射頻標(biāo)簽是產(chǎn)品電子代碼(EPC)的物理載體,附著于可追溯的物品上,可全球流通并對其進行識別和讀寫。RFID(RadioFrequencyIdentification)技術(shù)作為構(gòu)建“物聯(lián)網(wǎng)”的關(guān)鍵技術(shù)近年來受到人們的關(guān)注。RFID技術(shù)早起源于英國,應(yīng)用于第二次世界大戰(zhàn)中辨別敵我飛機身份,20世紀(jì)60年代開始商用。RFID技術(shù)是一種自動識別技術(shù),美國**部規(guī)定2005年1月1日以后,所有**物資都要使用RFID標(biāo)簽;美國食品與藥品管理局(FDA)建議制藥商從2006年起利用RFID**造假的藥品。Walmart,Metro零售業(yè)應(yīng)用RFID技術(shù)等一系列行動更是推動了RFID在全世界的應(yīng)用熱潮。歐盟...
考評激勵通過組織機構(gòu),根據(jù)標(biāo)準(zhǔn),要對5S管理的效果進行定期或階段性總結(jié)、歸納,以達到激勵員工推行5S的熱情。因此,要實行評比檢查制度,并配套獎懲機制。建立標(biāo)準(zhǔn)化的考評與激勵體系,首先要把標(biāo)準(zhǔn)融入到考評指標(biāo)中,其次同考評制度相結(jié)合,激勵員工的競爭意識與增強崗位責(zé)任感,***是考評與激勵體系要適時調(diào)整,以適應(yīng)企業(yè)職工思想意識、生產(chǎn)過程要求及其它因素。5S與企業(yè)文化建設(shè)的融合5S管理**終目的是提升員工素質(zhì)、企業(yè)形象及工作質(zhì)量,但放眼企業(yè)的整體建設(shè),5S管理是企業(yè)發(fā)展的一部分,這部分應(yīng)與企業(yè)文化建設(shè)相融合,以促進與豐富企業(yè)發(fā)展戰(zhàn)略,提升產(chǎn)業(yè)人員文化、管理及業(yè)務(wù)等素質(zhì)。把企業(yè)精神、制度及物質(zhì)三個層面的...
5S倉庫管理制度-----常組織1.對所在的工作場所進行檢查。2.制定需要和不需要的判別基準(zhǔn)。3.不需要物品。4.調(diào)查需要物品的使用頻率、決定日常用量。5.根據(jù)物品的使用頻率進行分層管理。5S倉庫管理制度------常規(guī)范定義:連續(xù)地、反復(fù)不斷地堅持前面3S活動。依句話就是養(yǎng)成堅持的習(xí)慣,并輔以一定的監(jiān)督措施。目的:通過制度化來維持成果。做法:1、認(rèn)真落實前面3S工作。2、分文明責(zé)任區(qū)、分區(qū)落實責(zé)任人。3、視覺管理和透明度。4、制定稽查方法和檢查標(biāo)準(zhǔn)。5、維持5S意識。堅持上班5S一分鐘,下班前5S五分鐘,時刻不忘5S。上海思坡特咨詢?yōu)槟峁I(yè)管理咨詢服務(wù),歡迎來電咨詢。5S現(xiàn)場管理實施過程...
作為一名合格的生產(chǎn)車間管理者,應(yīng)是使用現(xiàn)代管理工具的多面手管理,是一門藝術(shù),也是一門學(xué)問。要想當(dāng)好一名合格的管理人員,必須不斷更新自己的知識層面,掌握現(xiàn)代管理工具。5S管理,許多企業(yè)都在推行ISO9001質(zhì)量管理體系,在這個過程中如何進行有效的管理,卻是企業(yè)管理者的問題,要解決這個問題,就必須導(dǎo)入和實行“5S”。開展“5S”活動能創(chuàng)造良好的工作環(huán)境,提高員工的工作效率。試想,如果員工每天工作在滿地臟污、到處灰塵、空氣刺激、燈光昏暗、過道擁擠的環(huán)境中,怎能調(diào)動他們的積極性呢?而整齊、清潔有序的環(huán)境,能促使企業(yè)及員工提高對質(zhì)量的認(rèn)識,獲得顧客的信賴和社會的贊譽以及提高員工的工作熱情、提高企業(yè)形象、...
