相應(yīng)的生產(chǎn)制造執(zhí)行系統(tǒng)組件也有效地提升了目前開(kāi)發(fā)應(yīng)用的計(jì)劃系統(tǒng)（如APS）的優(yōu)勢(shì)。生產(chǎn)過(guò)程的極大提高了計(jì)劃制定的精確性并幫助消除常見(jiàn)的故障。另一方面，生產(chǎn)制造執(zhí)行系統(tǒng)復(fù)雜的詳細(xì)計(jì)劃組件能夠執(zhí)行上級(jí)ERP系統(tǒng)下達(dá)的粗計(jì)劃。通過(guò)這樣的方式可實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)的目標(biāo)和經(jīng)濟(jì)生產(chǎn)的目標(biāo)。系統(tǒng)從底層數(shù)據(jù)采集開(kāi)始，到過(guò)程監(jiān)測(cè)和在線管理，一直到成本相關(guān)數(shù)據(jù)管理，構(gòu)成了完整的生產(chǎn)信息化體系。系統(tǒng)各功能模塊提供了由底層接近于自動(dòng)化系統(tǒng)的監(jiān)控過(guò)程逐漸過(guò)渡到成本管理的經(jīng)營(yíng)層，可以滿足企業(yè)在信息化生產(chǎn)管理領(lǐng)域不同規(guī)劃階段的要求，在繼承的基礎(chǔ)上實(shí)現(xiàn)信息化過(guò)程的平穩(wěn)過(guò)渡、逐步提高。生產(chǎn)制造執(zhí)行系統(tǒng)的逐漸細(xì)化并不意味著未來(lái)的工廠規(guī)模就...

生產(chǎn)制造執(zhí)行系統(tǒng)強(qiáng)大的工作管理能力：每個(gè)人的工作都具有前后連貫性，每一個(gè)具體工作都具有時(shí)效性，因此要求對(duì)以前的工作分類存放、可以通過(guò)各種方式查詢，與當(dāng)前工作進(jìn)行對(duì)比。利用本系統(tǒng)，用戶可以將以前的工作通過(guò)附加自定義類別、系統(tǒng)屬性等方式，井井有條地管理工作結(jié)果，提供強(qiáng)大的工作結(jié)果查詢和數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)功能。系統(tǒng)架構(gòu)靈活配置：該系統(tǒng)采用成熟的“基于服務(wù)的SOA”企業(yè)軟件設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)，它具有松耦合、高性能、擴(kuò)展能力強(qiáng)、平臺(tái)化的優(yōu)點(diǎn)，能降低企業(yè)發(fā)展過(guò)程中的業(yè)務(wù)變化帶來(lái)的系統(tǒng)重構(gòu)風(fēng)險(xiǎn)，是建設(shè)大規(guī)模管理系統(tǒng)必不可少的軟件架構(gòu)形式。生產(chǎn)制造執(zhí)行系統(tǒng)便于及時(shí)發(fā)現(xiàn)耗能癥結(jié)。機(jī)械行業(yè)生產(chǎn)制造執(zhí)行系統(tǒng)生產(chǎn)制造執(zhí)行系統(tǒng)線上信息實(shí)時(shí)...

生產(chǎn)制造執(zhí)行系統(tǒng)生產(chǎn)狀態(tài)必須可以隨時(shí)獲取，而且數(shù)據(jù)可靠，對(duì)此有標(biāo)準(zhǔn)化的KPI指標(biāo)，與現(xiàn)在應(yīng)用有所不同的是：當(dāng)生產(chǎn)出現(xiàn)偏差時(shí)以KPI指標(biāo)為基礎(chǔ)的計(jì)劃和執(zhí)行系統(tǒng)會(huì)對(duì)生產(chǎn)進(jìn)行干預(yù)并更正故障或提供建議消除偏差。通過(guò)連續(xù)評(píng)估生產(chǎn)的KPI指標(biāo)可以替代“事后分析”的生產(chǎn)控制方式。對(duì)此必須將實(shí)際生產(chǎn)系統(tǒng)及自動(dòng)化技術(shù)與IT進(jìn)行深度的集成。生產(chǎn)制造執(zhí)行系統(tǒng)能非常精細(xì)地管理生產(chǎn)過(guò)程，根據(jù)單個(gè)系統(tǒng)組件提供的功能，與ERP系統(tǒng)的集成存在多種方式。通常來(lái)說(shuō)，相互協(xié)調(diào)的且根據(jù)具體應(yīng)用要求量身定制的集成更具有優(yōu)勢(shì)。生產(chǎn)制造執(zhí)行系統(tǒng)生產(chǎn)過(guò)程的極大提高了計(jì)劃制定的精確性并幫助消除常見(jiàn)的故障。宜興工廠生產(chǎn)制造執(zhí)行系統(tǒng)生產(chǎn)制造執(zhí)行系...

相應(yīng)的生產(chǎn)制造執(zhí)行系統(tǒng)組件也有效地提升了目前開(kāi)發(fā)應(yīng)用的計(jì)劃系統(tǒng)（如APS）的優(yōu)勢(shì)。生產(chǎn)過(guò)程的極大提高了計(jì)劃制定的精確性并幫助消除常見(jiàn)的故障。另一方面，生產(chǎn)制造執(zhí)行系統(tǒng)復(fù)雜的詳細(xì)計(jì)劃組件能夠執(zhí)行上級(jí)ERP系統(tǒng)下達(dá)的粗計(jì)劃。通過(guò)這樣的方式可實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)的目標(biāo)和經(jīng)濟(jì)生產(chǎn)的目標(biāo)。系統(tǒng)從底層數(shù)據(jù)采集開(kāi)始，到過(guò)程監(jiān)測(cè)和在線管理，一直到成本相關(guān)數(shù)據(jù)管理，構(gòu)成了完整的生產(chǎn)信息化體系。系統(tǒng)各功能模塊提供了由底層接近于自動(dòng)化系統(tǒng)的監(jiān)控過(guò)程逐漸過(guò)渡到成本管理的經(jīng)營(yíng)層，可以滿足企業(yè)在信息化生產(chǎn)管理領(lǐng)域不同規(guī)劃階段的要求，在繼承的基礎(chǔ)上實(shí)現(xiàn)信息化過(guò)程的平穩(wěn)過(guò)渡、逐步提高。生產(chǎn)制造執(zhí)行系統(tǒng)的生產(chǎn)過(guò)程監(jiān)視側(cè)重于生產(chǎn)流程和工藝過(guò)...

