創(chuàng)闊科技采用真空擴(kuò)散焊接制造水冷板,再說(shuō)水冷板,國(guó)外叫coldplate,直譯叫冷板,國(guó)內(nèi)很多譯成watercoolingplate,或liquidcoolingplate.這是一種通過(guò)液冷換熱的元件,原理是在金屬板材內(nèi)加工形成流道,電子元件安裝于板的表面(中間涂裝導(dǎo)熱介質(zhì)),冷卻液從板的進(jìn)口進(jìn)入,出口出來(lái),把元件的發(fā)出的熱量帶走。水冷板流道形成的工藝常見(jiàn)的有:摩擦焊、真空釬焊、埋銅管、深孔鉆等。如果是把散熱器理解為換熱器的話(huà),那么,散熱器+水冷板+水泵+管路,就形成了一個(gè)完整的液冷系統(tǒng)。水冷板負(fù)責(zé)吸收發(fā)熱元件的熱量傳導(dǎo)到流經(jīng)液體中,散熱器則負(fù)責(zé)用翅片吸收被加的液體中熱量,再通過(guò)外界的空氣與翅...
一種應(yīng)用于均溫板的快速擴(kuò)散焊接設(shè)備,當(dāng)均溫板底部施加熱量時(shí),液體隨熱量增加而蒸發(fā),蒸汽上升到容器頂部產(chǎn)生冷凝,依靠吸液芯回流到蒸發(fā)面形成循環(huán)。均溫板相比于傳統(tǒng)熱管軸向尺寸縮短,減小了工質(zhì)流動(dòng)阻力損失以及軸向熱阻。同時(shí)徑向尺寸有所增加,增加了蒸發(fā)面和冷凝面的面積,具有較小的擴(kuò)散熱阻和較高的均溫性。這種特殊結(jié)構(gòu)提高了均溫板的散熱能力,使得被冷卻的電子設(shè)備可靠性增加,為解決有限空間內(nèi)高熱流下的均溫性問(wèn)題提供了新的解決思路。目前,均溫板已經(jīng)應(yīng)用在一些高性能商用電子器件上,隨著加工技術(shù)的發(fā)展,均溫板朝著越來(lái)越薄的方向發(fā)展。受扁平均溫板內(nèi)狹小空間的限制,微型吸液芯的結(jié)構(gòu)及制備方法、蒸發(fā)冷凝及工質(zhì)輸運(yùn)機(jī)理等...
真空焊接,是指工件加熱在真空室內(nèi)進(jìn)行,主要用于要求質(zhì)量高的產(chǎn)品和易氧化材料的焊接。真空釬焊爐包括具有圓筒形側(cè)壁和門(mén)的壓力容器,門(mén)的尺寸和位置設(shè)計(jì)成可封閉圓筒形側(cè)壁的一端。工件處理系統(tǒng)安裝在壓力容器門(mén)上,用來(lái)支承金屬工件進(jìn)行熱處理或釬焊。工件處理系統(tǒng)包括使工件在處理過(guò)程中轉(zhuǎn)動(dòng)的裝置。真空系統(tǒng)可連接到工件,使工件內(nèi)部的壓力在釬焊過(guò)程中低于大氣壓。與普通焊接相比,能有效防止氧化。伴隨著機(jī)電一體化的快速發(fā)展,真空焊接技術(shù)應(yīng)運(yùn)而生,其作為焊接技術(shù)的后起之輩,卻后來(lái)居上,越來(lái)越得到焊工的喜愛(ài)??梢赃@樣說(shuō),真空焊接技術(shù)的產(chǎn)生是焊接技術(shù)的一場(chǎng)新的開(kāi)始,因?yàn)樗鼜氐最嵏擦藗鹘y(tǒng)焊接的局限性,將焊接突破性地在真空中完...
真空擴(kuò)散焊接,解鎖材料連接的無(wú)限可能。其高精度、高可靠性的特點(diǎn)使其在光學(xué)儀器制造領(lǐng)域大放異彩。在望遠(yuǎn)鏡、顯微鏡等光學(xué)設(shè)備中,鏡片與鏡座、光學(xué)元件與機(jī)械結(jié)構(gòu)的連接精度直接影響到設(shè)備的成像質(zhì)量。真空擴(kuò)散焊接能夠在不損傷光學(xué)元件表面質(zhì)量的前提下,實(shí)現(xiàn)高精度的連接,保證鏡片的同軸度、平行度等關(guān)鍵參數(shù)符合要求,從而使光學(xué)儀器能夠捕捉到更清晰、更準(zhǔn)確的圖像。而且,由于焊接接頭的穩(wěn)定性高,在長(zhǎng)時(shí)間使用過(guò)程中不會(huì)因振動(dòng)、溫度變化等因素而發(fā)生位移或變形,確保了光學(xué)儀器的性能持久穩(wěn)定。在傳感器制造行業(yè),對(duì)于一些對(duì)壓力、溫度、應(yīng)變等物理量敏感的傳感器元件,其連接部位的質(zhì)量決定了傳感器的靈敏度和準(zhǔn)確性。真空擴(kuò)散焊接可...
