在進(jìn)行注塑加工處理之前，請?jiān)诓僮鬟^程中檢查是否可以通過按緊急按鈕或打開安全門來終止夾緊。向前移動射擊臺時，請勿用手除去從噴嘴泄漏的深層膠水，以防止手被射擊臺和模具夾住并造成物理損壞。清潔機(jī)筒時，將噴嘴溫度調(diào)節(jié)至適當(dāng)?shù)妮^高溫度，以保持噴嘴暢通無阻，然后以較低的注...

原材料屬于通用的塑料還是工程塑料？一般而言的話。加工工程塑料的工藝比較復(fù)雜,特別是沒有經(jīng)驗(yàn)的注塑廠家。特別需注意的是那些加了加工玻璃纖維或者增強(qiáng)器尼龍材料的一些部件,可能需用到油加熱模具，以避免因?yàn)椴ＡЮw維導(dǎo)致制件表面的遷移，導(dǎo)致模具型腔或者型芯的損壞。接著應(yīng)...

注塑加工的注射壓力選擇：根據(jù)零件的形狀，厚度選擇；選擇不同的塑料材料；當(dāng)零件的生產(chǎn)條件和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)允許時，建議采用低溫和低壓的工藝條件；注塑加工背壓調(diào)整：背壓表示塑性塑化過程所承受的壓力。有時稱為塑化壓力；混色效果受背壓影響。背壓增加，混合效果增強(qiáng)；背壓有助于消...

近年來，隨著塑膠工業(yè)的發(fā)展和通用性。塑膠制品的應(yīng)用范圍越來越多方面，如：家用電器、儀器儀表，建筑器材，汽車工業(yè)、日用五金等眾多領(lǐng)域，塑膠制品所占的比例正迅猛增加。但是，隨著工業(yè)產(chǎn)品和日用產(chǎn)品塑膠化的趨勢不斷上升，對于塑膠制品的強(qiáng)度和精度等各方面也在不斷提高，因...

隨著注塑加工精度要求的不斷提高,要想獲得漂亮零瑕疵的制品，除了設(shè)備要不斷更新升級之外，正確選材和對所選塑料性能的熟悉掌握也是極其重要的。受熱后熔融狀態(tài)的塑料,在壓力作用下,充滿整個型腔的能力叫流動性,一般用專業(yè)流動性測試模具來進(jìn)行測試。同一種類不同牌號的塑料的...

在注塑成型模具中，冷卻系統(tǒng)的設(shè)計(jì)非常重要。這是因?yàn)槌尚退芰现破分挥欣鋮s固化到一定剛性，脫模后才能避免塑料制品因受到外力而產(chǎn)生變形。由于冷卻時間占整個成型周期約70%～80%，因此設(shè)計(jì)良好的冷卻系統(tǒng)可以大幅縮短成型時間，提高注塑生產(chǎn)率，降低成本。設(shè)計(jì)不當(dāng)?shù)睦鋮s系...

中空吹塑成型按型坯的制造方法不同，有擠出吹塑、注射吹塑、拉伸吹塑。擠出吹塑：擠出吹塑成型是用擠出機(jī)擠出管狀型坯，趁熱將其夾在模具模腔內(nèi)并封底，再向管坯內(nèi)腔通入壓縮空氣吹脹成型。注射吹塑：所用的型坯由注射成型而得。型坯留在模具的芯模上，用吹塑模合模后，從芯模中通...

注塑加工中在熱塑性塑料中或多或少地含有水分及揮發(fā)物,適量的水分有增塑的作用。如果塑料中的水份及揮發(fā)物超過一定的比例時,則會在注塑時出現(xiàn)很多問題(如:降解、發(fā)霧、強(qiáng)度降低等),嚴(yán)重時可產(chǎn)生氣泡(銀紋)、表面粗糙,對于透明制品透光性被破壞(渾濁不清)等不良現(xiàn)象,對...

注塑是一種工業(yè)產(chǎn)品生產(chǎn)造型的方法。產(chǎn)品通常使用橡膠注塑和塑料注塑。注塑還可分注塑成型模壓法和壓鑄法。注射成型機(jī)（簡稱注射機(jī)或注塑機(jī)）是將熱塑性塑料或熱固性料利用塑料成型模具制成各種形狀的塑料制品的主要成型設(shè)備，注射成型是通過注塑機(jī)和模具來實(shí)現(xiàn)的。橡膠注塑：橡膠...

模具的保養(yǎng)與生產(chǎn)成本的關(guān)系。模具保養(yǎng)工作如果做不到位，生產(chǎn)過程中就會經(jīng)常出現(xiàn)模具故障，需頻繁停產(chǎn)落模維修，既影響生產(chǎn)的順利進(jìn)行和膠件質(zhì)量的穩(wěn)定，又會給企業(yè)造成經(jīng)濟(jì)損失。比如說模具維修費(fèi)、塑膠原料/電耗、人工費(fèi)及機(jī)臺停產(chǎn)的損失等。因此我們需要對模具等生產(chǎn)工具進(jìn)行...

