DSC實驗結(jié)果表明MBS作為成核劑可以提高***的結(jié)晶能力。隨著PPCU含量的增加，共混物的結(jié)晶度降低。較低的結(jié)晶度有利于提高***/MBS/PPCU共混物的沖擊強度。力學性能結(jié)果表明隨著PPCU含量從5％增加到40％，***/MBS/PPCU共混物的拉伸強度從45.9降至35.4MPa，而其斷裂伸長率從79.0％增加到276.5％，沖擊強度從63.3增加74.7kJ/m2。薄膜的斷裂伸長率和撕裂強度有了明顯的增加，***/MBS/PPCU薄膜，隨著PPCU含量從5%增加到40%，***/MBS/PPCU薄膜的拉伸強度由33.5MPa（MD）和28.2MPa（TD）降低到27.4MPa（MD）...

MDO(MachineDirectionOrientation)是薄膜機器方向拉伸的英文縮寫,即縱向拉伸。一般來說,MDO工藝是在--定溫度和拉伸比下對吹塑薄膜或者是流延薄膜生產(chǎn)線生產(chǎn)的薄膜進行拉伸,然后對其進行熱處理,之后將其再冷卻至室溫。這一過程既可以在線進行,也可以離線操作。采用MDO技術(shù)對薄膜進行拉伸，既可以提高薄膜的透明度和光澤、剛性和撕裂強度及阻透性能、薄膜厚度均勻性;同時還能將薄膜減薄,節(jié)省原材料，降低成本;而且加工自成一體,減少了生產(chǎn)工序。國產(chǎn)薄膜縱向拉伸機有立式，臥式兩種；有pro版和mini。設(shè)備攻克難點主要有：如將設(shè)計、加工以及工藝三環(huán)節(jié)協(xié)同，實現(xiàn)輥的科學布局...

聚氯乙烯薄膜，聚氯乙烯(PVC)由氯乙烯單體聚合而成，聚合過程中添加增塑劑、穩(wěn)定劑、抗氧劑等添加劑，根據(jù)聚合工藝不同分為疏松型樹脂(懸浮法、本體法聚合)和糊狀樹脂(乳液法、微懸浮法聚合)，PVC薄膜由懸浮法疏松型的PVC均聚樹脂制造而成，一般在薄膜中添加微量藍色或紫色的色母料,所以PVC薄膜呈現(xiàn)淡黃色透明狀。根據(jù)PVC塑料中增塑劑含量的多少，PVC薄膜分為硬PVC薄膜(如扭結(jié)膜、硬包裝膜、熱收縮膜、收縮套管膜)、軟PVC膜(如軟塑料膜、血漿袋膜、農(nóng)膜、保鮮膜)。PVC具有良好的電絕緣性、化學穩(wěn)定性，其性能參數(shù)如表、擠出流延法、壓延法等加工成型，且具有良好的二次加工性能，但合成PVC的單體氯乙烯...

雙向拉伸技術(shù)是20世紀70年代開始實現(xiàn)工業(yè)化的一種塑料薄膜加工工藝，其基本原理是：高聚物原料通過擠出機被加熱熔融擠出成厚片后，在玻璃化溫度以上、熔點以下的適當溫度范圍內(nèi)（高彈態(tài)下），通過縱拉機與橫拉機時，在外力作用下，先后沿縱向和橫向進行一定倍數(shù)的拉伸，從而使分子鏈或結(jié)晶面在平行于薄膜平面的方向上進行取向而有序排列，然后在拉緊狀態(tài)下進行熱定型，使取向的大分子結(jié)構(gòu)固定，然后經(jīng)過高分子導電液／長久抗靜電劑涂層處理，**后經(jīng)冷卻及后續(xù)處理便可制得長久抗靜電透明薄膜。適用于雙向拉伸生產(chǎn)的塑料薄膜主要包括聚酯、聚丙烯、聚酰胺、聚苯乙烯和聚酰胺薄膜等。拉伸使聚合物中的高分子鏈沿作用力方向發(fā)生排列取向，從而...