創(chuàng)闊能源科技致力于真空擴(kuò)散接加工多年,真空擴(kuò)散焊接的應(yīng)用中對(duì)交通運(yùn)輸業(yè)變得越來(lái)越重要,因?yàn)閺霓I車(chē)和卡車(chē)直到飛機(jī)的各種交通運(yùn)輸工具都在追求輕量化以減少燃料消耗和降低不斷增加的燃料成本。通過(guò)減小制造轎車(chē)、卡車(chē)和飛機(jī)使用的零部件的壁厚,它們的重量能夠得以減輕。擴(kuò)散接合是高效反應(yīng)器、換熱器和燃料電池制造的一項(xiàng)重要技術(shù),在電信、機(jī)械工程、醫(yī)療和生物技術(shù)等領(lǐng)域使用的微結(jié)構(gòu)零件的制造中也發(fā)揮著重要作用。而創(chuàng)闊金屬早期在開(kāi)發(fā)這類(lèi)產(chǎn)品時(shí)候發(fā)現(xiàn),如使用合金釬料結(jié)合會(huì)對(duì)部件的精細(xì)結(jié)構(gòu)和密封性造成影響的情況下,采用真空擴(kuò)散接合來(lái)代替精密釬焊。這種獨(dú)特的接合方法還經(jīng)常被用來(lái)制造加速器和微型冷卻器,因?yàn)殁F焊接頭和釬焊圓角...
當(dāng)追求材料連接強(qiáng)度與微觀結(jié)構(gòu)完整性時(shí),真空擴(kuò)散焊接無(wú)疑是一種解決方案。其獨(dú)特的工藝過(guò)程賦予了焊接接頭的性能優(yōu)勢(shì)。在真空擴(kuò)散焊接過(guò)程中,由于沒(méi)有熔池的形成,避免了傳統(tǒng)焊接中因液態(tài)金屬凝固而產(chǎn)生的氣孔、裂紋等缺陷,使得焊接接頭的致密度接近母材,強(qiáng)度可與母材相媲美,甚至在某些情況下超過(guò)母材。以醫(yī)療器械制造為例,像心臟起搏器、人工關(guān)節(jié)等高精度醫(yī)療器械,對(duì)材料的生物相容性、耐腐蝕性以及連接的可靠性都有著極高的要求。真空擴(kuò)散焊接能夠?qū)⑩伜辖?、鈷鉻合金等醫(yī)用金屬材料無(wú)縫連接,確保器械在人體復(fù)雜的生理環(huán)境中長(zhǎng)時(shí)間穩(wěn)定運(yùn)行,減少因連接部位問(wèn)題導(dǎo)致的醫(yī)療風(fēng)險(xiǎn),為患者的健康與生命安全保駕護(hù)航。在新能源汽車(chē)領(lǐng)域,電池...
創(chuàng)闊能源科技發(fā)現(xiàn)真空擴(kuò)散接合鈦的話(huà)是焊接難度很大的材料之一,因?yàn)樗菀淄踅Y(jié)合,所以必須嚴(yán)格保護(hù)。鈦的焊接通常在真空室內(nèi)進(jìn)行。真空擴(kuò)散接合通過(guò)溫度、壓力、時(shí)間和真空度的控制來(lái)促進(jìn)材料之間的界面原子擴(kuò)散。由于鈦合金的擴(kuò)散接合需要熱量,真空爐必須在高溫下運(yùn)行,還要通入高壓氬氣。真空能夠去除微量的氫氣及其他蒸氣或氣體(比如氮?dú)狻⒀鯕夂退魵?。真空對(duì)于確保部件的清潔度也起著重要作用,而這直接關(guān)系到接合的成功與否。真空能夠在常溫下去除產(chǎn)品攜帶的油脂和微量濕氣,能夠幫助確定是否需要中斷接合工藝,以免污染物的揮發(fā)對(duì)工藝造成影響。在達(dá)到接合溫度之前應(yīng)一直保持真空。只有在達(dá)到接合溫度之后,才能將氣體壓力增加到...
創(chuàng)闊能源科技掌握真空擴(kuò)散焊接技術(shù)多年,真空擴(kuò)散焊接,是一種通過(guò)界面原子擴(kuò)散而在兩個(gè)不同部件之間形成連接的工藝。擴(kuò)散接合利用了固態(tài)擴(kuò)散的原理,即兩個(gè)固體表面的原子隨時(shí)間相互擴(kuò)散。這通常需要對(duì)被接合材料施加高壓和必要的高溫。該工藝主要在真空室內(nèi)進(jìn)行。通過(guò)正確地選擇工藝參數(shù)(溫度、壓力和時(shí)間),接合部位及其附近材料的強(qiáng)度和塑性能夠達(dá)到與母材基體相同的水平。它是目前已知的一種能夠使金屬和非金屬接合都保持基材原有性能的工藝。這項(xiàng)技術(shù)能夠形成結(jié)構(gòu)均勻一致和強(qiáng)度與基材接近的高質(zhì)量接合。當(dāng)在真空條件下進(jìn)行操作時(shí),接合表面不僅得到保護(hù),避免了進(jìn)一步污染(比如氧化),而且由于氧化物分解、升華或溶解并擴(kuò)散到基材中而...
