受熱后熔融狀態(tài)的塑料,在壓力作用下,充滿整個型腔的能力叫流動性,一般用專業(yè)流動性測試模具來進行測試.同一種類不同牌號的塑料的流動性均不相同,不同結(jié)構(gòu)的塑件對塑料的流動性提出不同的要求,塑料的流動性與成型溫度和壓力等條件密切相關(guān).通常,若流動性太大,一方面會使熔...

模具結(jié)構(gòu)澆注系統(tǒng)的形式，尺寸，布置，冷卻系統(tǒng)設(shè)計，熔融料流動阻力（如型面光潔度，料道截面厚度，型腔形狀，排氣系統(tǒng)）等因素都直接影響到熔融料在型腔內(nèi)的實際流動性，凡促使熔融料降低溫度，增加流動性阻力的則流動性就降低。模具設(shè)計時應(yīng)根據(jù)所用塑料的流動性，選用合理的結(jié)...

注射壓力：在當(dāng)前生產(chǎn)中，幾乎所有的注射機的注射壓力都是以柱塞或螺桿頂部對塑料所施的壓力（由油路壓力換算來的）為準的。注射壓力在注塑成型中所起的作用是，克服塑料從料筒流向型腔的流動阻力，給予熔料充模的速率以及對熔料進行壓實。完成一次注射模塑過程所需的時間稱成型周...

注塑模具加工中一幅模具是由眾多的零件組配而成，零件的質(zhì)量直接影響著模具的質(zhì)量，而零件的很終質(zhì)量又是由精加工來完成保證的，因此說控制好精加工關(guān)系重大。在國內(nèi)大多數(shù)的模具制造企業(yè)，精加工階段采用的方法一般是磨削，電加工及鉗工處理。在這個階段要控制好零件變形，內(nèi)應(yīng)力...

注塑模具加工是一門相當(dāng)復(fù)雜的工序，期中要涉及到物理、化學(xué)等幾個專業(yè)知識，因此需要我們特別注意，否則一不小心，就會產(chǎn)生很多的缺陷，進而影響到塑膠件加工的正常效率。注射速度的快慢對產(chǎn)品的很終外觀質(zhì)量有著重要的影響。注射速度一般需要通過調(diào)節(jié)單位時間內(nèi)向注射油缸供油多...

注塑模具加工中零件表面在加工時留下刀痕、磨痕是應(yīng)力集中的地方，是裂紋擴展的源頭，因此在加工結(jié)束后，需要對零件進行表面強化，通過鉗工打磨，處理掉加工隱患。對工件的一些棱邊、銳角、孔口進行倒鈍，R化。一般地，電加工表面會產(chǎn)生6-10μm左右的變質(zhì)硬化層，顏色呈灰白...

中空吹塑成型按型坯的制造方法不同，有擠出吹塑、注射吹塑、拉伸吹塑。擠出吹塑：擠出吹塑成型是用擠出機擠出管狀型坯，趁熱將其夾在模具模腔內(nèi)并封底，再向管坯內(nèi)腔通入壓縮空氣吹脹成型。注射吹塑：所用的型坯由注射成型而得。型坯留在模具的芯模上，用吹塑模合模后，從芯模中通...

注塑模具加工中熔料溫度可在射嘴處量度或使用空氣噴射法來量度，熔體溫度對熔體的流動性能起主要作用，塑膠沒有具體的熔點，所謂熔點是一個熔融狀態(tài)下的溫度段。這兩者溫度的控制對產(chǎn)品的質(zhì)量同樣起著至關(guān)重要的作用。塑膠在充滿模具型腔的過程當(dāng)中是面對很大阻力的，這使得注射壓...

模具中連接注射機射嘴至分流道或型腔的一段通道。主流道頂部呈凹形以便與噴嘴銜接。主流道進口直徑應(yīng)略大于噴嘴直徑(O．8mm)以避免溢料，并防止兩者因銜接不準而發(fā)生的堵截。進口直徑根據(jù)制品大小而定，一般為4—8mm。主流道直徑應(yīng)向內(nèi)擴大呈3°到5°的角度，以便流道...

結(jié)晶性熱塑性塑料按其冷凝時無出現(xiàn)結(jié)晶現(xiàn)象可劃分為結(jié)晶型塑料與非結(jié)晶型（又稱無定形）塑料兩大類。所謂結(jié)晶現(xiàn)象即為塑料由熔融狀態(tài)到冷凝時，分子由單獨移動，完全處于無次序狀態(tài)，變成分子停止自由運動，按略微固定的位置，并有一個使分子排列成為正規(guī)模型的傾向的一種現(xiàn)象。作...