建議企業(yè)選擇生產(chǎn)制造執(zhí)行系統(tǒng)要看清楚自身信息化建設(shè)所處的階段，制定適合自身特點(diǎn)、合理的目標(biāo)來(lái)逐步改進(jìn)，步步為營(yíng)逼近管理智能化的目標(biāo)，不要被工業(yè)蒙蔽雙眼而亂了陣腳，國(guó)內(nèi)絕大多數(shù)企業(yè)的生產(chǎn)管理還處于起步階段，有很多非?，F(xiàn)實(shí)、低層次的問(wèn)題需要解決，比如車間的執(zhí)行過(guò)程還未實(shí)現(xiàn)信息實(shí)時(shí)采集、透明反饋，還缺乏支持生產(chǎn)管理的各類基礎(chǔ)信息系統(tǒng)，同時(shí)企業(yè)普遍缺乏信息化建設(shè)的總體規(guī)劃，而智能制造的目標(biāo)則更加遙遠(yuǎn)。 MES需要與計(jì)劃層和控制層進(jìn)行信息交互，通過(guò)企業(yè)的連續(xù)信息流來(lái)實(shí)現(xiàn)企業(yè)信息集成。受影響的生產(chǎn)制造執(zhí)行系統(tǒng)指的是本地系統(tǒng)，而且還包括所有生產(chǎn)過(guò)程中的其它各種系統(tǒng)。鄭州企業(yè)產(chǎn)品生產(chǎn)制造執(zhí)行系統(tǒng)生產(chǎn)制造執(zhí)行系...

縱觀大部分企業(yè)或者生產(chǎn)制造執(zhí)行系統(tǒng)廠商，對(duì)MES的認(rèn)識(shí)依然存在較大的分歧。有人說(shuō)生產(chǎn)制造執(zhí)行系統(tǒng)是企業(yè)信息化建設(shè)的中樞，也有人說(shuō)生產(chǎn)制造執(zhí)行系統(tǒng)是采集設(shè)備數(shù)據(jù)。有人認(rèn)為MES應(yīng)該是建立在自動(dòng)化的基礎(chǔ)上，所以一些國(guó)際自動(dòng)化廠家在市場(chǎng)上大力推廣MES方案。生產(chǎn)制造執(zhí)行系統(tǒng)需求很普遍并用IT專業(yè)術(shù)語(yǔ)進(jìn)行描述。整理企業(yè)對(duì)生產(chǎn)制造執(zhí)行系統(tǒng)需求對(duì)之后選型是很重要的，如果在這方面發(fā)生錯(cuò)誤，肯定會(huì)對(duì)生產(chǎn)制造執(zhí)行系統(tǒng)的定制開(kāi)發(fā)有影響。企業(yè)應(yīng)該對(duì)具體的生產(chǎn)過(guò)程進(jìn)行追溯，比如原材料、成品、生產(chǎn)組織、生產(chǎn)操作過(guò)程、過(guò)程質(zhì)量、工藝參數(shù)等等，這樣可以細(xì)化的分析出追溯管理的需求，為之后的選型做重要參考。生產(chǎn)制造執(zhí)行系統(tǒng)降低...

生產(chǎn)制造執(zhí)行系統(tǒng)軟件本身的性能：企業(yè)希望選擇的MES產(chǎn)品滿足長(zhǎng)期發(fā)展(成長(zhǎng))的需求，又滿足未來(lái)多樣化的需求；同時(shí)要具有質(zhì)量穩(wěn)定、維護(hù)容易的特點(diǎn)。MES的成本不低，在MES導(dǎo)入實(shí)施時(shí)又這么辛苦費(fèi)事，因此，選擇MES時(shí)當(dāng)然不可只選擇滿足現(xiàn)狀的MES產(chǎn)品，而該選擇可滿足企業(yè)長(zhǎng)期發(fā)展(成長(zhǎng))需求的；企業(yè)信息化的腳步發(fā)展至今，MES漸漸成為基本配備，因此，與其說(shuō)進(jìn)行MES選型，不如說(shuō)在為企業(yè)信息化進(jìn)行大范圍的戰(zhàn)略規(guī)劃，不只可以生產(chǎn)制造執(zhí)行系統(tǒng)為單一考量，而應(yīng)滿足企業(yè)未來(lái)多樣化的戰(zhàn)略目標(biāo)；任何企業(yè)或個(gè)人在購(gòu)買MES商品時(shí)都希望買到質(zhì)量穩(wěn)定、維護(hù)(修)容易的產(chǎn)品。生產(chǎn)制造執(zhí)行系統(tǒng)強(qiáng)大的工作管理能力：每個(gè)人的...