安全管理必須實現(xiàn)由外部管理向班組自我管理轉(zhuǎn)變。首先要建立班組考核機制,建立車間考核班組、班組考核小組、小組考核崗位的逐級考核框架,把責(zé)、權(quán)、利下放班組,將責(zé)任和權(quán)力變?yōu)閴毫蛣恿?,以調(diào)動每個職工的積極性,自覺主動參與安全管理,實現(xiàn)安全管理中的自控、互控、他控。實現(xiàn)班組的自我管理,才能真正從基礎(chǔ)上夯實防線。安全管理應(yīng)做到超前防范,關(guān)口前移,抓好典型。要主動出擊,自尋壓力,敢于揭丑。對存在的突出安全隱患,要抓住典型,擴大教育分析,使責(zé)任人引起震動,使員工得到教育。注重確立防范措施,突出預(yù)防為主的方針,對日常檢查發(fā)現(xiàn)和管理工作發(fā)現(xiàn)的突出共性問題,迅速制定防范措施,果斷予以糾正,查找工作中的關(guān)鍵人、關(guān)...
一個產(chǎn)品的質(zhì)量是由三部分因素組成,一因素叫原材料(含零部件),第二因素叫加工工藝,第三因素叫設(shè)備。所以,設(shè)備管理的好壞對一個公司的產(chǎn)品起著三分之一的作用。隨著市場競爭的日趨激烈,公司的新產(chǎn)品不斷要推陳出新,工藝要求不斷要改善,質(zhì)量要求不斷要提高,導(dǎo)致我們對生產(chǎn)設(shè)備的管理要日趨完善。試想一下,一個帶有故障的設(shè)備,怎么能生產(chǎn)出一個合格的產(chǎn)品。本課程主要講述了設(shè)備管理中全套管理內(nèi)容和管理過程之間的邏輯關(guān)系,及設(shè)備管理中的執(zhí)行管理(Operation Management)和設(shè)備管理中的項目管理(Project Management)。上海思坡特咨詢?yōu)槟峁I(yè)管理咨詢服務(wù),歡迎來電咨詢。如何提高現(xiàn)場...
現(xiàn)場管理者要敢于承擔(dān)責(zé)任,對上級安排的工作要積極有效的配合,并要全力以赴,保質(zhì)保量的完成工作任務(wù)。對于上級安排的生產(chǎn)任務(wù),現(xiàn)場管理者必須按照生產(chǎn)指令帶領(lǐng)員工高標(biāo)準(zhǔn)、嚴(yán)要求,按時、按質(zhì)、按量去完成;當(dāng)生產(chǎn)過程中出現(xiàn)異常情況時,現(xiàn)場管理者要和員工積極配合,妥善處理;若遇到自己解決不了的問題時,要及時匯報上級領(lǐng)導(dǎo),對出現(xiàn)問題的原因作出解釋,并能夠提供自己解決問題的方法和建議,在上級對此類問題作出合理安排時,要積極配合,按照要求去執(zhí)行;對于日常事務(wù)性工作,現(xiàn)場管理者更應(yīng)該主動配合上級領(lǐng)導(dǎo)去共同完成;部門之間涉及工作關(guān)系時,則要給予有效的支持,這樣才能現(xiàn)場工作中遇到的問題通過大家相互配合共同完成。上海思...
