大量事實(shí)證明，只有產(chǎn)銷一體的集成化生產(chǎn)制造執(zhí)行系統(tǒng)才會(huì)取得管理的提升。對(duì)動(dòng)力電池行業(yè)來(lái)講，它還需要包含工程方案管理，譬如配方管理、充放電流程管理。計(jì)劃管理是整個(gè)智能制造的開端，它包括ERP計(jì)劃的下載和產(chǎn)線具體可執(zhí)行的調(diào)度計(jì)劃的管理。物料管理也是生產(chǎn)制造執(zhí)行系統(tǒng)的基本功能，在自動(dòng)化程度高的，當(dāng)計(jì)劃下達(dá)后，MES就會(huì)協(xié)同系統(tǒng)進(jìn)行物料的呼料、揀料和配送管理。生產(chǎn)管理是智能制造的關(guān)鍵部分，也是比較能體現(xiàn)生產(chǎn)制造執(zhí)行系統(tǒng)和自動(dòng)化實(shí)施成效的部分。在此部分，生產(chǎn)制造執(zhí)行系統(tǒng)主要的工作是控制每臺(tái)設(shè)備執(zhí)行既定的規(guī)范操作，以此實(shí)現(xiàn)電腦代替人腦的工作。生產(chǎn)制造執(zhí)行系統(tǒng)便于及時(shí)發(fā)現(xiàn)耗能癥結(jié)。蕪湖工業(yè)企業(yè)生產(chǎn)制造執(zhí)行系...

生產(chǎn)制造執(zhí)行系統(tǒng)引導(dǎo)的決策輔助引擎和規(guī)則引擎，對(duì)生產(chǎn)線上的綜合信息進(jìn)行實(shí)時(shí)的智能分析，為管理者提供生產(chǎn)、管理的整體優(yōu)化的生產(chǎn)排程策略，輔助管理者快速做出準(zhǔn)確決策。能夠使生產(chǎn)過(guò)程變得更加靈活、透明。作為協(xié)同生產(chǎn)管理戰(zhàn)略的關(guān)鍵組成部分，制造執(zhí)行系統(tǒng)(MES)可以提高工廠的效率和生產(chǎn)力，提供更靈活的生產(chǎn)過(guò)程，幫助制造企業(yè)在當(dāng)今競(jìng)爭(zhēng)中獲得優(yōu)勢(shì)。新一代的生產(chǎn)制造執(zhí)行系統(tǒng)聚焦在多系統(tǒng)協(xié)作，可提升組織敏捷性。在某些行業(yè)生產(chǎn)制造執(zhí)行系統(tǒng)特點(diǎn)之前，我們很有必要進(jìn)一步了解精益生產(chǎn)以及生產(chǎn)制造執(zhí)行系統(tǒng)的流程行業(yè)生產(chǎn)制造執(zhí)行系統(tǒng)領(lǐng)域市場(chǎng)得到了快速的發(fā)展，出現(xiàn)了在特定行業(yè)市場(chǎng)占有率達(dá)到壟斷地位的國(guó)內(nèi)MES軟件提供商。生...

生產(chǎn)制造執(zhí)行系統(tǒng)市場(chǎng)的錯(cuò)綜復(fù)雜化，競(jìng)爭(zhēng)的日趨激烈化，導(dǎo)致中小型離散制造企業(yè)為了適應(yīng)高節(jié)奏、短周期、動(dòng)態(tài)變化的生產(chǎn)特點(diǎn)，選擇采用多品種、小批量、快速響應(yīng)的制造策略。生產(chǎn)制造執(zhí)行系統(tǒng)它們往往是小批量生產(chǎn)，甚至是單件生產(chǎn)，從而導(dǎo)致車間生產(chǎn)存在著較多弊端。這對(duì)解決中小型企業(yè)生產(chǎn)的復(fù)雜性、多約束性、多目標(biāo)性和不確定性等難點(diǎn)帶來(lái)了阻礙。在智能制造的時(shí)代，動(dòng)力電池廠商對(duì)能夠起到電腦代替人腦作用的MES已經(jīng)形成剛性需求。對(duì)動(dòng)力電池廠商來(lái)講，生產(chǎn)制造執(zhí)行系統(tǒng)是基礎(chǔ)建設(shè)的一部分，它合適的實(shí)施時(shí)機(jī)應(yīng)該是在電池廠建設(shè)時(shí)期。生產(chǎn)制造執(zhí)行系統(tǒng)具有松耦合、高性能、擴(kuò)展能力強(qiáng)、平臺(tái)化的優(yōu)點(diǎn)。杭州生產(chǎn)車間生產(chǎn)制造執(zhí)行系統(tǒng)建議企...

生產(chǎn)制造執(zhí)行系統(tǒng)生產(chǎn)狀態(tài)必須可以隨時(shí)獲取，而且數(shù)據(jù)可靠，對(duì)此有標(biāo)準(zhǔn)化的KPI指標(biāo)，與現(xiàn)在應(yīng)用有所不同的是：當(dāng)生產(chǎn)出現(xiàn)偏差時(shí)以KPI指標(biāo)為基礎(chǔ)的計(jì)劃和執(zhí)行系統(tǒng)會(huì)對(duì)生產(chǎn)進(jìn)行干預(yù)并更正故障或提供建議消除偏差。通過(guò)連續(xù)評(píng)估生產(chǎn)的KPI指標(biāo)可以替代“事后分析”的生產(chǎn)控制方式。對(duì)此必須將實(shí)際生產(chǎn)系統(tǒng)及自動(dòng)化技術(shù)與IT進(jìn)行深度的集成。生產(chǎn)制造執(zhí)行系統(tǒng)能非常精細(xì)地管理生產(chǎn)過(guò)程，根據(jù)單個(gè)系統(tǒng)組件提供的功能，與ERP系統(tǒng)的集成存在多種方式。通常來(lái)說(shuō)，相互協(xié)調(diào)的且根據(jù)具體應(yīng)用要求量身定制的集成更具有優(yōu)勢(shì)。生產(chǎn)制造執(zhí)行系統(tǒng)所涵蓋的功能不只局限與AMR定義的十一個(gè)模塊。高效生產(chǎn)制造執(zhí)行系統(tǒng)哪家靠譜實(shí)施生產(chǎn)制造執(zhí)行系統(tǒng)軟...