企業(yè)進(jìn)行生產(chǎn)制造執(zhí)行系統(tǒng)信息化建設(shè)由于企業(yè)對(duì)生產(chǎn)過(guò)程和生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行動(dòng)態(tài)控制的復(fù)雜性，在MES應(yīng)用過(guò)程中應(yīng)注意的問(wèn)題或細(xì)節(jié)?，F(xiàn)在，市場(chǎng)上號(hào)稱能做MES的公司有的產(chǎn)品完善，有的就是幾個(gè)簡(jiǎn)單模塊，有的甚至就沒(méi)有成形的產(chǎn)品，可謂千差萬(wàn)別。面對(duì)迅速發(fā)展的MES市場(chǎng)，有些公司為了分上一杯羹，研發(fā)出的MES產(chǎn)品良莠不齊、魚目混珠，導(dǎo)致了MES市場(chǎng)上的標(biāo)準(zhǔn)不統(tǒng)一。建立中間數(shù)據(jù)庫(kù)實(shí)現(xiàn)共享數(shù)據(jù)格式統(tǒng)一定義，通過(guò)訪問(wèn)中間數(shù)據(jù)庫(kù)抽取數(shù)據(jù)實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)與生產(chǎn)制造執(zhí)行系統(tǒng)的信息集成。生產(chǎn)制造執(zhí)行系統(tǒng)具有松耦合、高性能、擴(kuò)展能力強(qiáng)、平臺(tái)化的優(yōu)點(diǎn)。杭州mes生產(chǎn)制造執(zhí)行系統(tǒng)解決方案生產(chǎn)制造執(zhí)行系統(tǒng)強(qiáng)大的工作管理能力：每個(gè)人的工作都...

生產(chǎn)制造執(zhí)行系統(tǒng)可以很快適應(yīng)市場(chǎng)變化，生產(chǎn)可以快速轉(zhuǎn)型，易于生存。MES強(qiáng)大的生產(chǎn)決策支持功能，可以讓銷售人員在較短時(shí)間內(nèi)得到在什么時(shí)間可以完成哪些生產(chǎn)，企業(yè)的生產(chǎn)能力是否可以接受某張訂單這樣的信息，把銷售工作與企業(yè)的生產(chǎn)能力直接聯(lián)系在一起。生產(chǎn)制造執(zhí)行系統(tǒng)對(duì)于生產(chǎn)中的控制執(zhí)行工序而言，單元作業(yè)命令表現(xiàn)的既清晰又準(zhǔn)確，全線呈現(xiàn)穩(wěn)定的狀態(tài)，某種意義上講，還能夠消除生產(chǎn)工序的不平衡以及生產(chǎn)匹配苦難的發(fā)展現(xiàn)狀，特別是在不斷完善的過(guò)程中，類似于轉(zhuǎn)爐雙品種冶煉下的爐況維護(hù)與補(bǔ)爐等等，生產(chǎn)制造執(zhí)行系統(tǒng)便會(huì)自動(dòng)射擊這類具有特殊性要求的時(shí)間節(jié)點(diǎn)，對(duì)生產(chǎn)設(shè)備運(yùn)行起到一定的穩(wěn)定性作用等。生產(chǎn)制造執(zhí)行系統(tǒng)能幫助企業(yè)...

縱觀大部分企業(yè)或者生產(chǎn)制造執(zhí)行系統(tǒng)廠商，對(duì)MES的認(rèn)識(shí)依然存在較大的分歧。有人說(shuō)生產(chǎn)制造執(zhí)行系統(tǒng)是企業(yè)信息化建設(shè)的中樞，也有人說(shuō)生產(chǎn)制造執(zhí)行系統(tǒng)是采集設(shè)備數(shù)據(jù)。有人認(rèn)為MES應(yīng)該是建立在自動(dòng)化的基礎(chǔ)上，所以一些國(guó)際自動(dòng)化廠家在市場(chǎng)上大力推廣MES方案。生產(chǎn)制造執(zhí)行系統(tǒng)需求很普遍并用IT專業(yè)術(shù)語(yǔ)進(jìn)行描述。整理企業(yè)對(duì)生產(chǎn)制造執(zhí)行系統(tǒng)需求對(duì)之后選型是很重要的，如果在這方面發(fā)生錯(cuò)誤，肯定會(huì)對(duì)生產(chǎn)制造執(zhí)行系統(tǒng)的定制開(kāi)發(fā)有影響。企業(yè)應(yīng)該對(duì)具體的生產(chǎn)過(guò)程進(jìn)行追溯，比如原材料、成品、生產(chǎn)組織、生產(chǎn)操作過(guò)程、過(guò)程質(zhì)量、工藝參數(shù)等等，這樣可以細(xì)化的分析出追溯管理的需求，為之后的選型做重要參考。生產(chǎn)調(diào)度和應(yīng)急指揮系...

操作經(jīng)驗(yàn)不斷累積：通過(guò)操作生產(chǎn)制造執(zhí)行系統(tǒng)，先進(jìn)的操作方法和復(fù)雜的異常原因判斷都可以通過(guò)系統(tǒng)進(jìn)行固化，形成標(biāo)準(zhǔn)化的、優(yōu)化的設(shè)備操作方法和工藝流程控制方法，一方面幫助和簡(jiǎn)化生產(chǎn)操作人員的控制活動(dòng)，另一方面還可以成為一部充滿實(shí)踐意義的在線教材，培訓(xùn)員工。準(zhǔn)確完善的數(shù)據(jù)分析：越來(lái)越多的企業(yè)重視生產(chǎn)數(shù)據(jù)的采集和整理，但是數(shù)據(jù)利用率卻很低，產(chǎn)品開(kāi)發(fā)原則就是充分利用每一個(gè)數(shù)據(jù)，充分利用數(shù)據(jù)之間的相關(guān)性，做出更多的數(shù)據(jù)分析模型，為用戶提供準(zhǔn)確的決策支持。生產(chǎn)制造執(zhí)行系統(tǒng)會(huì)適時(shí)、動(dòng)態(tài)、與時(shí)俱進(jìn)地增加更多有價(jià)值的軟件模塊。太原生產(chǎn)制造執(zhí)行系統(tǒng)物料管理：物料追蹤(過(guò)程管理)，生產(chǎn)制造執(zhí)行系統(tǒng)可以根據(jù)生產(chǎn)線上采集到...

