規(guī)定表面粗糙度要求的一般規(guī)則1.為保證零件的表面質(zhì)量,可按功能需要規(guī)定表面粗糙度參數(shù)值,否則,可不規(guī)定其參數(shù)值,也不需要檢查。2.在規(guī)定表面粗糙度要求時(shí),應(yīng)給出表面粗糙度參數(shù)值和測(cè)定時(shí)的取樣長(zhǎng)度值兩項(xiàng)基本要求,必要時(shí)也可規(guī)定表面紋理、加工方法或加工順序和不同區(qū)域的粗糙度等附加要求。3.表面粗糙度各參數(shù)的數(shù)值應(yīng)在垂直于基準(zhǔn)面的各截面上獲得。對(duì)給定的表面,如截面方向與高度參數(shù)(Ra、Rz)最大值的方向一致,則可不規(guī)定測(cè)量截面的方向,否則應(yīng)在圖樣上標(biāo)出。4.表面粗糙度要求不適用于表面缺陷,在評(píng)定過(guò)程中,不應(yīng)把表面缺陷(如溝槽、氣孔、劃痕等)包含進(jìn)去。必要時(shí),應(yīng)單獨(dú)規(guī)定表面缺陷的要求。輪廓儀通過(guò)對(duì)橫截...
表面波紋度是什么?表面波紋度是間距大于表面粗糙度但小于表面幾何形狀誤差的表面幾何不平度,屬于微觀和宏觀之間的幾何誤差。它是由于零件表面在機(jī)械加工過(guò)程中,機(jī)床與工具系統(tǒng)的振動(dòng)而形成的。表面波紋度直接影響零件表面的機(jī)械性能,如零件的接觸剛度、疲勞強(qiáng)度、結(jié)合強(qiáng)度、耐磨性、抗振性和密封性等。表面波紋度和表面粗糙度有什么區(qū)別?波距λ<1mm時(shí),按表面粗糙度處理;波距:1mm<λ<10mm,按表面波紋度處理;波距λ>10mm,按形狀位置誤差處理,主要有實(shí)際表面輪廓,表面粗糙度輪廓,波紋度輪廓,宏觀形狀輪廓。輪廓儀是基于激光原理的高質(zhì)量在線表面缺陷檢測(cè)儀器,能做到非接觸損檢測(cè),對(duì)0.5mm的缺陷都能檢測(cè)出來(lái)...
粗糙度輪廓儀的測(cè)量精度取決于多個(gè)因素,包括儀器的設(shè)計(jì)和制造質(zhì)量、測(cè)量環(huán)境的穩(wěn)定性、操作人員的技術(shù)水平等。一般來(lái)說(shuō),粗糙度輪廓儀的測(cè)量精度可以達(dá)到以下幾個(gè)方面:1.分辨率:粗糙度輪廓儀的分辨率是指它能夠檢測(cè)到的小高度差。一般來(lái)說(shuō),分辨率越高,測(cè)量精度越高。2.重復(fù)性:重復(fù)性是指在相同條件下,儀器對(duì)同一樣品進(jìn)行多次測(cè)量所得結(jié)果的一致性。重復(fù)性越好,測(cè)量精度越高。3.線性度:線性度是指儀器在不同高度范圍內(nèi)的測(cè)量結(jié)果與實(shí)際值之間的偏差。線性度越好,測(cè)量精度越高。4.平行度:平行度是指儀器測(cè)量平面與樣品表面之間的平行度。平行度越高,測(cè)量精度越高。5.垂直度:垂直度是指儀器測(cè)量垂直于樣品表面的方向的精度。...
表面粗糙度對(duì)零件帶來(lái)哪些影響?表面粗糙度講述的是一款產(chǎn)品的表面,許多產(chǎn)品對(duì)表面的粗糙度有一定的要求,如何達(dá)不到要求會(huì)對(duì)產(chǎn)品帶來(lái)哪些影響呢,下面就讓我們來(lái)了解一下吧。1、影響耐磨性。表面越粗糙,配合表面之間的有效接觸面積越小,壓力越大,摩擦阻力越大,磨損越快。2、影響合作的穩(wěn)定性。為了保持間隙,表面越粗糙,越容易磨損,并且在工作過(guò)程中間隙逐漸增大。對(duì)于過(guò)盈配合,裝配時(shí)微觀峰會(huì)變平,這會(huì)減少實(shí)際的有效過(guò)盈并降低連接強(qiáng)度。3、影響疲勞強(qiáng)度。粗糙零件的表面有大槽。像尖銳的角凹口和裂紋一樣,它們對(duì)應(yīng)力集中很敏感,并且會(huì)影響零件的疲勞強(qiáng)度。4、影響耐腐蝕性。粗糙零件的表面很容易使腐蝕性氣體或液體通過(guò)表面的...