盡管采用快速熱循環(huán)注塑技術(shù)能夠消除大部分泡痕進而獲得高光澤塑件，但在熔體流動末端以及熔接痕處，仍然存在難以消除的泡痕缺陷。對于第二種途徑，無論是采用氣體反壓還是減少超臨界流體含量，均不利于泡孔形核和生長，從而降低了微孔發(fā)泡注塑件的減重量。為徹底解決制件的表面質(zhì)量問題，必須解耦熔體的發(fā)泡和填充過程。泡孔形貌對微孔發(fā)泡制件力學性能影響較為***，微孔發(fā)泡塑件由于內(nèi)部泡孔的存在，其力學性能有所下降，尤其是拉伸和彎曲性能。在微孔發(fā)泡注塑工藝中，熔體在較高的溫度下進行發(fā)泡，對熔體強度較差的聚丙烯而言，泡孔在高溫下容易出現(xiàn)粗化合并。同時，發(fā)泡過程與熔體的填充過程相互耦合，一些生成的泡孔受到注塑流場的影響，...

微孔發(fā)泡法是一種綠色高效的制備方法。該方法的原理是向聚合物基體中引入另外一種硬度不同的聚合物，從而引起混合體系內(nèi)部組織的不均勻，利用泡孔容易在軟相或者軟硬相結(jié)合處破裂的特點來制備開孔泡沫。根據(jù)該原理，少數(shù)研宄者通過共混材料的方法成功制備了聚丙烯開孔泡沫，然而所制備泡沫的發(fā)泡倍率較小，且混入第二相時需嚴格控制共混物的相形貌。在關(guān)于聚乳酸的擠出發(fā)泡工藝中，晶體對于泡沫的開孔有一定的促進作用，泡孔生長過程中引起的雙向拉伸作用能夠?qū)⑽⒕чg的無定型區(qū)拉開，從而形成開孔結(jié)構(gòu)。事實上，聚丙烯作為一種半結(jié)晶材料，其內(nèi)部的晶區(qū)和無定型區(qū)在發(fā)泡過程中同樣是一種軟硬相共存結(jié)構(gòu)。然而，先前關(guān)于制備開孔聚丙烯泡沫的研宄...

利用雙向拉伸技術(shù)制造的塑料薄膜，在強度、剛性、尺寸穩(wěn)定性、光學性能、厚薄均勻性等方面具有普通薄膜無法比擬的優(yōu)勢,因此在食品、醫(yī)藥及其他工業(yè)品包裝中占據(jù)重要的地位。其中BOPET(雙向拉伸聚酯薄膜)、BOPP(雙向拉伸聚丙烯薄膜)是目前用途**廣、發(fā)展迅速的新型薄膜材料。雙向拉伸薄膜生產(chǎn)線是由多種設(shè)備組成的連續(xù)生產(chǎn)線，其生產(chǎn)流程長、藝復雜、控制要求高。雙向拉伸薄膜生產(chǎn)線主要由6個部分組成[、擠出系統(tǒng)、鑄片系統(tǒng)、縱向拉伸系統(tǒng)、橫向拉伸系統(tǒng)、牽引收卷系統(tǒng),主生產(chǎn)線工藝流程如圖1所示(以BOPP為例)。(1)原料系統(tǒng)原料系統(tǒng)包括配料、混料以及干燥等工藝過程。配料是指各種添加劑和改性母料在主、輔料共混中...

聚合物分子運動的溫度升高與時間延長是等效的。隨著高聚物形成玻璃態(tài)、高彈態(tài)和固體態(tài)的“三態(tài)”變化，其加熱、冷卻的時間無論是跟生產(chǎn)線的速度，還是定型輥的數(shù)量定型時間與溫度都是對應(yīng)等效的。從應(yīng)用技術(shù)中得悉，薄膜的不同性能需要通過緩冷或驟冷的不同工藝措施。如果產(chǎn)品要求透明度高，則需要快速冷卻;如果產(chǎn)品要求剛性及硬度高，則需要緩慢冷卻。掌握加工成型時的溫度介于玻璃化溫度和熱分解溫度之間，精細加工溫度的把握需要根據(jù)薄膜的門幅寬窄、厚薄程度、樹脂和添加劑摻混比例、著色劑的穩(wěn)定性以及擠出機的熔融情況而合適選定。雙拉膜與非雙拉膜的性能比較，雙向拉伸作為一種制造工藝，比較壓延、流延、吹塑和單向拉伸等方法制造的薄膜...

