在許多工業(yè)生產(chǎn)場景中，產(chǎn)品檢測面臨著復(fù)雜背景的挑戰(zhàn)，傳統(tǒng)的視覺檢測方法往往難以準(zhǔn)確識別缺陷特征。熙岳智能基于深度學(xué)習(xí)技術(shù)，開發(fā)出先進的視覺檢測方案，有效解決了這一難題。該方案首先通過大量的實際生產(chǎn)數(shù)據(jù)進行深度學(xué)習(xí)訓(xùn)練，讓系統(tǒng)學(xué)習(xí)各種復(fù)雜背景下的產(chǎn)品圖像和缺陷特征。在實際檢測過程中，系統(tǒng)利用高分辨率的圖像采集設(shè)備，對產(chǎn)品進行的圖像采集。然后，基于深度學(xué)習(xí)的算法對采集到的圖像進行分析，通過多層神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)對圖像的特征進行提取和識別。即使產(chǎn)品處于光線不均勻、背景圖案復(fù)雜的環(huán)境中，該方案也能識別出產(chǎn)品表面的缺陷特征，如金屬制品表面的劃痕在復(fù)雜紋理背景下，或是塑料產(chǎn)品表面的凹陷在反光環(huán)境中，都能被準(zhǔn)確檢測出...

熙岳智能自主研發(fā)的視覺檢測硬件，從設(shè)計到生產(chǎn)均遵循嚴(yán)苛的工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，具備的穩(wěn)定性與可靠性。在硬件架構(gòu)上，采用級電路板設(shè)計，選用高可靠性電子元器件，通過多層屏蔽與冗余設(shè)計，有效抵御電磁干擾與電壓波動；設(shè)備外殼采用航空鋁合金材質(zhì)，經(jīng)陽極氧化處理，具備 IP67 防護等級，可在粉塵、潮濕、油污等惡劣環(huán)境中長期穩(wěn)定運行。部件如工業(yè)相機采用全球的背照式 CMOS 傳感器，具備 1 億像素分辨率與 1000fps 幀率，確保圖像采集清晰、穩(wěn)定；高精度運動控制平臺重復(fù)定位精度達 ±0.01 毫米，保障檢測過程中產(chǎn)品位置的性。硬件系統(tǒng)經(jīng)過 72 小時高溫老化測試、1000 小時連續(xù)運行測試，平均無故障時間（MT...

家具產(chǎn)品的品質(zhì)和價值在很大程度上取決于木材的紋理和質(zhì)量，準(zhǔn)確檢測木材紋理與缺陷是家具制造企業(yè)提升產(chǎn)品品質(zhì)的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。熙岳智能的視覺檢測技術(shù)，利用先進的圖像處理和識別算法，助力家具企業(yè)實現(xiàn)品質(zhì)升級。該技術(shù)采用多角度立體成像技術(shù)，能夠采集木材表面的紋理信息，無論是天然的木紋走向、色澤變化，還是木材存在的節(jié)疤、腐朽、蟲眼等缺陷，都能清晰呈現(xiàn)。通過自主研發(fā)的紋理分析算法，對木材紋理進行量化評估，可判斷木材的美觀程度和品質(zhì)等級；利用深度學(xué)習(xí)算法對缺陷特征進行訓(xùn)練和識別，能夠準(zhǔn)確區(qū)分不同類型的木材缺陷，并對缺陷的嚴(yán)重程度進行評估。在家具生產(chǎn)過程中，該技術(shù)可應(yīng)用于木材選材、加工過程監(jiān)控等環(huán)節(jié)。例如，在選材環(huán)...

體育用品的表面質(zhì)量不影響美觀，更關(guān)系到運動員的使用安全與競技表現(xiàn)，熙岳智能的視覺檢測方案為體育用品品質(zhì)把控提供專業(yè)支持。針對運動鞋、羽毛球拍、健身器材等不同品類，方案采用定制化檢測策略。在運動鞋檢測中，設(shè)備通過高分辨率線陣相機與多光譜光源，檢測鞋面的針腳密度、膠水溢出、皮革瑕疵，對鞋底花紋深度進行精確測量；對于羽毛球拍，利用激光掃描與應(yīng)力檢測技術(shù)，分析拍框的尺寸精度、碳纖維布的鋪層缺陷；在健身器材檢測方面，通過 3D 視覺與硬度檢測結(jié)合，識別金屬管材的表面劃痕、焊接質(zhì)量。檢測系統(tǒng)內(nèi)置體育用品行業(yè)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)數(shù)據(jù)庫，自動比對檢測結(jié)果并生成質(zhì)量評分。某國際體育品牌應(yīng)用該方案后，產(chǎn)品質(zhì)量投訴率下降 90...