生產(chǎn)制造執(zhí)行系統(tǒng)主要功能包括生產(chǎn)計(jì)劃管理、生產(chǎn)組織、車間考核和人員管理、生產(chǎn)數(shù)據(jù)分析等子系統(tǒng)。設(shè)備管理：資源追蹤：通過(guò)工廠建模實(shí)現(xiàn)資源定位，實(shí)現(xiàn)設(shè)備的使用規(guī)范、安全規(guī)程的信息化管理；實(shí)現(xiàn)設(shè)備維修、維護(hù)管理，建立設(shè)備故障維修的操作員申報(bào)和維修記錄流程，通過(guò)與ERP或資產(chǎn)管理系統(tǒng)的銜接完善設(shè)備故障維修和計(jì)劃維修記錄，實(shí)現(xiàn)設(shè)備維修、點(diǎn)檢追蹤管理；資源優(yōu)化：設(shè)備運(yùn)行分析，系統(tǒng)使用自動(dòng)化系統(tǒng)中設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)數(shù)據(jù)，對(duì)設(shè)備的開停次數(shù)、凈運(yùn)行時(shí)間、運(yùn)行負(fù)載分布（設(shè)備空轉(zhuǎn)、低負(fù)載、正常負(fù)載、超負(fù)載的累計(jì)時(shí)長(zhǎng)）進(jìn)行統(tǒng)計(jì)，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)能力分析、設(shè)備故障率分析、設(shè)備OEE分析、設(shè)備運(yùn)行記錄統(tǒng)計(jì)分析、設(shè)備維修統(tǒng)計(jì)分析等。生產(chǎn)...

生產(chǎn)制造執(zhí)行系統(tǒng)建設(shè)之初就應(yīng)緊密圍繞數(shù)據(jù)采集和信息傳遞這一主線進(jìn)行策劃論證，任何偏離MES功能需求的提議是不可取的，MES的參與者或推進(jìn)者必須要真正了解制造執(zhí)行系統(tǒng)。信息系統(tǒng)都是為業(yè)務(wù)服務(wù)的，MES各自解決一部分業(yè)務(wù)問題，分別反映一部分業(yè)務(wù)流程，流程是MES整合的“粘合劑”，位于上層的計(jì)劃管理系統(tǒng)與底層的工業(yè)控制之間的面向車間層的管理信息系統(tǒng)。主要通過(guò)將位于上層的計(jì)劃管理系統(tǒng)的各項(xiàng)生產(chǎn)與管理任務(wù)指標(biāo)分解與下達(dá)給位于下層的工業(yè)控制系統(tǒng)，將管理系統(tǒng)與車間基礎(chǔ)自動(dòng)化系統(tǒng)有效串聯(lián)起來(lái)，實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)流的有效流動(dòng)。生產(chǎn)制造執(zhí)行系統(tǒng)可以實(shí)時(shí)監(jiān)控生產(chǎn)過(guò)程的能源狀況。制造型企業(yè)生產(chǎn)制造執(zhí)行系統(tǒng)服務(wù)報(bào)價(jià)企業(yè)進(jìn)行生產(chǎn)制...

受影響的生產(chǎn)制造執(zhí)行系統(tǒng)指的是本地系統(tǒng)，而且還包括所有生產(chǎn)過(guò)程中的其它各種系統(tǒng)。整個(gè)供應(yīng)鏈的資源供應(yīng)必須是可見的，并且在可用性方面要完全透明。使用先進(jìn)的信息系統(tǒng)管理生產(chǎn)，要符合實(shí)際的生產(chǎn)控制通常需要不斷更新數(shù)據(jù)信息，包括現(xiàn)有資源、資源的當(dāng)前特征以及現(xiàn)在和未來(lái)的訂單情況。通過(guò)深入集成ERP的計(jì)劃和實(shí)施MES的方式實(shí)現(xiàn)對(duì)生產(chǎn)的管理。計(jì)劃和生產(chǎn)之間的有效控制環(huán)路幫助生產(chǎn)企業(yè)實(shí)現(xiàn)高的目標(biāo)。在模擬系統(tǒng)基礎(chǔ)上，通過(guò)MES組件制定與目標(biāo)匹配的假設(shè)場(chǎng)景。生產(chǎn)制造執(zhí)行系統(tǒng)能提高企業(yè)制造執(zhí)行能力。廣州機(jī)械車間生產(chǎn)制造執(zhí)行系統(tǒng)生產(chǎn)制造執(zhí)行系統(tǒng)為企業(yè)實(shí)現(xiàn)“零缺陷、零浪費(fèi)、零干預(yù)”的協(xié)同、敏捷、高效的數(shù)字化智能工廠，遵...