水冷換熱器由幾個(gè)部分組成,在利用真空焊接在一起。水冷系統(tǒng)一般由以下幾部分構(gòu)成:熱交換器、循環(huán)系統(tǒng)、水箱、水泵和水,根據(jù)需要還可以增加散熱結(jié)構(gòu)。而水因?yàn)槠湮锢韺傩?導(dǎo)熱性并不比金屬好,但是,流動(dòng)的水就會(huì)有極好的導(dǎo)熱性,也就是說(shuō),水冷散熱器的散熱性能與其中水冷液(水或其他液體)流速成正比,水冷液的流速又與制冷系統(tǒng)水泵功率相關(guān).而且水的熱容量大,這就使得水冷制冷系統(tǒng)有著很好的熱負(fù)載能力.相當(dāng)于風(fēng)冷系統(tǒng)的5倍,導(dǎo)致的直接好處就是發(fā)熱源的工作溫度曲線(xiàn)非常平緩。比如,使用風(fēng)冷散熱器的系統(tǒng)在運(yùn)行工作負(fù)載較大的程序時(shí)會(huì)在短時(shí)間內(nèi)出現(xiàn)溫度熱尖峰,或有可能超出警戒溫度,而水冷散熱系統(tǒng)則由于熱容量大,熱波動(dòng)相對(duì)要小...
創(chuàng)闊能源科技采用真空擴(kuò)散焊接技術(shù)制作掩膜版,掩膜版的種類(lèi)有兩大類(lèi):透明基板1、透明玻璃。石英玻璃(QuartzGlass)蘇打玻璃(Soda-limeGlass)低膨脹玻璃(LowExpansionGlass)2、透明樹(shù)脂遮光膜(1)硬質(zhì)遮光膜:鉻膜氧化鐵硅化鉬硅。(2)乳膠。它的制作方法,濺鍍法(Sputtering):(1)上平行板:裝載濺鍍金屬的靶材;下平行板:作為濺鍍對(duì)象的玻璃基板。(2)將氬氣(Ar2)通入反應(yīng)艙中形成等離子體;氬離子(Ar+)在電場(chǎng)中被加速后沖撞靶材;受沖擊的靶材原子會(huì)沉積在玻璃基板上從而形成薄膜。多層次真空擴(kuò)散焊接創(chuàng)闊能源科技。浦東新區(qū)換熱器真空擴(kuò)散焊接真空擴(kuò)散焊...
水冷板不論是CPU冷頭還是顯卡冷頭,都是用的銅材質(zhì)。而作為散熱常用的鋁導(dǎo)熱性也是不錯(cuò)的,那么為什么水冷板的頭不用鋁作為冷頭呢?冷頭是貼合芯片,吸熱傳遞熱量的,所用的材質(zhì)要有較高的導(dǎo)熱系數(shù)。說(shuō)到這里,我們簡(jiǎn)單講一下什么是導(dǎo)熱系數(shù)。通俗的理解就是物體傳遞熱量的快慢。實(shí)際生活中,導(dǎo)熱系數(shù)低的材質(zhì)都用來(lái)做保溫材料,如石棉、珍珠巖等,就是應(yīng)用了它們傳遞熱量慢的特點(diǎn)。而電子芯片發(fā)熱需要快速的把熱量散出去,這就要用到導(dǎo)熱系數(shù)高的材質(zhì),而金屬材質(zhì)肯定是優(yōu)先。銅的導(dǎo)熱系數(shù)是377,鋁的是237,銀的是412,銀的造價(jià)太昂貴是不會(huì)用來(lái)做冷頭的,所以對(duì)比之下銅是比較好選擇。銅散熱應(yīng)該比鋁快,那么為什么還要用鋁排呢?...
擴(kuò)散焊已用于反應(yīng)堆燃料元件、蜂窩結(jié)構(gòu)板、靜電加速管、各種葉片、葉輪、沖模、換熱器流道板片、深孔加工、工裝治具、鍍膜夾具、電子元件、五金配件、模具冷卻等的制造。熱流道系統(tǒng)一般按照熱流道板的加熱方式分為兩大類(lèi)。隔熱流道模有由模板組成的過(guò)大的流道。對(duì)流道不加熱,但流道的尺寸要足夠大,采用在工作條件下由凝結(jié)在流道壁的塑料提供的隔熱效果,與每一射出的熱力相結(jié)合,來(lái)維持熔體在流道內(nèi)的暢通。這種系統(tǒng)在兩類(lèi)之中早一些、簡(jiǎn)單一些,優(yōu)點(diǎn)是設(shè)計(jì)不那么復(fù)雜,制造成本低。缺點(diǎn)是有時(shí)在澆口會(huì)形成凝結(jié);為了維持熔融狀態(tài),需要很快的工作周期;為了達(dá)到穩(wěn)定的熔融溫度,需要很長(zhǎng)的準(zhǔn)備時(shí)間。另一個(gè)主要問(wèn)題是很難取得注塑的一致性,或...
