臥軸圓臺平面磨床：適用于磨削圓形薄片工件,并可利用工作臺傾斜磨出厚薄不等的環(huán)形工件。立軸矩臺平面磨床：由于砂輪直徑大于工作臺寬度，磨削面積較大，適用于效率高的磨削。雙端面磨床：利用兩個磨頭的砂輪端面同時磨削工件的兩個平行平面，有臥軸和立軸兩種型式。工件由直線式...

要提高平面磨床的工作效率，可以考慮以下幾個方面：1.優(yōu)化工藝流程：通過分析工藝流程，找出瓶頸環(huán)節(jié)并進(jìn)行優(yōu)化?？梢圆捎貌⑿屑庸?、合理安排工序順序等方式，減少等待時間和空閑時間，提高生產(chǎn)效率。2.使用高效刀具和磨料：選擇適合加工材料的高效刀具和磨料，可以提高磨削速...

加工中心常按主軸在空間所處的狀態(tài)分為立式加工中心和臥式加工中心，加工中心的主軸在空間處于垂直狀態(tài)的稱為立式加工中心，主軸在空間處于水平狀態(tài)的稱為臥式加工中心。主軸可作垂直和水平轉(zhuǎn)換的，稱為立臥式加工中心或五面加工中心，也稱復(fù)合加工中心。按加工中心立柱的數(shù)量分為...

數(shù)控機(jī)床是機(jī)床工業(yè)的發(fā)展趨勢。近年來，我國機(jī)床數(shù)控化率保持平穩(wěn)增長，主要與產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級有關(guān)。隨著我國機(jī)床產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整的深入，我國機(jī)床產(chǎn)業(yè)的數(shù)控化率有了明顯提高，但在強(qiáng)大的制造業(yè)中，與世界各國的機(jī)床產(chǎn)業(yè)數(shù)控化率相比仍存在較大差距。我國機(jī)床工業(yè)的數(shù)控化率有望在未來...

平面磨床的正確安裝和調(diào)試是確保其正常運(yùn)行和高效工作的關(guān)鍵步驟。以下是安裝和調(diào)試平面磨床的一般步驟：1.安裝基礎(chǔ)：首先，確保安裝平面磨床的地面平整穩(wěn)固，并根據(jù)設(shè)備的尺寸和重量要求進(jìn)行基礎(chǔ)的建設(shè)。確?；A(chǔ)的穩(wěn)定性和承重能力。2.安裝主機(jī)：將平面磨床主機(jī)放置在基礎(chǔ)上...

編程是數(shù)控加工中心運(yùn)行的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，編程技巧的高低直接影響到加工效率和加工質(zhì)量。因此，提高編程技巧是提高數(shù)控加工中心加工效率的重要途徑。在編程過程中，應(yīng)合理安排加工順序，優(yōu)化切削參數(shù)，減少空程時間等，以提高加工效率。同時，采用自動編程技術(shù)可以極大減少編程時間，提...

加工中心主軸，小型可采用直接式，或是電主軸以及齒輪傳動主軸，大型主要是采用6000轉(zhuǎn)皮帶或是齒輪以及齒輪箱傳動主軸。此外，為保證主軸高速切削時的平穩(wěn)性和良好的吸震性，采用主軸箱與滑枕一體式的結(jié)構(gòu)形式，直接集成在滑枕上。在主軸抓刀部分的設(shè)計上，采用傳統(tǒng)的設(shè)計形式...

外圓磨床分成一般外圓磨床和全能外圓磨床兩種。與一般外圓磨床相比，全能外圓磨床的頭架和砂輪下面都配有輪盤，可繞豎直中心線偏移一定視角，并提升了內(nèi)孔砂輪等配件。因而全能外圓磨床的功能性也更為強(qiáng)勁，它不但可以切削外圓面、內(nèi)孔及外圓錐面，還能夠打磨拋光內(nèi)圓面、內(nèi)階梯面...

電氣系統(tǒng)是數(shù)控加工中心的“大腦”，其穩(wěn)定性直接影響到機(jī)床的運(yùn)行效果。因此，必須定期對電氣系統(tǒng)進(jìn)行檢查。（1）檢查電纜和插頭：檢查機(jī)床電纜和插頭是否完好無損，如有破損或老化應(yīng)及時更換。同時，要確保電纜和插頭的連接牢固可靠，避免出現(xiàn)松動或接觸不良的情況。（2）檢查...

重復(fù)性加工是數(shù)控加工中心的重要特點(diǎn)之一。通過采用相同的編程和切削參數(shù)進(jìn)行重復(fù)性加工，可以保證每次加工的精度和一致性。因此，在實際生產(chǎn)中應(yīng)盡量采用重復(fù)性加工來提高加工精度和效率。數(shù)控加工中心的精度保證需要從多個方面入手，包括優(yōu)化編程技術(shù)、選用合適的刀具、精確的工...