主控制器通過PROFIBUS現(xiàn)場總線，和分布式遠程1/0、觸摸屏、變頻調(diào)速器、直流調(diào)速器等智能控制器件組合成-套完整的自動化控制系統(tǒng),實現(xiàn)整條生產(chǎn)線相關(guān)設(shè)備的啟停、溫度、壓力、速度等工藝參數(shù)控制及報警等。3系統(tǒng)控制策略(1)主傳動系統(tǒng)雙向拉伸薄膜生產(chǎn)線電氣傳動系統(tǒng)為雙軸定向拉伸的各個分部提供驅(qū)動裝置,所有直流或交流傳動裝置均配置有PROFIBUS現(xiàn)場總線通訊卡，能直接聯(lián)網(wǎng)與PLC控制器構(gòu)成現(xiàn)場總線網(wǎng)絡(luò)。直流傳動采西門子公司6RA70系列全數(shù)字控制裝置，交流傳動采用施耐德公司變頻調(diào)速器(ATV71系列)，橫拉風機采用西子公司MMV430變頻器控制。擠出機組傳動裝置要求在實現(xiàn)速度控制的同時，與主擠...

加工溫度和吹脹比薄膜霧度的影響，吹脹比相同時，提高加工溫度，薄膜的霧度降低，透明性變好。這主要是由于在吹膜生產(chǎn)過程中，提高加工溫度使LDPE分子鏈產(chǎn)生松弛，取向減弱，同時影響了薄膜結(jié)晶過程中表面的不規(guī)則程度，結(jié)晶度降低，從而使薄膜的透光度提高，但是加工溫度太高會使LDPE熔體的強度降低，導致膜泡不穩(wěn)定，使薄膜表面不平，霧度增加。加工溫度為170℃時，薄膜的霧度隨著吹脹比增加而迅速降低，其他兩個加工溫度下薄膜的霧度隨著吹脹比的增加基本沒有變化，當吹脹比超過2.5后，3個加工溫度下的薄膜霧度已相差不大。吹脹比與機頭的狹縫寬度決定了薄膜的厚度和橫向拉伸，橫向拉伸會使LDPE分子產(chǎn)生一定程度的取向，吹...

POTOP廣州普同薄膜拉伸機采用立式結(jié)構(gòu)，自上而下配置有預熱輥、拉伸輥、退火輥和冷卻輥，對薄膜進行連續(xù)加熱、縱向拉伸、退火和冷卻定型，可制得高性能縱向拉伸薄膜。以下就是該設(shè)備的操作步驟：薄膜立式縱向拉伸機1、準備工作①檢查儀器中的所有緊固件或連接件是否連接可靠；②檢查主測控單元和拉伸單元之間的控制線是否連接可靠；③再次檢查所有的電源線、水管、氣管等的連接情況；④啟動儀器（具體操作請參考軟件操作說明）。2、測試流程在測試之前，需檢查所有的測試參數(shù)是否正確設(shè)置或顯示。①打開電源、水源、氣源等開關(guān)；②啟動預熱輥電機、拉伸輥電機、熱定型輥電機和冷卻輥電機，并設(shè)定相應(yīng)速度值；③啟動模溫機，分別設(shè)定輥面工...