“創(chuàng)闊金屬科技”針對(duì)真空擴(kuò)散焊接分別逐個(gè)解釋一下。真空:焊接時(shí)處于真空環(huán)境,其目的一般是為了防氧化。擴(kuò)散:對(duì)幾個(gè)待焊件,高壓力讓原子間距離變小,再加高溫,讓原子活躍,原子互相擴(kuò)散到另一個(gè)待焊件里去。焊接:讓幾個(gè)待焊件牢固地結(jié)合。雙金屬真空擴(kuò)散焊,其早期是用于前蘇聯(lián)的軍上。蘇聯(lián)解體后,俄羅斯,烏克蘭繼承了這個(gè)技術(shù)。我國(guó)的軍單位、軍類(lèi)的研發(fā)部門(mén)也因此擁有這個(gè)技術(shù)。雙金屬真空擴(kuò)散焊的生產(chǎn)方式成本較高,主要原因是生產(chǎn)效率較低,一般都是一爐一爐在生產(chǎn),一爐的生產(chǎn)時(shí)間長(zhǎng)(金屬加溫到焊接溫度得十來(lái)個(gè)小時(shí))。真空擴(kuò)散焊的技術(shù)參數(shù)也比較多(氣溫,濕度,加熱溫度,各階段的加熱保溫時(shí)間,壓力,加熱方式,工件位置,工...
創(chuàng)闊能源科技的微通道換熱器再以平板式換熱器為例?,F(xiàn)階段,平板式換熱器制造工藝以釬焊和擴(kuò)散焊兩種工藝路線(xiàn)為主。微電子等領(lǐng)域應(yīng)用微電子領(lǐng)域遵循摩爾定律飛速發(fā)展,伴隨晶體管集成度的不斷提高,高速電子器件的熱密度已達(dá)5~10MW/m2,散熱已經(jīng)成為其發(fā)展的主要“瓶頸”,微通道換熱器取代傳統(tǒng)換熱裝置已成必然趨勢(shì)。因此在嵌入式技術(shù)及高性能運(yùn)算依賴(lài)程度較高的航空航天、化學(xué)工程等諸多領(lǐng)域,微通道換熱器將有具廣闊的應(yīng)用前景??照{(diào)及熱水器應(yīng)用隨著微通道換熱技術(shù)的逐漸成熟,汽車(chē)空調(diào)行業(yè)和家用空調(diào)行業(yè)(如美的)已經(jīng)開(kāi)始生產(chǎn)相關(guān)產(chǎn)品。而可喜的是,當(dāng)下炙手可熱的空氣能熱水器行業(yè)也已經(jīng)開(kāi)始進(jìn)軍微通道領(lǐng)域。2012年,被譽(yù)為...
創(chuàng)闊能源科技致力于真空擴(kuò)散接加工多年,真空擴(kuò)散焊接的應(yīng)用中對(duì)交通運(yùn)輸業(yè)變得越來(lái)越重要,因?yàn)閺霓I車(chē)和卡車(chē)直到飛機(jī)的各種交通運(yùn)輸工具都在追求輕量化以減少燃料消耗和降低不斷增加的燃料成本。通過(guò)減小制造轎車(chē)、卡車(chē)和飛機(jī)使用的零部件的壁厚,它們的重量能夠得以減輕。擴(kuò)散接合是高效反應(yīng)器、換熱器和燃料電池制造的一項(xiàng)重要技術(shù),在電信、機(jī)械工程、醫(yī)療和生物技術(shù)等領(lǐng)域使用的微結(jié)構(gòu)零件的制造中也發(fā)揮著重要作用。而創(chuàng)闊金屬早期在開(kāi)發(fā)這類(lèi)產(chǎn)品時(shí)候發(fā)現(xiàn),如使用合金釬料結(jié)合會(huì)對(duì)部件的精細(xì)結(jié)構(gòu)和密封性造成影響的情況下,采用真空擴(kuò)散接合來(lái)代替精密釬焊。這種獨(dú)特的接合方法還經(jīng)常被用來(lái)制造加速器和微型冷卻器,因?yàn)殁F焊接頭和釬焊圓角...