設(shè)備中、小修計劃,由主管設(shè)備負(fù)責(zé)人親自主持編制,與生產(chǎn)負(fù)責(zé)人共同制定檢修計劃。小修:一般間隔期較短,只是對設(shè)備局部修理。通常只更換和修復(fù)磨損的零件,調(diào)整設(shè)備機構(gòu)配合零件的間隙等,因此恢復(fù)設(shè)備的工作能力和技術(shù)狀況,保證設(shè)備能運轉(zhuǎn)正常。中修:一般間隔期6個月-1年,并包括小修內(nèi)容,主要是對設(shè)備進行分解檢查,更換或修整、校正設(shè)備的零部件和基準(zhǔn)。主要精度達到工藝要求,基本上達到消除缺陷,保證設(shè)備正常運轉(zhuǎn)到下次檢修。非計劃檢修:因事故維修或操作使用不當(dāng),無計劃修理均為非計劃檢修。設(shè)備計劃檢修和非計劃檢修,都必須認(rèn)真地積累各類技術(shù)資料,建立完整的設(shè)備檔案。對歷次檢修的主要技術(shù)數(shù)據(jù)調(diào)整變動,主要備件的變更、...
管理咨詢,不是簡單的方案提供,也不僅是一般的交流互動,而是一種“過程”咨詢。整個咨詢過程因此成為“過程化”咨詢。TPT(TruthProcessesThinking簡稱)法——求是過程思考法——就是一種過程咨詢方法。它由求是公司在長期的咨詢實踐中逐漸總結(jié)形成的一套獨特、有效的管理咨詢方法。它是指由我司管理咨詢**成功引入一個思考、學(xué)習(xí)過程,讓客戶與我們的咨詢**共同思考、共同探討、共同學(xué)習(xí)、共同對策,終形成有客戶全程參與、認(rèn)可,并對其充滿信心的咨詢方案,而不是由我們單純地為客戶提供一份空泛的咨詢報告。這也是我們?yōu)榭蛻臬I上的寶貴的無形成果。安全管理必須實現(xiàn)由外部管理向班組自我管理轉(zhuǎn)變。長寧區(qū)精益...
建立質(zhì)量體系是開展質(zhì)量管理工作的一種的方法與手段。在組織方面,質(zhì)量管理是上層管理部門的工具,用來委派產(chǎn)品質(zhì)量方面的職權(quán)和職責(zé),以達到既可免除上層管理部門的瑣事,又可保留上層管理部門確保質(zhì)量成果令人滿意的手段的目的。原則上,總經(jīng)理應(yīng)當(dāng)成為公司質(zhì)量管理工作的“”,同時,他和公司其他主要職能部門還應(yīng)促進公司在效率、現(xiàn)代化、質(zhì)量控制等方面的發(fā)揮。從人際關(guān)系的觀點來看,質(zhì)量管理組織包括兩個方面:a.為有關(guān)的全體人員和部門提供產(chǎn)品的質(zhì)量信息和溝通渠道;b.為有關(guān)的雇員和部門參與整個質(zhì)量管理工作提供手段。上海思坡特咨詢?yōu)槟峁I(yè)管理咨詢服務(wù),歡迎來電咨詢。5S企業(yè)管理咨詢包括什么?德州企業(yè)管理咨詢設(shè)備的計...
考評激勵通過組織機構(gòu),根據(jù)標(biāo)準(zhǔn),要對5S管理的效果進行定期或階段性總結(jié)、歸納,以達到激勵員工推行5S的熱情。因此,要實行評比檢查制度,并配套獎懲機制。建立標(biāo)準(zhǔn)化的考評與激勵體系,首先要把標(biāo)準(zhǔn)融入到考評指標(biāo)中,其次同考評制度相結(jié)合,激勵員工的競爭意識與增強崗位責(zé)任感,***是考評與激勵體系要適時調(diào)整,以適應(yīng)企業(yè)職工思想意識、生產(chǎn)過程要求及其它因素。5S與企業(yè)文化建設(shè)的融合5S管理**終目的是提升員工素質(zhì)、企業(yè)形象及工作質(zhì)量,但放眼企業(yè)的整體建設(shè),5S管理是企業(yè)發(fā)展的一部分,這部分應(yīng)與企業(yè)文化建設(shè)相融合,以促進與豐富企業(yè)發(fā)展戰(zhàn)略,提升產(chǎn)業(yè)人員文化、管理及業(yè)務(wù)等素質(zhì)。把企業(yè)精神、制度及物質(zhì)三個層面的...