粗糙度儀附加參數(shù)選擇:粗糙度儀標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定,幅度參數(shù)是推薦參數(shù),是必須標(biāo)注的參數(shù),只有對(duì)于少數(shù)零件的重要表面有特殊使用要求時(shí)才選用附加參數(shù)。幅度參數(shù)的附加參數(shù)包括輪廓單元的平均寬度RSm、(間距參數(shù))和輪廓支承長(zhǎng)度率Rmr(c)(混合參數(shù)),其中,前者是反映間距特性的參數(shù),主要用于密封性、外觀質(zhì)量要求較高的表面;后者是反映形狀特性的參數(shù),主要用于接觸剛度或耐磨性要求較高的表面。以下情況可以考慮選擇附加參數(shù):1.對(duì)于密封性要求高的表面,可以規(guī)定RSm。2.當(dāng)表面要求承受交變應(yīng)力時(shí),可以選用和RSm。3.當(dāng)表面著重要求外觀質(zhì)量和可漆性(如噴涂均勻,涂層有極好的附著性和光潔性等)時(shí),可選用和RSm。例如...
輪廓儀具有哪些方面的特點(diǎn)?輪廓儀一款檢測(cè)物體的二維的儀器,這些儀器大多數(shù)都是應(yīng)用在汽車制造和鐵路行業(yè),那輪廓儀具有哪些方面的特點(diǎn)呢,下面就讓我們來(lái)了解一下吧。1、高速并行數(shù)據(jù)采集單元,硬件觸發(fā),硬件高速采樣,不延遲,數(shù)據(jù)采集量是國(guó)內(nèi)同行的20倍,數(shù)據(jù)源穩(wěn)定性是國(guó)內(nèi)同行的12倍!密集的數(shù)據(jù)源和穩(wěn)定的數(shù)據(jù)源為以后的數(shù)據(jù)處理和計(jì)算提供了有力的保障,測(cè)量穩(wěn)定性是國(guó)內(nèi)同行的8倍!由于采樣方式的限制,國(guó)內(nèi)同行無(wú)法反映X軸光柵的實(shí)際精度。該儀器先進(jìn)的采集方式能充分發(fā)揮X軸光柵的精度,X軸的精度是國(guó)內(nèi)光柵的12倍!輪廓儀可以通過(guò)可視化的方式展示物體的輪廓數(shù)據(jù),方便用戶進(jìn)行分析和判斷。浙江輪廓儀測(cè)量方法關(guān)于粗糙...
輪廓儀的應(yīng)用范圍?主要用于機(jī)械、汽車、航空、jungong、家具、工具原型、機(jī)器等中小型配件、模具等行業(yè)中的箱體、機(jī)架、齒輪、凸輪、蝸輪、蝸桿、葉片、曲線、曲面等的測(cè)量,還可用于電子、五金、塑膠等行業(yè)中,可以對(duì)工件的尺寸、形狀和形位公差進(jìn)行精密檢測(cè),從而完成零件檢測(cè)、外形測(cè)量、過(guò)程控制等任務(wù)。輪廓儀廣泛應(yīng)用于機(jī)械加工、電機(jī)、汽配、摩配、精密五金、精密工具、刀具、模具、光學(xué)元件等行業(yè)。適用于科研院所、大專院校、計(jì)量機(jī)構(gòu)和企業(yè)計(jì)量室、車間??蓽y(cè)軸承、滾針、滾子、電機(jī)軸、曲軸、圓柱銷、活塞銷、活塞、氣門、閥門、齒輪、油泵油嘴、液壓件、氣動(dòng)件、紡機(jī)配件等。輪廓儀可以在醫(yī)學(xué)領(lǐng)域中用于測(cè)量人體的形狀和大小...
輪廓儀主要軟件功能包括以下幾個(gè)方面:1.數(shù)據(jù)采集和處理:輪廓儀軟件可以實(shí)時(shí)采集和處理輪廓儀測(cè)量的數(shù)據(jù),包括輪廓曲線、高度、寬度、角度等參數(shù)。2.數(shù)據(jù)分析和統(tǒng)計(jì):軟件可以對(duì)采集到的數(shù)據(jù)進(jìn)行分析和統(tǒng)計(jì),生成統(tǒng)計(jì)報(bào)表和圖表,幫助用戶了解產(chǎn)品的尺寸和形狀特征。3.尺寸測(cè)量和比較:軟件可以進(jìn)行尺寸測(cè)量和比較,將測(cè)量結(jié)果與標(biāo)準(zhǔn)尺寸進(jìn)行比較,判斷產(chǎn)品是否符合要求。4.缺陷檢測(cè)和分析:軟件可以檢測(cè)產(chǎn)品表面的缺陷,如凹陷、凸起、裂紋等,并進(jìn)行分析和分類。5.自動(dòng)化控制和調(diào)整:軟件可以與輪廓儀設(shè)備進(jìn)行連接,實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化控制和調(diào)整,提高測(cè)量的準(zhǔn)確性和效率。6.數(shù)據(jù)導(dǎo)出和共享:軟件可以將測(cè)量數(shù)據(jù)導(dǎo)出為常見(jiàn)的文件格式,如...
