澆注體系與模具型腔中存有的空氣;有些質(zhì)料富含沒有被枯燥掃除的水分,它們?cè)诟邷叵聲?huì)氣化成水蒸氣;由于在注塑時(shí)溫度太高,某些性質(zhì)不安穩(wěn)的塑料會(huì)發(fā)生分化而發(fā)生氣體;塑料質(zhì)料中的某些增加劑蒸騰或許彼此化學(xué)反響生成的氣體。一同排氣不良不暢的原因,也需求從速找出來。注塑模...
塑件中的螺紋可用模塑成型出來,或切削方法獲得通常折裝或受力大的,要采用金屬螺紋嵌件來成型。嵌件為了增加塑料制品整體或某一部位的強(qiáng)度與剛度,滿足使用的要求,常在塑件體內(nèi)設(shè)置金屬嵌件。由于裝潢或某些特殊需要,塑料制品的表面常有文字圖案。標(biāo)志;凹凸紋:如把手,旋鈕,...
注塑件缺陷的原因及其補(bǔ)救方法填充不滿1.注塑件缺陷的特征注塑過程不完全,因?yàn)槟G粵]有填滿塑料或注塑過程缺少某些細(xì)節(jié)。2.可能出現(xiàn)問題的原因(1).注塑速度不足。(2).塑料短缺。(3).螺桿在行程結(jié)束處沒留下螺桿墊料。(4).運(yùn)行時(shí)間變化。(5).射料缸溫度太...
澆口尺寸的設(shè)計(jì)應(yīng)考慮到塑料熔體的性質(zhì)。型腔它是模具中成型塑料制品的空間。用作構(gòu)成型腔的組件統(tǒng)稱為成型零件。各個(gè)成型零件常有用于名稱。構(gòu)成制品外形的成型零件稱為凹模(又稱陰模),構(gòu)成制品內(nèi)部形狀(如孔、槽等)的稱為型芯或凸模(又稱陽(yáng)模)。設(shè)計(jì)成型零件時(shí)首先要根據(jù)...
隨著黃金時(shí)代的暴利時(shí)代,白銀時(shí)代的中利時(shí)代結(jié)束,到現(xiàn)在終于進(jìn)入了青銅時(shí)代的微利時(shí)代了。一看就知道,微利時(shí)代是什么特點(diǎn)了,工資進(jìn)一步拉近了同普工的差距,甚至很多初級(jí)的技術(shù)人員工資已經(jīng)低于普工加加班了。這也是沒有辦法的事情了。不過還在畢竟是技術(shù)行業(yè),還有個(gè)盼頭。不...
尺寸尺寸主要滿足使用要求及安裝要求,同時(shí)要考慮模具的加工制造,設(shè)備的性能,還要考慮塑料的流動(dòng)性。精度影響因素很多,有模具制造精度,塑料的成份和工藝條件等。表面粗糙度由模具表面的粗糙度決定,故一般模具表面粗糙比制品要低一級(jí),模具表面要進(jìn)引研磨拋光,透過制品要求模...
***又稱聚丙交酯,以乳酸或其衍生物乳酸酯為原料,來源可再生。***玻璃化轉(zhuǎn)變溫度為55℃,熔點(diǎn)為175℃,高分子量的***是無色、光滑的硬塑料,很強(qiáng)度、高模量,其力學(xué)性能與PS相似,拉伸以及彎曲模量高于HDPE,但是本身韌性較差。適宜注塑、吹塑、熱成型、擠出...
分流道是多槽模中連接主流道和各個(gè)型腔的通道。為使熔料以等速度充滿各型腔,分流道在塑模上的排列應(yīng)成對(duì)稱和等距離分布。分流道截面的形狀和尺寸對(duì)塑料熔體的流動(dòng)、制品脫模和模具制造的難易都有影響。如果按相等料量的流動(dòng)來說,則以圓形截面的流道阻力很小。但因圓柱形流道的比...
近年來,隨著塑料工業(yè)的飛速發(fā)展和通用與工程塑料在強(qiáng)度和精度等方面的不斷提高,塑料制品的應(yīng)用范圍也在不斷擴(kuò)大,如:家用電器、儀器儀表,建筑器材,汽車工業(yè)、日用五金等眾多領(lǐng)域,塑料制品所占的比例正迅猛增加。一個(gè)設(shè)計(jì)合理的塑料件往往能代替多個(gè)傳統(tǒng)金屬件。工業(yè)產(chǎn)品和日...
近幾年來,由于大量廢舊塑料膜、塑料袋和一次性不可降解餐具使用量激增,并且任意拋棄,各大中城市都普遍形成了嚴(yán)重的白色污染。它已同汽車尾氣、有磷洗滌劑一起被列為今年我國(guó)環(huán)保治理三大重點(diǎn)。塑料是一種很難處理的生活垃圾,它混入土壤能夠影響作物吸收水分和養(yǎng)料,導(dǎo)致農(nóng)作物...
