成型中空吹塑機(jī)在生產(chǎn)操作中應(yīng)該掌握以下七點操作要點：點：中空吹塑機(jī)為減少型坯的自重下垂，在允許的條件下，加快型坯的擠出速率，減少模具的等待時間。這一點要嚴(yán)格注意，也是為了機(jī)器以后保養(yǎng)做準(zhǔn)備的。第二點：生產(chǎn)過程中在保證制品充分冷卻的前提下盡量縮短成型周期。我相信你會想出很多方法的。第三點：操作中吹脹壓力要足夠，吹氣速率以快為好。第四點：在實施過程中要控制好擠出機(jī)的溫度、轉(zhuǎn)速及熔體的P值。第五點：機(jī)器在運行中要保證型坯吹脹時排氣充分。第六點：操作人員要熟悉塑料材料的成型加工性能以便更好的利用材料本身的優(yōu)勢。第七點：工作人員要控制好型坯的壁厚和質(zhì)量，這是個技術(shù)活撐握火候很重要。吹塑機(jī)清洗時必須先清理上料機(jī)。廣州精密吹塑機(jī)原理
吹塑機(jī)如何進(jìn)行保養(yǎng)：啟動吹塑機(jī)鎖模裝置、機(jī)械手等各運轉(zhuǎn)設(shè)備，進(jìn)行無負(fù)荷運轉(zhuǎn)，檢查各個安全緊急裝置運轉(zhuǎn)是否正常，發(fā)現(xiàn)故障及時排除。設(shè)定吹塑機(jī)機(jī)頭及各加熱段溫度并進(jìn)行逐段加熱，并用下腳料測試各加熱段的完好性，待各部分溫度達(dá)到設(shè)定溫度后恒溫０.５～１ｈ，檢查有無不加熱現(xiàn)象。成型操作時，不要在機(jī)頭附近進(jìn)行焊接、氣割等高溫作業(yè)；在開冷車時，操作工不能站在機(jī)頭下，防止過熱的熔體噴濺傷人。擠空螺桿和儲料缸里的剩余原材料，防止長時間不開機(jī)導(dǎo)致的物料氧化。檢查吹塑機(jī)各個液壓裝置的液壓油液面計，使油箱的油量保持在基準(zhǔn)油面之上。對模具進(jìn)行涂防銹劑處理，檢查模具是否處在閉合狀態(tài)，吹針離模具半公分，防止有硬物落入模具里造成傷模。關(guān)閉總電源，加注潤滑油對設(shè)備進(jìn)行潤滑保養(yǎng)，清理整機(jī)衛(wèi)生。關(guān)閉各部串水，如停機(jī)時間長，須把模具內(nèi)部水放凈，防止生銹堵塞。檢查安全門、安全電眼，機(jī)器的加熱區(qū)保溫防護(hù)罩是否安裝牢固。設(shè)備的緊急剎車按鈕、警報器線路是否緊固，能否正常啟動。在設(shè)備或模具卸裝時，應(yīng)切斷電源、氣源，并在修理處掛上“停機(jī)”標(biāo)志。螺桿進(jìn)料口進(jìn)行封閉處理，預(yù)防雜物進(jìn)入。吹塑機(jī)電箱除塵處理。浙江日用品吹塑機(jī)公司螺桿和機(jī)筒這兩個零件的組合工作質(zhì)量，對物料的塑化、制品的質(zhì)量和生產(chǎn)效率，都有重要影響。
造成吹塑機(jī)螺桿損壞的原因：螺桿在機(jī)筒內(nèi)轉(zhuǎn)動，物料與二者的摩擦，使螺桿與機(jī)筒的工作表面逐漸磨損：螺桿直徑逐漸縮小，機(jī)筒的內(nèi)孔直徑逐漸加大。這樣，螺桿與機(jī)筒的配合直徑間隙，隨著二者的逐漸磨損而一點點加大。可是，由于機(jī)筒前面機(jī)頭和分流板的阻力沒有改變，這就增加了被擠塑物料前進(jìn)時的漏流量，即物料從直徑間隙處向進(jìn)料方向流動量增加。結(jié)果使擠出機(jī)生產(chǎn)量下降。這種現(xiàn)象又使物料在機(jī)筒內(nèi)停留時間增加，造成物料分解。如果是聚乙烯，分解產(chǎn)生的氯化氫氣體加強(qiáng)了對螺桿和機(jī)筒的腐蝕。物料中如有碳酸鈣和玻璃纖維等填充料，能加快螺桿和機(jī)筒的磨損。由于物料沒有塑化均勻，或是有金屬異物混入料中，使螺桿轉(zhuǎn)動扭矩力突然增加，這種扭矩超出螺桿的強(qiáng)度極限，使螺桿扭斷。這是一種非常規(guī)事故損壞。