粗糙度輪廓儀是一種用于測(cè)量物體表面粗糙度的儀器。它通過(guò)測(cè)量物體表面的微小起伏和不規(guī)則性來(lái)評(píng)估其粗糙度水平。粗糙度輪廓儀通常使用激光或機(jī)械探針來(lái)掃描物體表面,并記錄下表面的高度變化。通過(guò)分析這些高度數(shù)據(jù),可以計(jì)算出物體表面的粗糙度參數(shù),如Ra(平均粗糙度)、Rz(比較大峰值高度)等。粗糙度輪廓儀的應(yīng)用廣,特別是在制造業(yè)中。它可以用于檢測(cè)產(chǎn)品表面的質(zhì)量,評(píng)估加工工藝的效果,以及進(jìn)行產(chǎn)品質(zhì)量控制。此外,粗糙度輪廓儀還可以用于研究材料表面的特性,如摩擦、磨損等??偟膩?lái)說(shuō),粗糙度輪廓儀是一種非常有用的測(cè)量工具,可以幫助人們了解物體表面的粗糙度水平,從而提高產(chǎn)品質(zhì)量和工藝效率。電動(dòng)輪廓儀按傳感器的工作原理...
粗糙度儀取樣長(zhǎng)度lr。鑒于實(shí)際表面輪廓包含粗糙度、波紋度和宏觀形狀誤差等三種幾何形狀誤差,測(cè)量表面粗糙度輪廓時(shí),應(yīng)把測(cè)量限制在一段足夠短的長(zhǎng)度上,以抑制或減弱表面波紋度、排除宏觀形狀誤差對(duì)表面粗糙度輪廓測(cè)量結(jié)果的影響。這段長(zhǎng)度稱為取樣長(zhǎng)度,它是用于在X軸方向判別被評(píng)定輪廓不規(guī)則特征的長(zhǎng)度,用符號(hào)lr表示,如圖6.3所示。lr過(guò)長(zhǎng),表面粗糙度的測(cè)量值中可能包含有表面波紋度的成分;過(guò)短,則不能客觀的反應(yīng)表面粗糙度的實(shí)際情況,使測(cè)得結(jié)果有很大隨機(jī)性。取樣長(zhǎng)度值與表面粗糙度的評(píng)定參數(shù)有關(guān),在取樣長(zhǎng)度范圍內(nèi),一般應(yīng)包含五個(gè)以上的輪廓峰和輪廓谷。表面越粗糙,則取樣長(zhǎng)度lr就應(yīng)越大。評(píng)定粗糙度輪廓的取樣長(zhǎng)度...
粗糙度輪廓一體機(jī)的好處:·一次測(cè)量,實(shí)現(xiàn)粗糙度、波紋度、輪廓分析·實(shí)現(xiàn)全范圍內(nèi)的粗糙度、波紋度測(cè)量·X向采用新型數(shù)字式傳感器,精度更高,Z1采用自主研發(fā)高精度多段式電感傳感器多段式高精度傳感器具有超大量程,較大限度保持了傳感器的原有精度。采用高剛性高精度免維護(hù)直線運(yùn)動(dòng)導(dǎo)軌,精密控制系統(tǒng)。采用高速并行數(shù)據(jù)采集單元,硬件觸發(fā)、硬件高速采樣,無(wú)延時(shí);足夠密集及穩(wěn)定的數(shù)據(jù)源為后期數(shù)據(jù)處理、計(jì)算提供有力的保障。光學(xué)3D表面輪廓儀在光學(xué)行業(yè)中的應(yīng)用。南京輪廓儀應(yīng)用范圍對(duì)于真正的大量程設(shè)計(jì),Z軸傳感器的實(shí)際量程為12毫米,杠桿比只為1≤2.2!比較大限度地保持了傳感器的原有精度,Z軸傳感器的精度是國(guó)內(nèi)同行在...