注塑加工中進(jìn)料口形式、尺寸、分布這些因素直接影響料流方向、密度分布、保壓補(bǔ)縮作用及成型時間。直接進(jìn)料口、進(jìn)料口截面大（尤其截面較厚的）則收縮小但方向性大，進(jìn)料口寬及長度短的則方向性小。距進(jìn)料口近的或與料流方向平行的則收縮大。成型條件模具溫度高，熔融料冷卻慢、密...

注塑加工作業(yè)的主要危險因素有注塑機(jī)固定資產(chǎn)投資大，生產(chǎn)規(guī)模大，消耗原料多，勞動生產(chǎn)率高，創(chuàng)產(chǎn)值大。是一種勞動效率較高的生產(chǎn)組織形式。注塑機(jī)由機(jī)械、液壓、電器等組成，按照注塑加工工藝技術(shù)的需要，有機(jī)地組合在一起，自動化程度高，相互之間關(guān)聯(lián)緊密。注塑機(jī)可3班24h...

模具組在收到設(shè)計(jì)師的圖紙后，會有模具工程師對圖紙?jiān)俅芜M(jìn)行一次測評，有異議的話可以與設(shè)計(jì)師進(jìn)行溝通，確定修改的方向和部位，與此同時開始進(jìn)行預(yù)定材料。第四步：收到材料后模具工程師進(jìn)行材料檢測看是否合格或是否滿足我們的需求，對沒有質(zhì)量問題的材料及時交給負(fù)責(zé)的模具鉗工...

注塑加工在整個成型周期中,以注射時間和冷卻時間重要,它們對制品的質(zhì)量均有決定性的影響。注射時間中的充模時間直接反比于充模速率,生產(chǎn)中充模時間一般約為3-5秒。注射時間中的保壓時間就是對型腔內(nèi)塑料的壓力時間,在整個注射時間內(nèi)所占的比例較大,一般約為20-120秒...

一般注塑模具種類很多，大致可分為一下幾類。根據(jù)零件材料、物理化學(xué)性能、機(jī)械強(qiáng)度、尺寸精度、表面光潔度、使用壽命、經(jīng)濟(jì)性等不同要求，選擇不同類型的模具成形。精度要求高的模具需要使用高精度的數(shù)控機(jī)床加工，而且模具材質(zhì)、成形工藝都有嚴(yán)格要求，還需使用CAD/CAE/...

由于噴泉流動的原因，在流動波前面的塑料高分子鏈排向幾乎平行流動波前。因此兩股塑料熔膠在交匯時，接觸面的高分子鏈互相平行；加上兩股熔膠性質(zhì)各異（在模腔中滯留時間不同，溫度、壓力也不同），造成熔膠交匯區(qū)域在微觀上結(jié)構(gòu)強(qiáng)度較差。在光線下將零件擺放適當(dāng)?shù)慕嵌扔萌庋塾^察...

注塑加工類型包括橡膠注塑，成型是一種將膠料直接從機(jī)筒注入模型硫化的生產(chǎn)方法。橡膠注塑的優(yōu)點(diǎn)是：雖屬間歇操作，但成型周期短，生產(chǎn)效率高取消了胚料準(zhǔn)備工序，勞動強(qiáng)度小，產(chǎn)品質(zhì)量優(yōu)異。塑料注塑：塑料注塑是塑料制品的一種方法，將熔融的塑料利用壓力注進(jìn)塑料制品模具中，冷...

生產(chǎn)工藝調(diào)整：首先對照工藝參數(shù)是否與實(shí)際機(jī)型、用料、模具相同；同時輸入工藝參數(shù)時，首啤開始稍微減壓力速度生產(chǎn)，再逐漸調(diào)整（根據(jù)產(chǎn)品質(zhì)量比）；在無工藝參數(shù)時一定要了解模具結(jié)構(gòu)，膠量多少等調(diào)整。嚴(yán)禁盲目調(diào)整，留意特殊模具不夠膠會粘模，多膠行位進(jìn)會膠；操作工生產(chǎn)：檢...

在注塑加工的時候需求留神控制澆注道里面的速度，假定太快的時候就會有毛邊出現(xiàn)，而且還會致使填充過飽以及燒焦等情況。假定太慢了的時候就會有縮水表象，以及簡略開裂等情況。所以澆注的時候必定要留神對它的加工速度的控制，讓出產(chǎn)出來的產(chǎn)品質(zhì)量抵達(dá)所需求求。在加工的時候需求...

近年來，隨著塑膠工業(yè)的發(fā)展和通用性。塑膠制品的應(yīng)用范圍越來越多方面，如：家用電器、儀器儀表，建筑器材，汽車工業(yè)、日用五金等眾多領(lǐng)域，塑膠制品所占的比例正迅猛增加。但是，隨著工業(yè)產(chǎn)品和日用產(chǎn)品塑膠化的趨勢不斷上升，對于塑膠制品的強(qiáng)度和精度等各方面也在不斷提高，因...

