車橋的輸出端與加載系統(tǒng)(應含轉矩、轉速傳感器)進行連接,并配置動力總成所需的控制器、控制系統(tǒng)、電源模擬器、冷卻系統(tǒng)等。依據給定的試驗工況開機試驗,并進行試驗數(shù)據的測量和采集;試驗結束后整理采集的數(shù)據并拆解樣品以確定試驗后樣品狀態(tài)。選用該結構形式的試...
盈蓓德科技提供的動力傳動系統(tǒng)試驗臺架相關服務,會根據市場需求狀況以及持續(xù)增長的電動、混動需求做相應調整。零部件可以在項目早期就在試驗臺架上進行試驗。為您的關鍵技術及時地提供客觀評價。帶內燃機的傳動系試驗臺帶電動機驅動的傳動系試驗臺帶電力驅動系統(tǒng)的傳動系試驗臺,包括使用原車電池用于混合驅動系統(tǒng)的傳動系試驗臺用于混合驅動系統(tǒng)的傳動系試驗臺,包括使用原車電池,用于NVH和耐久性試驗的HiL試驗臺傳動系聲學試驗臺(NVH、聲學測功機)變速箱異響試驗臺軌道車輛、多用途車輛、非公路用車試驗臺–環(huán)境模擬試驗臺。非標傳感器測試需要對傳感器的成本和性價比進行評估。溫州NVH測試設備 測試是軟件開發(fā)過程...
發(fā)動機的試驗與測試的內容和方法很多,國內外近幾年都有很大的發(fā)展。特別是國外,為提高汽車產品的性能和質量,汽車發(fā)動機試驗與測試已成為一門系統(tǒng)的專門技術。發(fā)動機試驗可劃分為以下幾種類型:定期抽查試驗、出廠試驗定期抽查試驗。對批量生產的發(fā)動機應做定期抽查試驗,以考核其制造工藝的穩(wěn)定情況。性能抽查試驗,每季度或半年在出廠的產品中任意抽取一臺進行性能試驗。試驗項目包括起動試驗、負荷特性、速度特性、調速特性以及標定功率穩(wěn)定性試驗等。耐久性抽查試驗,原則上每年在出廠的產品中抽取一臺進行耐久性試驗。耐久性試驗方法與“耐久性、可靠性試驗”的規(guī)定相同,產品出廠前,必須逐臺進行試驗,以保證質量。 在保證質...
VCU是新能源汽車關鍵的零部件,為確保其產品質量,需要在生產線終端或者入廠裝配前進行測試,針對不同測試需求定制開發(fā)完整的測試系統(tǒng),實現(xiàn)VCU成品的下線/入廠測試既VCU生產線終端(EOL)測試。測試系統(tǒng)利用測試夾具的連接器連接被測件,模擬被測件的運行環(huán)境,檢測被測件的引腳輸出功能是否正常,配合軟件進行系統(tǒng)集成并實現(xiàn)自動化測試流程。技術先進性1.整個系統(tǒng)基于成熟軟硬件平臺設計,穩(wěn)定可靠;2.模塊化架構搭建,便于集成,實現(xiàn)手動/自動測試;3.操作界面友好,便于人機交互;4.靈活的自定義報表,可根據不同需求進行定制;5.能夠完成VCU入廠/出廠的定制化測試項目。系統(tǒng)分為驅動、數(shù)據分析、數(shù)據處理幾個部...
動力傳動系統(tǒng)試驗臺架相關服務會根據市場需求狀況以及持續(xù)增長的電動、混動需求做相應調整。零部件可以在項目早期就在試驗臺架上進行試驗。為您的關鍵技術及時地提供客觀評價。帶內燃機的傳動系試驗臺帶電動機驅動的傳動系試驗臺帶電力驅動系統(tǒng)的傳動系試驗臺,包括使用原車電池用于混合驅動系統(tǒng)的傳動系試驗臺用于混合驅動系統(tǒng)的傳動系試驗臺,包括使用原車電池,用于NVH和耐久性試驗的HiL試驗臺傳動系聲學試驗臺(NVH、聲學測功機)變速箱異響試驗臺軌道車輛、多用途車輛、非公路用車試驗臺–環(huán)境模擬試驗臺。非標傳感器測試需要對傳感器的自適應故障恢復和備份能力進行評估。上海汽車測試設備在工業(yè)領域,測試是一項非常重要的工作。...
