球閥維修承壓殼體泄漏的處理方法：對閥體的泄漏常用的是引流焊接法。首先，按閥體泄漏部位的外部開頭設(shè)計制作一個引流器，引流器一般由封閉板或封閉盒及閥門組成。由于封閉板或封閉盒與泄漏部位的外表面能較好的貼合，因此在處理泄漏部位時，只要將引流器靠緊在泄漏部位上，事先把...

氣動閥門的維修及保養(yǎng)事項：1、必須先查明閥門上、下游管道確已卸除壓力后，才能進(jìn)行拆卸分解操作。2、分解及再裝配時必須小心防止損傷零件的密封面，特別是非金屬零件，取出O型圈時宜使用專門工具。3、裝配時閥門法蘭上的螺栓必須對稱、逐步、均勻地擰緊。4、清洗劑應(yīng)與閥門...

蝶閥的維修方法：1、先來清洗一下閥軸和閥套，洗完之后就來檢查軸彎的程度怎么樣，檢查閥套的磨損情況怎么樣？2、下一步就是檢查密封環(huán)有沒有出現(xiàn)劃痕，檢查完之后就可以用水來清洗了，這一步的時候需要注意的是不能讓密封環(huán)觸，這樣做的目的是能夠防止橡膠發(fā)生老化現(xiàn)象，如果密...

球閥分解及再裝配時必須小心防止損傷零件的密封面，特別是非金屬零件，取出O型圈時宜使用專業(yè)工具。清洗后需待被洗壁面清洗劑揮發(fā)后（可用未浸清洗劑的綢布擦）進(jìn)行裝配，但不得長時間擱置，否則會生銹、被灰塵污染。新零件在裝配前也需清洗干凈。使用潤滑脂潤滑。潤滑脂應(yīng)與球閥...

球閥維修事項：球閥在關(guān)閉狀態(tài)下，閥體內(nèi)部依舊存在受壓流體；維修前，解除管線壓力并使閥門處于打開位置；維修前，斷開電源或氣源；維修前，將執(zhí)行機(jī)構(gòu)與支架脫離；必須先查明球閥上、下游管道確已卸除壓力后，才能進(jìn)行拆卸分解操作；分解及再裝配時必須小心防止損傷零件的密封面...

高壓球閥生銹解決方法：必須經(jīng)常對裝飾不銹鋼表面進(jìn)行清潔擦洗，去除附著物，消除引發(fā)修飾的外界因素。要使用316材質(zhì)不銹鋼，316材質(zhì)能抵抗海水腐蝕。為了防止施工時產(chǎn)生劃傷以及污染物附著，應(yīng)貼膜狀態(tài)下進(jìn)行不銹鋼施工，施工以后除掉貼膜時應(yīng)進(jìn)行表面洗滌，并使用專業(yè)不銹...

電動球閥的維修小竅門：電動球閥閥體重新裝配時螺栓必需對稱、逐步、均勻的擰緊。只有卸除球閥前后的壓力，才能對閥體拆卸分解操作。新零件在裝配前也需清洗干凈。裝配時不允許有金屬碎屑、纖維、油脂（規(guī)定使用的除外）灰塵及其它雜質(zhì)、異物等污染、粘附或停留在零件表面上或進(jìn)入...

在閥門維修的過程中，我們要了解到閥門維修的規(guī)程。維修過程中，要嚴(yán)格遵守防火、防毒、防爆等有關(guān)安全操作規(guī)程。在處理帶壓閥門的缺陷前，應(yīng)提出處理方案，取得安全技術(shù)人員的同意并得到操作工的配合。重要部位的處理要經(jīng)過共同研究，按規(guī)定辦理火票、毒票等手續(xù)，方能著手處理閥...

蝶閥維修：蝶閥處于中開度時，閥體與蝶板前端形成的開口形狀以閥軸為中心，兩側(cè)形成完成不同的狀態(tài)，一側(cè)的蝶板前端順流水方向而動，另一側(cè)逆流水方向而動，因此，一側(cè)閥體與閥板形成似噴嘴形開口，另一側(cè)類似節(jié)流孔形開口，噴嘴側(cè)比節(jié)流側(cè)流速快的多，而節(jié)流側(cè)閥門下面會產(chǎn)生負(fù)壓...

控制閥維修使用時要注意哪些方面呢？保證氣源干凈，電源可靠：控制閥產(chǎn)品的國家標(biāo)準(zhǔn)對氣源、電源有明確的規(guī)定。對電動閥要嚴(yán)格按電壓、相數(shù)，交流直流、接地等要求供電，接線可靠。氣源必須干燥、清潔，不含油、水、灰塵和其它腐蝕性物質(zhì)，防止執(zhí)行機(jī)構(gòu)和定位器中橡膠膜片的加速老...

