行位,推塊,鏟雞,唧嘴等重要易磨損零件必須進行氮化加硬處理。行位必須有定位。定位方式有彈弓,波珠,hasco(dme)標準行位夾等等,具體需要按照各個項目的要求。行位需要有壓條,耐磨板。壓條,耐磨板必須使用耐磨硬料,需要加上油槽。行位斜導柱必須壓緊,不能轉(zhuǎn)動和...
當塑件有側(cè)孔或側(cè)凹時,需采用可側(cè)向移動的型芯或滑塊成型。注塑成型后,動模首先向下移動一段距離,然后固定于定模板上的彎銷的斜面段迫使滑塊向外移動,與此同時脫模機構(gòu)的推桿推動推件板使塑件自型芯上脫下。由于塑件的某些特殊結(jié)構(gòu),要求注塑模設(shè)置可活動的成型零部件,如活動...
搭扣之類的定距拉緊安排通常用于定模抽芯或一些二次脫模的模具中,因這類安排在模具的兩旁邊面成對設(shè)置,其動作懇求有必要同步,即合模一同搭扣,開模到一定方位一同脫鉤。一旦失掉同步,必定構(gòu)成被拉模具的模板傾斜而損壞,這些安排的零件要有較高的剛度和耐磨性,調(diào)整也很艱難,...
記得提醒操作員不要把澆口處的熱嘴頭“清理”掉–要是操作員碰巧看到模具水口處有一小片不銹鋼,那有可能其實是個點水口組件?!扒謇怼钡暨@看似是阻礙的東西常常會毀掉熱嘴頭。為了不至于破壞熱嘴,請在采取行動前確認下熱流道系統(tǒng)的嘴頭類型,確保所有操作員都訓練有素并且能識別...
模具試模過程中注意要點:模具開合模是否順暢。模具頂出是否順暢。注意模具的澆口位置和進膠方式以及澆口大小和型腔大?。ㄟx擇合適壓力、速度、料量)。模具在升溫后,把模具開合數(shù)次,仔細檢查模具所有的配合處是否有過硬現(xiàn)象。如果沒有方可繼續(xù)。試模時,先試出短射產(chǎn)品(確認結(jié)...
為治理白色污染,近年來全球各國陸續(xù)出臺多項政策,采取了征收塑料增值稅或費用,禁用或限用傳統(tǒng)塑料袋,立法推廣可降解塑料等手段。其中,歐美發(fā)達國家和地區(qū)起步較早,意大利在2011年多方面禁止非生物可降解塑料的使用,美國在2002年要求各州制定生物可降解農(nóng)用塑料,亞...
注塑加工是一門知識面廣,技術(shù)性和實踐性很強的行業(yè)。注塑生產(chǎn)過程中需使用塑膠原料、色粉、水口料、模具、注塑機、周邊設(shè)備、工裝夾具、噴劑、各種輔料及包裝材料等,這些給注塑車間的管理帶來了很大的工作量和一定的難度,與其它行業(yè)或部門相比,對注塑車間各級管理人員的要求更...
注塑模具加工制造工序較多,購買標準件費用高,工序復雜需要的人手也相對較多,為了保證質(zhì)量工序復雜的情況下塑膠模具廠家也需要經(jīng)過很多測試。注塑加工模具制造難度大,注塑件模具的設(shè)計要求很高,主要把模具流道設(shè)計精確,比如前期的模流分析,如果設(shè)計工作沒有做好、做到位,那...
在滿足制品性能的前提下,使用很短的成型周期。若無特殊因素影響,盡可能使用供應(yīng)商推薦的加工工藝進行加工。針對特定制品與模具,對所有穩(wěn)定的設(shè)備與工藝參數(shù)進行保存,縮短下次更換生產(chǎn)時調(diào)機時間。優(yōu)化工藝,采用較低的鎖模力、較短的冷卻時間與保壓時間。采用輔助成型技術(shù),如...
注塑模具加工的滾塑工藝的產(chǎn)品在整個制作過程中,由于無內(nèi)應(yīng)力產(chǎn)生,產(chǎn)品質(zhì)量和結(jié)構(gòu)更加穩(wěn)定。滾塑工藝的機模制造方便,價格低廉,故特別適用于新產(chǎn)品開發(fā)中的多品種、小批量的生產(chǎn)。滾塑成型工藝中的產(chǎn)品極易變換顏色,并可以做到中空(無縫無焊),在產(chǎn)品表面處理上可以做到花紋...