MDO(MachineDirectionOrientation)是薄膜機器方向拉伸的英文縮寫,即縱向拉伸。一般來說,MDO工藝是在--定溫度和拉伸比下對吹塑薄膜或者是流延薄膜生產(chǎn)線生產(chǎn)的薄膜進行拉伸,然后對其進行熱處理,之后將其再冷卻至室溫。這一過程既可以在線進行,也可以離線操作。設(shè)備攻克難點主要有：如將設(shè)計、加工以及工藝三環(huán)節(jié)協(xié)同，實現(xiàn)輥的科學布局，解決了兩側(cè)板加工過程的變形以及輥安裝過程中的兩端支撐同心度、輥之間平行度等。下面是Pro版的國產(chǎn)薄膜縱向拉伸機基本參數(shù)型號FOVU-65拉伸點2拉伸率10:1輥面寬度650mmMAX薄膜出口速度40m/min放卷總成數(shù)量1套卷曲MAX直徑300m...

TD曲線顯現(xiàn)出屈從拐點，拐點前后曲線線性平直。CPP薄膜拉伸曲線(厚度：25μm)CPP薄膜縱向、橫向拉伸曲線形態(tài)類似，起始拉伸力快速升高，曲線斜率較大，進入屈從后拉伸力隨拉伸伸長的增大無***變化，曲線呈波浪狀起伏，隨后隨拉伸伸長的增大薄膜拉伸力呈線性上升，表現(xiàn)出拉伸硬化現(xiàn)象。LDPE薄膜LDPE薄膜試樣為2型試樣，寬度為10mm，夾具間隔為50mm，試驗速度為(500±50)mm/min，分別展開縱向和橫向拉伸測試。圖3為**常用的LDPE薄膜拉伸曲線。LDPE薄膜拉伸曲線(厚度：40μm)從圖3可知，MD曲線與CPP薄膜的拉伸曲線相近;TD曲線起始拉伸力很快升高至屈從拐點，后隨拉伸伸長的...

可降解塑料在拉伸、沖擊和彈性等方面與傳統(tǒng)塑料的性能相當，但是對比價格可以看出可降解塑料的價格普遍是傳統(tǒng)塑料價格的2倍以上。即使同是可降解塑料，PBS擁有比較好的加工性能，適應(yīng)注塑、擠出、吸塑等各種常規(guī)和特殊的加工方法，然而由于其價格接近***的兩倍，因此產(chǎn)量也相對較少。政策推動可降解塑料加快滲透2020年1月國家發(fā)改委聯(lián)合生態(tài)環(huán)境部發(fā)布《關(guān)于進一步加強塑料污染治理的意見》，重點針對不可降解塑料袋、一次性塑料餐具、賓館和酒店一次性塑料用品、快遞塑料包裝四個領(lǐng)域提出禁止、限制使用的要求和時間推進節(jié)點。2020年7月，國家發(fā)改委、生態(tài)環(huán)保部等九部委聯(lián)合印發(fā)《關(guān)于扎實推進塑料污染治理工作的...

電動機控制中心(MCC)除了生產(chǎn)線的直流/交流傳動系統(tǒng)外，在雙軸定向拉伸生產(chǎn)線中還有大量的輔助電動機,如原料輸送的羅茨風機電機、橫拉伸加熱風機、排風機、鋏子冷卻風機、冷鼓和縱拉伸循環(huán)泵電動機、牽引的邊料輸送風機、電暈處理排風機等;這些均須由馬達控制中心(MCC)控制。本系統(tǒng)PLC控制器通過分布式I/O模塊對MCC進行控制。4系統(tǒng)軟件功能本系統(tǒng)采西門子公司的SIMATICWINCC組態(tài)軟件進行二次開發(fā)，可很大程度地保證操作的簡單易用和系統(tǒng)的穩(wěn)定可靠。系統(tǒng)監(jiān)控層采集生產(chǎn)線現(xiàn)場和各控制單元的實時數(shù)據(jù)，在**控制室CRT的各個監(jiān)控界面.上顯示;發(fā)送控制命令到生產(chǎn)線現(xiàn)場的各控制單元，在線修改工藝參數(shù);監(jiān)...