在制造業(yè)信息平臺(tái)中，生產(chǎn)制造執(zhí)行系統(tǒng)在計(jì)劃管理層與底層車間生產(chǎn)控制之間建立了聯(lián)系，填補(bǔ)了兩者之間的空隙。整個(gè)流程都是通過(guò)條碼技術(shù)進(jìn)行追蹤，在流程中發(fā)生的所有事都能夠采集到，保證車間的透明化。生產(chǎn)制造執(zhí)行系統(tǒng)在企業(yè)計(jì)劃管理層與車間底層控制之間架起了一座橋梁，填補(bǔ)了企業(yè)計(jì)劃管理層和底層控制之間。在市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)激烈的現(xiàn)代的生產(chǎn)環(huán)境下，制造執(zhí)行系統(tǒng)成為面向車間生產(chǎn)管理和控制的主流技術(shù)。生產(chǎn)制造執(zhí)行系統(tǒng)在當(dāng)今激烈競(jìng)爭(zhēng)的世界經(jīng)濟(jì)中，要占有"較有價(jià)值"的地位，必須使企業(yè)具有較好的質(zhì)量、較低的制造成本、較佳的客戶服務(wù)、快速響應(yīng)以及靈活性的特點(diǎn)。生產(chǎn)制造執(zhí)行系統(tǒng)各功能模塊提供了由底層接近于自動(dòng)化系統(tǒng)的監(jiān)控過(guò)程逐漸過(guò)...

縱觀大部分企業(yè)或者生產(chǎn)制造執(zhí)行系統(tǒng)廠商，對(duì)MES的認(rèn)識(shí)依然存在較大的分歧。有人說(shuō)生產(chǎn)制造執(zhí)行系統(tǒng)是企業(yè)信息化建設(shè)的中樞，也有人說(shuō)生產(chǎn)制造執(zhí)行系統(tǒng)是采集設(shè)備數(shù)據(jù)。有人認(rèn)為MES應(yīng)該是建立在自動(dòng)化的基礎(chǔ)上，所以一些國(guó)際自動(dòng)化廠家在市場(chǎng)上大力推廣MES方案。生產(chǎn)制造執(zhí)行系統(tǒng)需求很普遍并用IT專業(yè)術(shù)語(yǔ)進(jìn)行描述。整理企業(yè)對(duì)生產(chǎn)制造執(zhí)行系統(tǒng)需求對(duì)之后選型是很重要的，如果在這方面發(fā)生錯(cuò)誤，肯定會(huì)對(duì)生產(chǎn)制造執(zhí)行系統(tǒng)的定制開(kāi)發(fā)有影響。企業(yè)應(yīng)該對(duì)具體的生產(chǎn)過(guò)程進(jìn)行追溯，比如原材料、成品、生產(chǎn)組織、生產(chǎn)操作過(guò)程、過(guò)程質(zhì)量、工藝參數(shù)等等，這樣可以細(xì)化的分析出追溯管理的需求，為之后的選型做重要參考。當(dāng)生產(chǎn)出現(xiàn)偏差時(shí)以K...

在企業(yè)形成既定的規(guī)模之后，無(wú)論是產(chǎn)品品質(zhì)的管理還是生產(chǎn)成本的控制都成為一個(gè)非常重要的課題，也隨之會(huì)帶來(lái)非常巨大的工作量。這也要求企業(yè)急需精益生產(chǎn)。生產(chǎn)制造執(zhí)行系統(tǒng)通過(guò)減少生產(chǎn)、管理中的設(shè)備、人員、原料、庫(kù)存浪費(fèi)來(lái)降低成本，通過(guò)優(yōu)化工作流程來(lái)提高生產(chǎn)效率，做到品質(zhì)高、準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)、敏捷交貨，是企業(yè)學(xué)習(xí)精益制造的目標(biāo)之一。生產(chǎn)制造執(zhí)行系統(tǒng)涉及的業(yè)務(wù)和部門太多了，高層重視有利用工作的順利開(kāi)展。MES起到承上啟下的橋梁作用，企業(yè)必須從上至下都要對(duì)MES項(xiàng)目給予高度的重視，通過(guò)層層一把手將責(zé)任落實(shí)到位。生產(chǎn)制造執(zhí)行系統(tǒng)能提高企業(yè)制造執(zhí)行能力。上海生產(chǎn)制造執(zhí)行系統(tǒng)定制生產(chǎn)制造執(zhí)行系統(tǒng)主要功能包括生產(chǎn)計(jì)劃管理、...

生產(chǎn)制造執(zhí)行系統(tǒng)引導(dǎo)的決策輔助引擎和規(guī)則引擎，對(duì)生產(chǎn)線上的綜合信息進(jìn)行實(shí)時(shí)的智能分析，為管理者提供生產(chǎn)、管理的整體優(yōu)化的生產(chǎn)排程策略，輔助管理者快速做出準(zhǔn)確決策。能夠使生產(chǎn)過(guò)程變得更加靈活、透明。作為協(xié)同生產(chǎn)管理戰(zhàn)略的關(guān)鍵組成部分，制造執(zhí)行系統(tǒng)(MES)可以提高工廠的效率和生產(chǎn)力，提供更靈活的生產(chǎn)過(guò)程，幫助制造企業(yè)在當(dāng)今競(jìng)爭(zhēng)中獲得優(yōu)勢(shì)。新一代的生產(chǎn)制造執(zhí)行系統(tǒng)聚焦在多系統(tǒng)協(xié)作，可提升組織敏捷性。在某些行業(yè)生產(chǎn)制造執(zhí)行系統(tǒng)特點(diǎn)之前，我們很有必要進(jìn)一步了解精益生產(chǎn)以及生產(chǎn)制造執(zhí)行系統(tǒng)的流程行業(yè)生產(chǎn)制造執(zhí)行系統(tǒng)領(lǐng)域市場(chǎng)得到了快速的發(fā)展，出現(xiàn)了在特定行業(yè)市場(chǎng)占有率達(dá)到壟斷地位的國(guó)內(nèi)MES軟件提供商。生...