模具的管理大致可以分為三個(gè)不同的部分,即模具開發(fā)、模具使用及模具維修,因此,對(duì)模具的有效管理,范思樂指出,可以從流程著手,改善每個(gè)部分的管理問題。在模具開發(fā)方面,需要成立模具開發(fā)小組,委派專案經(jīng)理、聯(lián)絡(luò)人全程監(jiān)察開發(fā)的進(jìn)程。召開模具開發(fā)會(huì)議,討論產(chǎn)品特性、鋼材...
單分型面注塑模開模時(shí),動(dòng)模和定模分開,從而取出塑件,稱單分型面模具,又稱雙板式模。它是注塑模具中很簡(jiǎn)單很基本的一種形式,它根據(jù)需要可以設(shè)計(jì)成單型腔注塑模,也可以設(shè)計(jì)成多型腔注塑模,是應(yīng)用很多方面的一種注塑模。雙分型面注塑模有兩個(gè)分型面,與單分型面注塑模具相比較...
被成型制品在成型時(shí)所需要的鎖模力必須小于所選注塑機(jī)的額定鎖模力。否則,熔膠容易從分型面處跑膠,產(chǎn)生飛邊。在注塑機(jī)定模板和動(dòng)模板死角有四根拉桿,他們的作用是為了保證注塑機(jī)有足夠的強(qiáng)度和剛度,同時(shí)負(fù)責(zé)滑動(dòng)模板。但它往往會(huì)限制模具的外形尺寸,因?yàn)槟>甙惭b時(shí)是從拉桿中...
注射模具的結(jié)構(gòu)是由注射機(jī)的形式和制件的復(fù)雜程度等因素決定的。無論其復(fù)雜程度如何,所有注射模具均可分為動(dòng)模和定模兩大部分,定模安裝在注射機(jī)的固定模板上,而動(dòng)模則安裝在注射機(jī)的移動(dòng)模板上。注射時(shí)動(dòng)、定模閉合成型腔和澆注系統(tǒng),開模時(shí)動(dòng)、定模分離,取出塑件。成型零部件...
現(xiàn)代的模具跟古代有什么相同地方?古人所做的模具已經(jīng)包含了現(xiàn)代模具主要的部分—模仁。也就是現(xiàn)代模具的型芯,型腔?,F(xiàn)代模具的演變-注塑機(jī)進(jìn)入工業(yè)文明之后,我們的模坯材料由土坯變成了金屬,而產(chǎn)品的材料也由金屬液體變成塑膠溶料,為了適應(yīng)批量化生產(chǎn),像古人那樣靠人力去填...
噴嘴尺寸校核注塑機(jī)噴嘴頭一般為球面,在選擇澆口套的時(shí)候,應(yīng)該=使?jié)部谔椎那蛎姘霃脚c噴嘴球面半徑吻合。為防止高壓熔體從噴嘴與澆口套的接觸間隙溢出,一般澆口套的球半徑應(yīng)比噴嘴求半徑,同時(shí)主流道小端尺寸也應(yīng)比噴嘴孔尺寸稍大,這樣可使噴嘴與澆口套對(duì)位容易。模具裝配完成...
澆口的作用是:控制料流速度;在注射中可因存于這部分的熔料早凝而防止倒流;使通過的熔料受到較強(qiáng)的剪切而升高溫度,從而降低表觀粘度以提高流動(dòng)性:便于制品與流道系統(tǒng)分離。澆口形狀、尺寸和位置的設(shè)計(jì)取決于塑料的性質(zhì)、制品的大小和結(jié)構(gòu)。一般澆口的截面形狀為矩形或圓形,截...
單分型面注塑模開模時(shí),動(dòng)模和定模分開,從而取出塑件,稱單分型面模具,又稱雙板式模。它是注塑模具中很簡(jiǎn)單很基本的一種形式,它根據(jù)需要可以設(shè)計(jì)成單型腔注塑模,也可以設(shè)計(jì)成多型腔注塑模,是應(yīng)用很多方面的一種注塑模。雙分型面注塑模有兩個(gè)分型面,與單分型面注塑模具相比較...
金屬切削加工時(shí)會(huì)產(chǎn)生大量的切屑,如果不能及時(shí)排除,必然會(huì)導(dǎo)致二次切削,以及造成機(jī)床結(jié)構(gòu)部件或者工件表面的溫升。大型模具加工中心的工作臺(tái)下面通常具有18個(gè)排屑孔,不管工作臺(tái)移動(dòng)到什么位置,都能夠可靠地排除切屑。機(jī)床上有4條內(nèi)置鉸鏈?zhǔn)角行紓魉蛶В院芨叩乃俣葘⑶行?..
自動(dòng)卸螺紋注塑模對(duì)帶有螺紋的塑件,當(dāng)要求自動(dòng)脫模時(shí),可在模具上設(shè)置能夠轉(zhuǎn)動(dòng)的螺紋型芯或型環(huán),利用開模動(dòng)作或注塑機(jī)的旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu),或設(shè)置專門的傳動(dòng)裝置,帶動(dòng)螺紋型芯或螺紋型環(huán)轉(zhuǎn)動(dòng),從而脫出塑件。無流道注塑模無流道注塑模是指采用對(duì)流道進(jìn)行絕熱加熱的方法,保持從注塑機(jī)噴...