除了發(fā)生分子取向外，其微觀結(jié)構(gòu)也有較大的變化，使其性能與無拉伸薄膜有著明顯的區(qū)別：1機械性能經(jīng)過雙向拉伸的薄膜，其拉伸強度、彈性模量可提高幾倍，而且其沖擊強度，對于PP、PVC、PET拉伸膜，它與沒有拉伸的薄膜具有明顯的區(qū)別，特別是在低溫下，其沖擊強度也未降低，即其耐寒性能優(yōu)良，而在高溫下，其性能也未變差，這使得雙向拉伸膜的使用溫度范圍很廣。2熱性能熱收縮性能是雙向拉伸膜的特性，利用這二點使其薄膜可用于收縮包裝。為了使薄膜具有低溫收縮性，使用同時雙向拉伸的管膜法特別有利。這是因為在雙向拉伸下可增加其微觀結(jié)構(gòu)，而且膜泡是直接冷卻并處于拉伸狀態(tài)下。3光學性能薄膜經(jīng)過雙向拉伸，其透明性、光澤都提高，...

混煉機理是膠料宏觀改變的微觀分析，是透徹的理解混煉過程中橡膠、炭黑等物質(zhì)歷經(jīng)物理、化學變化形成混煉膠過程的理論依據(jù)?；鞜挋C理是密煉機進行創(chuàng)新研發(fā)及設(shè)計的依據(jù)，只有系統(tǒng)地掌握好混煉機理，才能更好地設(shè)計、優(yōu)化轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)及其相應(yīng)的混煉設(shè)備。研究密煉機的混煉機理，就需要圍繞轉(zhuǎn)子構(gòu)型及其運轉(zhuǎn)方式、轉(zhuǎn)子在混煉過程中對膠料的力學作用和膠料在混煉過程中的物相、性能變化進行研究。從力學作用看，物料在密煉機中混煉既受轉(zhuǎn)子及密煉室的剪切撕裂作用，又受拉伸擠壓作用，其在混煉初期，膠料處于粘彈性狀態(tài)，此時低溫下的粘彈性膠料可看做是“類固態(tài)”，，混煉主要以形變?yōu)橹饕憩F(xiàn)形式:在混合后期，膠料達到一定溫度時，粘彈性的膠料表現(xiàn)...

多層共擠流延聚乙烯(CPE)包裝薄膜是指多層共擠流延聚乙烯(Cpe)包裝薄膜是指以聚乙烯為主要原料，根據(jù)功能性需求，配以一以聚乙烯為主要原料，根據(jù)功能性需求，配以一定比例的改性母料、茂金屬及其它材料，經(jīng)由一定比例的改性母料、茂金屬及其它材料，經(jīng)由一個或多個擠出機熔融共擠出流延、無或單向微拉個或多個擠出機熔融共擠出流延、無或單向微拉伸方法制造而成的平擠薄膜，由于材質(zhì)問題未處理的CPE薄膜表面張力較弱，通常需經(jīng)過在線處理的cpe薄膜表面張力較弱，通常需經(jīng)過在線表面處理(通常是電暈處理)以增強薄膜表面張表面處理(通常是電暈處理)以增強薄膜表面張力，可以用于彩印、復合、鍍鋁等深加工，***力，可以用于...

膠料混煉后要對其進行檢查，目前常用的有以下兩種方式:目測:檢查混煉膠質(zhì)量**簡單的一種方法，可借助于放大鏡或把膠片拉伸后用肉眼觀察，檢查膠料斷面的黑色光澤的明暗及有無結(jié)聚粗粒。根據(jù)經(jīng)驗，可粗略的判斷分散程度。發(fā)現(xiàn)有分散不良的粗粒子時，可將其摘出，判明是那一-種配合劑。摘出的粒子加入鹽酸后緩緩溶解者為氧化鋅，邊發(fā)泡邊溶解者為碳酸鈣或碳酸鎂，不溶者為陶土、白炭黑或硫酸鋇。目測的缺點是只能看到剖面處的分散情況。顯微鏡檢查:膠料中配合劑分散質(zhì)量檢查，可采用光學顯微鏡、電子顯微鏡或X光顯微攝影觀察膠料切片等方法，如果混煉膠中炭黑大量聚結(jié)的話，則在切片，上可以看到黑色的凝塊，表面分散不良，還需補充加工。再...

