注塑模具它主要是熱塑性塑料件產(chǎn)品生產(chǎn)中應(yīng)用很為普遍的一種成型模具，注塑模具對應(yīng)的加工設(shè)備是注塑成型機，塑料首先在注塑機底加熱料筒內(nèi)受熱熔融，然后在注塑機的螺桿或柱塞推動下，經(jīng)注塑機噴嘴和模具的澆注系統(tǒng)進入模具型腔，塑料冷卻硬化成型，脫模得到制品。其結(jié)構(gòu)通常由成...

塑料因為內(nèi)應(yīng)力的關(guān)系，容易裂，這個在控制刀速度之外，冷卻方面也要注意，并不是一味降溫就可以。塑料有一定的適合加工的溫度。低了，容易裂，變形，毛刺會打傷棱角位置。比較明顯的是亞克力。邊角容易崩口。高了，接觸位置會融化，纏刀，形成黏連。加工面會形成一層白色的“膜”...

帶有側(cè)向分型與抽芯機構(gòu)的注塑模當(dāng)塑件有側(cè)孔或側(cè)凹時，需采用可側(cè)向移動的型芯或滑塊成型。注塑成型后，動模首先向下移動一段距離，然后固定于定模板上的彎銷的斜面段迫使滑塊向外移動，與此同時脫模機構(gòu)的推桿推動推件板使塑件自型芯上脫下。帶有活動成型零部件的注塑模由于塑件...

帶有側(cè)向分型與抽芯機構(gòu)的注塑模當(dāng)塑件有側(cè)孔或側(cè)凹時，需采用可側(cè)向移動的型芯或滑塊成型。注塑成型后，動模首先向下移動一段距離，然后固定于定模板上的彎銷的斜面段迫使滑塊向外移動，與此同時脫模機構(gòu)的推桿推動推件板使塑件自型芯上脫下。帶有活動成型零部件的注塑模由于塑件...

模具（mújù），工業(yè)生產(chǎn)上用以注塑、吹塑、擠出、壓鑄或鍛壓成型、冶煉、沖壓等方法得到所需產(chǎn)品的各種模子和工具。簡而言之，模具是用來制作成型物品的工具，這種工具由各種零件構(gòu)成，不同的模具由不同的零件構(gòu)成。它主要通過所成型材料物理狀態(tài)的改變來實現(xiàn)物品外形的加工。...

模具設(shè)計制作的要求是：尺寸精確、表面光潔；結(jié)構(gòu)合理、生產(chǎn)效率高、易于自動化；制造容易、壽命高、成本低；設(shè)計符合工藝需要，經(jīng)濟合理。模具結(jié)構(gòu)設(shè)計和參數(shù)選擇須考慮剛性、導(dǎo)向性、卸料機構(gòu)、定位方法、間隙大小等因素。模具上的易損件應(yīng)容易更換。對于塑料模和壓鑄模，還需要...

澆口1.定義：澆口又稱進料口或內(nèi)流道。它是分流道與塑件之間狹窄的部份，也稱澆注系統(tǒng)短小的部份；2.作用：能使分流道輸送過來的熔融塑料的流速產(chǎn)生加速度，形成理想的流態(tài)、順序。并速速地充滿型腔，同時還起著封閉型腔防止熔料倒流的作用，并在成型后便于使?jié)部谂c塑件分離。...

注塑過程說明：模具是一種生產(chǎn)塑料制品的工具。它由幾組零件部分構(gòu)成，這個組合內(nèi)有成型模腔。注塑時，模具裝夾在注塑機上，熔融塑料被注入成型模腔內(nèi)，并在腔內(nèi)冷卻定型，然后上下模分開，經(jīng)由頂出系統(tǒng)將制品從模腔頂出離開模具，模具再閉合進行下一次注塑，整個注塑過程是循環(huán)進...

注塑模具加工中零件的熱處理工序，在使零件獲得要求的硬度的同時，還需對內(nèi)應(yīng)力進行控制，保證零件加工時尺寸的穩(wěn)定性，不同的材質(zhì)分別有不同的處理方式。隨著近年來模具工業(yè)的發(fā)展，使用的材料種類增多了，除了Cr12、40Cr、Cr12MoV、硬質(zhì)合金外，對一些工作強度大...

被成型制品在成型時所需要的鎖模力必須小于所選注塑機的額定鎖模力。否則，熔膠容易從分型面處跑膠，產(chǎn)生飛邊。在注塑機定模板和動模板死角有四根拉桿，他們的作用是為了保證注塑機有足夠的強度和剛度，同時負(fù)責(zé)滑動模板。但它往往會限制模具的外形尺寸，因為模具安裝時是從拉桿中...