醫(yī)藥行業(yè)對產(chǎn)品質(zhì)量和安全性有著極高的要求，每一個生產(chǎn)環(huán)節(jié)都必須嚴(yán)格把控。熙岳智能充分考慮到醫(yī)藥行業(yè)的高精密檢測需求，精心設(shè)計并推出了的視覺檢測方案，為醫(yī)藥生產(chǎn)提供全流程質(zhì)量管控。在藥品的原材料檢測階段，該方案能夠利用視覺檢測技術(shù)對原材料的外觀、形狀、色澤等進行細(xì)致檢測，確保原材料符合生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)。在藥品的制劑生產(chǎn)過程中，無論是片劑的外觀缺陷、膠囊的填充量，還是注射液的澄明度等，熙岳智能的視覺檢測設(shè)備都能檢測。在藥品的包裝環(huán)節(jié)，設(shè)備可以檢測標(biāo)簽的粘貼位置、印刷內(nèi)容的準(zhǔn)確性，以及包裝的密封性等。通過將視覺檢測技術(shù)貫穿于醫(yī)藥生產(chǎn)的整個流程，熙岳智能實現(xiàn)了對醫(yī)藥產(chǎn)品質(zhì)量的、全過程監(jiān)控，有效保障了藥品的質(zhì)量...

在新能源電池生產(chǎn)領(lǐng)域，極片作為電池的組成部分，其尺寸精度對電池的性能和安全性有著至關(guān)重要的影響。國際上對新能源電池極片的尺寸精度有著嚴(yán)格的標(biāo)準(zhǔn)要求。熙岳智能針對新能源電池生產(chǎn)的特點和需求，研發(fā)制造了專業(yè)的視覺檢測設(shè)備。該設(shè)備配備了高精度的激光測量系統(tǒng)和高分辨率的工業(yè)相機，能夠?qū)O片的長度、寬度、厚度等尺寸進行、高精度的檢測。在生產(chǎn)過程中，設(shè)備可以實時對極片進行在線檢測，通過先進的圖像處理算法，對采集到的極片圖像進行精確分析，計算出極片的各項尺寸參數(shù)，并與標(biāo)準(zhǔn)值進行對比。一旦發(fā)現(xiàn)極片尺寸超出允許的誤差范圍，設(shè)備會立即發(fā)出警報，并將相關(guān)信息反饋給生產(chǎn)線控制系統(tǒng)，以便及時調(diào)整生產(chǎn)工藝參數(shù)，確保后續(xù)生...

熙岳智能視覺檢測系統(tǒng)憑借在技術(shù)研發(fā)、性能表現(xiàn)和服務(wù)質(zhì)量等多方面的實力，成為眾多企業(yè)信賴的質(zhì)檢伙伴。在技術(shù)研發(fā)上，熙岳智能持續(xù)投入大量資源，不斷探索機器視覺與人工智能的前沿技術(shù)，自主研發(fā)的視覺檢測算法、硬件設(shè)備和軟件系統(tǒng)均達到行業(yè)水平。在性能表現(xiàn)方面，無論是汽車零部件制造中要求的零漏檢，還是半導(dǎo)體行業(yè)超精密檢測需求，亦或是食品、醫(yī)藥等行業(yè)對安全與精度的嚴(yán)苛標(biāo)準(zhǔn)，該系統(tǒng)都能憑借高精度的圖像采集、快速準(zhǔn)確的數(shù)據(jù)分析和穩(wěn)定可靠的運行能力，出色完成質(zhì)檢任務(wù)。在服務(wù)質(zhì)量上，熙岳智能為企業(yè)提供從方案定制、設(shè)備安裝調(diào)試到售后維護的全流程服務(wù)，其視覺檢測系統(tǒng)具備遠(yuǎn)程診斷、多語言操作界面等功能，方便企業(yè)使用和管理...

