什么是蝕刻加工？感光、顯影： 感光（爆光）是將菲林放在已經(jīng)噴了感光油的產(chǎn)品上面，主要的目的是通過爆光讓菲林上的圖案在產(chǎn)品上形成，感光（爆光）過程中要特別注意夾具一定要放好，菲林不能歪斜，否則產(chǎn)品圖案就會(huì)出現(xiàn)歪斜現(xiàn)象，從而產(chǎn)生不良品，而菲林也要定期檢查，不能出...

蝕刻就是將需要蝕刻的金屬制件浸泡在由各種化學(xué)成分組成的蝕刻溶液中，在室溫或加熱的情況下，經(jīng)過一定時(shí)間的反應(yīng)后，需要蝕刻部分的金屬慢慢溶解，之后達(dá)到所需要的蝕刻深度，使金屬制件表面顯露出具有凹凸立體感的裝飾文字或圖紋。蝕刻的過程實(shí)際上是金屬在化學(xué)溶液中的自溶解...

如何才能保證蝕刻加工出來的產(chǎn)品擁有好品質(zhì)？1.客戶要找到一家資質(zhì)齊全的蝕刻加工廠是很重要的。只有資質(zhì)齊全的蝕刻工廠，才會(huì)擁有相應(yīng)的設(shè)備，包括蝕刻設(shè)備，前處理除油塵設(shè)備，滾涂設(shè)備，曝光圖形轉(zhuǎn)移設(shè)備，顯影設(shè)備，蝕刻加工設(shè)備，二次元影像儀設(shè)備，無塵潔凈室等，以及專...

標(biāo)牌的蝕刻，不管是陰刻（凹字蝕刻）還是陽刻（凸字蝕刻，也有人稱之為反蝕刻）其實(shí)都屬于選擇性的局部蝕刻，而在蝕刻過程中對(duì)金屬板材不需要蝕刻的區(qū)域起到保護(hù)作用的介質(zhì)我們通常稱之為保護(hù)層，也就是這里所說的掩膜。就目前標(biāo)牌蝕刻的主流工藝來說，針對(duì)標(biāo)牌的精度要求以及標(biāo)...

引線框架作為集成電路的芯片載體，是一種借助于鍵合材料（金絲、鋁絲、銅絲）實(shí)現(xiàn)芯片內(nèi)部電路引出端與外引線的電氣連接，形成電氣回路的關(guān)鍵結(jié)構(gòu)件，它起到了和外部導(dǎo)線連接的橋梁作用，絕大部分的半導(dǎo)體集成塊中都需要使用引線框架，是電子信息產(chǎn)業(yè)中重要的基礎(chǔ)材料。引線框架作...

蝕刻，沒有接觸過這個(gè)行業(yè)的人，一定不能從字面上很好地理解其含義。蝕刻（etching）又稱為光化學(xué)蝕刻，是把材料使用化學(xué)反應(yīng)或物理撞擊作用而移除的技術(shù)，可分為濕蝕刻（wet etching）和干蝕刻（dry etching）兩種類型。那么這項(xiàng)工藝，在我們的生...

什么是蝕刻工藝？主要是蝕刻溶液的溫度和蝕刻時(shí)間。溶液溫度稍高，可以提高金屬溶解的速度，也就是蝕刻的速度，縮短蝕刻所需要的時(shí)間，但是蝕刻溶液一般都是強(qiáng)酸液，強(qiáng)酸液在溫度高的情況下腐蝕性強(qiáng)，容易使防護(hù)的涂層或耐蝕油墨軟化甚至溶解，使金屬非蝕刻部位的耐蝕層附著力下降...

蝕刻化學(xué)反應(yīng)過程中所產(chǎn)生的氣泡常會(huì)造成蝕刻的不均勻性，氣泡留滯于基材上阻止了蝕刻溶液與待蝕刻物表面的接觸，將使得蝕刻速率變慢或停滯，直到氣泡離開基材表面。因此在這種情況下會(huì)在溶液中加入一些催化劑增進(jìn)蝕刻溶液與待蝕刻物表面的接觸，并在蝕刻過程中予于攪動(dòng)以加速氣...

不銹鋼化學(xué)蝕刻工藝及應(yīng)用：不銹鋼表面化學(xué)蝕刻圖案文字的工藝原理，是以特制的阻蝕層將表面不被蝕刻的部分遮蓋，屏蔽酸液，使酸液只能接觸要蝕除部分的表面，從面達(dá)到蝕刻花紋圖案和文字的目的，細(xì)分又分為陽版蝕刻和陰版蝕刻，陽版蝕刻是將要加工的圖案花紋留下，而將其余的大面...

在這些氣氛中，低鉻鋼中出現(xiàn)碳化鉻。它可能受到原子氮的腐蝕而產(chǎn)生氮化鉻，并釋放出碳與氫作用生成甲烷，正如上面所講，這時(shí)可能生成白點(diǎn)和裂紋，或其中之一。但是鉻含量超過12%,則這些鋼中的碳化物比氮化鉻更穩(wěn)定，因此前面的反應(yīng)不會(huì)出現(xiàn)，所以不銹鋼現(xiàn)在使用于熱氨的高溫...