創(chuàng)闊能源科技真空擴(kuò)散焊主要應(yīng)用擴(kuò)散焊主要用于焊接熔焊、釬焊難以滿(mǎn)足質(zhì)量要求的小型、精密、復(fù)雜的焊件。近年來(lái),擴(kuò)散焊在原子能、航天導(dǎo)彈等技術(shù)領(lǐng)域中解決了各種特殊材料的焊接問(wèn)題。例如在先進(jìn)飛機(jī)的機(jī)翼、艙門(mén)、機(jī)身隔框、發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)子葉片、導(dǎo)向葉片、渦輪盤(pán)、噴管整流罩、風(fēng)扇葉片等重要部件的連接;火箭發(fā)動(dòng)機(jī)的推力室、尾噴管;航天飛機(jī)層板式噴注器,空天飛機(jī)的蜂窩壁板等關(guān)鍵部件。擴(kuò)散焊在機(jī)械制造工業(yè)中也應(yīng)用廣大,例如將硬質(zhì)合金(或碳化物)刀片鑲嵌到重型刀具上等。真空擴(kuò)散,創(chuàng)闊科技加工。光闌真空擴(kuò)散焊接歡迎咨詢(xún)加熱流道系統(tǒng)也有兩種設(shè)計(jì):內(nèi)加熱流道和外加熱流道:內(nèi)加熱流道:內(nèi)加熱流道的特點(diǎn)是采用內(nèi)部加熱的環(huán)形流道。...
真空擴(kuò)散焊接,解鎖材料連接的無(wú)限可能。其高精度、高可靠性的特點(diǎn)使其在光學(xué)儀器制造領(lǐng)域大放異彩。在望遠(yuǎn)鏡、顯微鏡等光學(xué)設(shè)備中,鏡片與鏡座、光學(xué)元件與機(jī)械結(jié)構(gòu)的連接精度直接影響到設(shè)備的成像質(zhì)量。真空擴(kuò)散焊接能夠在不損傷光學(xué)元件表面質(zhì)量的前提下,實(shí)現(xiàn)高精度的連接,保證鏡片的同軸度、平行度等關(guān)鍵參數(shù)符合要求,從而使光學(xué)儀器能夠捕捉到更清晰、更準(zhǔn)確的圖像。而且,由于焊接接頭的穩(wěn)定性高,在長(zhǎng)時(shí)間使用過(guò)程中不會(huì)因振動(dòng)、溫度變化等因素而發(fā)生位移或變形,確保了光學(xué)儀器的性能持久穩(wěn)定。在傳感器制造行業(yè),對(duì)于一些對(duì)壓力、溫度、應(yīng)變等物理量敏感的傳感器元件,其連接部位的質(zhì)量決定了傳感器的靈敏度和準(zhǔn)確性。真空擴(kuò)散焊接可...
創(chuàng)闊能源科技真空擴(kuò)散焊焊接特點(diǎn)(1)接頭強(qiáng)度高。特別適用于采用熔焊易產(chǎn)生裂紋的材料的焊接,由于不改變母材性質(zhì),因此接頭化學(xué)成分、組織性能與母材相同或接近,接頭強(qiáng)度高。(2)可焊接材料種類(lèi)多。擴(kuò)散焊可焊接多種同類(lèi)金屬及合金,同時(shí)還能焊接許多異種材料。如果采用加過(guò)渡合金層的真空擴(kuò)散焊,還可以焊接物理化學(xué)性能差異很大,高溫下易形成脆性化合物的異種或同種材料。(3)可用于需要大面積結(jié)合的零部件、疊層構(gòu)件、中空型構(gòu)件、多孔型或具有復(fù)雜內(nèi)部通道的構(gòu)件、封閉性?xún)?nèi)部結(jié)合件以及其他焊接方法可達(dá)性差的零部件的制造。(4)擴(kuò)散焊接為整體加熱,構(gòu)件變形小、尺寸精度高創(chuàng)闊科技制作真空擴(kuò)散焊接,設(shè)計(jì)加工。靜安區(qū)真空擴(kuò)散焊...
在裝備制造領(lǐng)域,真空擴(kuò)散焊接正重塑連接工藝的格局。它的優(yōu)勢(shì)不僅體現(xiàn)在焊接質(zhì)量上,更在于其對(duì)復(fù)雜結(jié)構(gòu)件焊接的適應(yīng)性。對(duì)于那些具有多層結(jié)構(gòu)、異形結(jié)構(gòu)以及內(nèi)部含有精密組件的部件,真空擴(kuò)散焊接能夠一次性完成整體連接,無(wú)需后續(xù)過(guò)多的加工與修整。比如在高速列車(chē)的制造中,車(chē)體結(jié)構(gòu)中的鋁合金框架連接,采用真空擴(kuò)散焊接可以確保連接部位的均勻性和整體性,提高車(chē)體的強(qiáng)度與剛度,降低列車(chē)行駛過(guò)程中的振動(dòng)與噪音,提升乘客的乘坐舒適性。同時(shí),由于焊接變形小,能夠保證車(chē)體的裝配精度,減少生產(chǎn)過(guò)程中的調(diào)試與修正工作,提高生產(chǎn)效率,降低生產(chǎn)成本。在船舶制造領(lǐng)域,對(duì)于一些高強(qiáng)度鋼與特種合金的連接,真空擴(kuò)散焊接能夠克服傳統(tǒng)焊接方法...