衛(wèi)浴產(chǎn)品的外觀與功能質(zhì)量直接影響用戶的使用體驗，熙岳智能為衛(wèi)浴行業(yè)定制的視覺檢測方案有效提升產(chǎn)品出廠合格率。在陶瓷馬桶檢測中，方案采用三維激光掃描與超聲探傷結(jié)合的技術(shù)，檢測馬桶的釉面平整度、內(nèi)部空洞缺陷；對于水，通過高精度圖像采集與尺寸測量技術(shù)，檢測閥芯裝配精度、表面鍍層厚度；在浴室柜檢測方面，利用多光譜成像識別板材的色差、劃痕、拼接縫隙。檢測系統(tǒng)與衛(wèi)浴產(chǎn)品的生產(chǎn)工藝緊密結(jié)合，例如在陶瓷燒制環(huán)節(jié)后立即進行外觀檢測，及時發(fā)現(xiàn)燒制缺陷；在組裝完成后進行功能檢測，確保水的出水角度、浴室柜的開合順暢度符合標(biāo)準(zhǔn)。某衛(wèi)浴生產(chǎn)企業(yè)應(yīng)用該方案后，產(chǎn)品出廠合格率從 82% 提升至 96%，有效減少了售后維修成本...

在現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)中，許多場景下產(chǎn)品處于高速運動或生產(chǎn)環(huán)境動態(tài)變化的狀態(tài)，這對視覺檢測算法的穩(wěn)定性和準(zhǔn)確性提出了極高要求。熙岳智能憑借深厚的技術(shù)研發(fā)實力，針對動態(tài)環(huán)境下的檢測難題，研發(fā)出具有性能的視覺檢測算法。該算法融合了光流計算、動態(tài)目標(biāo)跟蹤、自適應(yīng)閾值調(diào)整等先進技術(shù)，能夠?qū)崟r感知環(huán)境變化并自動優(yōu)化檢測參數(shù)。以汽車零部件噴涂生產(chǎn)線為例，工件在高速旋轉(zhuǎn)過程中，表面光影不斷變化，傳統(tǒng)算法極易出現(xiàn)誤判或漏檢。而熙岳智能的視覺檢測算法，通過對連續(xù)圖像序列的動態(tài)分析，結(jié)合運動補償技術(shù)，鎖定工件表面的涂層缺陷、色差等問題，即使在生產(chǎn)線速度波動、光照強度變化的情況下，依然能保持 99% 以上的檢測準(zhǔn)確率。此外...

皮革制品的質(zhì)量和價值與其表面瑕疵狀況密切相關(guān)，對皮革表面瑕疵進行準(zhǔn)確檢測和分級管理，是皮革加工企業(yè)提升產(chǎn)品附加值的重要手段。熙岳智能研發(fā)的視覺檢測設(shè)備，憑借先進的技術(shù)，實現(xiàn)了皮革表面瑕疵的智能化分級管理。設(shè)備采用高分辨率線陣相機和專業(yè)的皮革檢測光源，能夠清晰捕捉皮革表面的細(xì)微瑕疵，如劃傷、蟲蛀、色斑、松面等。通過自主研發(fā)的瑕疵識別算法，對采集到的圖像進行分析，不能夠準(zhǔn)確判斷瑕疵的類型，還能根據(jù)瑕疵的大小、深度、數(shù)量等因素，按照行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)對皮革進行智能化分級。例如，對于輕微瑕疵的皮革，可用于制作對外觀要求較低的產(chǎn)品；而瑕疵嚴(yán)重的皮革則另行處理。該設(shè)備還具備數(shù)據(jù)統(tǒng)計和分析功能，能夠生成詳細(xì)的皮革質(zhì)量...

半導(dǎo)體行業(yè)對產(chǎn)品檢測精度要求極高，尤其是在芯片封裝環(huán)節(jié)，任何微小的誤差都可能導(dǎo)致芯片失效。熙岳智能憑借在視覺檢測領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)和豐富經(jīng)驗，為半導(dǎo)體行業(yè)定制研發(fā)了的視覺檢測設(shè)備。該設(shè)備采用了超精密的光學(xué)系統(tǒng)和納米級精度的運動控制技術(shù)，能夠?qū)崿F(xiàn)對芯片封裝過程中各種參數(shù)的高精度檢測。在芯片的鍵合工序檢測中，設(shè)備可以精確測量鍵合絲的直徑、長度、弧度以及鍵合點的位置和質(zhì)量，檢測精度達到亞微米級別。在芯片的封裝外觀檢測方面，能夠清晰識別封裝體表面的微小裂紋、氣泡等缺陷。同時，設(shè)備還配備了先進的圖像處理算法和智能分析系統(tǒng)，對采集到的大量圖像數(shù)據(jù)進行快速處理和分析，能夠及時發(fā)現(xiàn)潛在的質(zhì)量問題，并將相關(guān)信息反饋...