以下是一些建議:了解繼電器的工作原理和電路連接:首先,需要對繼電器的工作原理和電路連接有一定的了解。了解繼電器的工作狀態(tài)、線圈電壓、觸點電流等參數(shù),以及與其他電器件的連接方式。檢查繼電器的安裝位置和固定方式:確保繼電器安裝在合適的位置,并使用適當?shù)墓潭ǚ绞?。如果繼電器安裝不穩(wěn)定或松動,會導致振動和噪音的產生。選擇合適的繼電器型號:根據實際需求選擇合適的繼電器型號。一些低噪音、低振動的繼電器設計可以減少噪音和振動的產生。優(yōu)化電路設計:合理設計電路,避免繼電器在工作過程中產生過大的電流和電壓變化。這可以通過增加緩沖電路、減小負載阻抗等方式來實現(xiàn)。使用降噪材料和減震裝置:在繼電器周圍使用降噪...
測試是軟件開發(fā)過程中不可或缺的環(huán)節(jié),它能夠幫助我們發(fā)現(xiàn)并修復潛在的問題,確保軟件的質量和穩(wěn)定性。在項目開始之前,我們需要進行需求分析和測試計劃的制定,以確保測試工作能夠有條不紊地進行。測試人員需要具備一定的技術背景和業(yè)務知識,以便更好地理解軟件的功能和用戶需求。測試用例的設計是測試工作的重點,它能夠幫助我們多方位地覆蓋軟件的各個功能模塊。自動化測試能夠較好提高測試效率,減少人工測試的工作量,但同時也需要投入更多的時間和精力進行維護。性能測試是評估軟件性能的重要手段,它能夠幫助我們發(fā)現(xiàn)并解決性能瓶頸,提升用戶體驗?;貧w測試是確保軟件修改后仍然能夠正常工作的關鍵,它能夠幫助我們發(fā)現(xiàn)并修...
測試是軟件開發(fā)過程中至關重要的一環(huán)。在開發(fā)過程中,測試人員會對軟件進行各種類型的測試,以確保軟件的功能和性能符合預期。測試可以幫助開發(fā)人員發(fā)現(xiàn)并修復軟件中的錯誤和漏洞,提高軟件的質量和可靠性。同時,測試還可以幫助用戶了解軟件的功能和使用方法,提供更好的用戶體驗。測試可以分為多種類型,包括單元測試、集成測試、系統(tǒng)測試和驗收測試等。單元測試是指對軟件中的較小可測試單元進行測試,以確保其功能正確性。集成測試是將各個單元組合在一起進行測試,以驗證它們之間的交互是否正常。系統(tǒng)測試是對整個軟件系統(tǒng)進行測試,以驗證其是否符合用戶需求和設計要求。驗收測試是在軟件交付給用戶之前進行的測試,以確認軟件...
針對汽車電動燃油泵手工檢測操作不便,數(shù)據精度、效率低等問題,以某汽車燃油泵為研究對象,研制一種基于LabVIEW環(huán)境和數(shù)據采集卡的汽車電動燃油泵性能測試系統(tǒng)。該系統(tǒng)通過NI—USB6210數(shù)據采集卡采集燃油壓力、燃油流量、油泵工作電壓和工作電流等參數(shù),以LabVIEW編制的上位機界面實現(xiàn)控制參數(shù)的設定、油泵性能評價、數(shù)據顯示、存儲、歷史記錄查詢等功能。實驗結果表明,該系統(tǒng)測試時問較傳統(tǒng)檢測方法縮短了90%,燃油泵性能測試精度和檢測效率均有大幅提高。電動燃油泵是汽車發(fā)動機燃油供給系統(tǒng)中的關鍵部件,其作用是提供足夠的燃油壓力和流量,滿足發(fā)動機各種工況對燃油的要求。燃油泵性能的好壞直接影響發(fā)動機的工...
