粉末噴涂的特點為：1、高效性：由于是一次性成膜，可以提高30%~40%的生產(chǎn)效率，降低30%的能耗。2、污染少：其原料為聚氨酯，聚氨樹酯，環(huán)氧樹酯，羥基聚酯樹酯以及環(huán)氧/聚酯樹酯，無有機溶劑揮發(fā)，可配多種顏色。3、涂膜性能好：一次性成膜厚度可達50-80um，...

噴粉是利用電暈放電現(xiàn)象使粉末涂料吸附在工件上的。噴粉其過程是：噴粉槍接負(fù)極，工件接地（正極），粉末涂料由供粉系統(tǒng)借壓縮空氣氣體送入噴槍，在噴槍前端加有高壓靜電發(fā)生器產(chǎn)生的高壓，由于電暈放電，在其附近產(chǎn)生密集的電荷，粉末由槍嘴噴出時，構(gòu)成回路形成帶電...

噴粉量的控制原則是：在印刷的有效部位內(nèi)，使上下印張剛好不粘結(jié)，這時所用的粉量為比較好粉量。噴粉的目的是防止上下印張接觸，其主要原因是印品表面的油墨未完全干燥。假如油墨已經(jīng)干燥，噴粉則無任何意義。因此目前有的設(shè)備上已經(jīng)裝上了烘干裝置，加速油墨的干燥，從而可減少甚...

粉末涂料不含任何溶劑，是100%固體分的涂料，它的制造、運輸、貯存和施工解決了因溶劑而造成的污染問題，改善了操作人員的勞動條件，有利于操作人員的身體健康。簡化涂裝工藝，采用噴粉工藝涂裝只需噴粉、固化、冷卻等3道工序，一次成膜。簡化了涂裝工序，縮短了...

噴涂常見問題：光澤不穩(wěn)定的主要原因：①光澤偏低；②光澤偏高；;③光澤上下波動；④光澤突然降低。 解決措施：①檢查烘烤溫度是否偏高，或烘烤時間是否偏長，向粉廠咨詢烘烤條件，另可檢查粉末的含水率和噴房的溫度；②核定烘烤溫度和時間，...

噴在噴涂時應(yīng)勻速運動；在噴涂相同的工作時，首要個噴涂行程的起點應(yīng)相同；工件表面應(yīng)全部為濕潤的漆所覆蓋；相鄰噴涂行程的重疊量保持一致；對于相同的工件，噴涂行程次數(shù)應(yīng)保持一致；②噴距離a.噴與工件的距離大約為：普通空氣霧化，15～20cm；無氣噴涂霧化...

靜電噴涂工藝原理。用靜電噴粉設(shè)備把粉末涂料噴涂到工件的表面，在靜電作用下，粉末會均勻的吸附于工件表面，形成粉狀的涂層；粉狀涂層經(jīng)過高溫烘烤流平固化，變成效果各異的很終涂層；噴涂效果在機械強度、附著力、耐腐蝕、耐老化等方面優(yōu)于噴漆工藝。前處理工藝質(zhì)量好壞直接影響...

噴粉量的控制原則是：在印刷的有效部位內(nèi)，使上下印張剛好不粘結(jié)，這時所用的粉量為比較好粉量。噴粉的目的是防止上下印張接觸，其主要原因是印品表面的油墨未完全干燥。假如油墨已經(jīng)干燥，噴粉則無任何意義。因此目前有的設(shè)備上已經(jīng)裝上了烘干裝置，加速油墨的干燥，從而可減少甚...

如果覆膜前膠印噴粉量控制得較好，那么噴粉懸浮顆?；緷B入圖文油墨中，既不粘臟也不會給覆膜帶來不利影響。反之，如果印刷噴粉量過多，雖然不會引起粘臟，但由于噴粉都是由谷物淀粉及天然的懸浮型物質(zhì)組成，顆粒較粗，多余的顆粒浮在印品表面，容易導(dǎo)致覆膜時粘合劑...

粉末涂料的性能因為粉末涂料沒有液體載體，所以它可以生產(chǎn)比傳統(tǒng)液體涂料更厚的涂料。涂料過程中散發(fā)出的揮發(fā)性有機化合物（VOC）很少。在一起固化之前可以施用幾種粉末顏色，從而可以顯色在單個圖層中混合和特殊效果。 雖然涂上固化成光滑，無紋理的厚涂層比較容易，但涂光滑...