溫度料溫高則流動性增大，但不同塑料也各有差異，PS（尤其耐沖擊型及MFR值較高的）、PP、PA、PMMA、改性聚苯乙烯（如ABS、AS）、PC、CA等塑料的流動性隨溫度變化較大。對PE、POM、則溫度增減對其流動性影響較小。所以前者在成型時宜調(diào)節(jié)溫度來控制流動...

經(jīng)常采用的是梯形或半圓形截面的分流道，且開設(shè)在帶有脫模桿的一半模具上。流道表面必須拋光以減少流動阻力提供較快的充模速度。流道的尺寸決定于塑料品種，制品的尺寸和厚度。對大多數(shù)熱塑性塑料來說，分流道截面寬度均不超過8m，特大的可達10一12m，特小的2-3m。在滿...

注塑成型是批量生產(chǎn)某些形狀復(fù)雜部件時用到的一種加工方法。具體指將受熱融化的材料由高壓射入模腔，經(jīng)冷卻固化后，得到成形品。注射模塑過程需要控制的溫度有料筒溫度，噴嘴溫度和模具溫度等。前兩種溫度主要影響塑料的塑化和流動，而后一種溫度主要是影響塑料的流動和冷卻。每一...

注塑模具加工中零件的熱處理工序，在使零件獲得要求的硬度的同時，還需對內(nèi)應(yīng)力進行控制，保證零件加工時尺寸的穩(wěn)定性，不同的材質(zhì)分別有不同的處理方式。隨著近年來模具工業(yè)的發(fā)展，使用的材料種類增多了，除了Cr12、40Cr、Cr12MoV、硬質(zhì)合金外，對一些工作強度大...

注塑模具加工是一門相當(dāng)復(fù)雜的工序，期中要涉及到物理、化學(xué)等幾個專業(yè)知識，因此需要我們特別注意，否則一不小心，就會產(chǎn)生很多的缺陷，進而影響到塑膠件加工的正常效率。注射速度的快慢對產(chǎn)品的很終外觀質(zhì)量有著重要的影響。注射速度一般需要通過調(diào)節(jié)單位時間內(nèi)向注射油缸供油多...

注塑模具加工模具裝配，就如同組裝機器一樣，每一個部件，每個螺釘都不能出錯，否則，后果會相當(dāng)嚴重，輕則導(dǎo)致產(chǎn)品缺陷，影響生產(chǎn)，重則徹底損害模具，造成報廢。所以，裝配的活一定要非常的細致。裝配過程中，尤其是要注意模具的清潔工作，特別是水路、螺絲孔，一定要吹干凈里面...

注塑模具加工中板類零件的加工大部分采用平面磨床加工，在加工中常會遇到一種長而薄的薄板零件，此類零件的加工較難。因為加工時，在磁力的吸附作用下，工件產(chǎn)生形變，緊貼于工作臺表面，當(dāng)拿下工件后，工件又會產(chǎn)生回復(fù)變形，厚度測量一致，但平行度達不到要求，解決的辦法可采用...

分流道它是多槽模中連接主流道和各個型腔的通道。為使熔料以等速度充滿各型腔，分流道在塑模上的排列應(yīng)成對稱和等距離分布。分流道截面的形狀和尺寸對塑料熔體的流動、制品脫模和模具制造的難易都有影響。如果按相等料量的流動來說，則以圓形截面的流道阻力很小。但因圓柱形流道的...

雙分型面注塑模有兩個分型面，與單分型面注塑模具相比較，雙分型面注塑模具在定模部分增加了一塊可以局部移動的中間板（又叫活動澆口板，其上設(shè)有澆口、流道及定模所需要的其它零件和部件），所以也叫三板式（動模板，中間板，定模板）注塑模具，它常用于點澆口進料的單型腔或多型...

隨著工業(yè)化的不斷發(fā)展，我國已發(fā)展成為世界注塑模具加工產(chǎn)品大國，每年所制造的注塑產(chǎn)品流向世界各地，特別是GPS外殼遠銷國內(nèi)外。但是，注塑制品在迅速發(fā)展的同時，還伴隨著一些問題的出現(xiàn)，如何選擇一家靠譜的注塑加工廠，注塑加工廠模具開發(fā)又是如何報價的呢？注塑模具是現(xiàn)在...

