在工藝區(qū)分上，要對工件的結構要求、工件的設備方法、工件的加工工藝、數(shù)控銑床的性能、工廠的生產(chǎn)安排和管理等方面敏感，做到有的放矢，努力做到合理。炮塔銑床的加工可以預先準確估計加工信息，便于加工信息的標準化。目前，它已與會計機和制造業(yè)的輔助系統(tǒng)有機地結合在一起，也...

有的人在購買炮塔銑床之前，不了解炮塔銑床的功能和特點，向你講解炮塔銑床的結構和特點。炮塔銑床由機床底座、機身、工作臺、中滑座、升降滑座等主要構件組成，這個鑄件均采用了米漢納強度鑄件導軌、工作臺經(jīng)淬火、調(diào)質(zhì)加硬處理，精密研磨，鑄造而成，并經(jīng)人工時效處理，保證機床...

中走絲線切割加工中其它參數(shù)也很重要。像直接影響排屑效果的抬刀速度、放電時間、抬刀高度等參數(shù)。放電不穩(wěn)定的情況下應加快抬刀速度，減少放電時間，增大抬刀高度。處理電參數(shù)時應特別注意粗加工與精加工中放電穩(wěn)定性的差別。粗加工中由于放電能量大，火花間隙大，排屑效果好，往...

中走絲線切割機床組成：1．機床主體：床身、絲架、走絲機構、X—Y數(shù)控工作臺。2．工作液系統(tǒng)。3.高頻電源：產(chǎn)生高頻矩形脈沖，脈沖信號的幅值、脈沖寬度可以根據(jù)不同工作狀況調(diào)節(jié)。4.數(shù)控和伺服系統(tǒng)。中走絲線切割加工的應用：1．寬泛應用于加工各種沖模。2．可以加工微...

中走絲線切割鋁件易斷絲的原因：中走絲線切割割鋁件時，由于材料比較軟，排屑困難，且鋁在高溫下極易形成硬質(zhì)氧化膜，加工產(chǎn)生大量氧化鋁或鋁屑易粘在鉬絲上，使鉬絲與饋電塊接觸部位很快就會磨出深溝。軟的鋁和硬的磨粒夾雜在一起，充塞在溝槽處，一旦被帶進去，就會把溝槽擠死，...

電火花穿孔機作為強度高工作的機械，在使用過程中需要注意它的維護保養(yǎng)。以保證其良好的工作狀態(tài)與使用壽命，很大限度的發(fā)回去使用價值。平時我們需要注重的維護的幾個方面。1.穿孔機水泵里面的曲軸承受著非常大的壓力，所以潤滑油經(jīng)過一段時間工作后就要即時更換，如果不及時更...

目前在中走絲的耗材中：此部件名稱沒有統(tǒng)一叫法：借慢走絲的叫“眼?！?，有的叫“紅寶石導絲嘴”。有的叫“導向器”。還有的叫“寶石定位裝置”。但結構差不多。由于慢走絲和中走絲的走線速度和電極絲完全不同。所以。眼模在現(xiàn)有線切割機上的表現(xiàn)也不一樣。特別是中走絲眼模處于和...

對于線切割機使用環(huán)境的選擇，使用者應著重考慮以下幾點要求，分別是：1、滿足線切割機床所要求的空間尺寸，選擇能承受機床重量的場所以及選擇沒有振動和沖擊傳入的場所。2、選擇沒有粉塵的場所，避免流眾多的通道旁邊：1）線切割放電機器之本身特性，其空氣中有灰塵存在，將會...

機架蓋的打開方式?常見的機架蓋打開方式有以下幾種：1)整體拆卸的機架蓋，多見于老式的小機組，如76機組和100的臥式穿孔機；2)機架蓋側翻式，利用液壓缸將機架蓋側翻起來并放置在機架牌坊的一側，不足的地方是增加了廠房的高度；3)側移式，現(xiàn)代的穿孔機多采用此種方式...

線切割機床計算和編寫加工程序：編程時，要根據(jù)配料的情況，選擇一個合理的裝夾位置，同時確定一個合理的起割點和切割路線。起割點應取在圖形的拐角處，或在容易將凸尖修去的部位。線切割機床品牌對尺寸精度要求高、凸凹模配合間隙小的模具，必須要用薄料試切，從事切件上可檢查其...