工藝流程1、前處理：目的：除掉工件表面的油污、灰塵、銹跡，并在工件表面生成一層抗腐蝕且能夠增加噴涂涂層附著力的“磷化層”。主要工藝步驟：除油、除銹、磷化、鈍化。工件經(jīng)前處理后不但表面沒有油、銹、塵，而且原來銀白色有光澤的表面上生成一層均勻而粗糙的不...

物化法處理酸洗磷化廢水:因酸洗鐵鋼管生產(chǎn)過程中需產(chǎn)生酸洗廢水,廢酸，氯化鐵，氯化亞鐵等，該廢水主要來源于鋼鐵件表面清洗水、鍍液過濾、少量廢酸液排放、地面及設(shè)備沖洗清洗水或操作管理不當(dāng)造成的跑、冒、滴、漏的各種槽液及其他廢水等；廢水中主要鐵、廢酸，COD、微量磷...

工藝流程1、前處理：目的：除掉工件表面的油污、灰塵、銹跡，并在工件表面生成一層抗腐蝕且能夠增加噴涂涂層附著力的“磷化層”。主要工藝步驟：除油、除銹、磷化、鈍化。工件經(jīng)前處理后不但表面沒有油、銹、塵，而且原來銀白色有光澤的表面上生成一層均勻而粗糙的不...

為提供良好的工件表面，表面處理有以下幾點需注意：1、無油污及水分2、無銹跡及氧化物3、無粘附性雜質(zhì)4、無酸堿等殘留物5、工件表面有一定的粗糙度.表面處理方法:手工處理：如刮刀、鋼絲刷或砂輪等。用手工可以除去工件表面的銹跡和氧化皮，但手工處理勞動強度大、生產(chǎn)效率...

噴塑常見問題：砂粒的主要原因：①均勻密集出現(xiàn);②呈突起的圓形，數(shù)量不多;③少量砂粒，大小不一;④工件表面有雜質(zhì)，有時呈放射狀或細(xì)長型;⑤少量黑色顆粒。解決措施：①測定膜厚是否符合工藝要求;②檢查粉末質(zhì)量，是否存在膠化粒子，另檢查磷化后工件表面是否干...

噴砂涂裝工藝是現(xiàn)代機械制造工藝中的重要工藝之一，噴砂防腐技術(shù)直接關(guān)系到機械產(chǎn)品的使用壽命和裝飾效果，已成為鋼結(jié)構(gòu)的重點工藝技術(shù)之一。噴砂房是應(yīng)客戶要求而設(shè)計制作的工件表面清理設(shè)備，該設(shè)備主要用于氣割件、大、中型焊接結(jié)構(gòu)件、鍛造毛坯、鑄件等零件的內(nèi)、...

佛山市美彪涂裝有限公司始建立于2005年，是一家專注于金屬表面處理及熱處理加工、粉末噴涂加工企業(yè)。公司主營粉末噴涂大型機械、五金鈑金機箱；氟碳噴涂戶外的圍欄、屏風(fēng)、墻幕等各類金屬材料。公司團隊擁有精煉的噴涂經(jīng)驗，團隊在吸收專門技術(shù)的同時，企業(yè)內(nèi)部不...

建筑鋁材靜電噴粉涂裝技術(shù)是近來飛速發(fā)展的一項表面處理技術(shù)，特點是粉末可以回收，不含溶劑，不污染環(huán)境，易實現(xiàn)自動化制造，使用簡便，涂層可以滿足不同耐候性能要求，顏色多樣化。在鋁型材靜電噴塑中常常出現(xiàn)些缺陷，導(dǎo)致產(chǎn)品的外觀質(zhì)量及使用性能不佳。缺陷名稱：...

噴塑常見問題：細(xì)孔:主要原因：①板面銹蝕；②鍍鋅底材含氫離子；③磷化前處理后發(fā)黃; ④工件磷化后，水洗不干凈，尤其在工件四周表現(xiàn)為圈狀細(xì)孔；⑤陰陽離子 交換樹脂脫鹽水呈酸性；⑥粉末質(zhì)量。 解決措施：①磷化后及時烘干，立即噴塑；②脫氫處理(200℃...

鹽酸酸洗工藝控制，對鹽酸洗槽的控制，主要的在于控制酸洗時間及酸洗槽的壽命，從而確保酸洗槽的生產(chǎn)力和使用壽命。要獲得好的酸洗效果，首先要控制好鹽酸的濃度，其次要控制好酸洗溶液中鐵離子(鐵鹽)的含量。因為不只是酸的濃度會影響工件的酸洗效果，鐵離子(鐵鹽)的含量會導(dǎo)...