生產(chǎn)制造執(zhí)行系統(tǒng)生產(chǎn)狀態(tài)必須可以隨時(shí)獲取，而且數(shù)據(jù)可靠，對(duì)此有標(biāo)準(zhǔn)化的KPI指標(biāo)，與現(xiàn)在應(yīng)用有所不同的是：當(dāng)生產(chǎn)出現(xiàn)偏差時(shí)以KPI指標(biāo)為基礎(chǔ)的計(jì)劃和執(zhí)行系統(tǒng)會(huì)對(duì)生產(chǎn)進(jìn)行干預(yù)并更正故障或提供建議消除偏差。通過(guò)連續(xù)評(píng)估生產(chǎn)的KPI指標(biāo)可以替代“事后分析”的生產(chǎn)控制方式。對(duì)此必須將實(shí)際生產(chǎn)系統(tǒng)及自動(dòng)化技術(shù)與IT進(jìn)行深度的集成。生產(chǎn)制造執(zhí)行系統(tǒng)能非常精細(xì)地管理生產(chǎn)過(guò)程，根據(jù)單個(gè)系統(tǒng)組件提供的功能，與ERP系統(tǒng)的集成存在多種方式。通常來(lái)說(shuō)，相互協(xié)調(diào)的且根據(jù)具體應(yīng)用要求量身定制的集成更具有優(yōu)勢(shì)。實(shí)施生產(chǎn)制造執(zhí)行系統(tǒng)軟件選擇順序：功能→服務(wù)質(zhì)量→軟件公司商譽(yù)→價(jià)格。江西生產(chǎn)制造執(zhí)行系統(tǒng)都有哪些生產(chǎn)制造執(zhí)行系...

生產(chǎn)制造執(zhí)行系統(tǒng)監(jiān)視、質(zhì)量管理、設(shè)備控制和ERP等進(jìn)行綜合考慮，從而實(shí)現(xiàn)制造精細(xì)化戰(zhàn)略。正好適合于裝備制造行業(yè)應(yīng)用的生產(chǎn)制造執(zhí)行系統(tǒng)產(chǎn)品，企業(yè)必須具備高度的創(chuàng)新能力和持續(xù)改進(jìn)能力。采取多期實(shí)施的策略從一個(gè)總裝車間作為試點(diǎn)，挖掘比較不同車間生產(chǎn)模式下需要抽象的業(yè)務(wù)流程和需要細(xì)化的功能特點(diǎn)，實(shí)施推廣到部裝車間；推廣到國(guó)內(nèi)外其他工廠。每期推廣都涵蓋對(duì)前期實(shí)施問題的優(yōu)化，使業(yè)務(wù)部門有在逐步實(shí)踐中，優(yōu)化自身的管理模式。多期推廣的方式，有利于逐步培養(yǎng)各模塊的關(guān)鍵用戶，更利于建立持續(xù)改進(jìn)的IT發(fā)展模式。相應(yīng)的生產(chǎn)制造執(zhí)行系統(tǒng)組件也有效地提升了目前開發(fā)應(yīng)用的計(jì)劃系統(tǒng)（如APS）的優(yōu)勢(shì)。臺(tái)州廠家的生產(chǎn)制造執(zhí)行系...

通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)的數(shù)據(jù)收集，建立起物料、設(shè)備、人員、工具、半成品、成品之間的關(guān)聯(lián)關(guān)系，保證信息的繼承性與可追溯性。生產(chǎn)制造執(zhí)行系統(tǒng)提供的實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)，既可以向生產(chǎn)管理人員提供車間作業(yè)和設(shè)備的實(shí)際狀況，也可以向業(yè)務(wù)部門提供客戶訂單的生產(chǎn)情況，還能夠根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)的情況計(jì)算出直接物料耗用成本。基于現(xiàn)場(chǎng)數(shù)據(jù)的報(bào)表和查詢功能，能為高層管理人員的決策提供支持。減少了大量的統(tǒng)計(jì)工作，并增加了統(tǒng)計(jì)的可靠性。生產(chǎn)制造執(zhí)行系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)制造數(shù)據(jù)的可追溯性。由于投資小，沒有高技術(shù)，產(chǎn)品多是模仿生產(chǎn)或者來(lái)料加工，因而一般都是小批量多品種生產(chǎn)。生產(chǎn)制造執(zhí)行系統(tǒng)在繼承的基礎(chǔ)上實(shí)現(xiàn)信息化過(guò)程的平穩(wěn)過(guò)渡、逐步提高。義烏制造型企業(yè)生產(chǎn)制造執(zhí)行系...

在企業(yè)形成既定的規(guī)模之后，無(wú)論是產(chǎn)品品質(zhì)的管理還是生產(chǎn)成本的控制都成為一個(gè)非常重要的課題，也隨之會(huì)帶來(lái)非常巨大的工作量。這也要求企業(yè)急需精益生產(chǎn)。生產(chǎn)制造執(zhí)行系統(tǒng)通過(guò)減少生產(chǎn)、管理中的設(shè)備、人員、原料、庫(kù)存浪費(fèi)來(lái)降低成本，通過(guò)優(yōu)化工作流程來(lái)提高生產(chǎn)效率，做到品質(zhì)高、準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)、敏捷交貨，是企業(yè)學(xué)習(xí)精益制造的目標(biāo)之一。生產(chǎn)制造執(zhí)行系統(tǒng)涉及的業(yè)務(wù)和部門太多了，高層重視有利用工作的順利開展。MES起到承上啟下的橋梁作用，企業(yè)必須從上至下都要對(duì)MES項(xiàng)目給予高度的重視，通過(guò)層層一把手將責(zé)任落實(shí)到位。生產(chǎn)制造執(zhí)行系統(tǒng)能夠?qū)崿F(xiàn)產(chǎn)品后溯和前溯功能。北京mes生產(chǎn)制造執(zhí)行系統(tǒng)軟件操作經(jīng)驗(yàn)不斷累積：通過(guò)操作生產(chǎn)制...