水冷換熱器由幾個(gè)部分組成,在利用真空焊接在一起。水冷系統(tǒng)一般由以下幾部分構(gòu)成:熱交換器、循環(huán)系統(tǒng)、水箱、水泵和水,根據(jù)需要還可以增加散熱結(jié)構(gòu)。而水因?yàn)槠湮锢韺傩?導(dǎo)熱性并不比金屬好,但是,流動(dòng)的水就會(huì)有極好的導(dǎo)熱性,也就是說(shuō),水冷散熱器的散熱性能與其中水冷液(水或其他液體)流速成正比,水冷液的流速又與制冷系統(tǒng)水泵功率相關(guān).而且水的熱容量大,這就使得水冷制冷系統(tǒng)有著很好的熱負(fù)載能力.相當(dāng)于風(fēng)冷系統(tǒng)的5倍,導(dǎo)致的直接好處就是發(fā)熱源的工作溫度曲線(xiàn)非常平緩。比如,使用風(fēng)冷散熱器的系統(tǒng)在運(yùn)行工作負(fù)載較大的程序時(shí)會(huì)在短時(shí)間內(nèi)出現(xiàn)溫度熱尖峰,或有可能超出警戒溫度,而水冷散熱系統(tǒng)則由于熱容量大,熱波動(dòng)相對(duì)要小...
真空擴(kuò)散焊是指在真空環(huán)境下,將緊密貼合的構(gòu)件在一定溫度與壓力下保持一段時(shí)間,使接觸面之間的原子相互擴(kuò)散形成連接的焊接方法,擴(kuò)散焊雖然是一種有著悠久歷史的焊接工藝,但直到近幾年才得到迅速發(fā)展。該工藝的焊縫肉眼不可見(jiàn),不用添加釬料,也不需要熔化材料。即使在高倍放大的條件下,也很難觀察到晶相過(guò)渡。擴(kuò)散焊接的零件特性也具有強(qiáng)度更高、耐腐蝕性比較好、無(wú)交叉污染等相應(yīng)的獨(dú)特性,包括能源工程、半導(dǎo)體、工具和航空航天領(lǐng)域在內(nèi)的許多新應(yīng)用都因其諸多優(yōu)點(diǎn)開(kāi)始使用這一特殊工藝。創(chuàng)闊科技制作真空擴(kuò)散焊接,設(shè)計(jì)加工。天津緊湊型多結(jié)構(gòu)真空擴(kuò)散焊接創(chuàng)闊科技采用真空擴(kuò)散焊接制造微通道換熱器,微通道換熱器按外形尺寸可分為微型微...
創(chuàng)闊能源科技真空擴(kuò)散焊接其優(yōu)點(diǎn)可歸納為以下幾點(diǎn):(1)接頭性能優(yōu)異。擴(kuò)散焊接頭強(qiáng)度高,真空密封性好,質(zhì)量穩(wěn)定。對(duì)于同質(zhì)材料,焊接接頭的微觀組織及性能與母材相似,且母材在焊后其物理、化學(xué)性能基本不發(fā)生改變。(2)焊接變形小。擴(kuò)散連接是一種固相連接技術(shù),焊接過(guò)程中沒(méi)有金屬的熔化和凝固,且所施加的壓力一般較低,能很好的抑制宏觀變形的產(chǎn)生,保證零件的高精度尺寸和幾何形狀。(3)可連接其它方法難以焊接的材料,比如低塑性或高熔點(diǎn)的同質(zhì)材料,容易產(chǎn)生金屬間化合物的異質(zhì)材料,或者是金屬與非金屬等,擴(kuò)散連接都具有很大的優(yōu)勢(shì)。(4)可實(shí)現(xiàn)大面積連接。對(duì)于大尺寸截面,擴(kuò)散連接時(shí)壓力均勻分布于整個(gè)界面上,實(shí)現(xiàn)其良好接...
創(chuàng)闊能源科技致力于真空擴(kuò)散接加工多年,真空擴(kuò)散焊接的應(yīng)用中對(duì)交通運(yùn)輸業(yè)變得越來(lái)越重要,因?yàn)閺霓I車(chē)和卡車(chē)直到飛機(jī)的各種交通運(yùn)輸工具都在追求輕量化以減少燃料消耗和降低不斷增加的燃料成本。通過(guò)減小制造轎車(chē)、卡車(chē)和飛機(jī)使用的零部件的壁厚,它們的重量能夠得以減輕。擴(kuò)散接合是高效反應(yīng)器、換熱器和燃料電池制造的一項(xiàng)重要技術(shù),在電信、機(jī)械工程、醫(yī)療和生物技術(shù)等領(lǐng)域使用的微結(jié)構(gòu)零件的制造中也發(fā)揮著重要作用。而創(chuàng)闊金屬早期在開(kāi)發(fā)這類(lèi)產(chǎn)品時(shí)候發(fā)現(xiàn),如使用合金釬料結(jié)合會(huì)對(duì)部件的精細(xì)結(jié)構(gòu)和密封性造成影響的情況下,采用真空擴(kuò)散接合來(lái)代替精密釬焊。這種獨(dú)特的接合方法還經(jīng)常被用來(lái)制造加速器和微型冷卻器,因?yàn)殁F焊接頭和釬焊圓角...