生產(chǎn)制造執(zhí)行系統(tǒng)不只是部門的事，應(yīng)用由業(yè)務(wù)部門唱主角，各方人員的參與也很重要。對(duì)企業(yè)來(lái)講，推行信息化系統(tǒng)是軟件系統(tǒng)上線運(yùn)行。實(shí)施過(guò)程中會(huì)涉及很多業(yè)務(wù)流程改造，從而導(dǎo)致系統(tǒng)實(shí)施的困難加大。面對(duì)諸多困難，需要企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)及各業(yè)務(wù)部門在深入理解信息化建設(shè)內(nèi)涵基礎(chǔ)上，由一把手親自主持、參與系統(tǒng)實(shí)施，動(dòng)員企業(yè)全體員工共同參與。值得一提的是，企業(yè)實(shí)施MES后必須將企業(yè)管理、考核與生產(chǎn)制造執(zhí)行系統(tǒng)很好地結(jié)合起來(lái)，避免存在兩張皮的現(xiàn)象，這樣才能有利于MES價(jià)值的較大化。生產(chǎn)制造執(zhí)行系統(tǒng)利用3D可視化技術(shù)，全景展示生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)。六安生產(chǎn)制造執(zhí)行系統(tǒng)MES實(shí)施生產(chǎn)制造執(zhí)行系統(tǒng)軟件選擇順序：功能→服務(wù)質(zhì)量→軟件公司商譽(yù)→價(jià)...

生產(chǎn)制造執(zhí)行系統(tǒng)可以不用額外的數(shù)據(jù)采集就能實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過(guò)程的管控和追溯，又能準(zhǔn)確定位車間原料和產(chǎn)品產(chǎn)線較大、管理困難。產(chǎn)線越大管理越困難，人工管理已經(jīng)無(wú)法滿足生產(chǎn)要求，這時(shí)候就需要考慮生產(chǎn)制造執(zhí)行系統(tǒng)了。對(duì)于工廠而言管理層喜歡通過(guò)生產(chǎn)制造執(zhí)行系統(tǒng)來(lái)實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過(guò)程的管控與產(chǎn)品追溯，但在非流水線式生產(chǎn)過(guò)程中，對(duì)于車間人員來(lái)講，導(dǎo)入生產(chǎn)制造執(zhí)行系統(tǒng)往往意味著做額外的數(shù)據(jù)采集和數(shù)據(jù)確認(rèn)工作，影響了工作效率，所以往往對(duì)導(dǎo)入生產(chǎn)制造執(zhí)行系統(tǒng)持抵抗情緒，影響系統(tǒng)的導(dǎo)入效果。生產(chǎn)制造執(zhí)行系統(tǒng)各功能模塊提供了由底層接近于自動(dòng)化系統(tǒng)的監(jiān)控過(guò)程逐漸過(guò)渡到成本管理的經(jīng)營(yíng)層。河北生產(chǎn)制造執(zhí)行系統(tǒng)哪里有生產(chǎn)制造執(zhí)行系統(tǒng)從時(shí)間空...

值得注意的一個(gè)現(xiàn)象是，盡管生產(chǎn)制造執(zhí)行系統(tǒng)發(fā)展多年，但其產(chǎn)業(yè)化規(guī)模仍然不足。一個(gè)成熟的產(chǎn)業(yè)應(yīng)該是由供應(yīng)商、服務(wù)商(經(jīng)銷商)和用戶組成的，比如ERP、PLM。而MES多是供應(yīng)商直接面向用戶，產(chǎn)業(yè)規(guī)模還遠(yuǎn)遠(yuǎn)沒(méi)有發(fā)展起來(lái)。由于MES的數(shù)據(jù)表單，來(lái)源于工廠的多個(gè)角度。因此如果企業(yè)自身的工藝資源、制造資源、流程節(jié)點(diǎn)不能規(guī)范有效的時(shí)候，MES廠家將不得不撅著屁股，先幫著企業(yè)整理自身的資源數(shù)字化。想為客戶紡出五彩錦緞，而用戶首先搬出的是一堆攪在一起的亂線頭。這對(duì)MES廠商往往苦不堪言。生產(chǎn)制造執(zhí)行系統(tǒng)及時(shí)采取節(jié)能措施，及時(shí)調(diào)度指揮，及時(shí)操作。常熟MES生產(chǎn)制造執(zhí)行系統(tǒng)生產(chǎn)制造執(zhí)行系統(tǒng)為企業(yè)實(shí)現(xiàn)“零缺陷、零浪...

在制造業(yè)信息平臺(tái)中，生產(chǎn)制造執(zhí)行系統(tǒng)在計(jì)劃管理層與底層車間生產(chǎn)控制之間建立了聯(lián)系，填補(bǔ)了兩者之間的空隙。整個(gè)流程都是通過(guò)條碼技術(shù)進(jìn)行追蹤，在流程中發(fā)生的所有事都能夠采集到，保證車間的透明化。生產(chǎn)制造執(zhí)行系統(tǒng)在企業(yè)計(jì)劃管理層與車間底層控制之間架起了一座橋梁，填補(bǔ)了企業(yè)計(jì)劃管理層和底層控制之間。在市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)激烈的現(xiàn)代的生產(chǎn)環(huán)境下，制造執(zhí)行系統(tǒng)成為面向車間生產(chǎn)管理和控制的主流技術(shù)。生產(chǎn)制造執(zhí)行系統(tǒng)在當(dāng)今激烈競(jìng)爭(zhēng)的世界經(jīng)濟(jì)中，要占有"較有價(jià)值"的地位，必須使企業(yè)具有較好的質(zhì)量、較低的制造成本、較佳的客戶服務(wù)、快速響應(yīng)以及靈活性的特點(diǎn)。生產(chǎn)制造執(zhí)行系統(tǒng)有效控制能源消耗。機(jī)械制造生產(chǎn)制造執(zhí)行系統(tǒng)服務(wù)流程生產(chǎn)...