基于生產(chǎn)制造執(zhí)行系統(tǒng)的制造大數(shù)據(jù)的分析處理將成為MES面臨的課題和挑戰(zhàn)，與ERP層的BI分析處理不同，MES產(chǎn)生的制造數(shù)據(jù)包括結(jié)構(gòu)化數(shù)據(jù)，還包括大量的非結(jié)構(gòu)化數(shù)據(jù)如實(shí)時(shí)歷史數(shù)據(jù)庫(kù)、圖片等。如何利用MES掌握的即時(shí)、準(zhǔn)確的生產(chǎn)信息成為各MES廠商競(jìng)相競(jìng)爭(zhēng)的基礎(chǔ)，例如：對(duì)于某些設(shè)備管控上移到MES層是充分利用MES掌握在制品狀態(tài)的信息，對(duì)于AGV由生產(chǎn)制造執(zhí)行系統(tǒng)調(diào)度是充分利用MES掌握生產(chǎn)節(jié)奏的信息等等，隨著實(shí)時(shí)工業(yè)網(wǎng)絡(luò)在制造現(xiàn)場(chǎng)的部署，MES由于掌握較全、精細(xì)的生產(chǎn)系統(tǒng)信息會(huì)顯得越來(lái)越重要，同樣地，生產(chǎn)制造執(zhí)行系統(tǒng)所涵蓋的功能不只局限與AMR定義的十一個(gè)模塊，生產(chǎn)制造執(zhí)行系統(tǒng)會(huì)適時(shí)、動(dòng)態(tài)、與時(shí)...

生產(chǎn)制造執(zhí)行系統(tǒng)能源管理：可以實(shí)時(shí)監(jiān)控生產(chǎn)過(guò)程的能源狀況，有效控制能源消耗，便于及時(shí)發(fā)現(xiàn)耗能癥結(jié)，及時(shí)采取節(jié)能措施，及時(shí)調(diào)度指揮，及時(shí)操作，達(dá)到較大限度的減少生產(chǎn)能耗，降低生產(chǎn)成本。能源管理主要實(shí)現(xiàn)能源信息自動(dòng)化處理、能源信息表格和圖形化分析、能源信息動(dòng)態(tài)查詢。成本管理：建立以職能部門、作業(yè)區(qū)集中管理為綱，以各主控工序?yàn)轳v點(diǎn)的縱橫交錯(cuò)的成本控制網(wǎng)絡(luò)；做到成本周核算，周分析；成本日核算，日分析；成本分析體現(xiàn)在管理層，將成本分析的職能同時(shí)下放到作業(yè)區(qū)，使得掌握生產(chǎn)過(guò)程成本第1手資料的操作執(zhí)行層，充分分析成本差異的原因所在。生產(chǎn)制造執(zhí)行系統(tǒng)整個(gè)供應(yīng)鏈的資源供應(yīng)必須是可見的，并且在可用性方面要完全透明...

從企業(yè)實(shí)際應(yīng)用MES來(lái)看，生產(chǎn)制造執(zhí)行系統(tǒng)成功實(shí)施的目的是實(shí)現(xiàn)智能制造，其中物聯(lián)網(wǎng)建設(shè)及數(shù)據(jù)的采集、分析、推送對(duì)企業(yè)的智能決策至關(guān)重要，制造執(zhí)行系統(tǒng)不能一蹴而就，要在對(duì)企業(yè)現(xiàn)狀及行業(yè)發(fā)展趨勢(shì)、智能制造技術(shù)進(jìn)行充分而詳實(shí)的調(diào)研基礎(chǔ)上循序漸近、量力而行，切忌大而空和直接嫁接或剽竊其它企業(yè)成果，要做到有所為而有所不為，制造執(zhí)行系統(tǒng)實(shí)施必須量身定做、量體裁衣，適合的才是較好的。生產(chǎn)制造執(zhí)行系統(tǒng)必須管理信息系統(tǒng)以及底層自動(dòng)化設(shè)備等做集成接口，保證企業(yè)在相關(guān)系統(tǒng)中基礎(chǔ)數(shù)據(jù)和動(dòng)態(tài)數(shù)據(jù)保持一致，避免數(shù)據(jù)的重復(fù)錄入和不一致，數(shù)據(jù)充分共享。生產(chǎn)調(diào)度和應(yīng)急指揮系統(tǒng)：生產(chǎn)調(diào)度的職責(zé)是合理組織企業(yè)的生產(chǎn)活動(dòng)，保證生產(chǎn)計(jì)...

在企業(yè)形成既定的規(guī)模之后，無(wú)論是產(chǎn)品品質(zhì)的管理還是生產(chǎn)成本的控制都成為一個(gè)非常重要的課題，也隨之會(huì)帶來(lái)非常巨大的工作量。這也要求企業(yè)急需精益生產(chǎn)。生產(chǎn)制造執(zhí)行系統(tǒng)通過(guò)減少生產(chǎn)、管理中的設(shè)備、人員、原料、庫(kù)存浪費(fèi)來(lái)降低成本，通過(guò)優(yōu)化工作流程來(lái)提高生產(chǎn)效率，做到品質(zhì)高、準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)、敏捷交貨，是企業(yè)學(xué)習(xí)精益制造的目標(biāo)之一。生產(chǎn)制造執(zhí)行系統(tǒng)涉及的業(yè)務(wù)和部門太多了，高層重視有利用工作的順利開展。MES起到承上啟下的橋梁作用，企業(yè)必須從上至下都要對(duì)MES項(xiàng)目給予高度的重視，通過(guò)層層一把手將責(zé)任落實(shí)到位。當(dāng)生產(chǎn)出現(xiàn)偏差時(shí)以KPI指標(biāo)為基礎(chǔ)的計(jì)劃和執(zhí)行系統(tǒng)會(huì)對(duì)生產(chǎn)進(jìn)行干預(yù)并更正故障或提供建議消除偏差。機(jī)械生產(chǎn)制...

