廣東日用品吹塑機(jī)銷售價(jià)格

吹塑機(jī)如何進(jìn)行保養(yǎng)：?jiǎn)?dòng)吹塑機(jī)鎖模裝置、機(jī)械手等各運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備，進(jìn)行無(wú)負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查各個(gè)安全緊急裝置運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，發(fā)現(xiàn)故障及時(shí)排除。設(shè)定吹塑機(jī)機(jī)頭及各加熱段溫度并進(jìn)行逐段加熱，并用下腳料測(cè)試各加熱段的完好性，待各部分溫度達(dá)到設(shè)定溫度后恒溫０.５～１ｈ，檢查有無(wú)不加熱現(xiàn)象。成型操作時(shí)，不要在機(jī)頭附近進(jìn)行焊接、氣割等高溫作業(yè)；在開(kāi)冷車時(shí)，操作工不能站在機(jī)頭下，防止過(guò)熱的熔體噴濺傷人。擠空螺桿和儲(chǔ)料缸里的剩余原材料，防止長(zhǎng)時(shí)間不開(kāi)機(jī)導(dǎo)致的物料氧化。檢查吹塑機(jī)各個(gè)液壓裝置的液壓油液面計(jì)，使油箱的油量保持在基準(zhǔn)油面之上。對(duì)模具進(jìn)行涂防銹劑處理，檢查模具是否處在閉合狀態(tài)，吹針離模具半公分，防止有硬物落入模具里造成傷模。關(guān)閉總電源，加注潤(rùn)滑油對(duì)設(shè)備進(jìn)行潤(rùn)滑保養(yǎng)，清理整機(jī)衛(wèi)生。關(guān)閉各部串水，如停機(jī)時(shí)間長(zhǎng)，須把模具內(nèi)部水放凈，防止生銹堵塞。檢查安全門、安全電眼，機(jī)器的加熱區(qū)保溫防護(hù)罩是否安裝牢固。設(shè)備的緊急剎車按鈕、警報(bào)器線路是否緊固，能否正常啟動(dòng)。在設(shè)備或模具卸裝時(shí)，應(yīng)切斷電源、氣源，并在修理處掛上“停機(jī)”標(biāo)志。螺桿進(jìn)料口進(jìn)行封閉處理，預(yù)防雜物進(jìn)入。塑膠擠出吹塑中空成型設(shè)備功率的配置也是非常重要的一方面。廣東日用品吹塑機(jī)銷售價(jià)格

造成吹塑機(jī)螺桿損壞的原因：螺桿在機(jī)筒內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)，物料與二者的摩擦，使螺桿與機(jī)筒的工作表面逐漸磨損：螺桿直徑逐漸縮小，機(jī)筒的內(nèi)孔直徑逐漸加大。這樣，螺桿與機(jī)筒的配合直徑間隙，隨著二者的逐漸磨損而一點(diǎn)點(diǎn)加大。可是，由于機(jī)筒前面機(jī)頭和分流板的阻力沒(méi)有改變，這就增加了被擠塑物料前進(jìn)時(shí)的漏流量，即物料從直徑間隙處向進(jìn)料方向流動(dòng)量增加。結(jié)果使擠出機(jī)生產(chǎn)量下降。這種現(xiàn)象又使物料在機(jī)筒內(nèi)停留時(shí)間增加，造成物料分解。如果是聚乙烯，分解產(chǎn)生的氯化氫氣體加強(qiáng)了對(duì)螺桿和機(jī)筒的腐蝕。物料中如有碳酸鈣和玻璃纖維等填充料，能加快螺桿和機(jī)筒的磨損。由于物料沒(méi)有塑化均勻，或是有金屬異物混入料中，使螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)扭矩力突然增加，這種扭矩超出螺桿的強(qiáng)度極限，使螺桿扭斷。這是一種非常規(guī)事故損壞。南京飾品吹塑機(jī)哪家好吹塑機(jī)在使用時(shí)要遵守”五定““三過(guò)濾”原則。

比較常見(jiàn)的吹塑機(jī)技術(shù)問(wèn)題，靖坤小編做了個(gè)匯總1、上厚下?。貉雍箢A(yù)吹時(shí)間或降低預(yù)吹壓力，減少氣流量。2、下厚上?。号c上述相反。3、瓶頸下有皺折：預(yù)吹太晚或預(yù)吹壓力太低，或此處坯冷卻不好。4、底發(fā)白：瓶坯太冷，過(guò)分拉伸，預(yù)吹太早或預(yù)吹壓太高。5、瓶底有放大鏡現(xiàn)象:瓶底料太多，預(yù)吹太遲，預(yù)吹壓太低。6、瓶底里面有皺折：底部溫度太高，澆口處冷卻不好，預(yù)吹太晚預(yù)吹壓力太低，流量太小。7、整個(gè)瓶混濁：不透明，冷卻不夠。8、局部發(fā)白：過(guò)度拉伸，此處溫度過(guò)低，或預(yù)吹太早，或碰到拉伸桿了。9、瓶底偏心：與瓶坯溫度、拉伸、預(yù)吹、高壓吹等都可能有關(guān)系。降低瓶坯溫度，加快拉伸速度，檢查拉桿頭與底模間的間隙，延后預(yù)吹，減小預(yù)吹壓力，延后高壓吹，檢查瓶坯是否偏心。