平面磨床的磨頭主軸過熱抱死造成這種現(xiàn)象的主要原因是液壓油中混有雜質(zhì)。如灰塵、鐵末等。液壓油中的雜質(zhì)會堵塞軸瓦中的細(xì)小油孔，造成部分液壓腔無液壓油，使主軸無法形成對稱的壓力油腔。主軸在旋轉(zhuǎn)時不處于純液體狀態(tài)，與軸瓦摩擦造產(chǎn)生熱量。通過對平面磨床主軸拆解后對各部件...

火花機(jī)利用金屬絲或成形導(dǎo)電磨輪作工具電極，進(jìn)行小孔磨削或成形磨削的電火花磨削；用于加工螺紋環(huán)規(guī)、螺紋塞規(guī)、齒輪等的電火花共軛回轉(zhuǎn)加工；小孔加工、刻英表面合金化、表面強(qiáng)化等其他種類的加工。電火花加工能加工普通切削加工方法難以切削的材料和復(fù)雜形狀工件；加工時無切削...

中走絲線切割機(jī)床價格，在開始的幾年，是不高的。因為高頻技術(shù)的不老到。在機(jī)械的裝備上。又沒有相應(yīng)的做很大的行進(jìn)。只單純的用快走絲機(jī)床的床身，配一個可以修刀的控制柜。特別是一些不良商家，產(chǎn)品不老到便推向市場，欺騙了顧客，導(dǎo)致很長一段時間內(nèi)，客戶對中走絲有一種成見，...

要提高平面磨床的工作效率，可以考慮以下幾個方面：1.優(yōu)化工藝流程：通過分析工藝流程，找出瓶頸環(huán)節(jié)并進(jìn)行優(yōu)化?？梢圆捎貌⑿屑庸?、合理安排工序順序等方式，減少等待時間和空閑時間，提高生產(chǎn)效率。2.使用高效刀具和磨料：選擇適合加工材料的高效刀具和磨料，可以提高磨削速...

數(shù)控穿孔機(jī)本身是帶電操作的產(chǎn)品，機(jī)床連通的是地線，而這種電對人的生命安全是有影響的。因此，為了防止事故的發(fā)生，連接機(jī)床與地線上的電阻要小于10歐姆。那么。數(shù)控電火花機(jī)床為什么會帶電呢，主要由以下幾種原因?qū)е碌模?、數(shù)控穿孔機(jī)機(jī)身連接地線的電阻過大或是沒有安裝地...

火花機(jī)的數(shù)控電源有觸摸屏15英寸LCD液晶顯示。USB數(shù)據(jù)輸入和輸出。鏡面加工和硬質(zhì)合金等特殊材料加工回路。高速石墨加工專業(yè)用回路，AUTO加工功能單元。低損耗回路，自動定位功能單元。高速高精度加工系統(tǒng)。防積碳自動檢測回路，自動清弧電路單元。工藝數(shù)據(jù)庫系統(tǒng)。C...

火花機(jī)是許多加工廠商都會用到的設(shè)備，并且普通的資料根本用不到它，只有較為復(fù)雜的資料才會運(yùn)用到火花機(jī)，而許多廠商更介意的就是怎么使設(shè)備長期無誤的作業(yè)，以下講的就是企業(yè)想了解的內(nèi)容。根據(jù)需要進(jìn)行加工或油浸，打開電開關(guān)進(jìn)行加工，對于放電，諸如較小的電流或加工區(qū)域，假...

數(shù)控銑床盤式刀庫裝機(jī)注意事項：以水平儀調(diào)整介面座，使換刀臂與主軸成垂直。將主軸的Z方向移動至預(yù)定的換刀點(diǎn)上方約2mm處。調(diào)換刀系統(tǒng)X與Y方向，使換刀臂的換刀點(diǎn)與主軸的換刀點(diǎn)的X及Y坐標(biāo)重疊。測量換刀臂換刀點(diǎn)的Z方向坐標(biāo)。用電控系統(tǒng)使主軸向下移至換刀臂的換刀點(diǎn)的...

斜度類電極加工一定要有很高的排渣高度。深孔、深腔類部位可以對電極選用較大的尺寸縮放量，通過平動來改善排屑。加工深的圓孔，在裝有C軸，使用EROWA夾具并且同心的情況下，加工時使C軸作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動，可達(dá)到非常穩(wěn)定的加工。清角部位在加工可行的情況下采用3軸聯(lián)動的方法，...

電火花加工是在較低的電壓范圍內(nèi)，在液體介質(zhì)中的火花放電。電火花的加工按照工具電極的形式及其與工件之間相對運(yùn)動的特征，可將電火花加工方式分為五類：利用成型工具電極，相對工件作簡單進(jìn)給運(yùn)動的電火花成形加工；利用軸向移動的金屬絲作工具電極，工件按所需形狀和尺寸作軌跡...