汽車中使用的執(zhí)行器是將動力源和機械零件組合起來,進行機械操作的裝置,比如電機(電動機)就是其中的一種。使用執(zhí)行器可以自由控制在操作時施加的力和速度、角度等,因此可以說,執(zhí)行器的性能直接影響汽車的穩(wěn)定運行。如何快速準確的進行執(zhí)行器下線測試成為產品質量提升的關鍵。出于節(jié)省成本和提升產品質量的需求,某執(zhí)行器生產企業(yè)委托”盈蓓德“在已有的執(zhí)行器下線測試臺架上進行改造,提升產品的質量檢測速度和準確度?!庇淼隆巴ㄟ^植入倍頻響度算法,并將振動數(shù)據和多種算法進行組合分析,基于已有黃金樣件的異響特征,建立自動異音判定能力,實現(xiàn)OK/NG產品的清晰快速的分辨和全自動的異音檢測。整個開發(fā)改造過程按照以下步...
用于工廠的EOL測試的測試臺架,通過在測試平臺上設置測試工位和負載工位,測試工位上設置外部被測電驅動系統(tǒng),負載工位上設置負載電機,并且設置一連接軸,該連接軸的端直接插入外部被測電驅動系統(tǒng)內與差速器行星齒輪銷連接,連接軸的第二端則與負載電機的輸出軸連接,由連接軸直接將外部被測電驅動系統(tǒng)的輸出扭矩通過差速器行星齒輪銷傳遞至負載電機,從而實現(xiàn)電機與齒輪箱測試的單負載電機策略,相比于現(xiàn)有EOL臺架測試減少了一個負載電機,有效節(jié)約了空間布局?也降低了設備維護的經濟和時效成本,解決現(xiàn)有,測試臺架占據空間較大的問題。非標傳感器測試需要對傳感器的靈敏度、精度等指標進行評估。杭州旋轉機械測試數(shù)據 隨著科技...
測試是軟件開發(fā)過程中至關重要的一環(huán)。在開發(fā)過程中,測試人員會對軟件進行各種類型的測試,以確保軟件的功能和性能符合預期。測試可以幫助開發(fā)人員發(fā)現(xiàn)并修復軟件中的錯誤和漏洞,提高軟件的質量和可靠性。同時,測試還可以幫助用戶了解軟件的功能和使用方法,提供更好的用戶體驗。測試可以分為多種類型,包括單元測試、集成測試、系統(tǒng)測試和驗收測試等。單元測試是指對軟件中的較小可測試單元進行測試,以確保其功能正確性。集成測試是將各個單元組合在一起進行測試,以驗證它們之間的交互是否正常。系統(tǒng)測試是對整個軟件系統(tǒng)進行測試,以驗證其是否符合用戶需求和設計要求。驗收測試是在軟件交付給用戶之前進行的測試,以確認軟件...
非標檢測,顧名思義即是不按照統(tǒng)一頒布的行業(yè)規(guī)定標準,而是根據實際的檢測需求設計出專門的檢測儀器進行精密檢測的質檢模式。具體名稱大多是制造商根據測量需求命名,或者指定項目代號。這一點是非標項目區(qū)別于傳統(tǒng)精密測量儀器的本質決定的。非標項目的出現(xiàn)的主要原因,是精密制造業(yè)的不斷創(chuàng)新發(fā)展,引起精密制造產品的形狀、尺寸等屬性的變化,致使傳統(tǒng)精密檢測設備的測量速度和測量精度以及流水線檢測功能的逐漸落后,企業(yè)急需功能完備,速度快效率高,精度準,而且可連入流水生產線的檢測設備。非標檢測就是精密檢測供應商根據市場需求推出的新型精密檢測設備。非標項目智能化,速度高,對流水線生產效率的提高有著很大的貢獻,隨著生產的擴...