在印刷行業(yè)，印刷品的色彩質(zhì)量直接影響產(chǎn)品的視覺效果和市場競爭力，準(zhǔn)確檢測色彩偏差至關(guān)重要。熙岳智能的視覺檢測系統(tǒng)針對印刷品色彩檢測需求，采用了先進的色彩測量和分析技術(shù)。系統(tǒng)配備了高精度的分光光度計和專業(yè)級的色彩管理軟件，能夠準(zhǔn)確測量印刷品的色彩參數(shù)，包括色相、明度、飽和度等。在檢測過程中，視覺檢測系統(tǒng)首先對印刷品進行的圖像采集，然后利用色彩管理軟件對采集到的圖像進行色彩分析。通過與標(biāo)準(zhǔn)色彩數(shù)據(jù)進行對比，系統(tǒng)能夠精確計算出印刷品的色彩偏差值，并以量化的方式呈現(xiàn)出來。不如此，系統(tǒng)還能生成詳細(xì)的分析報告，報告中不包含色彩偏差的具體數(shù)值，還對色彩偏差的原因進行分析，如油墨配比問題、印刷壓力不均等，并提...

半導(dǎo)體行業(yè)對產(chǎn)品檢測精度要求極高，尤其是在芯片封裝環(huán)節(jié)，任何微小的誤差都可能導(dǎo)致芯片失效。熙岳智能憑借在視覺檢測領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)和豐富經(jīng)驗，為半導(dǎo)體行業(yè)定制研發(fā)了的視覺檢測設(shè)備。該設(shè)備采用了超精密的光學(xué)系統(tǒng)和納米級精度的運動控制技術(shù)，能夠?qū)崿F(xiàn)對芯片封裝過程中各種參數(shù)的高精度檢測。在芯片的鍵合工序檢測中，設(shè)備可以精確測量鍵合絲的直徑、長度、弧度以及鍵合點的位置和質(zhì)量，檢測精度達到亞微米級別。在芯片的封裝外觀檢測方面，能夠清晰識別封裝體表面的微小裂紋、氣泡等缺陷。同時，設(shè)備還配備了先進的圖像處理算法和智能分析系統(tǒng)，對采集到的大量圖像數(shù)據(jù)進行快速處理和分析，能夠及時發(fā)現(xiàn)潛在的質(zhì)量問題，并將相關(guān)信息反饋...

家電制造企業(yè)面臨著市場對產(chǎn)品質(zhì)量日益嚴(yán)苛的要求，提高成品合格率是企業(yè)提升競爭力的關(guān)鍵。熙岳智能深入了解家電制造行業(yè)的生產(chǎn)流程和質(zhì)量檢測痛點，為企業(yè)量身打造了的視覺檢測方案，取得了成效。在家電產(chǎn)品的組裝環(huán)節(jié)，該方案能夠?qū)α悴考陌惭b位置、連接緊固程度進行精確檢測，如空調(diào)壓縮機的安裝角度、冰箱門體的密封膠條貼合度等；在外觀檢測環(huán)節(jié)，無論是電視屏幕的壞點、劃痕，還是洗衣機外殼的色差、凹陷，都能被準(zhǔn)確識別。方案采用多傳感器融合技術(shù)，將視覺檢測與激光測距、紅外檢測等技術(shù)相結(jié)合，實現(xiàn)對家電產(chǎn)品的檢測。同時，基于大數(shù)據(jù)分析技術(shù)，對檢測數(shù)據(jù)進行深度挖掘，幫助企業(yè)發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)過程中的潛在問題，優(yōu)化生產(chǎn)工藝。某家電制...

對于企業(yè)而言，設(shè)備的運維成本是生產(chǎn)運營成本的重要組成部分。熙岳智能充分考慮到企業(yè)的實際需求，在其視覺檢測系統(tǒng)中創(chuàng)新性地加入遠(yuǎn)程診斷功能，有效降低了企業(yè)的運維成本。該遠(yuǎn)程診斷功能基于先進的物聯(lián)網(wǎng)和云計算技術(shù)，企業(yè)技術(shù)人員無需親臨現(xiàn)場，即可通過網(wǎng)絡(luò)遠(yuǎn)程連接視覺檢測系統(tǒng)。系統(tǒng)內(nèi)置的智能診斷模塊會實時采集設(shè)備運行狀態(tài)數(shù)據(jù)，包括硬件性能參數(shù)、軟件運行日志、檢測結(jié)果異常信息等，并將這些數(shù)據(jù)上傳至云端。技術(shù)人員在遠(yuǎn)程終端通過專業(yè)的診斷軟件，對數(shù)據(jù)進行分析處理，能夠快速定位設(shè)備故障原因，如相機鏡頭故障、光源亮度異常、算法運行錯誤等。對于一些簡單故障，技術(shù)人員可直接通過遠(yuǎn)程操作進行修復(fù)，無需派遣維修人員前往現(xiàn)場...