實(shí)現(xiàn)畢竟全的成本數(shù)據(jù)分析管理，對(duì)各類成本數(shù)據(jù)提供各類報(bào)表、查詢、直觀的進(jìn)行圖表圖形對(duì)比分析，保存歷史數(shù)據(jù)。安全管理：安全管理在不同企業(yè)中有不同的側(cè)重要求，并采用不同的設(shè)備和系統(tǒng)與《安全管理軟件系統(tǒng)》共同組成一個(gè)安全管控網(wǎng)絡(luò)，實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn)。生產(chǎn)制造執(zhí)行系統(tǒng)處于三層體系結(jié)構(gòu)的中間層，主要面向下面各制造工廠（車間）級(jí)，因此工藝特點(diǎn)非常明顯。它根據(jù)ERP系統(tǒng)下達(dá)的生產(chǎn)訂單或者長(zhǎng)期計(jì)劃，通過(guò)作業(yè)計(jì)劃編制、作業(yè)調(diào)度、物料平衡、成本核算、質(zhì)量管理的過(guò)程來(lái)組織生產(chǎn)，呈報(bào)ERP系統(tǒng)數(shù)據(jù)。生產(chǎn)制造執(zhí)行系統(tǒng)能源管理主要實(shí)現(xiàn)能源信息自動(dòng)化處理、能源信息表格和圖形化分析、能源信息動(dòng)態(tài)查詢。福建生產(chǎn)制造執(zhí)行系統(tǒng)都有哪些隨...

生產(chǎn)制造執(zhí)行系統(tǒng)遵從國(guó)際MES行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)ANSI/ISA-S95，以及制造執(zhí)行系統(tǒng)(MES)規(guī)范SJZ11362-2006國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。具有12項(xiàng)功能，15個(gè)模塊，實(shí)現(xiàn)了企業(yè)內(nèi)部生產(chǎn)過(guò)程管理的信息化，對(duì)提高管理效益、改善管理活動(dòng)、完善管理考核具有非常重要的意義。通過(guò)系統(tǒng)的實(shí)施，生產(chǎn)方式實(shí)現(xiàn)了五個(gè)方面的轉(zhuǎn)變：生產(chǎn)從被動(dòng)指揮向?qū)崟r(shí)調(diào)度轉(zhuǎn)變；質(zhì)量從事后抽檢向在線控制轉(zhuǎn)變；資源從被動(dòng)供應(yīng)向主動(dòng)供應(yīng)轉(zhuǎn)變；成本從事后核算向過(guò)程控制轉(zhuǎn)變；管理從粗放型向質(zhì)量型轉(zhuǎn)變。該方案將辦公自動(dòng)化的工作流技術(shù)引入生產(chǎn)制造執(zhí)行系統(tǒng)，因此生產(chǎn)制造執(zhí)行系統(tǒng)完成傳統(tǒng)的生產(chǎn)監(jiān)控和數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)、報(bào)表輸出功能，而且成為生產(chǎn)管理的活動(dòng)平臺(tái)，各種生產(chǎn)...

生產(chǎn)制造執(zhí)行系統(tǒng)引導(dǎo)的決策輔助引擎和規(guī)則引擎，對(duì)生產(chǎn)線上的綜合信息進(jìn)行實(shí)時(shí)的智能分析，為管理者提供生產(chǎn)、管理的整體優(yōu)化的生產(chǎn)排程策略，輔助管理者快速做出準(zhǔn)確決策。能夠使生產(chǎn)過(guò)程變得更加靈活、透明。作為協(xié)同生產(chǎn)管理戰(zhàn)略的關(guān)鍵組成部分，制造執(zhí)行系統(tǒng)(MES)可以提高工廠的效率和生產(chǎn)力，提供更靈活的生產(chǎn)過(guò)程，幫助制造企業(yè)在當(dāng)今競(jìng)爭(zhēng)中獲得優(yōu)勢(shì)。新一代的生產(chǎn)制造執(zhí)行系統(tǒng)聚焦在多系統(tǒng)協(xié)作，可提升組織敏捷性。在某些行業(yè)生產(chǎn)制造執(zhí)行系統(tǒng)特點(diǎn)之前，我們很有必要進(jìn)一步了解精益生產(chǎn)以及生產(chǎn)制造執(zhí)行系統(tǒng)的流程行業(yè)生產(chǎn)制造執(zhí)行系統(tǒng)領(lǐng)域市場(chǎng)得到了快速的發(fā)展，出現(xiàn)了在特定行業(yè)市場(chǎng)占有率達(dá)到壟斷地位的國(guó)內(nèi)MES軟件提供商。生...

生產(chǎn)制造執(zhí)行系統(tǒng)從時(shí)間空間角度以及業(yè)務(wù)鏈條看，是企業(yè)管理中的不可或缺的領(lǐng)域和環(huán)節(jié)生產(chǎn)制造執(zhí)行系統(tǒng)市場(chǎng)呈現(xiàn)出魚龍混雜、良莠不齊，多而不強(qiáng)的境況。生產(chǎn)制造執(zhí)行系統(tǒng)行業(yè)將會(huì)進(jìn)行洗牌，它將會(huì)交由深耕技術(shù)、對(duì)行業(yè)有深刻理解、有實(shí)施積累經(jīng)驗(yàn)和資本實(shí)力的接棒。通過(guò)生產(chǎn)制造執(zhí)行系統(tǒng)，提取制造該產(chǎn)品的全部制造資料并進(jìn)行分析，發(fā)現(xiàn)該質(zhì)量缺陷是由于采用了某批存在問題質(zhì)量隱患的原材料。生產(chǎn)制造執(zhí)行系統(tǒng)從而啟動(dòng)原材料不合格的質(zhì)量處理流程。生產(chǎn)制造執(zhí)行系統(tǒng)復(fù)雜的詳細(xì)計(jì)劃組件能夠執(zhí)行上級(jí)ERP系統(tǒng)下達(dá)的粗計(jì)劃。重慶企業(yè)產(chǎn)品生產(chǎn)制造執(zhí)行系統(tǒng)生產(chǎn)制造執(zhí)行系統(tǒng)不只是部門的事，應(yīng)用由業(yè)務(wù)部門唱主角，各方人員的參與也很重要。對(duì)企業(yè)來(lái)...