蝕刻加工劑的是三氯化鐵溶液。它的波美濃度值在蝕刻加工階段中極端關(guān)鍵，能夠直接影響到蝕刻加工的速度。合適的波美濃度值是38到40度兩者之間。精確測(cè)量濃度值的辦法是；將三氯化鐵溶液倒在細(xì)長的量杯中，扎入波美計(jì)，靠著液面的標(biāo)值便是它的波美濃度值。 現(xiàn)如今的波美濃度值...

蝕刻加工過程中的環(huán)境問題： 金屬蝕刻加工過程中影響的因素主要是酸、堿和三氯化鐵，對(duì)其廢涂必須妥善處理，不可隨便排放。對(duì)于酸、堿廢水一般都是用中和的方法進(jìn)行處理，正好在蝕刻加工過程中有堿性廢水，也有酸性廢水，它們可以相互中和，當(dāng)然不可能正好酸堿平衡，這就要檢測(cè)P...

為了分別加工與非加工范圍，使用耐藥品涂料或膠帶類，把非加工部分加以被覆的作業(yè)，叫做遮蔽 (Masking) 。因?yàn)槲g刻所使用的藥品是水溶液，任何小空隙或小孔等有露出的地方，就會(huì)侵入，所以遮蔽必須要完善，故要反復(fù)施數(shù)次，而所需作業(yè)時(shí)間，占全作業(yè)時(shí)間的 30%~...

蝕刻過程中應(yīng)注意的問題：提高板子與板子之間蝕刻速率的一致性：在連續(xù)的板子蝕刻中，蝕刻速率越一致，越能獲得均勻蝕刻的板子。要達(dá)到這一要求，必須保證蝕刻液在蝕刻的全過程始終保持在的蝕刻狀態(tài)。這就要求選擇容易再生和補(bǔ)償，蝕刻速率容易控制的蝕刻液。選用能提供恒定的操作...

雖然國內(nèi)引線框架企業(yè)與國外同行相比有價(jià)格較低、型號(hào)較全、供貨及時(shí)的優(yōu)點(diǎn)。但是，國內(nèi)的引線框架企業(yè)，生存及發(fā)展的壓力一直還是比較大的，一些老牌的引線框架企業(yè)引線框架業(yè)務(wù)都已相對(duì)萎縮。但同時(shí)也要看到，近年來，一些老企業(yè)還在加快投資，而一些新的企業(yè)也投資進(jìn)入引線框...

精密電子儀器帶電清洗技術(shù)分析：滑潔劑的“冰晶效應(yīng)”和“凝濕效應(yīng)”：用于精密電子設(shè)備清洗維護(hù)的清潔劑，有一個(gè)非常重要的性能，就是清潔劑在清洗之后的短時(shí)間內(nèi)必須完全揮發(fā).這樣做的原因有三點(diǎn):①預(yù)防由于清潔劑過長時(shí)間與被清洗設(shè)備中的敏感材質(zhì)接觸而受損傷的可能。②預(yù)防...

在制作金屬蝕刻產(chǎn)品時(shí)，一定會(huì)用到下面這此材料和設(shè)備： 1、焊邊：（需要電烙鐵、焊劑、焊料等。立體的標(biāo)牌需要折邊、焊邊，尤其是表面弧形的標(biāo)牌。單片的標(biāo)牌不需要折邊、焊邊） 2、剝皮：（剝?nèi)ゲ讳P鋼、鈦金表面起保護(hù)作用的塑料薄膜） 3、圖文設(shè)計(jì)：（需要電腦） 4、圖...

此類產(chǎn)品在生產(chǎn)過程中需要重復(fù)多次蝕刻，線條精細(xì)程度要求高。蝕刻優(yōu)版方案定位精確，同一材料多次打印位置偏差幾乎為零。打印后線條連貫，邊緣清晰。市場(chǎng)需求，生產(chǎn)工藝與環(huán)保政策尋找平衡點(diǎn)。能進(jìn)入到這一行業(yè)的廠家，絕大部分都是資質(zhì)實(shí)力過硬的企業(yè)。當(dāng)我們生產(chǎn)產(chǎn)品時(shí)，物料...

蝕刻技術(shù)與切割加工的不同之處在于，蝕刻技術(shù)不會(huì)產(chǎn)生激光切割所造成的廢渣。并且蝕刻能夠改變材料的形狀，但不會(huì)改變材料的任何性質(zhì)。而激光切割則不同，它會(huì)在部件邊緣會(huì)產(chǎn)生相當(dāng)寬度的熱影響區(qū)域。蝕刻能夠改變材料的形狀，但不會(huì)改變材料的任何性質(zhì)。而激光切割則不同，它會(huì)在...

首先，蝕刻需要一塊經(jīng)過清潔處理并覆上感光膜涂層的金屬板。為了蝕刻出所需的部件形狀，先通過電腦制圖將部件繪圖制印表現(xiàn)于膠片（菲林）上，它包含非透光區(qū)（黑色-將被蝕刻的部分）以及透光區(qū)（透明色-免除蝕刻的部分）。膠片對(duì)位放置好后，將材料曝光，光線只照到膠片透光區(qū)下...