目前水冷板焊接注意主要是真空釬焊和FSW兩種焊接方式,真空焊接和FSW作為兩種先進(jìn)的焊接設(shè)備廣大的應(yīng)用在不同的領(lǐng)域,具有諸多的優(yōu)異性,但又有一定的差異性和側(cè)重點(diǎn)。對(duì)于散熱器和水冷板來(lái)說(shuō)各有優(yōu)勢(shì)。FSW為通過(guò)攪拌頭摩擦生熱,使母材達(dá)到熔融狀態(tài)完成焊接的一種方法,屬于固相焊接。但是由于焊接方法特點(diǎn)的限制,目前冷板行業(yè)只于簡(jiǎn)單的焊接軌跡,比如平直的結(jié)構(gòu)或圓通形結(jié)構(gòu)的焊接,而且在焊接過(guò)程中工件要有良好的支撐和襯墊。對(duì)于小的工件,人為的因素對(duì)質(zhì)量影響很大。真空釬焊是在真空條件下,通過(guò)低于母材熔點(diǎn)的焊料融化把母材料連接在一起的焊接方式。高效真空擴(kuò)散焊接設(shè)計(jì)加工創(chuàng)闊能源科技。長(zhǎng)寧區(qū)創(chuàng)闊能源真空擴(kuò)散焊接真空擴(kuò)...
創(chuàng)闊科技采用真空擴(kuò)散焊接制造微通道換熱器,熱交換器作為熱管理系統(tǒng)關(guān)鍵裝備,小型化(緊湊化)、換熱效率高效化是當(dāng)前該領(lǐng)域的主流發(fā)展方向,其使役性能方面的要求也日益嚴(yán)苛。這直接導(dǎo)致了熱交換器裝備在用材、加工、制造工藝等方面面臨極大的挑戰(zhàn)。以列管式換熱器為例,對(duì)于薄壁或超薄壁的換熱管,是以產(chǎn)品結(jié)構(gòu)優(yōu)化使用分體機(jī)械加工再真空擴(kuò)散焊接加工來(lái)完成,然而普通的換熱管極易發(fā)生溶蝕和燒穿,很難難焊并不不能焊。創(chuàng)闊科技團(tuán)隊(duì)通過(guò)焊接材料成分體系的科學(xué)設(shè)計(jì)、焊接工藝制度的不斷優(yōu)化,機(jī)械加工的不斷更新,超薄壁換熱管的焊接難題可以得到有效的解決。高效真空擴(kuò)散焊加工制作設(shè)計(jì)找創(chuàng)闊能源科技。山西真空擴(kuò)散焊接加工當(dāng)追求材料連接...
水冷板是一個(gè)散熱小配件,那么它有什么優(yōu)點(diǎn)?高溫對(duì)現(xiàn)代電子設(shè)備來(lái)說(shuō)是一個(gè)極大的威脅,它會(huì)導(dǎo)致設(shè)備系統(tǒng)運(yùn)行不穩(wěn)定,縮短使用壽命,甚至還有可能是某些不減燒毀。因?yàn)楦邷囟率拱c瘓的設(shè)備不少,為此人們想出了不少方法類(lèi)解決這一問(wèn)題。而散熱片便是其中措施的一種,在許多電子產(chǎn)品中都有著散熱片的身影,比如電腦等。因?yàn)楫a(chǎn)品的類(lèi)型多樣,因此散熱片的種類(lèi)也比較多,水冷散熱片正是其中一種。水冷散熱片是指液體在泵的帶動(dòng)下強(qiáng)制循環(huán)帶走其熱量,與風(fēng)冷散熱片相比更具有安靜、降溫穩(wěn)定、對(duì)環(huán)境依賴(lài)小等優(yōu)點(diǎn)。“創(chuàng)闊”人一路走來(lái),從開(kāi)始的技術(shù)方案提供者,到化學(xué)腐蝕、數(shù)控機(jī)床、真空擴(kuò)散焊等設(shè)備的整合配套,我們從無(wú)到有,實(shí)現(xiàn)了質(zhì)的飛躍。真...