管理咨詢,不是簡單的方案提供,也不僅是一般的交流互動,而是一種“過程”咨詢。整個咨詢過程因此成為“過程化”咨詢。TPT(TruthProcessesThinking簡稱)法——求是過程思考法——就是一種過程咨詢方法。它由求是公司在長期的咨詢實踐中逐漸總結(jié)形成的一套獨特、有效的管理咨詢方法。它是指由我司管理咨詢**成功引入一個思考、學(xué)習(xí)過程,讓客戶與我們的咨詢**共同思考、共同探討、共同學(xué)習(xí)、共同對策,終形成有客戶全程參與、認(rèn)可,并對其充滿信心的咨詢方案,而不是由我們單純地為客戶提供一份空泛的咨詢報告。這也是我們?yōu)榭蛻臬I上的寶貴的無形成果。如何有效推進5S現(xiàn)場管理?虹口區(qū)精細化生產(chǎn)管理咨詢“強化...
隨著中國企業(yè)信息化的進行,基于標(biāo)簽的現(xiàn)場管理與物流管理,以一個不可抵擋的趨勢,原因如下:中國企業(yè)ERP使用與發(fā)展已經(jīng)有數(shù)10年的歷史了,在此過程中,企業(yè)已經(jīng)發(fā)現(xiàn)、感受并享受到了信息化給企業(yè)帶來的好處和重要性,可以說現(xiàn)在幾乎沒有一家不用信息化的企業(yè)。ERP是一個記賬式系統(tǒng),存在先天性的問題:人工記賬需要耗費人力,存在時間的滯后性,人工參與導(dǎo)致單貨不符問題。標(biāo)簽系統(tǒng)就可以解決如上問題:掃碼數(shù)據(jù)采集,減少入單人里、實時數(shù)據(jù)采集、實貨掃碼單貨相符。標(biāo)簽系統(tǒng)一物一碼管理,還進一步為企業(yè)提供了精益管理的方式:看板管理、人機料法的管控、先進先出、循環(huán)盤點、供應(yīng)商庫存管理(VMI)、零庫存管理(JIT)。上海...
管理咨詢(Management Consulting),管理咨詢分為普通管理咨詢及類似微咨詢、管理課程培訓(xùn)等的細分管理咨詢業(yè)務(wù)。管理咨詢本質(zhì)如同西醫(yī)需要調(diào)查診斷才能開藥,也如同中醫(yī)要望聞問切才能開。咨詢的行為都是借助服務(wù)提供者的豐富的知識、經(jīng)驗,在企業(yè)提出要求的基礎(chǔ)上深入企業(yè),并且和企業(yè)管理人員密切結(jié)合,應(yīng)用科學(xué)的方法,找出企業(yè)存在的主要問題,進行定量和確有論據(jù)的定性分析,查出存在問題的原因,提出切實可行的改善方案,進而指導(dǎo)實施方案,使企業(yè)的運行機制得到改善,提高企業(yè)的管理水平和經(jīng)濟效益。5S企業(yè)管理咨詢包括什么?江蘇倉庫二維碼管理咨詢倉庫實施5S管理咨詢要點:整理:把要與不要的人、事、物分開...
設(shè)備的計劃檢修是保證設(shè)備的正常運轉(zhuǎn),及時消除缺陷,防止設(shè)備事故,保持設(shè)備完好狀況掌握生產(chǎn)主動權(quán)的主要措施,因此,必須嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)備計劃檢修制度。日常計劃檢修:設(shè)備日常計劃檢修指設(shè)備的中、小修理。嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)備計劃檢修制,應(yīng)掌握檢修內(nèi)容,解決疑難,檢修時要做到專人管理,合理安排、充分準(zhǔn)備、及時檢修,按檢修的工藝標(biāo)準(zhǔn)和內(nèi)容,保質(zhì)保進度完成,不得影響生產(chǎn),要不斷提高檢修技術(shù)水平,注意修舊利廢,降低檢修費用,厲行節(jié)約。檢修計劃的編制要求,應(yīng)根據(jù)設(shè)備的日常維護,定期檢查和保養(yǎng)過程中的結(jié)果,以及歷史經(jīng)驗積累資料、磨損、檢修周期等,并考慮作業(yè)制度和生產(chǎn)計劃。上海思坡特咨詢?yōu)槟峁I(yè)管理咨詢服務(wù),歡迎來電咨詢。...