受影響的生產(chǎn)制造執(zhí)行系統(tǒng)指的是本地系統(tǒng)，而且還包括所有生產(chǎn)過(guò)程中的其它各種系統(tǒng)。整個(gè)供應(yīng)鏈的資源供應(yīng)必須是可見(jiàn)的，并且在可用性方面要完全透明。使用先進(jìn)的信息系統(tǒng)管理生產(chǎn)，要符合實(shí)際的生產(chǎn)控制通常需要不斷更新數(shù)據(jù)信息，包括現(xiàn)有資源、資源的當(dāng)前特征以及現(xiàn)在和未來(lái)的訂單情況。通過(guò)深入集成ERP的計(jì)劃和實(shí)施MES的方式實(shí)現(xiàn)對(duì)生產(chǎn)的管理。計(jì)劃和生產(chǎn)之間的有效控制環(huán)路幫助生產(chǎn)企業(yè)實(shí)現(xiàn)高的目標(biāo)。在模擬系統(tǒng)基礎(chǔ)上，通過(guò)MES組件制定與目標(biāo)匹配的假設(shè)場(chǎng)景。生產(chǎn)制造執(zhí)行系統(tǒng)及時(shí)采取節(jié)能措施，及時(shí)調(diào)度指揮，及時(shí)操作。南通產(chǎn)品生產(chǎn)制造執(zhí)行系統(tǒng)生產(chǎn)制造執(zhí)行系統(tǒng)遵從國(guó)際MES行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)ANSI/ISA-S95，以及制造執(zhí)行...

QTS提供了一套包含軟件系統(tǒng)、硬件系統(tǒng)的整體解決方案。不但可追溯到原材料等信息，而且將進(jìn)一步查詢到各階段的品質(zhì)數(shù)據(jù)，生產(chǎn)工藝參數(shù)等，從而實(shí)現(xiàn)真正的全過(guò)程追溯。WologicQTS系統(tǒng)可實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)異常信息的及時(shí)反饋及異常處理過(guò)程的全程追溯；在線質(zhì)量檢測(cè)結(jié)果信息記錄，同時(shí)支持移動(dòng)手持PDA錄入方式；并提供豐富的SPC及相關(guān)生產(chǎn)質(zhì)量分析圖表和與通用MES、WMS連接的接口；生產(chǎn)制造執(zhí)行系統(tǒng)的選型，除了要充分剖析自己企業(yè)，掌握自己企業(yè)的需要、信息化的目標(biāo)、自身的特點(diǎn)外，還要完全了解生產(chǎn)制造執(zhí)行系統(tǒng)軟件本身的性能。生產(chǎn)制造執(zhí)行系統(tǒng)能提高企業(yè)制造執(zhí)行能力。連云港生產(chǎn)制造系統(tǒng)MES生產(chǎn)制造執(zhí)行系統(tǒng)生產(chǎn)狀態(tài)...

生產(chǎn)制造執(zhí)行系統(tǒng)的信息集成的關(guān)鍵就是多數(shù)據(jù)庫(kù)集成技術(shù)的應(yīng)用，比較適合完整的生產(chǎn)制造執(zhí)行系統(tǒng)的自行開(kāi)發(fā)和實(shí)施。流程生產(chǎn)行業(yè)企業(yè)與離散制造業(yè)企業(yè)之間的上述差異，導(dǎo)致生產(chǎn)制造執(zhí)行系統(tǒng)在面向離散制造業(yè)和流程業(yè)的應(yīng)用有所區(qū)別。實(shí)現(xiàn)與底層生產(chǎn)自動(dòng)化系統(tǒng)集成。保證能夠準(zhǔn)確地采集到生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過(guò)程的快速反應(yīng)以及報(bào)警、關(guān)斷等信號(hào)的管理和記錄。數(shù)據(jù)化的分析是指在企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)活動(dòng)中晚夠遁過(guò)生產(chǎn)制造執(zhí)行系統(tǒng)將企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)過(guò)程數(shù)字化，自動(dòng)生成各種報(bào)表和分析數(shù)據(jù)。生產(chǎn)制造執(zhí)行系統(tǒng)幫助企業(yè)的生產(chǎn)指揮調(diào)度部門進(jìn)行生產(chǎn)協(xié)調(diào)、合理調(diào)度，提高生產(chǎn)的快速反應(yīng)能力。浙江工廠車間生產(chǎn)制造執(zhí)行系統(tǒng)在制造業(yè)信息平臺(tái)中，生...