一種應(yīng)用于均溫板的快速擴(kuò)散焊接設(shè)備,當(dāng)均溫板底部施加熱量時(shí),液體隨熱量增加而蒸發(fā),蒸汽上升到容器頂部產(chǎn)生冷凝,依靠吸液芯回流到蒸發(fā)面形成循環(huán)。均溫板相比于傳統(tǒng)熱管軸向尺寸縮短,減小了工質(zhì)流動(dòng)阻力損失以及軸向熱阻。同時(shí)徑向尺寸有所增加,增加了蒸發(fā)面和冷凝面的面積,具有較小的擴(kuò)散熱阻和較高的均溫性。這種特殊結(jié)構(gòu)提高了均溫板的散熱能力,使得被冷卻的電子設(shè)備可靠性增加,為解決有限空間內(nèi)高熱流下的均溫性問(wèn)題提供了新的解決思路。目前,均溫板已經(jīng)應(yīng)用在一些高性能商用電子器件上,隨著加工技術(shù)的發(fā)展,均溫板朝著越來(lái)越薄的方向發(fā)展。受扁平均溫板內(nèi)狹小空間的限制,微型吸液芯的結(jié)構(gòu)及制備方法、蒸發(fā)冷凝及工質(zhì)輸運(yùn)機(jī)理等...
青銅和各種金屬等等。這還遠(yuǎn)不是真空擴(kuò)散焊所能夠焊接材料的全部。真空擴(kuò)散焊接的主要焊接參數(shù)有:溫度、壓力、保溫?cái)U(kuò)散時(shí)間和保護(hù)氣氛,冷卻過(guò)程中有相變的材料以及陶瓷等脆性材料的擴(kuò)散焊,還應(yīng)控制加熱和冷卻速度。1、溫度:系擴(kuò)散焊重要的焊接參數(shù)。在溫度范圍內(nèi),擴(kuò)散過(guò)程隨溫度的提高而加快,接頭強(qiáng)度也能相應(yīng)增加。但溫度的提高受工夾具高溫強(qiáng)度、焊件的相變和再結(jié)晶等條件所限,而且溫度高于值后,對(duì)接頭質(zhì)量的影響就不大了。故多數(shù)金屬材料固相擴(kuò)散焊的加熱溫度都定為-(K),其中Tm為母材熔點(diǎn)。2、壓力:主要影響擴(kuò)散焊的一、二階段。較高壓力能獲得較高質(zhì)量的接頭,接頭強(qiáng)度與壓力的關(guān)系見(jiàn)圖2-46。焊件晶粒度較大或表面粗糙...
水冷散熱器散熱性能影響因素:水冷散熱器的散熱效率主要與三個(gè)因素有關(guān):首先是水冷板的設(shè)計(jì),水冷板與熱源直接接觸,快速導(dǎo)熱十分重要,一般水冷板采用鋁與熱源接觸,并且在與水冷夜接觸的一面會(huì)設(shè)計(jì)微水道,這樣不僅可以增大接觸面積,還能增快流速,讓水冷液帶走更多的熱量,水道的設(shè)計(jì)不同會(huì)帶來(lái)不同的散熱效果。其次是水泵的揚(yáng)程,水泵的揚(yáng)程直接決定水流速度,由于水冷液的物理特性,流動(dòng)速度越快,導(dǎo)熱性越好,所以要想讓熱量快速傳導(dǎo)到水冷排,就必須讓水泵有足夠的揚(yáng)程;再就是水冷排和風(fēng)扇的設(shè)計(jì)了,目前的水冷散熱器冷排一般都安裝在機(jī)箱背部,直接通過(guò)風(fēng)扇冷卻,冷排里面的水冷液被冷卻后實(shí)現(xiàn)再循環(huán)。關(guān)于水冷散熱器,蘇州創(chuàng)闊金屬科...
創(chuàng)闊能源科技真空擴(kuò)散焊接其優(yōu)點(diǎn)可歸納為以下幾點(diǎn):(1)接頭性能優(yōu)異。擴(kuò)散焊接頭強(qiáng)度高,真空密封性好,質(zhì)量穩(wěn)定。對(duì)于同質(zhì)材料,焊接接頭的微觀組織及性能與母材相似,且母材在焊后其物理、化學(xué)性能基本不發(fā)生改變。(2)焊接變形小。擴(kuò)散連接是一種固相連接技術(shù),焊接過(guò)程中沒(méi)有金屬的熔化和凝固,且所施加的壓力一般較低,能很好的抑制宏觀變形的產(chǎn)生,保證零件的高精度尺寸和幾何形狀。(3)可連接其它方法難以焊接的材料,比如低塑性或高熔點(diǎn)的同質(zhì)材料,容易產(chǎn)生金屬間化合物的異質(zhì)材料,或者是金屬與非金屬等,擴(kuò)散連接都具有很大的優(yōu)勢(shì)。(4)可實(shí)現(xiàn)大面積連接。對(duì)于大尺寸截面,擴(kuò)散連接時(shí)壓力均勻分布于整個(gè)界面上,實(shí)現(xiàn)其良好接...