做好制造過程和輔助生產(chǎn)過程的質(zhì)量管理工作:1、制造過程的質(zhì)量管理工作內(nèi)容1)組織質(zhì)量檢驗工作,要求嚴(yán)格把好質(zhì)量關(guān)。包括原材料進廠檢驗、工序間和產(chǎn)品出廠檢驗。其中工序間檢驗的方式方法較多,如下表所示,可根據(jù)具體情況加以選擇。2)組織和促進文明生產(chǎn):提高生產(chǎn)的節(jié)奏性,實現(xiàn)均衡生產(chǎn)。嚴(yán)格執(zhí)行工藝紀(jì)律,養(yǎng)成自覺遵守的習(xí)慣;在制品碼放整齊,儲運安全,空氣清新,照明良好,四周顏色明快和諧,噪音適度。3)組織質(zhì)量分析,掌握質(zhì)量動態(tài)。分析應(yīng)包括廢品(或不合格品)分析和成品分析。4)組織工序的質(zhì)量控制,建立管理點:工序質(zhì)量控制是保證制造過程中產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定性的重要手段,它要求在不合格品發(fā)生之前,就能予以發(fā)現(xiàn)和預(yù)報...
中國企業(yè)管理的幾個典型問題:1、好高騖遠,眼高手低,不重視基礎(chǔ)管理;2、“人治”而非“法治”,沒有完整的成型的管理系統(tǒng)支撐;3、經(jīng)驗式管理,沒有標(biāo)準(zhǔn)化的意識和概念,作業(yè)過程隨意性大;4、管理層的管理意識不強,管理能力和專業(yè)知識欠缺,不注重基層管理者的培育;5、口頭上重視質(zhì)量,但實際并非如此,不注重質(zhì)量過程控制;6、安全意識淡薄,不重視安全管理;7、做事不嚴(yán)謹(jǐn),湊合,缺乏“工匠精神”。上海思坡特咨詢立志成為中國企業(yè)管理能力提升的綜合***商。針對企業(yè)的不同狀況及特點,提供針對性“訂制”化的系統(tǒng)解決方案,并采用由點及面,由易到難的思路,助力企業(yè)***提升管理能力,實現(xiàn)企業(yè)管理的升級和轉(zhuǎn)型。6S現(xiàn)場...
隨著中國企業(yè)信息化的進行,基于標(biāo)簽的現(xiàn)場管理與物流管理,以一個不可抵擋的趨勢,原因如下:中國企業(yè)ERP使用與發(fā)展已經(jīng)有數(shù)10年的歷史了,在此過程中,企業(yè)已經(jīng)發(fā)現(xiàn)、感受并享受到了信息化給企業(yè)帶來的好處和重要性,可以說現(xiàn)在幾乎沒有一家不用信息化的企業(yè)。ERP是一個記賬式系統(tǒng),存在先天性的問題:人工記賬需要耗費人力,存在時間的滯后性,人工參與導(dǎo)致單貨不符問題。標(biāo)簽系統(tǒng)就可以解決如上問題:掃碼數(shù)據(jù)采集,減少入單人里、實時數(shù)據(jù)采集、實貨掃碼單貨相符。標(biāo)簽系統(tǒng)一物一碼管理,還進一步為企業(yè)提供了精益管理的方式:看板管理、人機料法的管控、先進先出、循環(huán)盤點、供應(yīng)商庫存管理(VMI)、零庫存管理(JIT)。上海...