更換過濾網(wǎng)首先，將頭部帶有螺紋的鋼棒擰入換網(wǎng)區(qū)的螺紋孔，向上或向下用力壓出換網(wǎng)位，用銅棒將換網(wǎng)區(qū)清理干凈,并將網(wǎng)取出，用銅棒頭部將網(wǎng)位清理干凈，檢查分流板處是否有鐵絲脫落.然后，選擇尺寸合適的過濾網(wǎng)，要求無鐵絲脫落現(xiàn)象.按規(guī)定，擠出機分流板前過濾網(wǎng)常用1層組合網(wǎng)外加2層細網(wǎng).其它檢查工作，在實驗開始前，還需檢查空壓機工作是否正常，空氣開關(guān)是否靈活完好;冷卻風環(huán)內(nèi)是否有雜物，出風是否均勻;檢查各牽引輥壓力是否均勻，人字板夾角是否合適，是否與膜口對中;收卷機是否工作正常.制膜工藝參數(shù)的設(shè)置，擠出機溫度，擠出機溫度因原料樹脂種類的不同而有一定的差別，如低密度聚乙烯(LDPE)熔點為103~121C,...

此類BOPET薄膜機械強度優(yōu)良，且具有透光性、耐化學腐蝕性、絕緣線及耐折性等特點，可將其應(yīng)用在節(jié)能環(huán)保、高新電子、航空航天、包裝卡帶、膠片、食品、醫(yī)藥等諸多領(lǐng)域。尼龍薄膜，尼龍是聚酰胺(PA)的別稱其樹脂呈現(xiàn)淡黃色至琥珀色，透明、無味、無毒，結(jié)晶度高，表面硬度高、耐磨損、耐摩擦，化學性能穩(wěn)定。PA樹脂的類型根據(jù)合成單體碳原子數(shù)目的不同，種類較多，主要PA6、PA66、PA11、PA610、PA612、PA9T、PAMXD6等類型，廣泛應(yīng)用于汽車、電氣部件、食品、飲料、藥品等方面。用于生產(chǎn)薄膜的尼龍樹脂主要有PA6、PA66、PAMXD6及PA共聚物，為PA6和PA66兩種常用制備薄膜樹脂的性能...

通過對同一配方9種不同加料順序的工藝下制得的膠料進行研究分析，測試結(jié)果顯示(1)油料和炭黑同時加入的工藝制得膠料的拉伸強度、300%定伸應(yīng)力**差，此工藝不可選;(2)推薦的工藝為:生膠、小藥、炭黑同時加入混合然后在110C加油的混煉工藝，使用該工藝制得的混煉膠具有比較好的綜合性能。高速混煉工藝對混煉效果的影響。3組配方3種混煉工藝試驗研究表明，采用生膠、小藥、炭黑同時投料混合-.段時間后再加入環(huán)保油的工藝，或生膠、小藥、炭黑、環(huán)保油同時投料工藝，并配以55-60rpm的高轉(zhuǎn)速所制得的混煉膠的物理機械性能，可相當于或優(yōu)于生膠、小藥、炭黑、環(huán)保油依次投料且使用中等轉(zhuǎn)速的傳統(tǒng)混煉工藝制得的膠料，而...

以前混煉膠的溫度較低，因此混煉理論的認知相對單一，但隨著白炭黑等新材料應(yīng)用以及高溫混煉的要求等，都在不斷的豐富著混煉理論。因此，一定意義上，只有從一塊膠料混煉過程中的各個狀態(tài)去分析混煉的理論，才能***的完善橡膠混煉理論。拉伸折疊對分散分布混合的影響，高分子材料聚合物在高溫混煉時是一種具有高粘度的類液熔體，在混煉過程中的流動形式為層流流動，根據(jù)高分子流變學特性，在層流流動的熔體中，流體處于分層流動的狀態(tài)，兩層流體之間的物質(zhì)交換只能通過強度很小的擴散來完成。這就使聚合物中添加的其他成分均勻地分散到聚合物中帶來了困難。而拉伸折疊被認為是解決層流流動膠料混合的比較好方式，以開煉機煉膠為例，如果采用膠...