塑料模具結(jié)構(gòu)：澆注系統(tǒng)將塑料由注射機噴嘴引向型腔的通道稱澆注系統(tǒng)，其由主流道，分流道，內(nèi)澆口，冷料穴等結(jié)構(gòu)組成，由零件的澆注套，拉料桿等組成。成型零件是直接構(gòu)成塑料件形狀及尺寸的各種零件，由型芯（成型塑件內(nèi)部形狀），型腔（成型塑料外部形狀），成型桿，鑲塊等構(gòu)成...

大型模具加工中心上使用的主軸必須達到進行粗加工、半精加工和高質(zhì)量精加工的要求，而且作為一個參考標(biāo)準(zhǔn)，其能夠?qū)崿F(xiàn)的表面加工質(zhì)量應(yīng)該控制在2μm的水平。通常，對于模具閉合面和分型線部分的精加工十分重要，但在傳統(tǒng)工藝下，許多模具制造商不得不采用手工拋光的方式，以彌補...

試模及修模雖然是在選定成型材料、成型設(shè)備時，在預(yù)想的工藝條件下進行模具設(shè)計，但是人們的認(rèn)識往往是不完善的，因此必須在模具加工完成以后，進行試模試驗，看成型的制件質(zhì)量如何。發(fā)現(xiàn)總是以后，進行排除錯誤性的修模。塑件出現(xiàn)不良現(xiàn)象的種類居多，原因也很復(fù)雜，有模具方面的...

脫模斜度由于塑件在模腔內(nèi)產(chǎn)生冷卻收縮現(xiàn)象，使塑件緊抱模腔中的型芯和型腔中的凸出部分，使塑件取出困難，強行取出會導(dǎo)至塑件表面擦分，拉毛，為了方便脫模，塑件設(shè)計時必須考慮與脫模（及軸芯）方向平行的內(nèi)、外表面，設(shè)計足夠的脫模斜度，一般1°——1°30`。一般型芯斜度...

聚乳酸適用于吹塑、注塑等各種加工方法，加工方便，應(yīng)用十分多方面?？捎糜诩庸墓I(yè)到民用的各種食品容器、包裝食品、快餐飯盒、無紡布、工業(yè)及民用布。進而加工成農(nóng)用織物、保健織物、抹布、衛(wèi)生用品、室外防紫外線織物、帳篷布、地墊面等等，市場前景十分看好?？梢娖錂C械性能...

澆口也稱為進料口，是分流道和模穴間的狹小通口，也是很為短小肉薄的部分。其作用在于利用緊縮流動面而使塑料達到加速的效果，高剪切率可使塑料流動性良好（由于塑料的切變致稀特性）；黏滯加熱的升溫效果也有提升料溫、降低黏度的作用。在成型完畢后，澆口較早固化封口，有防止塑...

鎖模力索命弄了是注塑機在模具閉合時對模板的壓緊力。被成型制品在成型時所需要的鎖模力必須小于所選注塑機的額定鎖模力。否則，熔膠容易從分型面處跑膠，產(chǎn)生飛邊。拉桿間距在注塑機定模板和動模板死角有四根拉桿，他們的作用是為了保證注塑機有足夠的強度和剛度，同時負(fù)責(zé)滑動模...

澆注體系與模具型腔中存有的空氣;有些質(zhì)料富含沒有被枯燥掃除的水分,它們在高溫下會氣化成水蒸氣;由于在注塑時溫度太高,某些性質(zhì)不安穩(wěn)的塑料會發(fā)生分化而發(fā)生氣體;塑料質(zhì)料中的某些增加劑蒸騰或許彼此化學(xué)反響生成的氣體。一同排氣不良不暢的原因，也需求從速找出來。注塑模...

大型模具因各向充料速率不一樣，以及在裝模時受模具自重的影響發(fā)生動、定模偏移。在上述幾種情況下,打針時側(cè)向偏移力將加在導(dǎo)柱上，開模時導(dǎo)柱外表拉毛、損害，嚴(yán)峻時導(dǎo)柱曲折或堵截，乃至無法開模。為了處理以上疑問，在模具分型面上增設(shè)強度的定位鍵四面各一個，簡潔有用的是選...

塑料模具分型面的選擇原則：分型面選擇的總體原則分型面的選取不僅關(guān)系到塑件的成型和脫模，而且涉及模具結(jié)構(gòu)和制造成本，因此，必須重視選擇分型面。一般來說，分型面選擇的總體原則主要有三：保證塑件質(zhì)量。這是很基本的一條，必須使塑件質(zhì)量符合預(yù)定要求。便于塑件脫模。易于脫...