要提高粗糙度輪廓儀的精度,可以采取以下方法:儀器校準(zhǔn):定期對(duì)粗糙度輪廓儀進(jìn)行校準(zhǔn),確保其測(cè)量結(jié)果準(zhǔn)確可靠。校準(zhǔn)可以通過(guò)與已知標(biāo)準(zhǔn)表面進(jìn)行比對(duì),或者使用校準(zhǔn)塊進(jìn)行校準(zhǔn)。2選擇合適的測(cè)量參數(shù):根據(jù)被測(cè)物體的特性和要求,選擇合適的測(cè)量參數(shù)。不同的參數(shù)可以提供不同的精度和分辨率,需要根據(jù)具體情況進(jìn)行選擇。3.保持儀器和被測(cè)物體的穩(wěn)定:在進(jìn)行測(cè)量時(shí),要確保儀器和被測(cè)物體的穩(wěn)定性。避免外界干擾和振動(dòng)對(duì)測(cè)量結(jié)果的影響,可以通過(guò)固定被測(cè)物體和使用防震設(shè)備來(lái)實(shí)現(xiàn)。重復(fù)測(cè)量和平均值處理:進(jìn)行多次測(cè)量,并對(duì)測(cè)量結(jié)果進(jìn)行平均值處理,可以減小隨機(jī)誤差,提高測(cè)量精度。輪廓儀哪個(gè)品牌好一點(diǎn)?表面輪廓儀生產(chǎn)廠家推薦。安徽輪廓...
緊固件測(cè)量解決方案:緊固件是作緊固連接用且應(yīng)用極為廣的一類機(jī)械零件。在各種機(jī)械、設(shè)備、車輛、船舶、鐵路、橋梁、建筑、結(jié)構(gòu)、工具、儀器、儀表和用品等上面都可以看到各式各樣的緊固件。它的特點(diǎn)是品種規(guī)格繁多性能用途各異而且標(biāo)準(zhǔn)化、系列化、通用化的程度也極高。因此也有人把已有國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的一類緊固件稱為標(biāo)準(zhǔn)緊固件或簡(jiǎn)稱為標(biāo)準(zhǔn)件。緊固件是應(yīng)用較廣的機(jī)械基礎(chǔ)件,應(yīng)用在人們生活器具的各個(gè)方面,因此對(duì)緊固件的測(cè)量也有了更高的技術(shù)要求。輪廓儀通常使用光學(xué)或激光技術(shù)來(lái)獲取物體的輪廓數(shù)據(jù)。嘉興輪廓儀私人定做粗糙度輪廓儀的測(cè)量精度取決于多個(gè)因素,包括儀器的設(shè)計(jì)和制造質(zhì)量、測(cè)量環(huán)境的穩(wěn)定性、操作人員的技術(shù)水平等。一般來(lái)說(shuō),...
雙管顯微鏡和觸針式電動(dòng)輪廓儀是常用的測(cè)量表面粗糙度的工具,它們各自具有一些優(yōu)缺點(diǎn)。雙管顯微鏡的優(yōu)點(diǎn):1.顯微鏡具有高分辨率,可以觀察到細(xì)小的表面特征。2.顯微鏡可以提供直觀的圖像,便于人眼觀察和分析。3.顯微鏡操作簡(jiǎn)單,不需要特殊的技術(shù)要求。4.顯微鏡適用于測(cè)量小尺寸的樣品。雙管顯微鏡的缺點(diǎn):1.顯微鏡只能提供二維圖像,無(wú)法獲取三維表面形貌信息。2.顯微鏡需要人工進(jìn)行觀察和測(cè)量,可能存在主觀誤差。3.顯微鏡測(cè)量速度較慢,不適用于大批量的測(cè)量任務(wù)。觸針式電動(dòng)輪廓儀的優(yōu)點(diǎn):1.電動(dòng)輪廓儀可以提供三維表面形貌信息,包括高度、曲率等參數(shù)。2.電動(dòng)輪廓儀具有較高的測(cè)量精度和重復(fù)性。3.電動(dòng)輪廓儀可以進(jìn)行...
三豐輪廓儀的幾大特點(diǎn)?【簡(jiǎn)便】【準(zhǔn)確】【快速】測(cè)量是三豐輪廓測(cè)量?jī)x的特點(diǎn)所在,搭載強(qiáng)大的分析軟件的提升著測(cè)量效率。而在追求簡(jiǎn)易快速操作的當(dāng)下,掌握更多的輪廓測(cè)量Tips,可以讓您的測(cè)量變得事半功倍。1、追蹤角度。2、圓弧運(yùn)動(dòng)直線運(yùn)動(dòng)。3、測(cè)量針尖半徑補(bǔ)償。4、圓弧形變。5、Z軸檢測(cè)方式。6、精度。7、安全裝置。8、輪廓形狀分析方法。分析輪廓儀形狀方法有哪些?完成測(cè)量操作后,可以選擇以下兩種方法進(jìn)行輪廓的形狀分析:數(shù)據(jù)處理裝置和解析程序。實(shí)時(shí)輸入數(shù)據(jù)處理系統(tǒng)和一個(gè)專門的程序使用鼠標(biāo)或鍵盤進(jìn)行分析,從而完成輪廓測(cè)量。角度、半徑、步驟、間距和等會(huì)用數(shù)值直接顯示進(jìn)來(lái)。另外還可以輕松地結(jié)合坐標(biāo)系進(jìn)行解析...