全員系統(tǒng)化地參與6S管理推進工作,以助其樹立良好的現(xiàn)場及管理理念,養(yǎng)成良好的工作習(xí)慣,提高員工及團隊素質(zhì);通過6S系統(tǒng)中的一系列工具對現(xiàn)場進行改善與標(biāo)準(zhǔn)化,以提高工作效率,降低生產(chǎn)成本,保障安全生產(chǎn)并塑造整潔、有序、高效以及充滿活力的現(xiàn)場,提升企業(yè)形象;增強各級員工的改善意識,提高執(zhí)行力打造高效執(zhí)行文化;增強員工的安全意識,消除現(xiàn)場的安全隱患,并建立安全衛(wèi)生與環(huán)境管理體制,以保證員工及企業(yè)的日常安全活動。建立6S運行自動機制,咨詢團隊撤離后6S管理活動同樣高效運行,并形成一種文化與共識;通過6S現(xiàn)場管理項目的推進,中基層各級領(lǐng)導(dǎo)思想意識和能力得到進一步的提升;培養(yǎng)公司內(nèi)部6S督導(dǎo)員,以便將6S...
5S倉庫管理制度-----常組織1.對所在的工作場所進行檢查。2.制定需要和不需要的判別基準(zhǔn)。3.不需要物品。4.調(diào)查需要物品的使用頻率、決定日常用量。5.根據(jù)物品的使用頻率進行分層管理。5S倉庫管理制度------常規(guī)范定義:連續(xù)地、反復(fù)不斷地堅持前面3S活動。依句話就是養(yǎng)成堅持的習(xí)慣,并輔以一定的監(jiān)督措施。目的:通過制度化來維持成果。做法:1、認(rèn)真落實前面3S工作。2、分文明責(zé)任區(qū)、分區(qū)落實責(zé)任人。3、視覺管理和透明度。4、制定稽查方法和檢查標(biāo)準(zhǔn)。5、維持5S意識。堅持上班5S一分鐘,下班前5S五分鐘,時刻不忘5S。上海思坡特咨詢?yōu)槟峁I(yè)管理咨詢服務(wù),歡迎來電咨詢。如何通過5S現(xiàn)場管理...
執(zhí)行6S管理咨詢的好處:(1)提升企業(yè)形象:整齊清潔的工作環(huán)境,能夠吸引客戶,并且增強自信心;(2)減少浪費:由于場地雜物亂放,致使其他東西無處堆放,這是一種空間的浪費。(3)提高效率:擁有一個良好的工作環(huán)境,可以是個人心情愉悅;東西擺放有序,能夠提高工作效率,減少搬運作業(yè)。(4)質(zhì)量保證:一旦員工養(yǎng)成了做事認(rèn)真嚴(yán)謹(jǐn)?shù)牧?xí)慣,他們生產(chǎn)的產(chǎn)品返修率會**降低,提高產(chǎn)品品質(zhì)。(5)安全保障:通道保持暢通,員工養(yǎng)成認(rèn)真負(fù)責(zé)的習(xí)慣,會使生產(chǎn)及非生產(chǎn)事故減少。(6)提高設(shè)備壽命:對設(shè)備及時進行清掃、點檢、保養(yǎng)、維護,可以延長設(shè)備的壽命。(7)降低成本:做好6個S可以減少跑冒滴漏和來回搬運,從而降低成本;(...
管理咨詢對企業(yè)來講,是一種投資行為。通過管理咨詢公司提供的服務(wù),提高企業(yè)管理水平,從而提升企業(yè)運營效益。既然是投資,就要算投入和產(chǎn)出,產(chǎn)出>投入,就“值”;產(chǎn)出<投入,就“不值”。一般來講,管理咨詢帶給企業(yè)的價值產(chǎn)出在咨詢費用(投入)的3倍以上,才可稱之為“值”。1、方案價值。咨詢顧問根據(jù)客戶實際情況,運用知識和經(jīng)驗,為客戶提供的咨詢方案。這也是大多數(shù)咨詢項目與客戶約定的主要項目目標(biāo)。2、傳遞知識和經(jīng)驗。在咨詢項目實施過程中,咨詢顧問通過課程培訓(xùn)、訪談、會議、日常溝通中給客戶傳遞的先進管理理念、管理方法、管理工具等;3、人才培養(yǎng)。在咨詢項目實施過程中,幫助客戶管理團隊接受管理理念、管理方法、管...