旋塞閥注脂時，不要忽略閥桿部位的注脂。閥軸部位有滑動軸套或填料，也需要保持潤滑狀態(tài)，以減小操作時的摩擦阻力，如不能確保潤滑，則電動操作時扭矩加大磨損部件，手動操作時開關(guān)費力。有些閥體上標(biāo)有箭頭，如果沒有附帶英文FIOW字跡，則為密封座作用方向，不作為介質(zhì)流向參...

旋塞閥所有采用焊接操作的維修和對焊接的維修必須使用符合ASME第X節(jié)標(biāo)準(zhǔn)要求的焊工和焊接工藝。所有焊接包括對焊口的維修都應(yīng)采用低氫焊接工藝。焊接維修應(yīng)按照經(jīng)過批準(zhǔn)的工藝進(jìn)行，對主要焊口的維修則需要經(jīng)過擁有人的同意。旋塞閥對鑄件的焊接維修應(yīng)放在生產(chǎn)熱處理之前完成...

控制閥動作正常，工藝控制參數(shù)異常。怎么進(jìn)行維修呢？原因：控制閥閥芯脫落。措施：解體檢查控制閥主閥體，根據(jù)檢查情況恢復(fù)閥芯脫落。原因：閥芯與閥桿連接部位發(fā)生相對移位，但未脫開。措施：解體檢查控制閥主閥體，根據(jù)檢查情況恢復(fù)閥芯位置。原因：控制閥閥桿斷裂。措施：解體...

對于旋塞閥的維修主要包括以下幾個方面：要檢查閥門的外觀是否有明顯的變形、異常磨損或其他畸形。如果有這些情況，則表明閥門已經(jīng)不能正常工作，應(yīng)該盡快進(jìn)行維修或者更換新的閥門。密封圈是一個重要部件，能夠保證閥門在關(guān)閉時完全密封。如果密封圈出現(xiàn)了裂紋或者松動，則說明密...

閥門維修時應(yīng)該注意哪些呢？1、精心操作，關(guān)閉時不要使猛勁，開啟時不要到上死點，開夠后將手輪倒轉(zhuǎn)一兩圈，使螺紋上側(cè)密合，以免介質(zhì)推動閥桿向上沖擊；2、經(jīng)常檢查潤滑情況，保持正常的潤滑狀態(tài)；3、不要用長杠桿開閉閥門，習(xí)慣使用短杠桿的工人要嚴(yán)格控制用力分寸，以防扭彎...

旋塞閥注脂時，注意旋塞閥在開關(guān)位的問題。旋塞閥維修養(yǎng)護(hù)時一般都處于開位狀態(tài)，特殊情況下選擇關(guān)閉保養(yǎng)。其他旋塞閥也不能一概以開位論處。在養(yǎng)護(hù)時則必須處于關(guān)閉狀態(tài)，確保潤滑脂沿密封圈充滿密封槽溝。而在開位，密封脂則直接掉入流道或閥腔，造成浪費。旋塞閥注脂時，常忽略...

球閥維修的注意事項：必須先查明球閥上、下游管道確已卸除壓力后，才能進(jìn)行拆卸分解操作。非金屬零件清洗后應(yīng)立即從清洗劑中取出，不得長時間浸泡。裝配時法蘭上的螺栓必須對稱、逐步、均勻地擰緊。清洗劑應(yīng)與球閥中的橡膠件、塑料件、金屬件及工作介質(zhì)（例如燃?xì)猓┑染嗳荨９ぷ?..

控制閥的維修包括：檢查支撐情況；安裝控制閥的較好位置是使閥桿的行程方向與閥體上方的執(zhí)行機(jī)構(gòu)在一個垂直平面上。如果控制閥必須安裝在使閥桿水平移動的位置或者閥桿的移動方向與水平面有一定傾角時，就應(yīng)該把執(zhí)行機(jī)構(gòu)支撐起來，使控制閥的各個部件都處于自然狀態(tài)。如果不加設(shè)支...

閥門維修的注意事項有哪些？在處理帶壓閥門的缺陷前，應(yīng)提出處理方案，取得安全技術(shù)人員的同意并得到操作工的配合。重要部位的處理要經(jīng)過共同研究，按規(guī)定辦理火票、毒票等手續(xù)，方能著手處理閥門的缺陷。處理缺陷的工作應(yīng)由實踐經(jīng)驗豐富的維修人員擔(dān)任，現(xiàn)場人員不宜過多并有1至...

蝶閥維護(hù)的注意事項：1、蝶閥在工作過程中，需要周期性地進(jìn)行全開全閉操作，保持閥門各部件的靈活潤滑性，避免會發(fā)生銹死現(xiàn)象。2、關(guān)閉蝶閥時，如果發(fā)生關(guān)閉不嚴(yán)的情況，可以先將蝶閥再次完全打開，利用管道里流體的壓力沖刷將閥體內(nèi)壁的雜質(zhì)消除，之后再次關(guān)閉閥門。3、盡可能...