儀器維護(hù)和保養(yǎng):定期對(duì)粗糙度輪廓儀進(jìn)行維護(hù)和保養(yǎng),保持其正常工作狀態(tài)。清潔儀器表面和傳感器,檢查和更換損壞的部件,確保儀器的正常運(yùn)行。操作人員培訓(xùn):對(duì)使用粗糙度輪廓儀的操作人員進(jìn)行培訓(xùn),提高其操作技能和對(duì)儀器的理解。合理使用儀器,正確操作,可以減小人為誤差,提高測(cè)量精度。與其他測(cè)量方法結(jié)合:可以將粗糙度輪廓儀與其他測(cè)量方法結(jié)合使用,如光學(xué)測(cè)量、掃描電子顯微鏡等,以提高測(cè)量精度和準(zhǔn)確性。通過(guò)以上方法的綜合應(yīng)用,可以有效提高粗糙度輪廓儀的精度,提高測(cè)量結(jié)果的準(zhǔn)確性和可靠性。輪廓儀可以在工業(yè)生產(chǎn)中用于質(zhì)量控制和檢測(cè),以確保產(chǎn)品符合規(guī)格要求。鎮(zhèn)江智能輪廓儀輪廓儀即輪廓測(cè)試儀,是對(duì)物體的輪廓、二維尺寸、...
表面波紋度是什么?表面波紋度是間距大于表面粗糙度但小于表面幾何形狀誤差的表面幾何不平度,屬于微觀和宏觀之間的幾何誤差。它是由于零件表面在機(jī)械加工過(guò)程中,機(jī)床與工具系統(tǒng)的振動(dòng)而形成的。表面波紋度直接影響零件表面的機(jī)械性能,如零件的接觸剛度、疲勞強(qiáng)度、結(jié)合強(qiáng)度、耐磨性、抗振性和密封性等。表面波紋度和表面粗糙度有什么區(qū)別?波距λ<1mm時(shí),按表面粗糙度處理;波距:1mm<λ<10mm,按表面波紋度處理;波距λ>10mm,按形狀位置誤差處理,主要有實(shí)際表面輪廓,表面粗糙度輪廓,波紋度輪廓,宏觀形狀輪廓。輪廓儀可以通過(guò)非接觸式的測(cè)量方式,避免對(duì)物體造成損傷或污染。安徽mahr輪廓儀表面粗糙度的重要性?表...
輪廓儀主要軟件功能包括以下幾個(gè)方面:1.數(shù)據(jù)采集和處理:輪廓儀軟件可以實(shí)時(shí)采集和處理輪廓儀測(cè)量的數(shù)據(jù),包括輪廓曲線、高度、寬度、角度等參數(shù)。2.數(shù)據(jù)分析和統(tǒng)計(jì):軟件可以對(duì)采集到的數(shù)據(jù)進(jìn)行分析和統(tǒng)計(jì),生成統(tǒng)計(jì)報(bào)表和圖表,幫助用戶了解產(chǎn)品的尺寸和形狀特征。3.尺寸測(cè)量和比較:軟件可以進(jìn)行尺寸測(cè)量和比較,將測(cè)量結(jié)果與標(biāo)準(zhǔn)尺寸進(jìn)行比較,判斷產(chǎn)品是否符合要求。4.缺陷檢測(cè)和分析:軟件可以檢測(cè)產(chǎn)品表面的缺陷,如凹陷、凸起、裂紋等,并進(jìn)行分析和分類。5.自動(dòng)化控制和調(diào)整:軟件可以與輪廓儀設(shè)備進(jìn)行連接,實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化控制和調(diào)整,提高測(cè)量的準(zhǔn)確性和效率。6.數(shù)據(jù)導(dǎo)出和共享:軟件可以將測(cè)量數(shù)據(jù)導(dǎo)出為常見(jiàn)的文件格式,如...
表面粗糙度對(duì)機(jī)械零件的使用性能的影響?1)表面粗糙度影響零件的耐磨性。表面越粗糙,配合表面間的有效接觸面積越小,壓強(qiáng)越大,磨損就越快。(2)表面粗糙度影響配合性質(zhì)的穩(wěn)定性。對(duì)間隙配合來(lái)說(shuō),表面越粗糙,就越易磨損,使工作過(guò)程中間隙逐漸增大;對(duì)過(guò)盈配合來(lái)說(shuō),由于裝配時(shí)將微觀凸峰擠平,減小了實(shí)際有效過(guò)盈,降低了聯(lián)結(jié)強(qiáng)度。(3)表面粗糙度影響零件的疲勞強(qiáng)度。粗糙零件的表面存在較大的波谷,它們像尖角缺口和裂紋一樣,對(duì)應(yīng)力集中很敏感,從而影響零件的疲勞強(qiáng)度。(4)表面粗糙度影響零件的抗腐蝕性。粗糙的表面,易使腐蝕性氣體或液體通過(guò)表面的微觀凹谷滲入到金屬內(nèi)層,造成表面腐蝕。(5)表面粗糙度影響零件的密封性。...