用于EOL測試的測試臺架,通過在測試平臺上設置測試工位和負載工位,測試工位上設置外部被測電驅動系統(tǒng),負載工位上設置負載電機,并且設置一連接軸,該連接軸的端直接插入外部被測電驅動系統(tǒng)內與差速器行星齒輪銷連接,連接軸的第二端則與負載電機的輸出軸連接,由連接軸直接將外部被測電驅動系統(tǒng)的輸出扭矩通過差速器行星齒輪銷傳遞至負載電機,從而實現(xiàn)電機與齒輪箱測試的單負載電機策略,相比于現(xiàn)有的EOL臺架測試減少了一個負載電機,有效節(jié)約了空間布局也降低了設備維護的經濟和時效成本,解決了現(xiàn)有,測試臺架占據空間較大的問題。EOL下線檢測設備,解決各個生產環(huán)節(jié)中可能出現(xiàn)的故障問題,對生產質量進行實時的監(jiān)控,...
盈蓓德科技提供的動力傳動系統(tǒng)試驗臺架相關服務,會根據市場需求狀況以及持續(xù)增長的電動、混動需求做相應調整。零部件可以在項目早期就在試驗臺架上進行試驗。為您的關鍵技術及時地提供客觀評價。帶內燃機的傳動系試驗臺帶電動機驅動的傳動系試驗臺帶電力驅動系統(tǒng)的傳動系試驗臺,包括使用原車電池用于混合驅動系統(tǒng)的傳動系試驗臺用于混合驅動系統(tǒng)的傳動系試驗臺,包括使用原車電池,用于NVH和耐久性試驗的HiL試驗臺傳動系聲學試驗臺(NVH、聲學測功機)變速箱異響試驗臺軌道車輛、多用途車輛、非公路用車試驗臺–環(huán)境模擬試驗臺。非標傳感器測試需要對傳感器的自動化控制和調節(jié)能力進行驗證。嘉興EOL測試方案上海盈蓓德科技專業(yè)設計...
針對汽車電動燃油泵手工檢測操作不便,數(shù)據精度、效率低等問題,以某汽車燃油泵為研究對象,研制一種基于LabVIEW環(huán)境和數(shù)據采集卡的汽車電動燃油泵性能測試系統(tǒng)。該系統(tǒng)通過NIUSB6210數(shù)據采集卡采集燃油壓力、燃油流量、油泵工作電壓和工作電流等參數(shù),以LabVIEW編制的上位機界面實現(xiàn)控制參數(shù)的設定、油泵性能評價、數(shù)據顯示、存儲、歷史記錄查詢等功能。 實驗結果表明,該系統(tǒng)的測試時問較傳統(tǒng)檢測方法縮短了90%,燃油泵性能的測試精度和檢測效率均有大幅提高。電動燃油泵是汽車發(fā)動機燃油供給系統(tǒng)中的關鍵部件,其作用是提供足夠的燃油壓力和流量,滿足發(fā)動機各種工況對燃油的要求。燃油泵性能的...
發(fā)動機的試驗與測試的內容和方法很多,國內外近幾年都有很大的發(fā)展。特別是國外,為提高汽車產品的性能和質量,汽車發(fā)動機試驗與測試已成為一門系統(tǒng)的專門技術。發(fā)動機試驗可劃分為以下幾種類型:定期抽查試驗、出廠試驗定期抽查試驗。對批量生產的發(fā)動機應做定期抽查試驗,以考核其制造工藝的穩(wěn)定情況。性能抽查試驗,每季度或半年在出廠的產品中任意抽取一臺進行性能試驗。試驗項目包括起動試驗、負荷特性、速度特性、調速特性以及標定功率穩(wěn)定性試驗等。耐久性抽查試驗,原則上每年在出廠的產品中抽取一臺進行耐久性試驗。耐久性試驗方法與“耐久性、可靠性試驗”的規(guī)定相同,產品出廠前,必須逐臺進行試驗,以保證質量。 在保證質...
