大型吹塑機的螺桿類型有哪些？大型容器需要的型坯大，熔料多，因此應采用塑化能力強，混煉效果高，溫度均勻的新型螺桿。新型螺桿能夠滿足能耗，穩(wěn)定壓力和低溫下產生均勻熔體以及將各種物料組分參混均勻，達到所需粘度和分散性的要求。新型螺桿的結構特點是長徑比較大，通常取28...

吹塑機的組成結構：擠出機、模頭、夾具機構和吹氣系統(tǒng)。吹塑機工作原理：塑料在螺桿擠出機中被熔化并定量擠出，然后通過模頭成型，吹氣系統(tǒng)吹風冷卻，然后由夾具機構的牽引機按一定速度牽引，卷繞機將其卷繞成卷。吹塑(blowmoulding)也稱中空吹塑，一種發(fā)展迅速的塑...

吹塑機：是將液體塑膠噴出來之后，利用機器吹出來的風力，將塑體吹附到一定形狀的模腔，從而制成產品，這種機器就叫做吹塑機。也是吹瓶機的一種，即液壓吹瓶機。熱塑性樹脂經擠出或注射成型得到的管狀塑料型坯，趁熱（或加熱到軟化狀態(tài)），置于對開模中，閉模后立即在型坯內通入壓...

吹塑機---減速機型號不匹配的危害減速機是一種動力傳遞機構，利用齒輪的速度轉換器，將馬達的回轉數減速到所要的回轉數，并得到較大轉矩的機構。2、減速機的種類很多，按照傳動類型可分為齒輪減速機、蝸桿減速機和行星減速機以及它們互相組合起來的減速機；按照傳動的級數可分...

吹塑機如何進行保養(yǎng)：啟動吹塑機鎖模裝置、機械手等各運轉設備，進行無負荷運轉，檢查各個安全緊急裝置運轉是否正常，發(fā)現故障及時排除。設定吹塑機機頭及各加熱段溫度并進行逐段加熱，并用下腳料測試各加熱段的完好性，待各部分溫度達到設定溫度后恒溫０.５～１ｈ，檢查有無不加...

吹塑模具用來成型塑料容器類中空制品(如飲料瓶、日化用品等各種包裝容器)的一種模具，吹塑成型的形式按工藝原理主要有擠出吹塑中空成型、注塑成型的形式按工藝原理主要有擠出吹塑中空成型、注射吹塑中空成型、注射延伸吹塑中空成型(俗稱注拉吹)，多層吹塑中空成型，片...

注塑機主要應用在哪些行業(yè)和市場發(fā)展?jié)摿ψ⑺軝C首要需求市場是汽車制造業(yè)需求市場國際上已把汽車中工程塑料的用量作為衡量一個國家汽車工業(yè)水平的重要標志之一。第二大需求市場是家電)環(huán)保)節(jié)能市場彩電、冰箱、熱水器、洗衣機、蓄電池、太陽能電池、太陽能格柵板、...

有些成品需要高射出率速射出才能穩(wěn)定成型，如超薄類成品，在此情況下，可能需要確認機器的射出率及射速是否足夠，是否需搭配蓄壓器、閉回路控制等裝置。一般而言，在相同條件下，可提供較高射壓的螺桿通常射速較低，相反的，可提供較低射壓的螺桿通常射速較高。因此，選擇螺桿直徑...

詳細介紹一、分析當前注塑機節(jié)能的三種方式：1、變頻器+異步電機，即變頻節(jié)能，節(jié)電一般、安裝簡單、延長產品的生產周期。什么是異步伺服？答：注塑機異步伺服就是采用矢量驅動器直接驅動異步電機，并且具有反饋功能的裝置。麥米異步伺服的特點是系統(tǒng)動態(tài)響應快、性價比...

注塑機如何進行分類呢？注塑機在對機型進行分類主要是以機器的性能、特點、或者用途來進行分類的。大體的分類主要是結構、參數以及特點。結構劃分：比如在結構上有立式機、臥式機和C型機三大結構，所以對于大范圍的分類是以結構進行分類的。參數劃分：在結構劃分后，...