金屬噴涂掉漆增強漆膜附著牢固度的方法，除銹除油我們都知道那是前處理的金屬表面清洗工藝，只需要進行規(guī)范的施工存在的問題概率較小，但是由于金屬材質(zhì)本身的光滑度或者與油漆之間的結(jié)合力問題所導(dǎo)致的附著力差現(xiàn)象，則需要通過底涂的方式，將金屬表面處理劑噴涂在基材上，然后再...

金屬表面處理技術(shù)：電鍍處理，這個就是傳統(tǒng)選用的工藝了，比如需要鍍鉻、鍍鎳、鍍金、鍍銀等，但電鍍卻是不環(huán)保的，這個目前已經(jīng)被國家環(huán)保部門正在大力打擊和取締。表面防護的內(nèi)容：電鍍、涂裝、化學(xué)處理層，電鍍包括(鍍鋅、銅、鉻、鉛、銀、鎳、錫、鎘等)，涂裝包括(油漆涂裝...

表面處理是在基體材料表面上人工形成一層與基體的機械、物理和化學(xué)性能不同的表層的工藝方法。表面處理的目的是滿足產(chǎn)品的耐蝕性、耐磨性、裝飾或其他特種功能要求。金屬表面噴涂一般分為兩部份：一是噴涂前金屬的表面處理，也叫前處理技術(shù)；二是噴涂的施工工藝。表面處理是通過化...

脫脂機理是通過脫脂劑對各類油脂的皂化、加溶、潤濕、分散、乳化等作用，從而使油脂從工件表面脫離，變成可溶性的物質(zhì)或被乳化、分散而均勻穩(wěn)定地存在于槽液內(nèi).脫脂質(zhì)量的評價主要是以脫脂后工件表面不能有目視油脂、乳濁液等污物，水洗后表面應(yīng)被水完全潤濕為標(biāo)準(zhǔn)....

噴塑常見問題：光澤不穩(wěn)定的主要原因：①光澤偏低；②光澤偏高；③光澤上下波動；④光澤突然降低。 解決措施：①檢查烘烤溫度是否偏高，或烘烤時間是否偏長，向粉廠咨詢烘烤條件，另可檢查粉末的含水率和噴房的溫度；②核定烘烤溫度和時間，可與①對照，檢查光澤、工件...

噴粉件運輸途中會不會有碰花等等之類的質(zhì)量問題？這過程該怎么保 證產(chǎn)品的完好呢？ 產(chǎn)品的質(zhì)量問題是一直以來都是客戶重點關(guān)心的問題，這不是說在制造生產(chǎn)的過程中嚴(yán)格要求的質(zhì)量，產(chǎn)品在出貨到交到客戶手中這一個過程也是至 關(guān)重要的，也就是關(guān)于產(chǎn)品的包裝的問題。經(jīng)常遇到客...

粉末靜電噴粉及其特點粉末靜電噴粉是通過噴噴具或噴杯的電極針向被涂工件方向釋放高壓靜電(一般為60～100kV)，高壓靜電使噴杯或噴噴具噴出的粉末和壓縮空氣的混合物以及周圍空氣電離，由于高壓負(fù)極產(chǎn)生電暈放電，在其附產(chǎn)生了密集的負(fù)電荷，使粉末帶上負(fù)電荷...

常見金屬表面處理工藝。拋丸的原理是用電動機帶動葉輪體旋轉(zhuǎn)(直接帶動或用V型皮帶傳動)，靠離心力的作用，將直徑約在～(有鑄鋼丸、鋼絲切丸、不銹鋼丸等不同類型)拋向工件的表面，使工件的表面達到一定的粗糙度，使工件變得美觀，或者改變工件的焊接拉應(yīng)力為壓應(yīng)...

打磨跟拋光有什么區(qū)別？1、sanding在涂裝中是用砂紙、浮石、細(xì)石粉等摩擦介質(zhì)摩擦被涂物或涂膜表面，謂之打磨。是涂裝過程中的重要步驟，一般是手工作業(yè)，也可用風(fēng)動或電動器械進行。打磨貫穿于整個涂裝過程中，不但白坯、打底或刮膩子都需打磨，涂面漆后也要...

表面處理是通過化學(xué)反應(yīng)的方式進行除油、除銹、清潔的過程，表面處理得好與壞直接影響噴涂的質(zhì)量，金屬工件的防銹能力和壽命，是一個不可忽視的重要環(huán)節(jié)。噴涂施工是把油漆噴涂、刷涂、滾涂等方式附著在金屬表面的過程，對金屬進行保護和裝飾。噴涂工藝流程:物面清理→噴遍底漆→...