電線電纜作為電力傳輸和信號傳導(dǎo)的重要載體，其外徑尺寸和絕緣層質(zhì)量直接影響到電力傳輸?shù)陌踩院头€(wěn)定性。熙岳智能針對電線電纜生產(chǎn)企業(yè)的檢測需求，精心設(shè)計了視覺檢測方案，為企業(yè)提供可靠的數(shù)據(jù)支持。該方案采用激光掃描與視覺測量相結(jié)合的技術(shù)，在電線電纜生產(chǎn)過程中，通過高速旋轉(zhuǎn)的激光掃描頭和高精度工業(yè)相機，對電線電纜的外徑尺寸進行實時在線測量，測量精度可達微米級。同時，利用多光譜成像技術(shù)對絕緣層的厚度、均勻性以及表面缺陷進行檢測，能夠快速識別絕緣層的破損、氣泡、雜質(zhì)等問題。檢測數(shù)據(jù)通過軟件進行分析處理，不能夠?qū)崟r顯示檢測結(jié)果，還能生成詳細(xì)的數(shù)據(jù)報表，包括外徑尺寸變化曲線、絕緣層厚度分布等信息。企業(yè)可根據(jù)這...

3C 產(chǎn)品（計算機、通信和消費電子產(chǎn)品）市場競爭激烈，產(chǎn)品質(zhì)量直接影響企業(yè)的市場份額和品牌形象。3C 產(chǎn)品生產(chǎn)過程中，零部件微小瑕疵的檢測難度大，且對檢測效率要求極高。熙岳智能憑借在視覺檢測領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)，自主研發(fā)出先進的視覺檢測算法。該算法結(jié)合了機器視覺和深度學(xué)習(xí)技術(shù)，具備強大的圖像識別和分析能力。在 3C 產(chǎn)品的生產(chǎn)線上，面對手機屏幕上微米級的劃痕、筆記本電腦外殼上細(xì)小的注塑缺陷，或是電路板上微小元件的焊接不良等問題，這套算法能夠快速準(zhǔn)確地識別出來。算法通過對大量標(biāo)準(zhǔn)圖像和缺陷圖像的學(xué)習(xí)訓(xùn)練，形成了的判斷模型，能夠在復(fù)雜的生產(chǎn)環(huán)境下，以極高的速度對產(chǎn)品進行檢測。一旦發(fā)現(xiàn)微小瑕疵，系統(tǒng)會立即...

在現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)中，企業(yè)的生產(chǎn)線往往由多種不同品牌、不同類型的設(shè)備組成，各設(shè)備之間的通信協(xié)議差異較大，這給視覺檢測平臺的接入帶來了困難。熙岳智能充分考慮到這一實際情況，研發(fā)的視覺檢測平臺具備強大的兼容性，能夠兼容多種工業(yè)協(xié)議。無論是常見的 Modbus、Profinet、Ethernet/IP 等工業(yè)以太網(wǎng)協(xié)議，還是傳統(tǒng)的 RS-232、RS-485 串口通信協(xié)議，該平臺都能無縫對接。在與企業(yè)現(xiàn)有生產(chǎn)線進行集成時，無需對生產(chǎn)線進行大規(guī)模改造，只需簡單的參數(shù)配置和通信設(shè)置，視覺檢測平臺就能與生產(chǎn)線的 PLC、機器人、傳感器等設(shè)備進行穩(wěn)定的數(shù)據(jù)交互和通信。通過兼容多種工業(yè)協(xié)議，熙岳智能的視覺檢測平臺...

面對不同行業(yè)差異化的檢測需求，熙岳智能投入大量研發(fā)資源，構(gòu)建了功能強大的視覺檢測算法庫。該算法庫涵蓋電子、汽車、食品、醫(yī)藥等二十余個行業(yè)的專屬檢測模型，每個模型均基于行業(yè)典型產(chǎn)品特性與檢測標(biāo)準(zhǔn)開發(fā)。例如，針對電子元器件的微小缺陷檢測，算法庫內(nèi)置高精度邊緣檢測與特征匹配算法，能夠識別芯片引腳的虛焊、電路板上 0.05 毫米的短路點；在食品行業(yè)，異物檢測模型采用多光譜圖像分析與深度學(xué)習(xí)相結(jié)合的方式，可區(qū)分食品中混入的玻璃、金屬、塑料等不同材質(zhì)異物。算法庫支持靈活調(diào)用與組合，企業(yè)可根據(jù)自身生產(chǎn)需求，快速配置適合的算法組合，實現(xiàn)定制化檢測。此外，算法庫還具備自學(xué)習(xí)能力，通過不斷積累生產(chǎn)數(shù)據(jù)優(yōu)化檢測模型...