生產(chǎn)制造執(zhí)行系統(tǒng)軟件本身的性能：企業(yè)希望選擇的MES產(chǎn)品滿足長(zhǎng)期發(fā)展(成長(zhǎng))的需求，又滿足未來(lái)多樣化的需求；同時(shí)要具有質(zhì)量穩(wěn)定、維護(hù)容易的特點(diǎn)。MES的成本不低，在MES導(dǎo)入實(shí)施時(shí)又這么辛苦費(fèi)事，因此，選擇MES時(shí)當(dāng)然不可只選擇滿足現(xiàn)狀的MES產(chǎn)品，而該選擇可滿足企業(yè)長(zhǎng)期發(fā)展(成長(zhǎng))需求的；企業(yè)信息化的腳步發(fā)展至今，MES漸漸成為基本配備，因此，與其說(shuō)進(jìn)行MES選型，不如說(shuō)在為企業(yè)信息化進(jìn)行大范圍的戰(zhàn)略規(guī)劃，不只可以生產(chǎn)制造執(zhí)行系統(tǒng)為單一考量，而應(yīng)滿足企業(yè)未來(lái)多樣化的戰(zhàn)略目標(biāo)；任何企業(yè)或個(gè)人在購(gòu)買MES商品時(shí)都希望買到質(zhì)量穩(wěn)定、維護(hù)(修)容易的產(chǎn)品。生產(chǎn)制造執(zhí)行系統(tǒng)使用先進(jìn)的信息系統(tǒng)管理生產(chǎn)。...

生產(chǎn)制造執(zhí)行系統(tǒng)引導(dǎo)的決策輔助引擎和規(guī)則引擎，對(duì)生產(chǎn)線上的綜合信息進(jìn)行實(shí)時(shí)的智能分析，為管理者提供生產(chǎn)、管理的整體優(yōu)化的生產(chǎn)排程策略，輔助管理者快速做出準(zhǔn)確決策。能夠使生產(chǎn)過(guò)程變得更加靈活、透明。作為協(xié)同生產(chǎn)管理戰(zhàn)略的關(guān)鍵組成部分，制造執(zhí)行系統(tǒng)(MES)可以提高工廠的效率和生產(chǎn)力，提供更靈活的生產(chǎn)過(guò)程，幫助制造企業(yè)在當(dāng)今競(jìng)爭(zhēng)中獲得優(yōu)勢(shì)。新一代的生產(chǎn)制造執(zhí)行系統(tǒng)聚焦在多系統(tǒng)協(xié)作，可提升組織敏捷性。在某些行業(yè)生產(chǎn)制造執(zhí)行系統(tǒng)特點(diǎn)之前，我們很有必要進(jìn)一步了解精益生產(chǎn)以及生產(chǎn)制造執(zhí)行系統(tǒng)的流程行業(yè)生產(chǎn)制造執(zhí)行系統(tǒng)領(lǐng)域市場(chǎng)得到了快速的發(fā)展，出現(xiàn)了在特定行業(yè)市場(chǎng)占有率達(dá)到壟斷地位的國(guó)內(nèi)MES軟件提供商。生...

物料管理：物料追蹤(過(guò)程管理)，生產(chǎn)制造執(zhí)行系統(tǒng)可以根據(jù)生產(chǎn)線上采集到的實(shí)時(shí)生產(chǎn)數(shù)據(jù)，對(duì)在制品流動(dòng)過(guò)程進(jìn)行追蹤，包括物料移動(dòng)、物料轉(zhuǎn)換、物料拆分、物料合并、物料消耗等相關(guān)操作。用戶在生產(chǎn)制造執(zhí)行系統(tǒng)可以查詢?cè)谥破返奈恢?、?shù)量等信息。生產(chǎn)制造執(zhí)行系統(tǒng)能夠?qū)崿F(xiàn)產(chǎn)品后溯和前溯功能。對(duì)于產(chǎn)品的物料批，可以查詢出使用了哪些批次的原材料、中間物料，以及該物料的數(shù)量和特征。對(duì)于原材料的批次，可以查詢到哪些產(chǎn)品使用了該批物料。物料管理(區(qū)域管理)：區(qū)域管理主要對(duì)物料靜態(tài)化的管理，包括原料計(jì)劃，原料、成品和料場(chǎng)管理，庫(kù)存管理，原料消耗管理等，在選礦生產(chǎn)過(guò)程包括廢石管理、尾礦管理、精礦產(chǎn)量管理等。生產(chǎn)制造執(zhí)行系統(tǒng)...