執(zhí)行6S管理咨詢的好處有:一、6S管理有利于穩(wěn)定流暢的流動生產(chǎn):減少工具和工件的尋找時間;保養(yǎng)機器減少故障停工時間;二、6S管理有利于生產(chǎn)高質(zhì)量的產(chǎn)品:日常清理將不良產(chǎn)品排除在外;日常檢查機器發(fā)現(xiàn)問題并解決;三、6S管理有利于控制整個過程:容易發(fā)現(xiàn)物品何時丟失;容易察覺異常的產(chǎn)生;6S管理簡介:6S管理法是在5S的基礎(chǔ)之上增加了安全(safety)形成的,其內(nèi)容包括整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)和安全;6S管理為企業(yè)的高效生產(chǎn)提供了方法。制造企業(yè)如何做好現(xiàn)場管理?紹興質(zhì)量管理咨詢6S的前身是5S,而5S是源自日本企業(yè)的一種全新的管理模式,指在組織內(nèi)部持續(xù)開展“整理(Seiri)”、“整頓(Sei...
生產(chǎn)現(xiàn)場改善基本的做法是通過有效的流程分析,找出生產(chǎn)現(xiàn)場的損失與浪費,并努力將其衡量出來;然后遵循PDCA的管理循環(huán),制定并實施改善方案,持續(xù)地追求現(xiàn)場價值的比較大化?,F(xiàn)場問題解決方法按照PD-CA的管理循環(huán)展開,具體包括8個基本步驟,也有人將其歸納為現(xiàn)場問題解決的8D法,這符合問題解決的邏輯順序。8D法有利于群策群力,快速解決現(xiàn)場問題。福特汽車是全力推行8D法的企業(yè),通用電氣以及其他許許多多的企業(yè)也通過在現(xiàn)場推行這一方法,調(diào)動了員工參與的積極性,提高了工廠的質(zhì)量水平,降低了生產(chǎn)成本,確保了準(zhǔn)時交貨,并為客戶提供了更加周到的服務(wù)。上海思坡特咨詢?yōu)槟峁I(yè)管理咨詢服務(wù),歡迎來電咨詢。5S現(xiàn)場管...
6S的前身是5S,而5S是源自日本企業(yè)的一種全新的管理模式,指在組織內(nèi)部持續(xù)開展“整理(Seiri)”、“整頓(Seiton)”、“清掃(Seiso)”、“清潔(Seikets)”、“素養(yǎng)(Shitsuke)”五項活動,因為日語中這五個單詞的羅馬拼音***個字母都是S故簡稱為5S管理。5S管理旨在通過規(guī)范現(xiàn)場、現(xiàn)物,營造一目了然的工作環(huán)境,進而培養(yǎng)員工良好的工作習(xí)慣,提升人的品質(zhì)。6S進入中國獲得了推廣,并且從制造型企業(yè)向服務(wù)業(yè)及其它各行業(yè)推展。6S現(xiàn)場管理為何深受廣大企業(yè)主所推薦,究其原因如下:1、改善和提高企業(yè)形象;2、促成效率的提升;3、改善零件在庫周轉(zhuǎn)率;4、減少直至消除故障,保障品質(zhì)...
做好制造過程和輔助生產(chǎn)過程的質(zhì)量管理工作:1、制造過程的質(zhì)量管理工作內(nèi)容1)組織質(zhì)量檢驗工作,要求嚴(yán)格把好質(zhì)量關(guān)。包括原材料進廠檢驗、工序間和產(chǎn)品出廠檢驗。其中工序間檢驗的方式方法較多,如下表所示,可根據(jù)具體情況加以選擇。2)組織和促進文明生產(chǎn):提高生產(chǎn)的節(jié)奏性,實現(xiàn)均衡生產(chǎn)。嚴(yán)格執(zhí)行工藝紀(jì)律,養(yǎng)成自覺遵守的習(xí)慣;在制品碼放整齊,儲運安全,空氣清新,照明良好,四周顏色明快和諧,噪音適度。3)組織質(zhì)量分析,掌握質(zhì)量動態(tài)。分析應(yīng)包括廢品(或不合格品)分析和成品分析。4)組織工序的質(zhì)量控制,建立管理點:工序質(zhì)量控制是保證制造過程中產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定性的重要手段,它要求在不合格品發(fā)生之前,就能予以發(fā)現(xiàn)和預(yù)報...