紡織品生產(chǎn)過程中，表面缺陷檢測一直是困擾企業(yè)的難題。紡織品的材質(zhì)多樣、紋理復(fù)雜，且缺陷類型繁多，如斷紗、污漬、破洞等，傳統(tǒng)的檢測方法難以滿足檢測的需求。熙岳智能深入研究紡織品檢測的特點和難點，利用先進的視覺檢測技術(shù)，成功攻克了這一難題。其視覺檢測技術(shù)采用多光譜成像和模式識別技術(shù)，能夠適應(yīng)不同材質(zhì)、不同顏色和不同紋理的紡織品檢測。系統(tǒng)通過高分辨率相機采集紡織品表面的圖像，然后利用專業(yè)的圖像處理算法，對圖像進行增強、分割和特征提取，能夠清晰地識別出各種表面缺陷。無論是細(xì)小的斷紗，還是與紡織品顏色相近的污漬，亦或是不規(guī)則形狀的破洞，都無法逃過該系統(tǒng)的 “眼睛”。在實際應(yīng)用中，熙岳智能的視覺檢測技術(shù)實...

醫(yī)藥行業(yè)對產(chǎn)品質(zhì)量和安全性有著極高的要求，每一個生產(chǎn)環(huán)節(jié)都必須嚴(yán)格把控。熙岳智能充分考慮到醫(yī)藥行業(yè)的高精密檢測需求，精心設(shè)計并推出了的視覺檢測方案，為醫(yī)藥生產(chǎn)提供全流程質(zhì)量管控。在藥品的原材料檢測階段，該方案能夠利用視覺檢測技術(shù)對原材料的外觀、形狀、色澤等進行細(xì)致檢測，確保原材料符合生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)。在藥品的制劑生產(chǎn)過程中，無論是片劑的外觀缺陷、膠囊的填充量，還是注射液的澄明度等，熙岳智能的視覺檢測設(shè)備都能檢測。在藥品的包裝環(huán)節(jié)，設(shè)備可以檢測標(biāo)簽的粘貼位置、印刷內(nèi)容的準(zhǔn)確性，以及包裝的密封性等。通過將視覺檢測技術(shù)貫穿于醫(yī)藥生產(chǎn)的整個流程，熙岳智能實現(xiàn)了對醫(yī)藥產(chǎn)品質(zhì)量的、全過程監(jiān)控，有效保障了藥品的質(zhì)量...

在現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)中，許多場景下產(chǎn)品處于高速運動或生產(chǎn)環(huán)境動態(tài)變化的狀態(tài)，這對視覺檢測算法的穩(wěn)定性和準(zhǔn)確性提出了極高要求。熙岳智能憑借深厚的技術(shù)研發(fā)實力，針對動態(tài)環(huán)境下的檢測難題，研發(fā)出具有性能的視覺檢測算法。該算法融合了光流計算、動態(tài)目標(biāo)跟蹤、自適應(yīng)閾值調(diào)整等先進技術(shù)，能夠?qū)崟r感知環(huán)境變化并自動優(yōu)化檢測參數(shù)。以汽車零部件噴涂生產(chǎn)線為例，工件在高速旋轉(zhuǎn)過程中，表面光影不斷變化，傳統(tǒng)算法極易出現(xiàn)誤判或漏檢。而熙岳智能的視覺檢測算法，通過對連續(xù)圖像序列的動態(tài)分析，結(jié)合運動補償技術(shù)，鎖定工件表面的涂層缺陷、色差等問題，即使在生產(chǎn)線速度波動、光照強度變化的情況下，依然能保持 99% 以上的檢測準(zhǔn)確率。此外...

食品安全一直是社會關(guān)注的焦點，食品包裝的密封性則是保障食品安全的重要環(huán)節(jié)。熙岳智能深刻認(rèn)識到食品包裝檢測的重要性與特殊性，致力于通過先進的視覺檢測技術(shù)提升食品包裝質(zhì)量。其視覺檢測技術(shù)基于強大的 AI 算法，并不斷進行優(yōu)化升級。系統(tǒng)首先利用多光譜成像技術(shù)，對食品包裝進行、多角度的圖像采集，能夠清晰呈現(xiàn)包裝的密封邊緣、封口處的微小縫隙等細(xì)節(jié)。然后，通過 AI 算法對采集到的圖像進行深度學(xué)習(xí)與分析，系統(tǒng)可以快速且準(zhǔn)確地判斷包裝的密封狀態(tài)。針對不同材質(zhì)、不同形狀的食品包裝，AI 算法還能自動調(diào)整檢測參數(shù)和判斷標(biāo)準(zhǔn)，以適應(yīng)多樣化的檢測需求。在實際應(yīng)用中，熙岳智能的視覺檢測技術(shù)成功將食品包裝密封性檢測準(zhǔn)確...