聚乳酸，PolyLacticAcid(***)，又名聚丙交酯（Polylactide），是一種脂肪族聚酯，是以微生物的發(fā)酵物——乳酸為單體聚經(jīng)脫水縮聚所形成的高分子聚合物，是一種典型的合成類可完全生物降解材料（乳酸所形成聚合物）。是一種具有可靠的生物安全性、生...

可降解塑料袋是由可降解塑料制成，可降解塑料，是指這類材料在廢棄后，進入垃圾處置環(huán)節(jié)時，能夠在相應(yīng)的環(huán)境條件下，被完全降解，對環(huán)境無害?？山到馑芰希侵冈谧匀唤缛缤寥?、沙土、淡水環(huán)境、海水環(huán)境、特定條件如堆肥化條件或厭氧消化條件中，由自然界存在的微生物作用引起降...

注塑模具加工成型是塑料加工中使用多方面的技術(shù)之一，尤其是在航空航天和汽車工業(yè)中，除了在家具，專業(yè)和消費電子產(chǎn)品中的應(yīng)用外，塑料產(chǎn)品還使用這種技術(shù)生產(chǎn)。對于注塑模具加工流程的問題，一般有4個階段，首先準(zhǔn)備階段、其次表面加工、再次熱處理階段、調(diào)試鑒定階段。每個階段...

注塑模具加工是用于擠塑、注射、壓縮、吹塑和低泡成型的組合模具的簡稱。凸凹模和輔助成型系統(tǒng)的協(xié)調(diào)變化，可以加工出一系列不同尺寸和形狀的塑件。塑膠模具是工業(yè)之母，新產(chǎn)品的發(fā)布現(xiàn)在涉及塑料。為了提高塑料的性能，必須在聚合物中加入各種輔助材料，如增塑劑、穩(wěn)定劑、填料、...

若流動性太大,一方面會使熔料充填不緊密,造成制品的疏松,影響產(chǎn)品質(zhì)量;另一方面流動性太大,注塑件周邊容易出現(xiàn)披鋒(毛邊)粘模及噴嘴流延,造成水口堵塞。而塑料的流動性過小,對于結(jié)構(gòu)復(fù)雜流程較長的塑件,注塑時流動困難,易出現(xiàn)缺膠、縮水等現(xiàn)象,產(chǎn)生大量廢品;或必須用...

選擇適合能力的輔助設(shè)備，既滿足工作要求，又不會富裕量過大。做好設(shè)備維護保養(yǎng)，確保設(shè)備處于正常工作狀態(tài)。工作不正常的輔助設(shè)備，會引起生產(chǎn)不穩(wěn)定甚至制件品質(zhì)不良，造成能耗增加。優(yōu)化主機與周邊設(shè)備的配合工作與運作順序。優(yōu)化周邊設(shè)備與生產(chǎn)設(shè)備的相互位置，在不影響操作條...

隨著生產(chǎn)的需要，目前很少有金屬加工的分支行業(yè)能像模具制造這樣充滿活力。因此，不斷尋求新的技術(shù)和創(chuàng)新的想法是任何注塑模具加工廠處于地位必不可少的一部分。并行加工，將模具的型芯和型腔合并成一個零件，在多任務(wù)機床上并行加工。利用柔性斜銑主軸(B軸)和反向車削主軸(C...

在滿足制品性能的前提下，使用很短的成型周期。若無特殊因素影響，盡可能使用供應(yīng)商推薦的加工工藝進行加工。針對特定制品與模具，對所有穩(wěn)定的設(shè)備與工藝參數(shù)進行保存，縮短下次更換生產(chǎn)時調(diào)機時間。優(yōu)化工藝，采用較低的鎖模力、較短的冷卻時間與保壓時間。采用輔助成型技術(shù)，如...

為實現(xiàn)注塑加工行業(yè)發(fā)展與創(chuàng)新，就要重新分析市場的需求亮點和趨勢，重新分析出現(xiàn)的挑戰(zhàn)和機遇，重新分析自身的優(yōu)勢和劣勢，重新分析關(guān)鍵的環(huán)節(jié)和步驟。為什么要重新分析這些基本情況，因為過去的許多分析已經(jīng)過時，或者當(dāng)時的分析本身就有重大缺陷與錯誤。實現(xiàn)注塑加工行業(yè)發(fā)展與...

注塑模具加工精度要求高一副模具一般是由凹模、凸模和模架組成，有些還可能是多件拼合模塊。于是上、下模的組合，鑲塊與型腔的組合，模塊之間的拼合均要求有很高的加工精度。精密模具的尺寸精度往往達μm級。形面復(fù)雜有些產(chǎn)品如汽車覆蓋件、飛機零件、玩具、家用電器，其形狀的表...