注塑模具加工中熔料溫度可在射嘴處量度或使用空氣噴射法來量度,熔體溫度對熔體的流動性能起主要作用,塑膠沒有具體的熔點,所謂熔點是一個熔融狀態(tài)下的溫度段。這兩者溫度的控制對產(chǎn)品的質(zhì)量同樣起著至關(guān)重要的作用。塑膠在充滿模具型腔的過程當中是面對很大阻力的,這使得注射壓...
注塑模具加工的滾塑工藝的產(chǎn)品在整個制作過程中,由于無內(nèi)應(yīng)力產(chǎn)生,產(chǎn)品質(zhì)量和結(jié)構(gòu)更加穩(wěn)定。滾塑工藝的機模制造方便,價格低廉,故特別適用于新產(chǎn)品開發(fā)中的多品種、小批量的生產(chǎn)。滾塑成型工藝中的產(chǎn)品極易變換顏色,并可以做到中空(無縫無焊),在產(chǎn)品表面處理上可以做到花紋...
進料口形式、尺寸、分布這些因素直接影響料流方向、密度分布、保壓補縮作用及成型時間。直接進料口、進料口截面大(尤其截面較厚的)則收縮小但方向性大,進料口寬及長度短的則方向性小。距進料口近的或與料流方向平行的則收縮大。成型條件模具溫度高,熔融料冷卻慢、密度高、收縮...
內(nèi)容以模具設(shè)計入門必要的知識為突破口,強化了掌握關(guān)鍵知識點。以企業(yè)的實際設(shè)計流程為原則貫穿始終,以同一個零件為載體串聯(lián)不同的模具結(jié)構(gòu),由淺入深。通過“舉一反三”,使讀者在學習一種模具結(jié)構(gòu)的同時掌握其他結(jié)構(gòu)形式,選出比較好設(shè)計方案。并理解同一個沖壓或塑料產(chǎn)品可以...
排氣口它是在模具中開設(shè)的一種槽形出氣口,用以排出原有的及熔料帶入的氣體。熔料注入型腔時,原存于型腔內(nèi)的空氣以及由熔體帶入的氣體必須在料流的盡頭通過排氣口向模外排出,否則將會使制品帶有氣孔、熔接不良、充模不滿,甚至積存空氣因受壓縮產(chǎn)生高溫而將制品燒傷。一般情況下...
選擇適合能力的輔助設(shè)備,既滿足工作要求,又不會富裕量過大。做好設(shè)備維護保養(yǎng),確保設(shè)備處于正常工作狀態(tài)。工作不正常的輔助設(shè)備,會引起生產(chǎn)不穩(wěn)定甚至制件品質(zhì)不良,造成能耗增加。優(yōu)化主機與周邊設(shè)備的配合工作與運作順序。優(yōu)化周邊設(shè)備與生產(chǎn)設(shè)備的相互位置,在不影響操作條...
注塑模具加工中熔料溫度可在射嘴處量度或使用空氣噴射法來量度,熔體溫度對熔體的流動性能起主要作用,塑膠沒有具體的熔點,所謂熔點是一個熔融狀態(tài)下的溫度段。這兩者溫度的控制對產(chǎn)品的質(zhì)量同樣起著至關(guān)重要的作用。塑膠在充滿模具型腔的過程當中是面對很大阻力的,這使得注射壓...
如何選擇一家有實力又有口碑的注塑加工產(chǎn)來加工產(chǎn)品呢?首當其沖的是要考察這家工廠是否具備專業(yè)的模具設(shè)計與開發(fā)部門,以及注塑部門的實際情況,但也不要被表面現(xiàn)象迷惑,不以車間的干凈來定位一家工廠的實力強弱,更重要是的要考察注塑機設(shè)備,管理制度,老板的經(jīng)營理念等。好的...
由于注塑模具加工中模具尺寸和重量的限制,一般裝夾工件需要花費很長的時間。因此,采用3軸聯(lián)動加工中心不僅減少了工件的調(diào)試裝夾次數(shù),而且又不影響機床的加工精度,從而使車間加工大型模具的生產(chǎn)能力提高??梢苿拥亩噍S加工頭可以用于加工結(jié)構(gòu)特別復雜的大型模具,按可變幾何形...