在許多工業(yè)生產(chǎn)場景中，產(chǎn)品檢測面臨著復(fù)雜背景的挑戰(zhàn)，傳統(tǒng)的視覺檢測方法往往難以準(zhǔn)確識別缺陷特征。熙岳智能基于深度學(xué)習(xí)技術(shù)，開發(fā)出先進的視覺檢測方案，有效解決了這一難題。該方案首先通過大量的實際生產(chǎn)數(shù)據(jù)進行深度學(xué)習(xí)訓(xùn)練，讓系統(tǒng)學(xué)習(xí)各種復(fù)雜背景下的產(chǎn)品圖像和缺陷特征。在實際檢測過程中，系統(tǒng)利用高分辨率的圖像采集設(shè)備，對產(chǎn)品進行的圖像采集。然后，基于深度學(xué)習(xí)的算法對采集到的圖像進行分析，通過多層神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)對圖像的特征進行提取和識別。即使產(chǎn)品處于光線不均勻、背景圖案復(fù)雜的環(huán)境中，該方案也能識別出產(chǎn)品表面的缺陷特征，如金屬制品表面的劃痕在復(fù)雜紋理背景下，或是塑料產(chǎn)品表面的凹陷在反光環(huán)境中，都能被準(zhǔn)確檢測出...

橡膠制品廣泛應(yīng)用于汽車、機械、航空等多個領(lǐng)域，其尺寸精度和表面質(zhì)量直接影響產(chǎn)品的性能與使用壽命。熙岳智能針對橡膠制品的檢測特性，研發(fā)出專業(yè)的視覺檢測設(shè)備，為生產(chǎn)達標(biāo)提供可靠保障。該設(shè)備采用激光三維掃描與高清視覺成像相結(jié)合的技術(shù)，可對橡膠密封圈、輪胎、減震墊等不同形狀的橡膠制品進行檢測。在尺寸檢測方面，設(shè)備能夠以微米級精度測量橡膠制品的內(nèi)徑、外徑、厚度等參數(shù)，通過與標(biāo)準(zhǔn)尺寸模型對比，快速判斷是否符合公差要求。對于表面質(zhì)量檢測，設(shè)備利用多角度環(huán)形光源與高分辨率工業(yè)相機，可清晰捕捉橡膠表面的氣泡、雜質(zhì)、劃痕、缺膠等缺陷，即使是微小的 0.1 毫米瑕疵也能識別。檢測過程中，設(shè)備自動記錄檢測數(shù)據(jù)并生成詳...

衛(wèi)浴產(chǎn)品的外觀與功能質(zhì)量直接影響用戶的使用體驗，熙岳智能為衛(wèi)浴行業(yè)定制的視覺檢測方案有效提升產(chǎn)品出廠合格率。在陶瓷馬桶檢測中，方案采用三維激光掃描與超聲探傷結(jié)合的技術(shù)，檢測馬桶的釉面平整度、內(nèi)部空洞缺陷；對于水，通過高精度圖像采集與尺寸測量技術(shù)，檢測閥芯裝配精度、表面鍍層厚度；在浴室柜檢測方面，利用多光譜成像識別板材的色差、劃痕、拼接縫隙。檢測系統(tǒng)與衛(wèi)浴產(chǎn)品的生產(chǎn)工藝緊密結(jié)合，例如在陶瓷燒制環(huán)節(jié)后立即進行外觀檢測，及時發(fā)現(xiàn)燒制缺陷；在組裝完成后進行功能檢測，確保水的出水角度、浴室柜的開合順暢度符合標(biāo)準(zhǔn)。某衛(wèi)浴生產(chǎn)企業(yè)應(yīng)用該方案后，產(chǎn)品出廠合格率從 82% 提升至 96%，有效減少了售后維修成本...