在制造業(yè)信息平臺(tái)中，生產(chǎn)制造執(zhí)行系統(tǒng)在計(jì)劃管理層與底層車間生產(chǎn)控制之間建立了聯(lián)系，填補(bǔ)了兩者之間的空隙。整個(gè)流程都是通過(guò)條碼技術(shù)進(jìn)行追蹤，在流程中發(fā)生的所有事都能夠采集到，保證車間的透明化。生產(chǎn)制造執(zhí)行系統(tǒng)在企業(yè)計(jì)劃管理層與車間底層控制之間架起了一座橋梁，填補(bǔ)了企業(yè)計(jì)劃管理層和底層控制之間。在市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)激烈的現(xiàn)代的生產(chǎn)環(huán)境下，制造執(zhí)行系統(tǒng)成為面向車間生產(chǎn)管理和控制的主流技術(shù)。生產(chǎn)制造執(zhí)行系統(tǒng)在當(dāng)今激烈競(jìng)爭(zhēng)的世界經(jīng)濟(jì)中，要占有"較有價(jià)值"的地位，必須使企業(yè)具有較好的質(zhì)量、較低的制造成本、較佳的客戶服務(wù)、快速響應(yīng)以及靈活性的特點(diǎn)。受影響的生產(chǎn)制造執(zhí)行系統(tǒng)指的是本地系統(tǒng)，而且還包括所有生產(chǎn)過(guò)程中的其它...

生產(chǎn)制造執(zhí)行系統(tǒng)市場(chǎng)的錯(cuò)綜復(fù)雜化，競(jìng)爭(zhēng)的日趨激烈化，導(dǎo)致中小型離散制造企業(yè)為了適應(yīng)高節(jié)奏、短周期、動(dòng)態(tài)變化的生產(chǎn)特點(diǎn)，選擇采用多品種、小批量、快速響應(yīng)的制造策略。生產(chǎn)制造執(zhí)行系統(tǒng)它們往往是小批量生產(chǎn)，甚至是單件生產(chǎn)，從而導(dǎo)致車間生產(chǎn)存在著較多弊端。這對(duì)解決中小型企業(yè)生產(chǎn)的復(fù)雜性、多約束性、多目標(biāo)性和不確定性等難點(diǎn)帶來(lái)了阻礙。在智能制造的時(shí)代，動(dòng)力電池廠商對(duì)能夠起到電腦代替人腦作用的MES已經(jīng)形成剛性需求。對(duì)動(dòng)力電池廠商來(lái)講，生產(chǎn)制造執(zhí)行系統(tǒng)是基礎(chǔ)建設(shè)的一部分，它合適的實(shí)施時(shí)機(jī)應(yīng)該是在電池廠建設(shè)時(shí)期。生產(chǎn)制造執(zhí)行系統(tǒng)設(shè)置了必要的接口，與提供生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)控制設(shè)施的廠商建立合作關(guān)系。河北生產(chǎn)制造執(zhí)行系統(tǒng)...

生產(chǎn)制造執(zhí)行系統(tǒng)引導(dǎo)的決策輔助引擎和規(guī)則引擎，對(duì)生產(chǎn)線上的綜合信息進(jìn)行實(shí)時(shí)的智能分析，為管理者提供生產(chǎn)、管理的整體優(yōu)化的生產(chǎn)排程策略，輔助管理者快速做出準(zhǔn)確決策。能夠使生產(chǎn)過(guò)程變得更加靈活、透明。作為協(xié)同生產(chǎn)管理戰(zhàn)略的關(guān)鍵組成部分，制造執(zhí)行系統(tǒng)(MES)可以提高工廠的效率和生產(chǎn)力，提供更靈活的生產(chǎn)過(guò)程，幫助制造企業(yè)在當(dāng)今競(jìng)爭(zhēng)中獲得優(yōu)勢(shì)。新一代的生產(chǎn)制造執(zhí)行系統(tǒng)聚焦在多系統(tǒng)協(xié)作，可提升組織敏捷性。在某些行業(yè)生產(chǎn)制造執(zhí)行系統(tǒng)特點(diǎn)之前，我們很有必要進(jìn)一步了解精益生產(chǎn)以及生產(chǎn)制造執(zhí)行系統(tǒng)的流程行業(yè)生產(chǎn)制造執(zhí)行系統(tǒng)領(lǐng)域市場(chǎng)得到了快速的發(fā)展，出現(xiàn)了在特定行業(yè)市場(chǎng)占有率達(dá)到壟斷地位的國(guó)內(nèi)MES軟件提供商。生...

生產(chǎn)制造執(zhí)行系統(tǒng)監(jiān)視、質(zhì)量管理、設(shè)備控制和ERP等進(jìn)行綜合考慮，從而實(shí)現(xiàn)制造精細(xì)化戰(zhàn)略。正好適合于裝備制造行業(yè)應(yīng)用的生產(chǎn)制造執(zhí)行系統(tǒng)產(chǎn)品，企業(yè)必須具備高度的創(chuàng)新能力和持續(xù)改進(jìn)能力。采取多期實(shí)施的策略從一個(gè)總裝車間作為試點(diǎn)，挖掘比較不同車間生產(chǎn)模式下需要抽象的業(yè)務(wù)流程和需要細(xì)化的功能特點(diǎn)，實(shí)施推廣到部裝車間；推廣到國(guó)內(nèi)外其他工廠。每期推廣都涵蓋對(duì)前期實(shí)施問題的優(yōu)化，使業(yè)務(wù)部門有在逐步實(shí)踐中，優(yōu)化自身的管理模式。多期推廣的方式，有利于逐步培養(yǎng)各模塊的關(guān)鍵用戶，更利于建立持續(xù)改進(jìn)的IT發(fā)展模式。實(shí)施生產(chǎn)制造執(zhí)行系統(tǒng)軟件選擇順序：功能→服務(wù)質(zhì)量→軟件公司商譽(yù)→價(jià)格。福建高效生產(chǎn)制造執(zhí)行系統(tǒng)多方面合理集...