成熟的注塑模具加工結(jié)構(gòu)不但考慮到產(chǎn)品材料屬性(收縮率、成型溫度、彈性拉伸變形系數(shù)等),而且還要考慮到冷卻水路、開合模的速度等。合理的模具結(jié)構(gòu)能有效延長模具壽命和保證模具的順利生產(chǎn),提高效率,降低成本。合理的工藝安排能加快生產(chǎn)周期,縮短加工時間,有效節(jié)省成本。而...
注塑模具加工精度要求高一副模具一般是由凹模、凸模和模架組成,有些還可能是多件拼合模塊。于是上、下模的組合,鑲塊與型腔的組合,模塊之間的拼合均要求有很高的加工精度。精密模具的尺寸精度往往達μm級。形面復雜有些產(chǎn)品如汽車覆蓋件、飛機零件、玩具、家用電器,其形狀的表...
加熱或冷卻裝置這是使熔料在模具內(nèi)固化定型的裝置,對熱塑性塑料,一般是陰陽模內(nèi)冷卻介質(zhì)的通道,借冷卻介質(zhì)的循環(huán)流動來達到冷卻目的。通入的冷卻介質(zhì)隨塑料種類和制品結(jié)構(gòu)等而異,有冷水、熱水、熱油和蒸汽等。關(guān)鍵是高效率的均勻冷卻,冷卻不均勻會直接影響制品的質(zhì)量和尺寸。...
隨著塑膠工業(yè)的發(fā)展和通用性。塑膠制品的應(yīng)用范圍越來越多方面,如:家用電器、儀器儀表,建筑器材,汽車工業(yè)、日用五金等眾多領(lǐng)域,塑膠制品所占的比例正迅猛增加。但是,隨著工業(yè)產(chǎn)品和日用產(chǎn)品塑膠化的趨勢不斷上升,對于塑膠制品的強度和精度等各方面也在不斷提高,因此,為了...
在注塑加工的時候需求留神控制澆注道里面的速度,假定太快的時候就會有毛邊出現(xiàn),而且還會致使填充過飽以及燒焦等情況。假定太慢了的時候就會有縮水表象,以及簡略開裂等情況。所以澆注的時候必定要留神對它的加工速度的控制,讓出產(chǎn)出來的產(chǎn)品質(zhì)量抵達所需求求。在加工的時候需求...
模具中成型塑料制品的空間。用作構(gòu)成型腔的組件統(tǒng)稱為成型零件。各個成型零件常有使用名稱。構(gòu)成制品外形的成型零件稱為凹模(又稱陰模),構(gòu)成制品內(nèi)部形狀(如孔、槽等)的稱為型芯或凸模(又稱陽模)。設(shè)計成型零件時首先要根據(jù)塑料的性能、制品的幾何形狀、尺寸公差和使用要求...
注塑模具加工的分類中,單分型面注塑模開模時,動模和定模分開,從而取出塑件,稱單分型面模具,又稱雙板式模。它是注塑模具中很簡單很基本的一種形式,它根據(jù)需要可以設(shè)計成單型腔注塑模,也可以設(shè)計成多型腔注塑模,是應(yīng)用很多方面的一種注塑模。當塑件有側(cè)孔或側(cè)凹時,需采用可...
在熱塑性塑料中或多或少地含有水分及揮發(fā)物,適量的水分有增塑的作用。如果塑料中的水份及揮發(fā)物超過一定的比例時,則會在注塑時出現(xiàn)很多問題(如:降解、發(fā)霧、強度降低等),嚴重時可產(chǎn)生氣泡(銀紋)、表面粗糙,對于透明制品透光性被破壞(渾濁不清)等不良現(xiàn)象,對精密塑件很...
注塑模具加工運動的驅(qū)動和驅(qū)動力(沖壓力,模具的鎖模力,材料的落錘重,擠壓力等)是由成形加工機床和設(shè)備的動力經(jīng)傳動機構(gòu)提供的。機電驅(qū)動:如沖壓機、摩擦壓力機、輥鍛機械等,都是由電動機提供動力和旋轉(zhuǎn)運動,以驅(qū)動傳動機構(gòu),并通過滑塊等和模具運動部分進行連接運動,以驅(qū)...
注塑模具加工的分類中,單分型面注塑模開模時,動模和定模分開,從而取出塑件,稱單分型面模具,又稱雙板式模。它是注塑模具中很簡單很基本的一種形式,它根據(jù)需要可以設(shè)計成單型腔注塑模,也可以設(shè)計成多型腔注塑模,是應(yīng)用很多方面的一種注塑模。當塑件有側(cè)孔或側(cè)凹時,需采用可...