汽車中使用的執(zhí)行器是將動力源和機械零件組合起來,進行機械操作的裝置,比如電機(電動機)就是其中的一種。使用執(zhí)行器可以自由控制在操作時施加的力和速度、角度等,因此可以說,執(zhí)行器的性能直接影響汽車的穩(wěn)定運行。如何快速準確的進行執(zhí)行器下線測試成為產品質量提升的關鍵。出于節(jié)省成本和提升產品質量的需求,某執(zhí)行器生產企業(yè)委托”盈蓓德“在已有的執(zhí)行器下線測試臺架上進行改造,提升產品的質量檢測速度和準確度。”盈蓓德“通過植入倍頻響度算法,并將振動數(shù)據和多種算法進行組合分析,基于已有黃金樣件的異響特征,建立自動異音判定能力,*終實現(xiàn)OK/NG產品的清晰快速的分辨和全自動的異音檢測。整個開發(fā)改造過程按照以...
為了驗證驅動裝置的耐久性,在功能試驗臺架和滾筒試驗臺架上對驅動裝置進行一百多個小時的試驗。在道路試驗中執(zhí)行量產整車的使用壽命試驗。通過長途試駕試驗動力總成及其零部件的耐久性,試驗里程通常超過幾百萬公里。通過初期耐久性試驗,可確保和延長驅動裝置的使用壽命。 為確定和優(yōu)化動力傳動系統(tǒng)或動力總成零部件的疲勞強度和磨損情況,在試驗臺上以指定的過大應力在短時間內確定動力總成的單個零部件、裝配件乃至整個變速箱的使用壽命。由此得出的損壞形式應與客戶使用情況類似的車輛使用壽命。吉孚動力能夠在自有試驗臺上開展適當?shù)臋z查程序和試驗,包括使用純電動和內燃機。在試驗周期內模擬真實靜態(tài)和動態(tài)操作。試驗臺可滿足...
針對汽車電動燃油泵手工檢測操作不便,數(shù)據精度、效率低等問題,以某汽車燃油泵為研究對象,研制一種基于LabVIEW環(huán)境和數(shù)據采集卡的汽車電動燃油泵性能測試系統(tǒng)。該系統(tǒng)通過NI—USB6210數(shù)據采集卡采集燃油壓力、燃油流量、油泵工作電壓和工作電流等參數(shù),以LabVIEW編制的上位機界面實現(xiàn)控制參數(shù)的設定、油泵性能評價、數(shù)據顯示、存儲、歷史記錄查詢等功能。實驗結果表明,該系統(tǒng)測試時問較傳統(tǒng)檢測方法縮短了90%,燃油泵性能測試精度和檢測效率均有大幅提高。電動燃油泵是汽車發(fā)動機燃油供給系統(tǒng)中的關鍵部件,其作用是提供足夠的燃油壓力和流量,滿足發(fā)動機各種工況對燃油的要求。燃油泵性能的好壞直接影響發(fā)動機的工...
測試是軟件開發(fā)過程中不可或缺的環(huán)節(jié),它能夠幫助我們發(fā)現(xiàn)并修復潛在的問題,確保軟件的質量和穩(wěn)定性。在項目開始之前,我們需要進行需求分析和測試計劃的制定,以確保測試工作能夠有條不紊地進行。測試人員需要具備一定的技術背景和業(yè)務知識,以便更好地理解軟件的功能和用戶需求。測試用例的設計是測試工作的重點,它能夠幫助我們多方位地覆蓋軟件的各個功能模塊。自動化測試能夠較好提高測試效率,減少人工測試的工作量,但同時也需要投入更多的時間和精力進行維護。性能測試是評估軟件性能的重要手段,它能夠幫助我們發(fā)現(xiàn)并解決性能瓶頸,提升用戶體驗?;貧w測試是確保軟件修改后仍然能夠正常工作的關鍵,它能夠幫助我們發(fā)現(xiàn)并修...
智能船舶是指基于“網絡平臺”的信息技術應用,以“大數(shù)據”為基礎,通過數(shù)據分析和數(shù)據處理,實現(xiàn)運行船舶的智能感知、判斷分析和決策控制,從技術、設備、管理等多個層面保證船舶航行的安全和效率,大幅減少甚至杜絕人為或外部因素造成的各種事故。其主要目標就是安全、經濟、高效、環(huán)保。而智能機艙是通過綜合狀態(tài)監(jiān)測系統(tǒng)所獲得的設備信息和數(shù)據,實現(xiàn)對機艙內機械設備的運行狀態(tài)、健康狀況進行分析和評估,進而完成設備操作輔助決策和維護保養(yǎng)計劃的綜合管控系統(tǒng)。它能及時地、準確地對多種異常狀態(tài)或故障狀態(tài)做出診斷,預防或消除故障,把故障損失降低到較低水平,同時對設備的運行進行必要的決策支持,提高設備運行的可靠性、安全...