薄膜拉伸試驗的方法步驟講解眾所周知，塑料薄膜是**主要的軟包裝材料之一，對于高分子聚合物來說，在并未外力功用時，大分子鏈、鏈段或微晶的排列是無序的，顯現(xiàn)各向同性。當受到拉伸應(yīng)力等外力功用時，大分子鏈、鏈段或微晶就會沿著外力方向展開有序排列，產(chǎn)生不同程度的傾向，形成取向態(tài)構(gòu)造。但是傾向后，由于傾向方向與未取向方向上原子之間的作用力不同，聚合物顯現(xiàn)為各向異性，導致材質(zhì)在傾向方向上的模量、強度、折射率等特性與傾向前有了明顯的差異。因而對于制品薄膜，由于縱向、橫向傾向程度的不同，其拉伸試驗時的結(jié)果區(qū)別較大，***我們就給大家介紹幾款塑料薄膜的拉伸試驗。本次試驗根據(jù)國標關(guān)于塑料試樣狀況調(diào)節(jié)和試驗...

拉伸性能作為材質(zhì)的基本性能，對具體生產(chǎn)、研發(fā)、應(yīng)用、質(zhì)量控制、規(guī)范標準等，提供了基本的數(shù)據(jù)支撐。拉伸性能是通過試樣的拉伸應(yīng)力—應(yīng)變曲線和各試驗數(shù)據(jù)來分析該材質(zhì)的靜態(tài)拉伸力學性能，方式1、這些方式適用于模塑制備的選定的尺碼試樣，或使用機加工、切割或沖裁等方式從制品或半成品上（如模制件、層壓板、薄膜和擠出或澆鑄板）制備的試樣。試樣類別及其制備見關(guān)于典型材質(zhì)的GB/T1040的相關(guān)部分。某些狀況下可采用多用途試樣。多用途和小型試樣見ISO20753。2、此方式規(guī)定了試樣的推薦尺碼。不同尺碼的試樣或不同狀況調(diào)節(jié)后的試樣試驗結(jié)果無可比性。另一些因素，如測試速度和試樣的狀況調(diào)節(jié)也會影響試驗結(jié)果。因此，在展...

薄膜是一種薄而軟的透明薄片。用塑料、膠粘劑、橡膠或其他材質(zhì)制成。薄膜拉伸試驗執(zhí)行國家標準《GB/拉伸性能的測定第3部分：薄膜和薄片的試驗條件》。薄膜薄膜拉伸試驗試樣形狀及尺碼：選用的試樣寬度為10mm-25mm、尺寸不下于150mm的長條2型試樣，試樣中部理應(yīng)間距為50mm的兩條平行標線。有些薄膜材質(zhì)折斷時有很高的伸長量，或許超過試驗機的路程限度，此時，容許把夾具間的初始相距減小到50mm。薄膜薄膜拉伸試驗步驟：1.在每個試樣中部間距標距每段5mm以內(nèi)測量寬度b和厚度h。寬度b準確至，厚度h可靠到。然后紀錄每個試樣寬度和厚度的最大值和最小值，并測算其平均值。2.將試樣放置夾具中，試樣的長軸線與...

現(xiàn)場溫度檢測傳感器采用熱電阻或熱電偶。溫度控制可選用兩種方式，即**硬件PID方式和軟PID方式。**硬件PID方式，即采用**的硬件控制器，本系統(tǒng)采用西門子公司的FM355**溫度控制模板。(3)電動機控制中心(MCC)除了生產(chǎn)線的直流/交流傳動系統(tǒng)外，在雙軸定向拉伸生產(chǎn)線中還有大量的輔助電動機,如原料輸送的羅茨風機電機、橫拉伸加熱風機、排風機、鋏子冷卻風機、冷鼓和縱拉伸循環(huán)泵電動機、牽引的邊料輸送風機、電暈處理排風機等;這些均須由馬達控制中心(MCC)控制。本系統(tǒng)PLC控制器通過分布式I/O模塊對MCC進行控制。4系統(tǒng)軟件功能本系統(tǒng)采西門子公司的SIMATICWINCC組態(tài)軟件...