考評激勵通過組織機構(gòu),根據(jù)標(biāo)準(zhǔn),要對5S管理的效果進行定期或階段性總結(jié)、歸納,以達到激勵員工推行5S的熱情。因此,要實行評比檢查制度,并配套獎懲機制。建立標(biāo)準(zhǔn)化的考評與激勵體系,首先要把標(biāo)準(zhǔn)融入到考評指標(biāo)中,其次同考評制度相結(jié)合,激勵員工的競爭意識與增強崗位責(zé)任感,***是考評與激勵體系要適時調(diào)整,以適應(yīng)企業(yè)職工思想意識、生產(chǎn)過程要求及其它因素。5S與企業(yè)文化建設(shè)的融合5S管理**終目的是提升員工素質(zhì)、企業(yè)形象及工作質(zhì)量,但放眼企業(yè)的整體建設(shè),5S管理是企業(yè)發(fā)展的一部分,這部分應(yīng)與企業(yè)文化建設(shè)相融合,以促進與豐富企業(yè)發(fā)展戰(zhàn)略,提升產(chǎn)業(yè)人員文化、管理及業(yè)務(wù)等素質(zhì)。把企業(yè)精神、制度及物質(zhì)三個層面的...
執(zhí)行6S管理咨詢的好處有:一、6S管理有利于穩(wěn)定流暢的流動生產(chǎn):減少工具和工件的尋找時間;保養(yǎng)機器減少故障停工時間;二、6S管理有利于生產(chǎn)高質(zhì)量的產(chǎn)品:日常清理將不良產(chǎn)品排除在外;日常檢查機器發(fā)現(xiàn)問題并解決;三、6S管理有利于控制整個過程:容易發(fā)現(xiàn)物品何時丟失;容易察覺異常的產(chǎn)生;6S管理簡介:6S管理法是在5S的基礎(chǔ)之上增加了安全(safety)形成的,其內(nèi)容包括整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)和安全;6S管理為企業(yè)的高效生產(chǎn)提供了方法?,F(xiàn)場質(zhì)量問題分析與解決。普陀區(qū)管理咨詢怎么樣建立質(zhì)量體系是開展質(zhì)量管理工作的一種的方法與手段。在組織方面,質(zhì)量管理是上層管理部門的工具,用來委派產(chǎn)品質(zhì)量方面的職...
全員系統(tǒng)化地參與6S管理推進工作,以助其樹立良好的現(xiàn)場及管理理念,養(yǎng)成良好的工作習(xí)慣,提高員工及團隊素質(zhì);通過6S系統(tǒng)中的一系列工具對現(xiàn)場進行改善與標(biāo)準(zhǔn)化,以提高工作效率,降低生產(chǎn)成本,保障安全生產(chǎn)并塑造整潔、有序、高效以及充滿活力的現(xiàn)場,提升企業(yè)形象;增強各級員工的改善意識,提高執(zhí)行力打造高效執(zhí)行文化;增強員工的安全意識,消除現(xiàn)場的安全隱患,并建立安全衛(wèi)生與環(huán)境管理體制,以保證員工及企業(yè)的日常安全活動。建立6S運行自動機制,咨詢團隊撤離后6S管理活動同樣高效運行,并形成一種文化與共識;通過6S現(xiàn)場管理項目的推進,中基層各級領(lǐng)導(dǎo)思想意識和能力得到進一步的提升;培養(yǎng)公司內(nèi)部6S督導(dǎo)員,以便將6S...