蝕刻加工中常見的問題有： 1.形成凹坑主要是因?yàn)槲g刻液中AI3+濃度及NaOH濃度太高，處理的方法就是稀釋蝕刻液，降低濃度。 2.邊緣輪廓線不清楚，這種情況是因?yàn)榱慵砻嬲次?，如手印、化學(xué)污染、氧化膜、防蝕層邊緣不清晰等，還有就是蝕刻液濃度不在工藝規(guī)定范圍內(nèi)，...

蝕刻加工過程中的環(huán)境問題： 金屬蝕刻加工過程中影響的因素主要是酸、堿和三氯化鐵，對(duì)其廢涂必須妥善處理，不可隨便排放。對(duì)于酸、堿廢水一般都是用中和的方法進(jìn)行處理，正好在蝕刻加工過程中有堿性廢水，也有酸性廢水，它們可以相互中和，當(dāng)然不可能正好酸堿平衡，這就要檢測(cè)P...

金屬蝕刻網(wǎng)加工工藝流程與原理：原材料除油處理--水洗--貼干膜（或滾涂）--曝 光--顯影--圖文轉(zhuǎn)移效果自檢--干燥--修版--修版效果自檢--蝕刻--退膜--品質(zhì)檢驗(yàn)--包裝。通常所指蝕刻也稱光化學(xué)蝕刻，指通過曝光制版、顯影后，將要蝕刻區(qū)域的保護(hù)膜去除...

蝕刻加工技巧以及使用技巧： 蝕刻加工的辦法以及蝕刻液的定量分析辦法，可減少精細(xì)五金蝕刻殘留物的構(gòu)成導(dǎo)電構(gòu)造層的辦法 ，紙藝刀?？扇苡诠庵驴刮g劑顯影液的有機(jī)底部抗反射組合物及運(yùn)用該組合物的光刻和蝕刻辦法，蝕刻液的再生辦法、蝕刻辦法和蝕刻體系以銀為主成分的金屬薄膜...

蝕刻加工工藝是新式加工藝，也可以是認(rèn)為沖壓，線割等工藝的延伸。沖壓是一種固定的模式，線割是和種可編程更改設(shè)計(jì)的模式，而蝕刻加工是一種可變換設(shè)計(jì)，可操控性強(qiáng)并且也有沖壓工藝所具備的大批量生產(chǎn)的能力。不銹鋼的蝕刻加工能力。不銹鋼材質(zhì)是較常見的材料，也是目前很多產(chǎn)品...

蝕刻網(wǎng)可普遍用于石油、化工、食品、制藥行業(yè)的精密過濾網(wǎng)、過濾板、過濾筒和過濾器；電子行業(yè)用金屬漏板；榨汁過濾網(wǎng)，剃須刀用網(wǎng)片；金屬標(biāo)牌、銘牌、徽章；電子行業(yè)的集成電路印刷版等。蝕刻網(wǎng)檢驗(yàn)：目前還沒有蝕刻網(wǎng)的國家標(biāo)準(zhǔn)，企業(yè)可參照金屬扳網(wǎng)的行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行生產(chǎn)和檢驗(yàn)...

世界上日本、美國、德國、法國和英國等國是掌握銅基合金引線框架材料生產(chǎn)技術(shù)的主要生產(chǎn)國，其中日本發(fā)展較快且合金種類較全。全球市場(chǎng)上，引線框架及其材料主要由亞洲的日本、韓國和歐洲的一些跨國公司供貨，其中大型企業(yè)已占全球引線框架市場(chǎng)80%左右。國外應(yīng)用在集成電路和...

蝕刻加工的進(jìn)程：蝕刻加工便是將需求蝕刻的金屬制件浸泡在由各種化學(xué)成分組成的蝕刻溶液中，在室溫或加熱的情況下，通過一定時(shí)刻的反響后，需求蝕刻部分的金屬慢慢溶解，較終到達(dá)所需求的蝕刻深度，使金屬制件外表顯露出具有凹凸立體感的裝修文字或圖紋。蝕刻加工的進(jìn)程實(shí)際上是金...

金屬蝕刻，業(yè)內(nèi)通常稱蝕刻，也稱光化學(xué)蝕刻(photochemical etching)，指通過曝光制版、顯影后，將要蝕刻區(qū)域的保護(hù)膜去除，在蝕刻時(shí)接觸化學(xué)溶液，達(dá)到溶解腐蝕的作用，形成凹凸或者鏤空成型的效果。蝕刻加工技術(shù)分為濕式蝕刻與干式蝕刻，濕式蝕刻較為常...

蝕刻加工技巧以及使用技巧： 蝕刻加工的辦法以及蝕刻液的定量分析辦法，可減少精細(xì)五金蝕刻殘留物的構(gòu)成導(dǎo)電構(gòu)造層的辦法 ，紙藝刀模可溶于光致抗蝕劑顯影液的有機(jī)底部抗反射組合物及運(yùn)用該組合物的光刻和蝕刻辦法，蝕刻液的再生辦法、蝕刻辦法和蝕刻體系以銀為主成分的金屬薄膜...