數(shù)控穿孔機加工孔的精度和導向器的關系：數(shù)控穿孔機的導向器外殼采用不銹鋼制作，數(shù)控穿孔機內(nèi)部的導向器采用三根20mm人造寶石棒，導向器內(nèi)孔由慢走絲線切割機床線切割加工，三根20mm人造寶石棒裝在導向器內(nèi)孔里，導向器的精度﹥0.01mm，而且人造寶石棒有比較強的耐...

怎么處理精密炮塔銑床?炮塔銑床炮塔銑床的吊梁安裝在床體滑軌上端，吊梁可依據(jù)工作中必須前后左右挪動，以考慮生產(chǎn)加工必須。懸架梁內(nèi)的主軸變速器首先由電動機根據(jù)一系列傳動齒輪傳送給一對直齒錐齒輪，之后驅動器銑頭主軸，髙速和低速檔換相應與離合器的離合器手柄一起應用;挑...

為了確保操作者和機床在較好的安全條件生產(chǎn)作業(yè)，同時也為了使機器設備時間保持原有加工性能及準確度，延長使用壽命，必須遵守中走絲線切割放電加工的安全規(guī)則。環(huán)境：環(huán)境的選擇與中走絲線切割放電加工設備及其操作人員有直接的關系，環(huán)境選擇的好壞有以下影響：其一、損壞設備性...

中走絲在保留快速走絲線切割結構簡單、造價低、工藝效果好、使用過程消耗少等特點的基礎上,引用國際上精密模具加工設備的先進理念及慢走絲多次切割技術,并且對機床硬件進行升級，提升機床精度的同時也提高了機床的穩(wěn)定性。該機比快走絲更人性化,便捷化,適用范圍更廣。所以中走...

電火花打孔機的工作原理是利用連續(xù)上下垂直運動動的細金屬銅管作電極，對不銹鋼、淬火鋼、硬質(zhì)合金、銅、鋁等金屬工件進行脈沖火花放電蝕除成型。細孔穿孔機可用于加工發(fā)動機中的冷卻散熱孔、篩板的群孔、液壓氣動元件的油路孔、油嘴油泵噴油孔、化織噴絲板的噴絲孔、線切割的穿絲...

做好保養(yǎng)就是延長高速電火花穿孔機的使用壽命：部分數(shù)控電火花鉆床使用氣動泵。一般操作壓力為10MPa，因此應特別注意過濾和壓縮空氣排放。如果壓縮空氣不純，很容易造成拉缸。而且自來水上的過濾器需要經(jīng)常清洗和更換，否則水中的雜質(zhì)會堵塞銅管，導致使用過程中不穩(wěn)定或燒壞...

造成中走絲線切割加工斷絲的原因都有哪些呢,如何應對？切割液濃度不合適：-保持切割液濃度在11-12.5%。導輪（尤其是支撐導輪）精度問題：-應該嚴格按照機床保養(yǎng)說明定期更換軸承,必要時更換導輪或軸承。配重塊提供的張力太大：-0.2mm鉬絲選用2個配重塊；0.1...

數(shù)控穿孔機控制系統(tǒng)是一套集加工孔位編輯和小孔加工于一體的控制系統(tǒng)，系統(tǒng)采用WinCE嵌入式系統(tǒng)，使用友好的人機界面完成孔位編輯和加工參數(shù)的設置。智能化控WinCE嵌入式系統(tǒng)，使用友好的人機界面完成孔位編輯和加工參數(shù)的設置。智能化控制方式完成了多孔位定位連續(xù)加工...

生產(chǎn)效率比工作壓力穿孔高，達到每分兩只；之上二種穿孔多生產(chǎn)制造特殊鋼種的無縫管，現(xiàn)有的發(fā)電機組非常少，因形變量不大，毛管短且厚，因此在熱扎無縫管發(fā)電機組時要設定斜軋拓寬機，將毛管的直徑和壁厚減少并使水管增加。此外非常容易造成比較大的厚度不勻。斜軋穿孔這類穿孔方...

國產(chǎn)快走絲線切割機床，鉬絲一般用作電極絲。規(guī)格為0.18mm、0.2mm、0.22mm、0.25mm。也有非標準規(guī)格，如0.1mm.0.12。對于不同的材料，也有專門的切割鋁線。另外，利用線切割原理，對用于切割玉石的金剛石線切割機床進行了改造。國產(chǎn)快走絲線切割...