表面粗糙度對(duì)零件帶來(lái)哪些影響?表面粗糙度講述的是一款產(chǎn)品的表面,許多產(chǎn)品對(duì)表面的粗糙度有一定的要求,如何達(dá)不到要求會(huì)對(duì)產(chǎn)品帶來(lái)哪些影響呢,下面就讓我們來(lái)了解一下吧。1、影響耐磨性。表面越粗糙,配合表面之間的有效接觸面積越小,壓力越大,摩擦阻力越大,磨損越快。2、影響合作的穩(wěn)定性。為了保持間隙,表面越粗糙,越容易磨損,并且在工作過(guò)程中間隙逐漸增大。對(duì)于過(guò)盈配合,裝配時(shí)微觀峰會(huì)變平,這會(huì)減少實(shí)際的有效過(guò)盈并降低連接強(qiáng)度。3、影響疲勞強(qiáng)度。粗糙零件的表面有大槽。像尖銳的角凹口和裂紋一樣,它們對(duì)應(yīng)力集中很敏感,并且會(huì)影響零件的疲勞強(qiáng)度。4、影響耐腐蝕性。粗糙零件的表面很容易使腐蝕性氣體或液體通過(guò)表面的...
輪廓儀測(cè)量步驟:1.將測(cè)針正確、平穩(wěn)、可靠地移動(dòng)在工件被測(cè)表面上。2.工件固定確認(rèn)工件不會(huì)出現(xiàn)松動(dòng)或者其它因素導(dǎo)致測(cè)針與工件相撞的情況出現(xiàn)。3.在儀器上設(shè)置所需的測(cè)量條件。4.開(kāi)始測(cè)量。測(cè)量過(guò)程中不可觸摸工件更不可人為震動(dòng)桌子的情況產(chǎn)生。5.測(cè)量完畢,根據(jù)圖紙對(duì)結(jié)果進(jìn)行分析,標(biāo)出結(jié)果,并保存、打印。粗糙度儀在評(píng)定參數(shù)選擇:在國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《GB/T1031-2009表面粗糙度參數(shù)及其數(shù)值》中規(guī)定了評(píng)定表面粗糙度的參數(shù)及其數(shù)值和規(guī)定表面粗糙度時(shí)的一般規(guī)定。標(biāo)準(zhǔn)中給出了、、RSm、Rmr(c)等參數(shù)。在表面粗糙度的評(píng)定參數(shù)中,、兩個(gè)高度幅度特征參數(shù)為基本參數(shù),RSm、Rmr(c)為附加參數(shù)。這些參數(shù)分別...
粗糙度輪廓儀的操作步驟?粗糙度輪廓儀在近年來(lái)應(yīng)用的還算比較廣,大部分都是應(yīng)用在機(jī)械加工、光學(xué)加工、電子加工等精密加工行業(yè)當(dāng)中,那粗糙度輪廓儀是如何檢測(cè)產(chǎn)品的呢,下面就讓我們來(lái)了解一下吧。一、測(cè)試時(shí)的安裝點(diǎn):1、正確的固定驅(qū)動(dòng)檢測(cè)部件和工件測(cè)量過(guò)程需要確保驅(qū)動(dòng)檢測(cè)部件和測(cè)量表面不移位。當(dāng)將驅(qū)動(dòng)檢測(cè)部分連接到高度計(jì)等時(shí),牢固地固定驅(qū)動(dòng)檢測(cè)部分。2、讓測(cè)針(探針)正確接觸測(cè)量表面。確保探測(cè)器的觸針正確接觸測(cè)量表面,并且探測(cè)器與測(cè)量表面平行。二、測(cè)量前的準(zhǔn)備,擦拭待測(cè)工件表面;將儀器正確,平穩(wěn),可靠地放置在待測(cè)表面上,傳感器的滑動(dòng)路徑必須垂直于待測(cè)量工件表面的加工紋理的方向,注意:正確,標(biāo)準(zhǔn)化的操作是...
在實(shí)際應(yīng)用中,通常采用類比法初步確定表面粗糙度值,然后再對(duì)比工作條件做適當(dāng)調(diào)整。調(diào)整時(shí)應(yīng)考慮以下原則:1.同一零件上,工作表面的粗糙度參數(shù)值小于非工作表面的粗糙度參數(shù)值。尺寸精度高的部位,其粗糙度參數(shù)值應(yīng)比尺寸精度低的部位小。2.摩擦表面的粗糙度參數(shù)值比非摩擦表面??;滾動(dòng)摩擦表面比滑動(dòng)摩擦表面的粗糙度參數(shù)值要小。其相對(duì)速度愈高,單位面積壓力愈大,粗糙度參數(shù)值值應(yīng)愈小。3.受循環(huán)載荷作用的重要零件的表面及易引起應(yīng)力集中的部分(如圓角、溝槽、臺(tái)肩等),其表面粗糙度參數(shù)值應(yīng)較小。4.要求配合性質(zhì)穩(wěn)定可靠時(shí),其配合表面的糙度參數(shù)值應(yīng)較小。特別是小間隙的間隙配合和承受重載荷、要求聯(lián)接強(qiáng)度高的過(guò)盈配合,其...