在吹脹比不變時增加牽引比，會使縱向拉伸強度增加，橫向拉伸強度減小．3.5調(diào)偏、調(diào)寬以及調(diào)厚當形成管坯后，繼續(xù)通入壓縮空氣，目測與要求吹制的尺寸接近時，停止充氣．此時需進行調(diào)偏、調(diào)寬以及調(diào)厚3種調(diào)整．調(diào)偏是通過調(diào)節(jié)上牽引夾輥膜偏移一側(cè)的螺栓，使膜泡與模頭垂直；調(diào)寬是當膜寬超出規(guī)定寬度20mm以上時，用刀點破膜泡放氣，繼續(xù)測量，直至膜寬誤差控制在5mm以內(nèi)，通過增大或減小進風量來調(diào)節(jié)寬度至規(guī)定要求或通過充氣閥門充放氣進行調(diào)整；調(diào)厚是通過調(diào)節(jié)上牽引電機的速度使膜達到規(guī)定厚度．吹膜問題及應(yīng)對措施。膜面有晶點如果薄膜表面存在晶點，則需要檢查模頭及各區(qū)溫度是否正常，有無不升溫或溫度過高現(xiàn)象．可以適當提高擠...

同向轉(zhuǎn)子在兩轉(zhuǎn)子之間的高剪切區(qū)域的膠料流動，兩轉(zhuǎn)子之間的速比較大，兩轉(zhuǎn)子之間的混煉作用相較于異向轉(zhuǎn)子更強，高剪切區(qū)域的增加，無形中增加了一個煉膠區(qū)，即轉(zhuǎn)子每轉(zhuǎn)一次,膠料增加一次剪切、混入、分散的機會。因此同速同向轉(zhuǎn)子密煉機從原理來看應(yīng)該是混煉效果更好。在高剪切區(qū)域膠料產(chǎn)生大的拉伸形變和剪切形變，炭黑和其它配合劑附著在其表面并被包圍和濕潤，破碎的橡膠塊和配合劑形成橡膠聚集體，并與大塊橡膠相粘連。當聚集體和大塊橡膠通過高剪切區(qū)時，聚集體的粒徑進一步縮小,**終形成膠料，這時炭黑和其它配合劑均勻分布于橡膠團塊內(nèi)?；旌现饕衫鄯e剪切應(yīng)變和拉伸應(yīng)變量決定，分散則與剪切應(yīng)力或膠料的粘度有關(guān)，同速同向轉(zhuǎn)子密...

擠出溫度230~.240°C，流延溫度80~110°C，縱向拉伸溫度110~125C、拉伸比，橫向拉伸溫度110~125C、拉伸比。BOPE可加工雙向拉伸的溫度區(qū)域比較窄,需要制定合理的生產(chǎn)工藝，以穩(wěn)定生產(chǎn)。把控不同材質(zhì)、厚度和寬度雙拉膜的不同加工速度(單元輥筒轉(zhuǎn)速、循環(huán)風的對流速度和均勻性等參數(shù))，從冷鼓至牽引機組的線速度呈現(xiàn)鏈接關(guān)系，以保持實際拉伸力矩的準確性，確保結(jié)晶和定向的均勻、材料溫度與時間的穩(wěn)定等效。冷鼓至縱拉機慢速輥與橫拉箱出口端之間，以及縱拉機快速輥與橫拉箱出口端之間采用張力傳感器進行速度協(xié)調(diào)。整個牽引收卷過程保持薄膜張力恒定或隨著卷徑增大，張力錐度按一定的規(guī)律遞減。生產(chǎn)速度的...