大型吹塑機(jī)的螺桿類型有哪些？大型容器需要的型坯大，熔料多，因此應(yīng)采用塑化能力強(qiáng)，混煉效果高，溫度均勻的新型螺桿。新型螺桿能夠滿足能耗，穩(wěn)定壓力和低溫下產(chǎn)生均勻熔體以及將各種物料組分參混均勻，達(dá)到所需粘度和分散性的要求。新型螺桿的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)是長(zhǎng)徑比較大，通常取28:1,個(gè)別取30：1，壓縮比取；螺桿芯部設(shè)有冷卻孔道并通水進(jìn)行冷卻；螺槽的深度較深，旋轉(zhuǎn)速度較快，產(chǎn)量會(huì)迅速增加。此外當(dāng)螺桿轉(zhuǎn)速，溫度控制一定時(shí)，由于螺桿螺槽的深度較深，剪切熱少，擠出料溫比較低，避免了部分熔料剪切過(guò)熱，對(duì)容器的質(zhì)量有好處。吹塑機(jī)的過(guò)濾網(wǎng)被固定在一個(gè)多孔或槽的保護(hù)板上，這樣，可以使吹塑機(jī)和模頭之間形成密封。

吹塑機(jī)的組成結(jié)構(gòu)：擠出機(jī)、模頭、夾具機(jī)構(gòu)和吹氣系統(tǒng)。吹塑機(jī)工作原理：塑料在螺桿擠出機(jī)中被熔化并定量擠出，然后通過(guò)模頭成型，吹氣系統(tǒng)吹風(fēng)冷卻，然后由夾具機(jī)構(gòu)的牽引機(jī)按一定速度牽引，卷繞機(jī)將其卷繞成卷。吹塑(blowmoulding)也稱中空吹塑，一種發(fā)展迅速的塑料加工方法。熱塑性樹(shù)脂經(jīng)擠出或注射成型得到的管狀塑料型坯，趁熱（或加熱到軟化狀態(tài)），置于對(duì)開(kāi)模中，閉模后立即在型坯內(nèi)通入壓縮空氣，使塑料型坯吹脹而緊貼在模具內(nèi)壁上，經(jīng)冷卻脫模，即得到各種中空制品。吹塑薄膜的制造工藝在原理上和中空制品吹塑十分相似，但它不使用模具，從塑料加工技術(shù)分類的角度，吹塑薄膜的成型工藝通常列入擠出中。吹塑工藝在第二次世界大戰(zhàn)期間，開(kāi)始用于生產(chǎn)低密度聚乙烯小瓶。50年代后期，隨著高密度聚乙烯的誕生和吹塑成型機(jī)的發(fā)展，吹塑技術(shù)得到了廣泛應(yīng)用。中空容器的體積可達(dá)數(shù)千升，有的生產(chǎn)已采用了計(jì)算機(jī)控制。塑膠擠出吹塑中空成型設(shè)備整體的穩(wěn)定性是由各系統(tǒng)的技術(shù)成熟程度、布局的合理性及使用用戶的操作所決定的。廣東日用品吹塑機(jī)銷售價(jià)格

新模具吹塑成型之前或機(jī)臺(tái)更換其他模具生產(chǎn)時(shí)，試模是必不可少的部分。廣東日用品吹塑機(jī)銷售價(jià)格

吹塑機(jī)安全操作規(guī)程操作要求：在機(jī)器加熱啟動(dòng)生產(chǎn)前要先打開(kāi)冷卻水閥，觀察水道是否通暢。合上控制箱邊上電源開(kāi)關(guān)，接通機(jī)內(nèi)電源，按面板上的電機(jī)起動(dòng)按鈕啟動(dòng)油泵電機(jī)。初次使用和較長(zhǎng)時(shí)間未用的機(jī)器，油泵啟動(dòng)之后，要先進(jìn)行幾分鐘的空車運(yùn)轉(zhuǎn)后，方可開(kāi)始進(jìn)行操作。打開(kāi)加熱開(kāi)關(guān)，接通電熱電源，調(diào)節(jié)溫度控制，進(jìn)行溫度設(shè)定，觀察電流表電流的大小，以判定加熱圈的好壞。試車應(yīng)從手動(dòng)→半自動(dòng)→全自動(dòng)依次進(jìn)行，同時(shí)應(yīng)檢查重要緊固螺栓是否松動(dòng)，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停止。當(dāng)確認(rèn)正?；蚺懦收虾螅龠M(jìn)行試車。由黑色料轉(zhuǎn)為其他淡顏色料時(shí)要進(jìn)行料筒清洗，清洗工作應(yīng)在料筒加熱的狀況下進(jìn)行，并加入一定量的清洗劑。以便盡快清洗干凈。廣東日用品吹塑機(jī)銷售價(jià)格

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