在家居飾品市場，消費者對產(chǎn)品外觀的要求日益嚴(yán)苛，產(chǎn)品外觀質(zhì)量直接影響其市場競爭力。從精致的陶瓷擺件到時尚的金屬相框，從柔軟的布藝飾品到精美的玻璃工藝品，每一件家居飾品都需要具備無可挑剔的外觀才能贏得消費者青睞。熙岳智能深入研究家居飾品的多樣化材質(zhì)、復(fù)雜造型和精細(xì)工藝，量身打造了視覺檢測方案。該方案采用高分辨率工業(yè)相機與多光譜成像技術(shù)相結(jié)合，能夠捕捉家居飾品表面的細(xì)微瑕疵，無論是陶瓷擺件上不易察覺的釉面氣泡、金屬相框邊緣的微小毛刺，還是布藝飾品上的斷線、污漬，都能清晰呈現(xiàn)。同時，基于深度學(xué)習(xí)算法，系統(tǒng)可對飾品的色彩搭配、圖案完整性等美學(xué)要素進行評估，確保產(chǎn)品符合當(dāng)下流行趨勢。在批量生產(chǎn)中，熙岳智...

為滿足制造業(yè)連續(xù)化生產(chǎn)需求，熙岳智能視覺檢測設(shè)備在設(shè)計時充分考慮高負(fù)荷運行的穩(wěn)定性，支持 7×24 小時不間斷工作。設(shè)備采用智能散熱系統(tǒng)，通過液冷與風(fēng)冷相結(jié)合的方式，確保部件在長時間運行中溫度保持在合理范圍；電源模塊配備雙冗余設(shè)計，當(dāng)主電源出現(xiàn)故障時，備用電源可在毫秒級時間內(nèi)切換，保障設(shè)備持續(xù)供電。檢測軟件具備自動維護功能，在設(shè)備運行過程中定期清理緩存數(shù)據(jù)、優(yōu)化算法內(nèi)存占用，避免因長時間運行導(dǎo)致的性能下降。此外，設(shè)備還支持遠(yuǎn)程熱升級，技術(shù)人員可在不中斷生產(chǎn)的情況下，對設(shè)備軟件進行更新與維護。在電子制造企業(yè)的 SMT 生產(chǎn)線、汽車零部件自動化裝配線等場景中，設(shè)備連續(xù)穩(wěn)定運行超過 18 個月，有效...

在家居飾品市場，消費者對產(chǎn)品外觀的要求日益嚴(yán)苛，產(chǎn)品外觀質(zhì)量直接影響其市場競爭力。從精致的陶瓷擺件到時尚的金屬相框，從柔軟的布藝飾品到精美的玻璃工藝品，每一件家居飾品都需要具備無可挑剔的外觀才能贏得消費者青睞。熙岳智能深入研究家居飾品的多樣化材質(zhì)、復(fù)雜造型和精細(xì)工藝，量身打造了視覺檢測方案。該方案采用高分辨率工業(yè)相機與多光譜成像技術(shù)相結(jié)合，能夠捕捉家居飾品表面的細(xì)微瑕疵，無論是陶瓷擺件上不易察覺的釉面氣泡、金屬相框邊緣的微小毛刺，還是布藝飾品上的斷線、污漬，都能清晰呈現(xiàn)。同時，基于深度學(xué)習(xí)算法，系統(tǒng)可對飾品的色彩搭配、圖案完整性等美學(xué)要素進行評估，確保產(chǎn)品符合當(dāng)下流行趨勢。在批量生產(chǎn)中，熙岳智...

陶瓷制品在生產(chǎn)過程中，表面裂紋是影響產(chǎn)品質(zhì)量和使用壽命的重要缺陷，準(zhǔn)確檢測裂紋對于陶瓷企業(yè)至關(guān)重要。熙岳智能的視覺檢測系統(tǒng)針對陶瓷制品的特點，采用多種先進技術(shù)，能夠提供的判定結(jié)果。系統(tǒng)采用高分辨率線陣相機和特殊角度照明技術(shù)，能夠清晰捕捉陶瓷制品表面的細(xì)微裂紋，即使是深度為 0.01 毫米的裂紋也能被檢測出來。同時，利用三維成像技術(shù)，對裂紋的深度、長度、走向等參數(shù)進行精確測量。系統(tǒng)內(nèi)置的裂紋識別算法經(jīng)過大量陶瓷樣本的訓(xùn)練，能夠準(zhǔn)確區(qū)分裂紋與正常紋理、裝飾圖案的差異，避免誤判。在檢測過程中，系統(tǒng)對每個陶瓷制品進行掃描檢測，一旦發(fā)現(xiàn)裂紋，立即生成詳細(xì)的檢測報告，包括裂紋的具置、尺寸參數(shù)、嚴(yán)重程度評估...