如果按相等料量的流動(dòng)來說,則以圓形截面的流道阻力小。但因圓柱形流道的比表面小,對(duì)分流道贅物的冷卻不利,而且這種分流道必須開設(shè)在兩半模上,既費(fèi)工又不易對(duì)準(zhǔn)。因此,經(jīng)常采用的是梯形或半圓形截面的分流道,且開設(shè)在帶有脫模桿的一半模具上。流道表面必須拋光以減少流動(dòng)阻力...
由于加工時(shí)間過長(zhǎng),環(huán)境溫度的影響也是必須要考慮的。例如,在普通機(jī)床上加工大型模具,當(dāng)環(huán)境溫度變化10℃時(shí),將會(huì)導(dǎo)致機(jī)床立柱發(fā)生6℃的溫度變化,從而引起主軸角板平行度發(fā)生0.07mm的變化。因此,機(jī)床的設(shè)計(jì)必須考慮到環(huán)境溫度的效應(yīng),避免環(huán)境溫度影響到加工零件的精...
注射模具的結(jié)構(gòu)是由注射機(jī)的形式和制件的復(fù)雜程度等因素決定的。無論其復(fù)雜程度如何,所有注射模具均可分為動(dòng)模和定模兩大部分,定模安裝在注射機(jī)的固定模板上,而動(dòng)模則安裝在注射機(jī)的移動(dòng)模板上。注射時(shí)動(dòng)、定模閉合成型腔和澆注系統(tǒng),開模時(shí)動(dòng)、定模分離,取出塑件。成型零部件...
熱流道系統(tǒng)應(yīng)用的不足之處:整體模具閉合高度加大,因加裝熱澆道板等,模具整體高度有所增加。熱輻射難以控制,熱澆道比較大的毛病就是澆道的熱量損耗,是一個(gè)需要解決的重大課題。存在熱膨脹,熱脹冷縮是我們?cè)O(shè)計(jì)時(shí)要考慮的問題。模具制造成本增加,熱澆道系統(tǒng)標(biāo)準(zhǔn)配件價(jià)格較高,...
模具設(shè)計(jì)制作的要求是:尺寸精確、表面光潔;結(jié)構(gòu)合理、生產(chǎn)效率高、易于自動(dòng)化;制造容易、壽命高、成本低;設(shè)計(jì)符合工藝需要,經(jīng)濟(jì)合理。模具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)和參數(shù)選擇須考慮剛性、導(dǎo)向性、卸料機(jī)構(gòu)、定位方法、間隙大小等因素。模具上的易損件應(yīng)容易更換。對(duì)于塑料模和壓鑄模,還需要...
注塑模具加工中熔料溫度可在射嘴處量度或使用空氣噴射法來量度,熔體溫度對(duì)熔體的流動(dòng)性能起主要作用,塑膠沒有具體的熔點(diǎn),所謂熔點(diǎn)是一個(gè)熔融狀態(tài)下的溫度段。這兩者溫度的控制對(duì)產(chǎn)品的質(zhì)量同樣起著至關(guān)重要的作用。塑膠在充滿模具型腔的過程當(dāng)中是面對(duì)很大阻力的,這使得注射壓...
所謂生物可降解塑料是指能夠在細(xì)菌、、藻類等自然界存在的微生物的作用下降解的塑料。在理想的條件下,生物可降解塑料被廢棄后可以被微生物完全降解,生成二氧化碳、水等無害物質(zhì)。塑料分為化石基塑料和生物基塑料,塑料是否可生物降解,其實(shí)跟塑料由哪種原料制成沒有必然關(guān)系,只...
試模及修模雖然是在選定成型材料、成型設(shè)備時(shí),在預(yù)想的工藝條件下進(jìn)行模具設(shè)計(jì),但是人們的認(rèn)識(shí)往往是不完善的,因此必須在模具加工完成以后,進(jìn)行試模試驗(yàn),看成型的制件質(zhì)量如何。發(fā)現(xiàn)總是以后,進(jìn)行排除錯(cuò)誤性的修模。塑件出現(xiàn)不良現(xiàn)象的種類居多,原因也很復(fù)雜,有模具方面的...
澆口尺寸的設(shè)計(jì)應(yīng)考慮到塑料熔體的性質(zhì)。型腔它是模具中成型塑料制品的空間。用作構(gòu)成型腔的組件統(tǒng)稱為成型零件。各個(gè)成型零件常有用于名稱。構(gòu)成制品外形的成型零件稱為凹模(又稱陰模),構(gòu)成制品內(nèi)部形狀(如孔、槽等)的稱為型芯或凸模(又稱陽(yáng)模)。設(shè)計(jì)成型零件時(shí)首先要根據(jù)...
聚乳酸(***)的合成方式:乳酸是合成聚乳酸的初始原料,目前我國(guó)乳酸生產(chǎn)廠家基本上都以富含淀粉的糧食作物采用微生物發(fā)酵法生產(chǎn)乳酸。Pla降解塑料,即聚乳酸(***)是以生物質(zhì)淀粉為原料,經(jīng)高技術(shù)聚合的全生物降解高分子材料。***全降解塑料袋的材料由于在其他可降...