一次性生產(chǎn)品質(zhì)的產(chǎn)品，降低不良率是比較大的節(jié)能。整個生產(chǎn)系統(tǒng)的維護保養(yǎng)與耗能密切相關(guān)。這不僅涉及主機，還有周邊及工廠設(shè)備，例如如果車間換模吊車故障，需人力換模，勢必延長設(shè)備等候時間，造成設(shè)備能耗增加。配備車間能耗監(jiān)控系統(tǒng)，便于企業(yè)有目的的實施能源分析與改善。設(shè)...

隨著生產(chǎn)的需要，目前很少有金屬加工的分支行業(yè)能像模具制造這樣充滿活力。因此，不斷尋求新的技術(shù)和創(chuàng)新的想法是任何注塑模具加工廠處于地位必不可少的一部分。并行加工，將模具的型芯和型腔合并成一個零件，在多任務(wù)機床上并行加工。利用柔性斜銑主軸(B軸)和反向車削主軸(C...

注塑模具加工概念，即熱塑性塑膠注塑成型，這種方法即是將塑塑膠材料熔融，然后將其注入膜腔。熔融的塑膠一旦進入模具中，它就受冷依模腔樣成型成想要形狀。其所得的形狀往往就是成品，在安裝或作為很終成品使用之前不再需要其他的加工。而且，在注塑模具加工中，有許多細部，諸如...

注塑壓力高，熔融料粘度差小，層間剪切應(yīng)力小，脫模后彈性回跳大，故收縮也可適量的減小，料溫高、收縮大，但方向性小。因此在成型時調(diào)整模溫、壓力、注塑速度及冷卻時間等諸因素也可適當(dāng)改變塑件收縮情況。模具設(shè)計時根據(jù)各種塑料的收縮范圍，塑件壁厚、形狀，進料口形式尺寸及分...

注塑壓力高，熔融料粘度差小，層間剪切應(yīng)力小，脫模后彈性回跳大，故收縮也可適量的減小，料溫高、收縮大，但方向性小。因此在成型時調(diào)整模溫、壓力、注塑速度及冷卻時間等諸因素也可適當(dāng)改變塑件收縮情況。模具設(shè)計時根據(jù)各種塑料的收縮范圍，塑件壁厚、形狀，進料口形式尺寸及分...

塑料的加工溫度就是達到粘流態(tài)的溫度,加工溫度不是一個點而是一個范圍(從熔點到分解溫度之間).在對塑料進行熱成型時應(yīng)根據(jù)制件的大小、復(fù)雜程度、厚薄、嵌件情況、所用著色劑對溫度的耐受性、機臺性能等因素選擇適當(dāng)?shù)募庸囟?實際上塑料的熱成型溫度是相對固定的,只是由于...

為實現(xiàn)注塑加工行業(yè)發(fā)展與創(chuàng)新，就要重新分析市場的需求亮點和趨勢，重新分析出現(xiàn)的挑戰(zhàn)和機遇，重新分析自身的優(yōu)勢和劣勢，重新分析關(guān)鍵的環(huán)節(jié)和步驟。為什么要重新分析這些基本情況，因為過去的許多分析已經(jīng)過時，或者當(dāng)時的分析本身就有重大缺陷與錯誤。實現(xiàn)注塑加工行業(yè)發(fā)展與...

模具結(jié)構(gòu)澆注系統(tǒng)的形式，尺寸，布置，冷卻系統(tǒng)設(shè)計，熔融料流動阻力（如型面光潔度，料道截面厚度，型腔形狀，排氣系統(tǒng)）等因素都直接影響到熔融料在型腔內(nèi)的實際流動性，凡促使熔融料降低溫度，增加流動性阻力的則流動性就降低。模具設(shè)計時應(yīng)根據(jù)所用塑料的流動性，選用合理的結(jié)...

模具中連接注射機射嘴至分流道或型腔的一段通道。主流道頂部呈凹形以便與噴嘴銜接。主流道進口直徑應(yīng)略大于噴嘴直徑(O．8mm)以避免溢料，并防止兩者因銜接不準而發(fā)生的堵截。進口直徑根據(jù)制品大小而定，一般為4—8mm。主流道直徑應(yīng)向內(nèi)擴大呈3°到5°的角度，以便流道...

選擇適合能力的輔助設(shè)備，既滿足工作要求，又不會富裕量過大。做好設(shè)備維護保養(yǎng)，確保設(shè)備處于正常工作狀態(tài)。工作不正常的輔助設(shè)備，會引起生產(chǎn)不穩(wěn)定甚至制件品質(zhì)不良，造成能耗增加。優(yōu)化主機與周邊設(shè)備的配合工作與運作順序。優(yōu)化周邊設(shè)備與生產(chǎn)設(shè)備的相互位置，在不影響操作條...