粗糙度儀又叫表面粗糙度儀、表面光潔度儀、表面粗糙度檢測(cè)儀、粗糙度測(cè)量?jī)x、粗糙度計(jì)、粗糙度測(cè)試儀等多種名稱。粗糙度儀的應(yīng)用行業(yè)表面質(zhì)量的特性是零件重要的特性之一,在計(jì)量科學(xué)中表面質(zhì)量的檢測(cè)具有重要的地位。以前人們是用標(biāo)準(zhǔn)樣件或樣塊,通過(guò)肉眼觀察或用手觸摸,對(duì)表面粗糙度做出定性的綜合評(píng)定?,F(xiàn)在一般用針描法又稱觸針?lè)?。?dāng)觸針直接在工件被測(cè)表面上輕輕劃過(guò)時(shí),由于被測(cè)表面輪廓峰谷起伏,觸針將在垂直于被測(cè)輪廓表面方向上產(chǎn)生上下移動(dòng),把這種移通過(guò)電子裝置把信號(hào)加以放大,然后通過(guò)指零表或其它輸出裝置將有關(guān)粗糙度的數(shù)據(jù)或圖形輸出來(lái)。表面粗糙度測(cè)量?jī)x具有測(cè)量精度高、測(cè)量范圍寬、操作簡(jiǎn)便、便于攜帶、工作穩(wěn)定等特點(diǎn)。...
活塞測(cè)量解決方案:眾所周知,發(fā)動(dòng)機(jī)活塞零件的幾個(gè)重要參數(shù)如截面型線、裙部型線、壓縮高度、避閥坑高度、偏移量、截面偏移角等均跟活塞銷孔的中心線相關(guān),故測(cè)量活塞的基本點(diǎn)在于活塞銷孔中心線的測(cè)量。銷孔中心線的測(cè)量方式目前多是通過(guò)二次工裝實(shí)現(xiàn)測(cè)量,這種方式精度差,人為影響因素大。針對(duì)大形長(zhǎng)軸類零件檢測(cè):針對(duì)大形長(zhǎng)軸類零件外形體積大、質(zhì)量重移動(dòng)困難無(wú)法上輪廓測(cè)量機(jī)臺(tái)的特點(diǎn),本解決方案將測(cè)量系統(tǒng)放置于零件母線上,運(yùn)用直角坐標(biāo)測(cè)量法,對(duì)零件的表面輪廓進(jìn)行精密測(cè)量。儀器移動(dòng)式,只關(guān)注被測(cè)零件的重點(diǎn)測(cè)量部件,被測(cè)零件的外形形態(tài)、尺寸及重量均不會(huì)影響測(cè)量。典型應(yīng)用在光伏導(dǎo)輪、大型機(jī)械(如大型塑機(jī)、機(jī)床等)傳動(dòng)軸關(guān)...
輪廓儀的應(yīng)用范圍?主要用于機(jī)械、汽車、航空、jungong、家具、工具原型、機(jī)器等中小型配件、模具等行業(yè)中的箱體、機(jī)架、齒輪、凸輪、蝸輪、蝸桿、葉片、曲線、曲面等的測(cè)量,還可用于電子、五金、塑膠等行業(yè)中,可以對(duì)工件的尺寸、形狀和形位公差進(jìn)行精密檢測(cè),從而完成零件檢測(cè)、外形測(cè)量、過(guò)程控制等任務(wù)。輪廓儀廣泛應(yīng)用于機(jī)械加工、電機(jī)、汽配、摩配、精密五金、精密工具、刀具、模具、光學(xué)元件等行業(yè)。適用于科研院所、大專院校、計(jì)量機(jī)構(gòu)和企業(yè)計(jì)量室、車間??蓽y(cè)軸承、滾針、滾子、電機(jī)軸、曲軸、圓柱銷、活塞銷、活塞、氣門、閥門、齒輪、油泵油嘴、液壓件、氣動(dòng)件、紡機(jī)配件等。接觸式輪廓儀是通過(guò)觸針在被測(cè)物體表面滑過(guò)獲取表...