注塑機的工作原理注塑成型是利用塑料的熱物理性質，把物料從料斗加入料筒中，料筒外由加熱圈加熱，使物料熔融，在料筒內裝有在外動力馬達作用下驅動旋轉的螺桿，物料在螺桿的作用下，沿著螺槽向前輸送并壓實，物料在外加熱和螺桿剪切的雙重作用下逐漸地塑化，熔融和均化，...

對于塑料模具加工廠家來說模具的加工需要一個嚴謹的流程才能夠將模具很好的完成。那么，如何設計模具加工的流程對工廠來說也是一個不小的考驗。不同的模具加工的流程都會有些許的變化，但是總體上講，相似處還是比較多的，那么加工廠家在加工流程中需要準備什么呢？首...

大型吹塑機的螺桿類型有哪些？大型容器需要的型坯大，熔料多，因此應采用塑化能力強，混煉效果高，溫度均勻的新型螺桿。新型螺桿能夠滿足能耗，穩(wěn)定壓力和低溫下產生均勻熔體以及將各種物料組分參混均勻，達到所需粘度和分散性的要求。新型螺桿的結構特點是長徑比較大，通常取28...

連續(xù)擠出中空吹塑機出料方式是擠出機連續(xù)擠出塑料管狀型胚。優(yōu)點是：成型設備簡單，容易操作。連續(xù)擠出吹塑成型法的生產過程又有往復式、輪換出料式和轉盤式三種。往復式連續(xù)擠出中空吹塑機型坯由擠出機連續(xù)擠出，當型坯足夠長時，模具會從吹塑機冷卻工位移至機頭下方進行合模，夾...

中空吹塑機也叫做吹塑機，是一種用于塑料中空制品生產的塑料機械。中空吹塑機生產原理符合生產要求的塑料原材料加入到中空吹塑機當中，經過高溫加熱成熔融狀態(tài)的型胚。型胚通過擠出機擠出，通過模頭進入模具。同時注入壓縮空氣，使型胚緊貼模具內壁，從而制成產品。中空吹塑機應用...

吹塑機可分為擠出吹塑機、注射吹塑機和特殊結構吹塑機三大類。拉伸吹塑機可歸屬于上述每一類中。擠出吹塑機是擠出機與吹塑機和合模機構的組合體，由擠出機及型坯模頭、吹脹裝置、合模機構、型坯厚度控制系統(tǒng)和傳動機構組成。型坯模頭是決定吹塑制品質量的重要部件之一，通常有側進...

大型多層吹塑機的技術優(yōu)勢：采用發(fā)泡層技術生產出的產品壁厚更均勻更穩(wěn)定，并延長產品的使用壽命，更加耐用。電磁感應加熱器吹塑機模頭和擠出機采用了電磁感應加熱器，加熱更均勻，縮短加熱時間，節(jié)省了40％-50％，改善吹塑機設備的表面溫度，節(jié)省降溫費用。伺服電機夾緊系統(tǒng)...

注塑機的工作原理與打針用的注射器相似，它是借助螺桿（或柱塞）的推力，將已塑化好的熔融狀態(tài)（即粘流態(tài)）的塑料注射入閉合好的模腔內，經固化定型后取得制品的工藝過程。注射成型是一個循環(huán)的過程，每一周期主要包括：定量加料—熔融塑化—施壓注射—充模冷卻—啟模取件。取出塑...

成型中空吹塑機在生產操作中應該掌握以下七點操作要點：點：中空吹塑機為減少型坯的自重下垂，在允許的條件下，加快型坯的擠出速率，減少模具的等待時間。這一點要嚴格注意，也是為了機器以后保養(yǎng)做準備的。第二點：生產過程中在保證制品充分冷卻的前提下盡量縮短成型周期。我相信...

中空吹塑機生產之前，都要進行相關的安裝和調試工作，特別是大型中空吹塑機，安裝和調試是非常重要的一步準備工作。大型中空吹塑機安裝調試方法接通操縱柜的主開關，并將操作的選擇開關調到點動或手動1中的防銹油。按啟動開關，再立刻停車，這樣做的目的是為了檢查泵的運轉方向。...