大型多層吹塑機(jī)在市場上層出不窮，而質(zhì)量好的吹塑機(jī)，離不開生產(chǎn)設(shè)備廠家的技術(shù)資質(zhì)和豐富經(jīng)驗，這里列舉三條關(guān)于大型多層吹塑機(jī)的優(yōu)勢，給大家分享一下。大型多層吹塑機(jī)的結(jié)構(gòu)優(yōu)勢：用該技術(shù)生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量更好，強(qiáng)度更高，性能更加穩(wěn)定，使用壽命更長。多層多功能結(jié)構(gòu)，會使生產(chǎn)效率提升。多層吹塑機(jī)產(chǎn)品有高度的耐化學(xué)藥品性，防止有害物質(zhì)以及氣體的穿透性，具有抗壓能力等4.設(shè)備表面光滑，不僅耐熱性好而且防止表面劃傷5.填充成本低，可循環(huán)使用，節(jié)約成本。大型容器需要的型坯大，熔料多，因此應(yīng)采用塑化能力強(qiáng)，混煉效果高，溫度均勻的新型螺桿。
吹塑機(jī)如何進(jìn)行保養(yǎng)：啟動吹塑機(jī)鎖模裝置、機(jī)械手等各運轉(zhuǎn)設(shè)備，進(jìn)行無負(fù)荷運轉(zhuǎn)，檢查各個安全緊急裝置運轉(zhuǎn)是否正常，發(fā)現(xiàn)故障及時排除。設(shè)定吹塑機(jī)機(jī)頭及各加熱段溫度并進(jìn)行逐段加熱，并用下腳料測試各加熱段的完好性，待各部分溫度達(dá)到設(shè)定溫度后恒溫０.５～１ｈ，檢查有無不加熱現(xiàn)象。成型操作時，不要在機(jī)頭附近進(jìn)行焊接、氣割等高溫作業(yè)；在開冷車時，操作工不能站在機(jī)頭下，防止過熱的熔體噴濺傷人。擠空螺桿和儲料缸里的剩余原材料，防止長時間不開機(jī)導(dǎo)致的物料氧化。檢查吹塑機(jī)各個液壓裝置的液壓油液面計，使油箱的油量保持在基準(zhǔn)油面之上。擠出吹塑機(jī)可生產(chǎn)容積范圍為2.5ml～104l的空心制品。無錫飾品吹塑機(jī)價格
吹塑機(jī)是將液體塑膠噴出來之后，利用機(jī)器吹出來的風(fēng)力，將塑體吹附到一定形狀的模腔，從而制成產(chǎn)品。廣州精密吹塑機(jī)原理
轉(zhuǎn)盤式連續(xù)擠出中空吹塑機(jī)擠出機(jī)連續(xù)擠出型坯，型坯進(jìn)入模具后并被夾緊，繞轉(zhuǎn)盤軸線依次傳送至吹脹、冷卻、開模及取出制品等工位。間歇擠出中空吹塑機(jī)間歇擠出中空吹塑機(jī)，也叫儲料式中空吹塑機(jī)。是擠出機(jī)不斷地將熔融塑化好的塑料型胚擠進(jìn)到一個儲料腔中，擠出的數(shù)量是根據(jù)生產(chǎn)一件制品所需要的原材料的量來確定的。待儲料腔中的物料達(dá)到所需數(shù)量時，模具會閉模，進(jìn)行下一步的成型。大型吹塑機(jī)的模具，很像三明治雙面夾鍋。我們將原材料倒進(jìn)模具，用另一半模具夾緊（但吹塑機(jī)兩半模具是分開的）進(jìn)行加熱，根據(jù)模具來決定成品的外形廣州精密吹塑機(jī)原理
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