粗糙度儀附加參數(shù)選擇:粗糙度儀標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定,幅度參數(shù)是推薦參數(shù),是必須標(biāo)注的參數(shù),只有對(duì)于少數(shù)零件的重要表面有特殊使用要求時(shí)才選用附加參數(shù)。幅度參數(shù)的附加參數(shù)包括輪廓單元的平均寬度RSm、(間距參數(shù))和輪廓支承長(zhǎng)度率Rmr(c)(混合參數(shù)),其中,前者是反映間距特性的參數(shù),主要用于密封性、外觀質(zhì)量要求較高的表面;后者是反映形狀特性的參數(shù),主要用于接觸剛度或耐磨性要求較高的表面。以下情況可以考慮選擇附加參數(shù):1.對(duì)于密封性要求高的表面,可以規(guī)定RSm。2.當(dāng)表面要求承受交變應(yīng)力時(shí),可以選用和RSm。3.當(dāng)表面著重要求外觀質(zhì)量和可漆性(如噴涂均勻,涂層有極好的附著性和光潔性等)時(shí),可選用和RSm。例如...
儀器維護(hù)和保養(yǎng):定期對(duì)粗糙度輪廓儀進(jìn)行維護(hù)和保養(yǎng),保持其正常工作狀態(tài)。清潔儀器表面和傳感器,檢查和更換損壞的部件,確保儀器的正常運(yùn)行。操作人員培訓(xùn):對(duì)使用粗糙度輪廓儀的操作人員進(jìn)行培訓(xùn),提高其操作技能和對(duì)儀器的理解。合理使用儀器,正確操作,可以減小人為誤差,提高測(cè)量精度。與其他測(cè)量方法結(jié)合:可以將粗糙度輪廓儀與其他測(cè)量方法結(jié)合使用,如光學(xué)測(cè)量、掃描電子顯微鏡等,以提高測(cè)量精度和準(zhǔn)確性。通過(guò)以上方法的綜合應(yīng)用,可以有效提高粗糙度輪廓儀的精度,提高測(cè)量結(jié)果的準(zhǔn)確性和可靠性。輪廓儀為全自動(dòng)測(cè)量設(shè)備,操作者只需裝好被測(cè)工件。浙江布魯克光學(xué)輪廓儀如何快速選型輪廓儀,很多沒(méi)接觸過(guò)輪廓儀的用戶對(duì)這個(gè)還是比較...
表面粗糙度對(duì)零件帶來(lái)哪些影響?表面粗糙度講述的是一款產(chǎn)品的表面,許多產(chǎn)品對(duì)表面的粗糙度有一定的要求,如何達(dá)不到要求會(huì)對(duì)產(chǎn)品帶來(lái)哪些影響呢,下面就讓我們來(lái)了解一下吧。1、影響耐磨性。表面越粗糙,配合表面之間的有效接觸面積越小,壓力越大,摩擦阻力越大,磨損越快。2、影響合作的穩(wěn)定性。為了保持間隙,表面越粗糙,越容易磨損,并且在工作過(guò)程中間隙逐漸增大。對(duì)于過(guò)盈配合,裝配時(shí)微觀峰會(huì)變平,這會(huì)減少實(shí)際的有效過(guò)盈并降低連接強(qiáng)度。3、影響疲勞強(qiáng)度。粗糙零件的表面有大槽。像尖銳的角凹口和裂紋一樣,它們對(duì)應(yīng)力集中很敏感,并且會(huì)影響零件的疲勞強(qiáng)度。4、影響耐腐蝕性。粗糙零件的表面很容易使腐蝕性氣體或液體通過(guò)表面的...
輪廓儀的日常維護(hù)和保養(yǎng):表面輪廓儀維護(hù)和保養(yǎng)1、每天開(kāi)機(jī)前及測(cè)量完畢后用高織紗棉布沾無(wú)水酒精清潔工裝表面、測(cè)針、軌道。2、平時(shí)不使用時(shí)將所有電源關(guān)閉,且將測(cè)針的保護(hù)套上。3、嚴(yán)禁用掃帚清掃地面,以免灰塵揚(yáng)起。4、對(duì)儀器進(jìn)行的維護(hù)和精度調(diào)整。輪廓測(cè)量?jī)x維護(hù)保養(yǎng)說(shuō)明:1.測(cè)量結(jié)束,退出系統(tǒng),關(guān)閉電腦,切斷電源;2.測(cè)量完畢后用棉花拈航空汽油清洗工作臺(tái)及夾具,并涂油防銹;3.儀器配件要注意防銹;4.要定期清潔導(dǎo)軌,以保證導(dǎo)軌的精度。熟練掌握儀器設(shè)備的性能、操作規(guī)程、維護(hù)保養(yǎng)常識(shí)。確保儀器設(shè)備的正常使用,比較大限度地發(fā)揮所有儀器設(shè)備的效益,提高利用率,認(rèn)真做好儀器設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)工作,根據(jù)儀器設(shè)備的不同...