注塑機開機準備1、合上機床總電源開關，檢查設備是否漏電，按設定的工藝溫度要求給機筒、模具進行預熱，在機筒溫度達到工藝溫度時必須保溫20分鐘以上，確保機筒各部位溫度均勻。2、打開油冷卻器冷卻水閥門，對回油及運水喉進行冷卻，點動啟動油泵，未發(fā)現異?，F象...

注塑機的評估通常是根據其1小時內可均勻地熔化PS料量、或加熱至均勻熔膠溫度的PS量而定（以磅公斤計），這稱為塑化能力。要確定塑化能否在整個生產過程中保持，可合用一個有關產量和塑化能力的簡單公式， 如下所示：t=(總注射量gX3600)÷(注塑機塑化量kg/hX...

注塑機另一安全環(huán)節(jié)，是預塑螺桿的防止冷啟動，當螺桿的物料未達到指定溫度和保溫時間，是禁止啟動的，否則會發(fā)生報警。注塑機噴嘴濺料的防護裝置是必需的，以防燙傷。選購注塑機要點之自動化程度要高，功能要齊全完善，生產效率高?，F代注塑機都可以實現手動、半自動、全自動操作...

早在19世紀以前，人們就已經利用瀝青、松香、琥珀、蟲膠等天然樹脂。1868年將天然纖維素硝化，用樟腦作增塑劑制成了世界上第1個塑料品種，稱為賽璐珞，從此開始了人類使用塑料的歷史。從此開始了人類使用塑料的歷史。1909年出現了第一種用人工合成的塑料-...

造成吹塑機螺桿損壞的原因：螺桿在機筒內轉動，物料與二者的摩擦，使螺桿與機筒的工作表面逐漸磨損：螺桿直徑逐漸縮小，機筒的內孔直徑逐漸加大。這樣，螺桿與機筒的配合直徑間隙，隨著二者的逐漸磨損而一點點加大。可是，由于機筒前面機頭和分流板的阻力沒有改變，這就增加了被擠...

如何選擇合適的射出機： 1、選對型:由產品及塑料決定機種及系列。 2、放得下：由模具尺寸判定機臺的“大柱內距”、“模厚”、“模具的大小尺寸”及“模盤尺寸”是否適當，以確認模具是否放得下。 3、拿得出：由模具及成品判定“開模行程”及“...

注塑機的評估通常是根據其1小時內可均勻地熔化PS料量、或加熱至均勻熔膠溫度的PS量而定（以磅公斤計），這稱為塑化能力。要確定塑化能否在整個生產過程中保持，可合用一個有關產量和塑化能力的簡單公式， 如下所示：t=(總注射量gX3600)÷(注塑機塑化量kg/hX...

注塑環(huán)節(jié)之浪費1.注塑模具結構設計、加工不合理，導致試模、改模次數多，料、電、人工浪費很大；2.注塑件澆口及周邊毛邊多，后加工量大，機位人手多，人工浪費大；3.注塑模具使用、維護、保養(yǎng)意識低，生產過程模具故障多甚至損壞，停機修模頻繁造成浪費；4.注塑機使用、維...

注塑機維修工作的是故障的判斷和故障的處理。它涉及知識面廣，復雜程度大，具有一定的深度（如綜合專業(yè)知識水平）。既要有機械設備維修基礎知識，又要有液壓維修基礎知識，也要有電氣維修基礎知識。其實注塑機維修工作即艱辛，但又是不斷學習進取的過程，只要掌握注塑機的基本工作...

制定母粒的配方時需要考慮哪些方面的影響？塑料母粒，特別是用于塑料包材的母粒，大多是根據終端產品的要求量身定制的。母粒的制造商在制定產品的配方時，通常需要了解：終端應用要求、終端產品的形狀、成型用樹脂的種類與規(guī)格、成型方法與工藝條件、母粒的添加比、產品的...