大量事實(shí)證明，只有產(chǎn)銷一體的集成化生產(chǎn)制造執(zhí)行系統(tǒng)才會(huì)取得管理的提升。對(duì)動(dòng)力電池行業(yè)來(lái)講，它還需要包含工程方案管理，譬如配方管理、充放電流程管理。計(jì)劃管理是整個(gè)智能制造的開(kāi)端，它包括ERP計(jì)劃的下載和產(chǎn)線具體可執(zhí)行的調(diào)度計(jì)劃的管理。物料管理也是生產(chǎn)制造執(zhí)行系統(tǒng)的基本功能，在自動(dòng)化程度高的，當(dāng)計(jì)劃下達(dá)后，MES就會(huì)協(xié)同系統(tǒng)進(jìn)行物料的呼料、揀料和配送管理。生產(chǎn)管理是智能制造的關(guān)鍵部分，也是比較能體現(xiàn)生產(chǎn)制造執(zhí)行系統(tǒng)和自動(dòng)化實(shí)施成效的部分。在此部分，生產(chǎn)制造執(zhí)行系統(tǒng)主要的工作是控制每臺(tái)設(shè)備執(zhí)行既定的規(guī)范操作，以此實(shí)現(xiàn)電腦代替人腦的工作。生產(chǎn)制造執(zhí)行系統(tǒng)從產(chǎn)生開(kāi)始，就是為了解決通用型的ERP功能難以解...

生產(chǎn)制造執(zhí)行系統(tǒng)發(fā)現(xiàn)異常時(shí)可以按照預(yù)先設(shè)置做出報(bào)警。幫助企業(yè)的生產(chǎn)指揮調(diào)度部門進(jìn)行生產(chǎn)協(xié)調(diào)、合理調(diào)度，提高生產(chǎn)的快速反應(yīng)能力。在生產(chǎn)過(guò)程監(jiān)控的基礎(chǔ)上，生產(chǎn)管理就是在生產(chǎn)計(jì)劃的指導(dǎo)下，根據(jù)各行業(yè)生產(chǎn)工藝特點(diǎn)組織協(xié)調(diào)生產(chǎn)，追蹤生產(chǎn)過(guò)程數(shù)據(jù)，考核各項(xiàng)生產(chǎn)指標(biāo)。并通過(guò)數(shù)據(jù)分析，優(yōu)化生產(chǎn)過(guò)程。實(shí)現(xiàn)計(jì)劃的編制、追蹤，生產(chǎn)數(shù)據(jù)的分析以及考核管理等。管理者能夠?qū)崟r(shí)掌握全廠的投入和產(chǎn)出，優(yōu)化決策生產(chǎn)，借此較大可能縮短生產(chǎn)時(shí)間，減少失誤，降低手工和重復(fù)錄入數(shù)據(jù)的相關(guān)成本。生產(chǎn)制造執(zhí)行系統(tǒng)強(qiáng)大的工作管理能力：每個(gè)人的工作都具有前后連貫性，每一個(gè)具體工作都具有時(shí)效性。天津廠家生產(chǎn)制造執(zhí)行系統(tǒng)生產(chǎn)制造執(zhí)行系統(tǒng)能夠幫助企...

生產(chǎn)制造執(zhí)行系統(tǒng)線上信息實(shí)時(shí)正確整合，以利較佳的決策，管理者可隨時(shí)獲得生產(chǎn)線上的實(shí)時(shí)信息；提高生產(chǎn)效率企業(yè)實(shí)施MES后必須將企業(yè)管理、考核與生產(chǎn)制造執(zhí)行系統(tǒng)很好地結(jié)合起來(lái)，避免存在兩張皮的現(xiàn)象，這樣才能有利于MES價(jià)值的較大化。離散制造企業(yè)多品種、多型號(hào)的機(jī)床并存，導(dǎo)致難以預(yù)先設(shè)定較為準(zhǔn)確設(shè)備產(chǎn)能。許多企業(yè)員工的能力參差不齊，缺乏—批穩(wěn)定的技工。生產(chǎn)計(jì)劃在各種因素的影響下，插單現(xiàn)象頻繁，突發(fā)事件多，這加劇了生產(chǎn)數(shù)據(jù)采集的復(fù)雜性。生產(chǎn)制造執(zhí)行系統(tǒng)重點(diǎn)強(qiáng)調(diào)對(duì)整個(gè)生產(chǎn)流程的優(yōu)化，它需要及時(shí)收集生產(chǎn)中的實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)，并對(duì)其進(jìn)行分析、處理，將制造系統(tǒng)的進(jìn)度安排、追蹤。生產(chǎn)制造執(zhí)行系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)設(shè)備維修、維護(hù)管理，...

實(shí)施生產(chǎn)制造執(zhí)行系統(tǒng)軟件選擇順序：功能→服務(wù)質(zhì)量→軟件公司商譽(yù)→價(jià)格。MES的實(shí)施，滿足企業(yè)的現(xiàn)狀，而要滿足企業(yè)長(zhǎng)期發(fā)展(成長(zhǎng))的需求，為企業(yè)信息化進(jìn)行大范圍的戰(zhàn)略規(guī)劃，以滿足未來(lái)多樣化的需求為目標(biāo)，而且要質(zhì)量穩(wěn)定、維護(hù)(修)容易。否則，損失是慘重的，根本無(wú)法彌補(bǔ)，甚至有可能導(dǎo)致企業(yè)倒閉。總之，生產(chǎn)制造執(zhí)行系統(tǒng)的選型除了要充分剖析自己企業(yè)，掌握自己企業(yè)的需要、信息化的目標(biāo)、自身的特點(diǎn)外，還要完全了解MES供應(yīng)商，對(duì)其MES軟件公司的實(shí)力、生產(chǎn)制造執(zhí)行系統(tǒng)軟件本身的性能、生產(chǎn)制造執(zhí)行系統(tǒng)軟件公司的服務(wù)、MES軟件公司的用戶、MES軟件實(shí)施的速度、MES軟件的價(jià)格進(jìn)行了解與分析，這也是MES選型的...