避免將熱敏性和腐蝕性塑料在桶中放置太長時間，并嚴(yán)格遵循塑料供應(yīng)商提供的關(guān)機(jī)和清潔方法。更換塑料時，請確保新舊塑料的混合不會產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng)（例如，POM和PVC的混合和加熱會產(chǎn)生有毒氣體），否則，必須使用其他塑料來去除塑料中的殘留物質(zhì)桶。請勿取消安全門或安全開關(guān)以...

注塑加工中注塑機(jī)是注塑車間能源消耗大戶，耗能主要為電機(jī)與加熱兩部分。根據(jù)制品特點(diǎn)選擇合適的注塑機(jī)?！按篑R拉小車”式的注塑加工往往意味著大量的能源浪費(fèi)。選用全電動注塑機(jī)與混合動力注塑機(jī)，具有優(yōu)異的節(jié)能效果，可節(jié)能20-80%。采用新型加熱技術(shù)，如電磁感應(yīng)加熱、紅...

注塑加工影響因素塑料品種注塑加工成型過程中由于存在結(jié)晶化形起的體積變化，注塑加工時壓力高，熔融料粘度差小，層間剪切應(yīng)力小，脫模后彈性回跳大，故注塑加工收縮也可適量的減小，注塑加工時料溫高、收縮大，但方向性小。壓力注塑加工時壓力增大則熔融料受剪切作用大，流動性也...

塑料的加工溫度就是達(dá)到粘流態(tài)的溫度,加工溫度不是一個點(diǎn)而是一個范圍(從熔點(diǎn)到分解溫度之間)。在對塑料進(jìn)行熱成型時應(yīng)根據(jù)制件的大小、復(fù)雜程度、厚薄、嵌件情況、所用著色劑對溫度的耐受性、機(jī)臺性能等因素選擇適當(dāng)?shù)募庸囟?。為何在注塑生產(chǎn)中溫度計(jì)所反映溫度?？筛淖?而...

熔融的塑料顆粒在注塑的過程當(dāng)中成型為注塑產(chǎn)品，這個過程當(dāng)中還是比較復(fù)雜的，是需要注塑工程師關(guān)注一些注塑工藝參數(shù)的，已保證終注塑產(chǎn)品的質(zhì)量要求，注塑產(chǎn)品成型周期，這其中又包含了注塑時間和產(chǎn)品冷卻時間，這些時間的有效控制對產(chǎn)品的質(zhì)量有著深刻的影響。在注塑生產(chǎn)之前我...

脫模階段塑料制品溫度應(yīng)冷卻至低于塑料制品的熱變形溫度，以防止塑料制品因殘余應(yīng)力導(dǎo)致的松弛現(xiàn)象或脫模外力所造成的翹曲及變形。影響制品冷卻速率的因素有：塑料制品設(shè)計(jì)方面。主要是塑料制品壁厚。制品厚度越大，冷卻時間越長。一般而言，冷卻時間約與塑料制品厚度的平方成正比...

注塑加工中下列情況可以考慮采用高速高壓注射：塑料黏度高，冷卻速度快，長流程制件采用低壓慢速不能完全充滿型腔各個角落的；壁厚太薄的制件，熔料到達(dá)薄壁處易冷凝而滯留，必須采用一次高速注射，使熔料能量大量消耗以前立即進(jìn)入型腔的；用玻璃纖維增強(qiáng)的塑料，或含有較大量填充...

熔融的塑料顆粒在注塑的過程當(dāng)中成型為注塑產(chǎn)品，這個過程當(dāng)中還是比較復(fù)雜的，是需要注塑工程師關(guān)注一些注塑工藝參數(shù)的，已保證終注塑產(chǎn)品的質(zhì)量要求，注塑產(chǎn)品成型周期，這其中又包含了注塑時間和產(chǎn)品冷卻時間，這些時間的有效控制對產(chǎn)品的質(zhì)量有著深刻的影響。在注塑生產(chǎn)之前我...

對注塑部建立一套“質(zhì)量、高效、低耗”的運(yùn)作管理體系，是每一位注塑生產(chǎn)管理工作者努力達(dá)到的目標(biāo)，能實(shí)現(xiàn)這一目標(biāo)是我們注塑管理者比較大的安慰。在實(shí)際注塑管理工作中，由于工作方法和觀念方面的原因，很多注塑管理者每天忙于處理各種問題，“跟著問題后面跑”，干得非常辛苦，...

中空吹塑成型按型坯的制造方法不同，有擠出吹塑、注射吹塑、拉伸吹塑。擠出吹塑：擠出吹塑成型是用擠出機(jī)擠出管狀型坯，趁熱將其夾在模具模腔內(nèi)并封底，再向管坯內(nèi)腔通入壓縮空氣吹脹成型。注射吹塑：所用的型坯由注射成型而得。型坯留在模具的芯模上，用吹塑模合模后，從芯模中通...