炮塔銑床的安裝首先要確定安裝環(huán)境，其次要選擇放置的地點(diǎn)及必要的電氣要求：1、安裝環(huán)境：應(yīng)將機(jī)床放置于平整且堅固得地面上；應(yīng)盡量避免將機(jī)床置于粉塵、潮濕、腐蝕性氣體、腐蝕性液體、強(qiáng)度高輻射、強(qiáng)度高震動環(huán)境中；機(jī)床周圍要預(yù)留足夠的加工操作空間。2、機(jī)床的放置及固定...

炮塔銑床采用的自然時效的方法對降低的殘余應(yīng)力不大，但對工件尺寸穩(wěn)定性很好，原因是工件經(jīng)過長時間的放置，石墨厲害及其他線缺陷厲害附近產(chǎn)生應(yīng)力集中，發(fā)生了塑性變形，松弛了應(yīng)力，同時也強(qiáng)化了這部分基體，于是該處的松弛剛度也提高了，增加了這部分材質(zhì)的抗變形能力，自然時...

鏡面火花機(jī)是一種可以加工出鏡面效果的火花機(jī)，是當(dāng)今較好的火花機(jī)，加工出來的模具不用省模，可以直接用于生產(chǎn)當(dāng)中，節(jié)省了人工，提高了效率，而且，鏡面火花機(jī)的精度高，尤其在準(zhǔn)確的模具的應(yīng)用當(dāng)中優(yōu)勢明顯。鏡面火花機(jī)成本高，我國較近幾年也引進(jìn)了鏡面火花機(jī)，都是與國外鏡面...

關(guān)于線切割認(rèn)識的幾個誤區(qū)：設(shè)置了傳動間隙補(bǔ)償（齒隙補(bǔ)償）精度就有保證了。—補(bǔ)償有效的概率只有一半，還可能產(chǎn)生二倍誤差：切下來的工件發(fā)現(xiàn)與預(yù)期不一致就先檢查機(jī)床精度?！扰袛嗲懈钸^程中變沒變形：影響粗糙度的主要因素是蝕坑大小?！菗Q向位移造成的以換向為周期的搓板...

火花機(jī)的自動化程度可以說是相對較高的。火花機(jī)是一種用于點(diǎn)火的設(shè)備，它主要用于內(nèi)燃機(jī)的點(diǎn)火系統(tǒng)中。在過去，火花機(jī)的操作需要人工進(jìn)行，需要手動調(diào)整點(diǎn)火時間和點(diǎn)火能量。然而，隨著技術(shù)的發(fā)展，現(xiàn)代火花機(jī)已經(jīng)實現(xiàn)了較高的自動化程度?，F(xiàn)代火花機(jī)通常配備了先進(jìn)的電子控制系統(tǒng)...

鏡面火花機(jī)安裝對電氣的要求有，在安裝火花機(jī)之前，要考慮主機(jī)、數(shù)控電源的裝置、零件的組合，計算火花機(jī)所需的電容，準(zhǔn)備與火花成型機(jī)容量一致的空氣開關(guān)。火花成型機(jī)應(yīng)采用單獨(dú)的空氣開關(guān)，不要與其他機(jī)床共用空氣開關(guān)。當(dāng)火花成型機(jī)的電容不超過11KVA時，應(yīng)配備50A的空...

鏡面火花機(jī)放電的主要參數(shù)有放電電流，電流越大，表面粗糙度越差。放電電流大小的選擇和電極的表面投影面積，放電間隙有關(guān)。放電間隙。一般來說，單軸火花機(jī)的放電間隙會比數(shù)控火花機(jī)或鏡面火花機(jī)的小，因為單軸火花機(jī)/ZNC火花機(jī)沒有搖動，三軸聯(lián)動數(shù)控火花機(jī)也叫鏡面火花機(jī)是...

要提升火花機(jī)的加工效率，可以考慮以下幾個方面：1.優(yōu)化工藝參數(shù)：合理選擇電極材料、電極形狀、放電電流、脈沖時間等工藝參數(shù)，以提高加工速度和精度。通過試驗和實踐，不斷調(diào)整和優(yōu)化這些參數(shù)，可以獲得更高的加工效率。2.提高電極材料的質(zhì)量：選擇高質(zhì)量的電極材料，如銅、...

火花機(jī)的工作人員可以根據(jù)需求設(shè)置機(jī)器的工作模式及速度，機(jī)器內(nèi)設(shè)置了1000個以上的加工條件，可以直接進(jìn)行選擇，降低了使用難度和操作指數(shù)，提高了工作效率。此外還有100個以上的存儲空間，工作人員可以根據(jù)個人的需求保存加工條件，方便以后使用。數(shù)控火花機(jī)還具有多樣簡...

火花機(jī)在配有電極庫和標(biāo)準(zhǔn)電極夾具的情況下，只要在加工前將電極裝入刀庫，編制好加工程序，整個電火花加工過程便能日以赴繼地自動運(yùn)轉(zhuǎn)，幾乎無需人工操作。機(jī)床的自動化運(yùn)轉(zhuǎn)降低了操作人員的勞動強(qiáng)度、提高生產(chǎn)效率?；鸹C(jī)具備的自動測量找正、自動定位、多工件的連續(xù)加工等功能...