控制閥閃蒸或氣蝕的發(fā)生如何維修：①盡量將控制閥安裝在系統(tǒng)的低位置處，這樣可以相對提高控制閥入口和出口的壓力，②在控制閥的上游或下游安裝一個截止閥或者節(jié)流孔板來改變控制閥原有的安裝壓降特性（這種方法一般對于小流量情況比較有效），③選用專門的反氣蝕內(nèi)件也可以有效地...

在現(xiàn)代工業(yè)自動化控制系統(tǒng)中，控制閥是必不可少的一個環(huán)節(jié)，所以，控制閥的正常運行關(guān)系到工業(yè)產(chǎn)品的質(zhì)量和產(chǎn)量的保障，因此，工廠中儀表工，必須掌握基本的電動控制閥和氣動控制閥的維修和保養(yǎng)的方法。控制閥分為電動控制閥和氣動控制閥，少數(shù)場合還有液動控制閥?？刂崎y維修一般...

控制閥及附件的安裝、使用和維修保養(yǎng)：進(jìn)入氣動控制閥及其附件的操作氣源應(yīng)干燥、清潔、無油。凡電動控制閥、切斷閥、旋轉(zhuǎn)類氣動控制閥，合同中未注明閥的動作方式者一律按電開或氣開式供貨。控制閥的使用環(huán)境溫度為-40～+70℃。使用中如發(fā)現(xiàn)填料滲漏，可將壓蓋輕輕壓緊，不...

閥門維修有哪些故障原因以及處理方法呢？一、閥門泄漏：閥門在正常工作壓力下，閥芯與閥座密封面發(fā)生超過允許程度的滲漏。主要原因及處理方法：1、臟物落到密封面上，可使用提升扳手將閥門開啟幾次，將臟物沖去。2、密封面損傷。應(yīng)根據(jù)損傷程度，采用研磨或車削后研磨的方法加以...

閥門檢修的技術(shù)要求都是什么呢？閥門維修的技術(shù)要求：(1)在搬運安裝過程中，閥的傳動裝置不能做起吊點。閥門如果在操作過程之中損壞或丟失，應(yīng)進(jìn)行維修和配備，并疏通油路。(2)安裝的仔細(xì)檢查法蘭、螺栓、墊子質(zhì)量，應(yīng)沒有毛刺、凸凹不平、裂紋等缺陷。(3)安裝過程中檢查...

控制閥動作遲緩進(jìn)行維修：原因：閥體內(nèi)有黏物堵塞。措施：解體主閥體，清理閥體內(nèi)黏物。原因：閥桿填料變質(zhì)硬化或石墨、石棉填料潤滑油干燥。措施：解體主閥體，更換閥桿填料。原因：填料加得太緊，摩擦阻力增大。措施1：將閥桿填料壓緊螺母調(diào)松后，往復(fù)動作主閥多次，在將閥桿填...

閥門如果在無保養(yǎng)性維修的情況下，一旦泄漏，往往已經(jīng)是損壞非常嚴(yán)重了，這不僅增大了修復(fù)的難度，而且常常甚至已經(jīng)喪失維修的可能和價值。因此，對于組織和管理完善的閥門維修工作來說，不僅有關(guān)人員要有相應(yīng)的意識，更重要的是預(yù)防和保養(yǎng)措施，即定期的對閥門進(jìn)行檢查（例如，閥...

電動法蘭球閥清洗后需待被洗壁面清洗劑揮發(fā)后（可用未浸清洗劑的綢布擦）進(jìn)行裝配，但不得長時間擱置，否則會生銹、被灰塵污染。電動法蘭球閥新零件在裝配前也需清洗干凈。裝配電動法蘭球閥新零件時應(yīng)不允許有金屬碎屑、纖維、油脂（規(guī)定使用的除外）灰塵及其它雜質(zhì)、異物等污染、...

耐磨耐腐球閥安裝，耐磨耐腐球閥門的安裝位置要有利于操作和維護(hù)。耐磨耐腐球閥在安裝前必須核對閥門型號、規(guī)范要求、銘牌標(biāo)識是否與使用條件相符。安裝前必須去除閥內(nèi)污物、銹斑，確保密封面清潔。檢查緊固件是否擰緊，填料是否壓緊，閥門開關(guān)是否靈活，其它方式驅(qū)動開關(guān)位置是否...

耐磨耐腐球閥為偏心金屬密封結(jié)構(gòu)，密封形式為金屬對金屬密封，可調(diào)換金屬密封圈對金屬密封，不銹鋼板與石墨復(fù)合板密封圈對金屬密封。硬密封的驅(qū)動形式除了電動之外還有：于動，蝸輪桿傳動，氣動等。高性能耐磨耐腐球閥閥座密封圈由軟性T形密封環(huán)兩側(cè)多層不銹鋼片組成。閥板與閥座...