受影響的生產(chǎn)制造執(zhí)行系統(tǒng)指的是本地系統(tǒng)，而且還包括所有生產(chǎn)過(guò)程中的其它各種系統(tǒng)。整個(gè)供應(yīng)鏈的資源供應(yīng)必須是可見的，并且在可用性方面要完全透明。使用先進(jìn)的信息系統(tǒng)管理生產(chǎn)，要符合實(shí)際的生產(chǎn)控制通常需要不斷更新數(shù)據(jù)信息，包括現(xiàn)有資源、資源的當(dāng)前特征以及現(xiàn)在和未來(lái)的訂單情況。通過(guò)深入集成ERP的計(jì)劃和實(shí)施MES的方式實(shí)現(xiàn)對(duì)生產(chǎn)的管理。計(jì)劃和生產(chǎn)之間的有效控制環(huán)路幫助生產(chǎn)企業(yè)實(shí)現(xiàn)高的目標(biāo)。在模擬系統(tǒng)基礎(chǔ)上，通過(guò)MES組件制定與目標(biāo)匹配的假設(shè)場(chǎng)景。生產(chǎn)制造執(zhí)行系統(tǒng)要符合實(shí)際的生產(chǎn)控制通常需要不斷更新數(shù)據(jù)信息。生產(chǎn)制造執(zhí)行系統(tǒng)服務(wù)縱觀大部分企業(yè)或者生產(chǎn)制造執(zhí)行系統(tǒng)廠商，對(duì)MES的認(rèn)識(shí)依然存在較大的分歧。有...

受影響的生產(chǎn)制造執(zhí)行系統(tǒng)指的是本地系統(tǒng)，而且還包括所有生產(chǎn)過(guò)程中的其它各種系統(tǒng)。整個(gè)供應(yīng)鏈的資源供應(yīng)必須是可見的，并且在可用性方面要完全透明。使用先進(jìn)的信息系統(tǒng)管理生產(chǎn)，要符合實(shí)際的生產(chǎn)控制通常需要不斷更新數(shù)據(jù)信息，包括現(xiàn)有資源、資源的當(dāng)前特征以及現(xiàn)在和未來(lái)的訂單情況。通過(guò)深入集成ERP的計(jì)劃和實(shí)施MES的方式實(shí)現(xiàn)對(duì)生產(chǎn)的管理。計(jì)劃和生產(chǎn)之間的有效控制環(huán)路幫助生產(chǎn)企業(yè)實(shí)現(xiàn)高的目標(biāo)。在模擬系統(tǒng)基礎(chǔ)上，通過(guò)MES組件制定與目標(biāo)匹配的假設(shè)場(chǎng)景。生產(chǎn)制造執(zhí)行系統(tǒng)設(shè)置了必要的接口，與提供生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)控制設(shè)施的廠商建立合作關(guān)系。浙江生產(chǎn)制造執(zhí)行系統(tǒng)功能生產(chǎn)制造執(zhí)行系統(tǒng)強(qiáng)大的工作管理能力：每個(gè)人的工作都具有前后...

很多生產(chǎn)制造執(zhí)行系統(tǒng)需求都是IT部門進(jìn)行描述，這樣就造成了專業(yè)術(shù)語(yǔ)過(guò)多，而其他業(yè)務(wù)管理部門就很難看懂，不利于進(jìn)一步溝通以及決策的完成。生產(chǎn)制造執(zhí)行系統(tǒng)可追溯性系統(tǒng)在生產(chǎn)工藝設(shè)置和執(zhí)行的過(guò)程中采集了大量的數(shù)據(jù)，在上線生產(chǎn)期間，每個(gè)工作站的具體上料信息被記錄，在工藝執(zhí)行期間，每個(gè)產(chǎn)品的系譜也被詳細(xì)記錄，直到知道每個(gè)工作站組裝每個(gè)產(chǎn)品所需的時(shí)間；生產(chǎn)制造執(zhí)行系統(tǒng)工藝錯(cuò)誤也會(huì)在生產(chǎn)過(guò)程中被實(shí)時(shí)采集?，F(xiàn)在，只要輸入所有這些數(shù)據(jù)，便可得到幾個(gè)不同的分析報(bào)告，包括所采取的糾正措施和根本原因的分析。實(shí)施生產(chǎn)制造執(zhí)行系統(tǒng)軟件選擇順序：功能→服務(wù)質(zhì)量→軟件公司商譽(yù)→價(jià)格。義烏大型企業(yè)生產(chǎn)制造執(zhí)行系統(tǒng)生產(chǎn)制造執(zhí)行系...

生產(chǎn)制造執(zhí)行系統(tǒng)遵從國(guó)際MES行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)ANSI/ISA-S95，以及制造執(zhí)行系統(tǒng)(MES)規(guī)范SJZ11362-2006國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。具有12項(xiàng)功能，15個(gè)模塊，實(shí)現(xiàn)了企業(yè)內(nèi)部生產(chǎn)過(guò)程管理的信息化，對(duì)提高管理效益、改善管理活動(dòng)、完善管理考核具有非常重要的意義。通過(guò)系統(tǒng)的實(shí)施，生產(chǎn)方式實(shí)現(xiàn)了五個(gè)方面的轉(zhuǎn)變：生產(chǎn)從被動(dòng)指揮向?qū)崟r(shí)調(diào)度轉(zhuǎn)變；質(zhì)量從事后抽檢向在線控制轉(zhuǎn)變；資源從被動(dòng)供應(yīng)向主動(dòng)供應(yīng)轉(zhuǎn)變；成本從事后核算向過(guò)程控制轉(zhuǎn)變；管理從粗放型向質(zhì)量型轉(zhuǎn)變。該方案將辦公自動(dòng)化的工作流技術(shù)引入生產(chǎn)制造執(zhí)行系統(tǒng)，因此生產(chǎn)制造執(zhí)行系統(tǒng)完成傳統(tǒng)的生產(chǎn)監(jiān)控和數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)、報(bào)表輸出功能，而且成為生產(chǎn)管理的活動(dòng)平臺(tái)，各種生產(chǎn)...