完整的制造資料可以為質(zhì)量分析提供第1手資料，幫助質(zhì)量管理部門快速準(zhǔn)確地對(duì)出廠產(chǎn)品的質(zhì)量問(wèn)題進(jìn)行分析。離散行業(yè)生產(chǎn)制造執(zhí)行系統(tǒng)選型是拋棄企業(yè)生產(chǎn)管理的自身特色、顛覆性進(jìn)行流程重構(gòu)去適應(yīng)一套模式固化的MES產(chǎn)品，還是基于企業(yè)個(gè)性管理模式進(jìn)行定制成為擺在所有離散型企業(yè)生產(chǎn)制造執(zhí)行系統(tǒng)決策者面前的一個(gè)躲不開(kāi)的選擇題。而出現(xiàn)這樣的抉擇困難，主要是當(dāng)前產(chǎn)品化MES應(yīng)用效果不良，而基于企業(yè)管理特點(diǎn)的定制模式又存在較大風(fēng)險(xiǎn)。在企業(yè)中建立模型并控制混合的制造流程，按庫(kù)存熱軋，按定單冷軋、退火和縱剪。生產(chǎn)制造執(zhí)行系統(tǒng)具有質(zhì)量穩(wěn)定、維護(hù)容易的特點(diǎn)。泰州產(chǎn)品生產(chǎn)制造執(zhí)行系統(tǒng)除了企業(yè)決策層以及部門領(lǐng)導(dǎo)高度重視外，處于的...

在生產(chǎn)制造執(zhí)行系統(tǒng)市場(chǎng)方面，中國(guó)與國(guó)外的差距不是很大，再加上中國(guó)龐大的市場(chǎng)支持，企業(yè)完全有可能在MES市場(chǎng)涌現(xiàn)出一批好的產(chǎn)品，成為可以與國(guó)外產(chǎn)品相抗衡的軟件系統(tǒng)，與中國(guó)制造業(yè)相互攜手走向輝煌，通過(guò)大家的共同努力，我們完全有信心是可以做到的。由于MES精益制造管理系統(tǒng)對(duì)過(guò)程實(shí)時(shí)事件具有比ERP更高的響應(yīng)能力，并具有對(duì)過(guò)程的實(shí)時(shí)狀況向ERP報(bào)告的功能，使用其中的工序詳細(xì)調(diào)度功能，通過(guò)相應(yīng)的作業(yè)排序或作業(yè)調(diào)度程序來(lái)優(yōu)化作業(yè)計(jì)劃，MES精益制造管理系統(tǒng)能幫助ERP將企業(yè)的實(shí)際生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃制定得更細(xì)致、定義得更精確。生產(chǎn)制造執(zhí)行系統(tǒng)整個(gè)供應(yīng)鏈的資源供應(yīng)必須是可見(jiàn)的，并且在可用性方面要完全透明。鎮(zhèn)江生產(chǎn)制...

生產(chǎn)制造執(zhí)行系統(tǒng)生產(chǎn)狀態(tài)必須可以隨時(shí)獲取，而且數(shù)據(jù)可靠，對(duì)此有標(biāo)準(zhǔn)化的KPI指標(biāo)，與現(xiàn)在應(yīng)用有所不同的是：當(dāng)生產(chǎn)出現(xiàn)偏差時(shí)以KPI指標(biāo)為基礎(chǔ)的計(jì)劃和執(zhí)行系統(tǒng)會(huì)對(duì)生產(chǎn)進(jìn)行干預(yù)并更正故障或提供建議消除偏差。通過(guò)連續(xù)評(píng)估生產(chǎn)的KPI指標(biāo)可以替代“事后分析”的生產(chǎn)控制方式。對(duì)此必須將實(shí)際生產(chǎn)系統(tǒng)及自動(dòng)化技術(shù)與IT進(jìn)行深度的集成。生產(chǎn)制造執(zhí)行系統(tǒng)能非常精細(xì)地管理生產(chǎn)過(guò)程，根據(jù)單個(gè)系統(tǒng)組件提供的功能，與ERP系統(tǒng)的集成存在多種方式。通常來(lái)說(shuō)，相互協(xié)調(diào)的且根據(jù)具體應(yīng)用要求量身定制的集成更具有優(yōu)勢(shì)。生產(chǎn)制造執(zhí)行系統(tǒng)便于及時(shí)發(fā)現(xiàn)耗能癥結(jié)。南昌生產(chǎn)制造系統(tǒng)MES隨著信息技術(shù)不斷實(shí)現(xiàn)，以及整個(gè)時(shí)代變化的所需，處于生...

操作經(jīng)驗(yàn)不斷累積：通過(guò)操作生產(chǎn)制造執(zhí)行系統(tǒng)，先進(jìn)的操作方法和復(fù)雜的異常原因判斷都可以通過(guò)系統(tǒng)進(jìn)行固化，形成標(biāo)準(zhǔn)化的、優(yōu)化的設(shè)備操作方法和工藝流程控制方法，一方面幫助和簡(jiǎn)化生產(chǎn)操作人員的控制活動(dòng)，另一方面還可以成為一部充滿實(shí)踐意義的在線教材，培訓(xùn)員工。準(zhǔn)確完善的數(shù)據(jù)分析：越來(lái)越多的企業(yè)重視生產(chǎn)數(shù)據(jù)的采集和整理，但是數(shù)據(jù)利用率卻很低，產(chǎn)品開(kāi)發(fā)原則就是充分利用每一個(gè)數(shù)據(jù)，充分利用數(shù)據(jù)之間的相關(guān)性，做出更多的數(shù)據(jù)分析模型，為用戶提供準(zhǔn)確的決策支持。生產(chǎn)制造執(zhí)行系統(tǒng)幫助企業(yè)的生產(chǎn)指揮調(diào)度部門進(jìn)行生產(chǎn)協(xié)調(diào)、合理調(diào)度，提高生產(chǎn)的快速反應(yīng)能力。非標(biāo)生產(chǎn)制造執(zhí)行系統(tǒng)方案生產(chǎn)制造執(zhí)行系統(tǒng)的逐漸細(xì)化并不意味著未來(lái)的...