有些加工部位因其加工局限性導致在加工中容易發(fā)生放電不穩(wěn)定現(xiàn)象。難以加工部位不利于加工的穩(wěn)定進行。像在表面部位剛開始加工時，加工清角部位，加工尖細的部位時，由于實際放電面積偏小，電流密度偏大，局部電蝕產(chǎn)物濃度過高，放電點不能分散轉移，放電后的余熱來不及擴散而累積...

斜軋穿孔機按照軋輥的形狀可分為錐形輥穿孔機、盤式穿孔機和桶形輥穿孔機。按照軋輥的數(shù)目分又可分為二輥斜軋穿孔機和三輥斜軋穿孔機。斜軋穿孔機不管軋輥的形狀如何不同，為了保證管坯曳入和穿孔過程的實現(xiàn)，都由以下三部分組成：穿孔錐（軋輥入口錐），輾軋錐（軋輥出口錐）和軋...

絲筒上的絲一頭緊一頭松能明確地找到一個原因：—是走絲系統(tǒng)結構造成的，是幾個相關因素共同作用的結果，只能使其作用相對小些，不可能完全克服，如果能明確地找到一個根本原因，這也就不是行業(yè)難題了。判斷材料變形只能切下來測量：—如果切了多一半只剩小部分連接著的時候，暫停...

中走絲線切割開環(huán)控制(Open-loopcontrolsystem)指調(diào)節(jié)系統(tǒng)不接受反饋的控制，只控制輸出，不計后果的控制。開環(huán)控制又稱為無反饋控制系統(tǒng)。在數(shù)控機床中由步進電動機和步進電動機驅動線路組成。數(shù)控裝置根據(jù)輸入指令，經(jīng)過運算發(fā)出脈沖指令給步進電動機驅...

電火花加工時放電間隙內(nèi)每一脈沖放電的基本狀態(tài)稱之為放電狀態(tài)。放電狀態(tài)有開路、火花放電、過渡電弧放電、電弧放電、短路五種。各種放電狀態(tài)在實際加工中是交替、概率性地出現(xiàn)的。為了實現(xiàn)穩(wěn)定的電火花加工，必須減少脈沖放電中異常的放電狀態(tài)，使單脈沖放電過程良性循環(huán)。中走絲...

快絲線切割機床使用注意事項：快絲線切割先比快走絲而言增加了修刀功能，修刀也是我們常說的多刀切割，一般是一刀用于切割，接下來的幾刀用來修光潔度，所以使用中走絲可以達到的光潔度更高。由于快絲線切割使用的電極絲是反復放電使用。在使用修刀功能時，隨著切割面積的加大，電...

快走絲線切割多次切割：首先肯定，多次切割對消除變形非常有用，甚至說是消除變形的獨一方法。但對產(chǎn)成件全方面考核，從實用性考慮嚴格的講多次切割對內(nèi)型腔有用，對外形沒有用（在模具業(yè)一個封閉圖形的外形，有疵點或不連續(xù)這個工件就不完整甚至根本不能用），因為用于夾持連接的...

炮塔銑床采用方形軌道設計，支撐力強，重切削穩(wěn)定，它可以實現(xiàn)高位置精度的孔系統(tǒng)處理。加工，刀具半徑補償功能可根據(jù)CNC刀塔銑削零件的尺寸進行編程，無論所用刀具的實際半徑如何，從而減少了編程時的復雜數(shù)值計算。刀具長度補償功能可以自動補償?shù)毒叩拈L度，在加工過程中適應...

有的錐度零件切割后發(fā)現(xiàn)有一端被切傷，錐度編程時“退刀長度”要改至大于或等于進刀線長度。由于錐度切割時排屑困難，導絲模導頭部的鉬絲拖動力較大，輕易斷絲，是以必須降落加工能量，增大放電間隔時刻，增長加工過程中的均勻電壓；改良噴流狀態(tài)，操作專屬噴嘴，采用大開口朝上增...

中走絲在保留快速走絲線切割結構簡單、造價低、工藝效果好、使用過程消耗少等特點的基礎上,引用國際上精密模具加工設備的先進理念及慢走絲多次切割技術,并且對機床硬件進行升級，提升機床精度的同時也提高了機床的穩(wěn)定性。該機比快走絲更人性化,便捷化,適用范圍更廣。所以中走...