1、前言汽車零部件NVH噪聲測試、汽車零部件NVH異音測試、汽車零部件NVH噪音/異音測試配置2、汽車零部件NVH概述噪聲、振動與聲振粗糙度(Nois合性問題,它給汽車直觀的感受,就是乘坐的舒適性和靜謐性。e、Vibration、Harshness)的英文縮寫。這是衡量汽車制造質量的一個綜相比起傳統(tǒng)的內燃機動力汽車,新能源汽車電機在運行中產生的噪音和振動水平都要低得多,但同時原本車輛子系統(tǒng)工作所產生的噪聲、振動帶來得體感也會更加明顯,這就直接導致汽車用戶的乘坐舒適性下降。3、汽車零部件NVH噪聲、NVH異音應用測試汽車NVH特性的研究應該以整車作為研究對象,但由于汽車系統(tǒng)極為復雜,因此...
在產品的品質管控中,研發(fā)是關鍵,EOL檢測只是執(zhí)行手段。對實驗室階段性能不達標的產品而言,單純的增加EOL檢測手段,只會使不合格品明顯增多?!痹谏a線環(huán)節(jié)增加NVH下線檢測手段,幾乎無一例外要增加投資或成本(后文會不斷涉及成本所扮演的重要角色)。所以在計劃實施NVH下線檢測之前,需要回答“真實的需求是否存在?是什么?”這個問題。換句話說,不同類型的剛性需求抑或偽需求決定了NVH下線檢測項目實施的初始動機、投資規(guī)模、推進效率、方案選擇和結果??傮w而言,實施NVH下線檢測的動機/需求類型無非以下幾點,國標或法規(guī)要求、甲方要求、市場不良反饋、主動的質控策略,以及“特色需求”等。非標傳感器測試需要對傳...
對測試的依賴也越來越深入。特別是在面對即將量產落地的L3級以上自動駕駛產品時,對現(xiàn)有的測試技術和測試系統(tǒng)提出了更高的要求。在雷達及各種PCBA研制的過程中,為了對設計方案進行驗證以及對于樣機或成品進行測試、檢驗,就需要有一套功能十分強大而且使用也非常方便的測試設備。我司制作的電路板功能測試(FCT)系統(tǒng)在克服了諸多技術和生產難關,經過嚴格的研發(fā)和測試流程后,終于迎來了順利驗收并交付的時刻。本次產品為行業(yè)內某大型企業(yè)供貨,電路板功能測試(FCT)系統(tǒng)是我們團隊所研發(fā)出的具有創(chuàng)新性和實用性的新產品。該測試系統(tǒng)能夠對雷達各種PCBA進行功能測試、性能測試和故障檢測,結合了傳統(tǒng)儀器和新型模塊化...
根據研究,汽車的前圍板是主要的隔聲薄弱環(huán)節(jié),特別是空調進氣口內外循環(huán)轉換閥與閥口貼合不緊密形成的聲泄露,會導致隔聲量降低。通過前圍板聲強測試,我們可以準確識別出其隔聲薄弱環(huán)節(jié),然后針對這些環(huán)節(jié)進行優(yōu)化改進,從而提高整體的隔音性能。此外,測試還可以幫助我們了解前圍板內側的聲學材料對隔音性能的影響。比如針對不同的材料,其隔聲量可能會有所不同,通過對這些材料的測試和比較,我們可以選擇更合適的聲學材料來提升前圍板的隔音效果。我們公司設計的前圍板聲強測試系統(tǒng)是一種先進的聲學測試設備,能夠精確測量汽車前圍板的聲音強度。這一系統(tǒng)的開發(fā)和生產,是對我們在聲學工程和汽車制造領域的專業(yè)技術的充分體現(xiàn)。我們...