X射線工業(yè)無(wú)損檢測(cè)設(shè)備可進(jìn)行內(nèi)部缺陷檢測(cè)：內(nèi)部缺陷檢測(cè)設(shè)備可較多用于識(shí)別和判斷鑄件、鍛件、汽車輪轂、復(fù)合材料、陶瓷等工業(yè)部件的內(nèi)部缺陷，由于工藝復(fù)雜、原材料控制不嚴(yán)、生產(chǎn)操作不當(dāng)、模具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)和工藝方案不合理等原因造成的夾雜物、疏松等。為了確保產(chǎn)品質(zhì)量和節(jié)約成...

光學(xué)非接觸應(yīng)變測(cè)量常用的結(jié)構(gòu)或部件變形測(cè)量?jī)x器有水平儀、經(jīng)緯儀、錘球、鋼卷尺、棉線、激光測(cè)位儀、紅外測(cè)距儀、全站儀等。構(gòu)件的變形形式有梁、屋架的撓曲、屋架的傾斜、柱的側(cè)向等，應(yīng)根據(jù)試驗(yàn)對(duì)象選用不同的方法及儀器。在測(cè)量小跨、屋架撓度時(shí)，可以采用簡(jiǎn)易拉線法，或選用...

垂直位移的光學(xué)非接觸應(yīng)變測(cè)量技術(shù)就是對(duì)建筑物進(jìn)行垂直方向上的變形監(jiān)測(cè)。一般情況下，由于不是很均勻的垂直方向上的位移，會(huì)讓建筑物產(chǎn)生裂縫。這種監(jiān)測(cè)異常，很可能就是建筑物基礎(chǔ)或局部破壞的前奏，因此，垂直位移的變形監(jiān)測(cè)是非常必要的。在進(jìn)行垂直位移變形監(jiān)測(cè)時(shí)，要先監(jiān)測(cè)...

無(wú)損檢測(cè)形式：有多種無(wú)損檢測(cè)方法。根據(jù)NASA的研究和分析，它可以分為六類，大約70種。然而，在實(shí)際應(yīng)用中，有以下常見(jiàn)方法：目視檢查（VT）：目視檢查，這是無(wú)損檢測(cè)第一階段的主要方法，在中國(guó)很少實(shí)施，但在國(guó)際上受到高度重視。根據(jù)國(guó)際慣例，應(yīng)首先進(jìn)行目視檢查，以...

隨著汽車行業(yè)的不斷發(fā)展與普及，使得人人都去學(xué)車，人人都會(huì)開(kāi)車，人人都擁有一輛屬于自己的車，這是時(shí)代發(fā)展的必然趨勢(shì)。目前我國(guó)的汽車市場(chǎng)進(jìn)入穩(wěn)健增長(zhǎng)期，新能源汽車是當(dāng)前的熱門(mén)，各大汽車品牌掀起新能源汽車研發(fā)的熱潮。與此同時(shí)，無(wú)人駕駛、人工智能、智能互聯(lián)等是汽車行業(yè)...

“TDI在X射線無(wú)損檢測(cè)技術(shù)中的優(yōu)勢(shì)：X射線無(wú)損探傷（NDT）通常用于許多工業(yè)生產(chǎn)，具有極強(qiáng)的穿透力。干燥物體的密度和材料會(huì)導(dǎo)致其吸收輻射不同的是，均勻的X射線快速穿過(guò)物體后，會(huì)形成分布不均勻的圖像，這實(shí)際上是物體內(nèi)部結(jié)構(gòu)的投影。利用這一特性，可以在不損壞被測(cè)...

在安全日益重要的現(xiàn)在，應(yīng)變也受到了越來(lái)越較多的關(guān)注，那么什么是應(yīng)變？應(yīng)變是一個(gè)重要的物理量，指在外力和非均勻溫度場(chǎng)等因素作用下物體局部的相對(duì)變形。應(yīng)變測(cè)量是機(jī)械結(jié)構(gòu)和機(jī)械強(qiáng)度分析里的重要手段，是保證機(jī)械設(shè)備正常運(yùn)行的重要分析方法，在航空航天、工程機(jī)械、通用機(jī)械...

無(wú)損檢測(cè)形式：磁粉檢測(cè)（MT）：原理：鐵磁材料和工件磁化后，由于不連續(xù)性的存在，工件表面和表面附近的磁力線局部變形，導(dǎo)致磁場(chǎng)泄漏，并且施加在工件表面上的磁性粒子被吸附以形成在適當(dāng)?shù)墓庀驴梢?jiàn)的磁痕，從而顯示不連續(xù)的位置、形狀和尺寸。適用性和局限性：磁粉探傷適用于...

光學(xué)非接觸應(yīng)變測(cè)量所說(shuō)的模態(tài)分析是結(jié)構(gòu)力學(xué)特性研究及設(shè)備故障診斷的重要方法。通過(guò)模態(tài)分析結(jié)構(gòu)物在某一易受影響的頻率范圍內(nèi)各階主要模態(tài)特性，預(yù)估結(jié)構(gòu)在內(nèi)外振源作用下產(chǎn)生的實(shí)際振動(dòng)響應(yīng)，為結(jié)構(gòu)物的振動(dòng)特性分析、振動(dòng)故障診斷和預(yù)報(bào)、結(jié)構(gòu)動(dòng)力特性的優(yōu)化設(shè)計(jì)提供重要依據(jù)...

無(wú)損檢測(cè)設(shè)備特點(diǎn)：1。非破壞性：非破壞性-這意味著當(dāng)獲得測(cè)試結(jié)果時(shí)，除了拒收不合格產(chǎn)品外，零件不會(huì)丟失。因此，檢查規(guī)模不受零件數(shù)量的限制。如有必要，可采用抽樣檢驗(yàn)或一般檢驗(yàn)。因此，它更靈活（一般檢查和現(xiàn)場(chǎng)檢查）和可靠。2.相互兼容：相互兼容是指檢驗(yàn)方法的相互兼...

建筑變形測(cè)量應(yīng)按確定的觀測(cè)周期與總次數(shù)進(jìn)行觀測(cè)。變形觀測(cè)周期的確定應(yīng)以能系統(tǒng)地反映所測(cè)建筑變形的變化過(guò)程且不遺漏其變化時(shí)刻為原則，并綜合考慮單位時(shí)間內(nèi)變形量的大小、變形特征、觀測(cè)精度要求及外界因素影響確定。1.對(duì)于單一層次布網(wǎng)，觀測(cè)點(diǎn)與控制點(diǎn)應(yīng)按變形觀測(cè)周期進(jìn)...

采用三維光學(xué)測(cè)量技術(shù)，通過(guò)非接觸應(yīng)變測(cè)量獲得重載車輛車軸在載荷下的全場(chǎng)位移應(yīng)變，分析不同工況下結(jié)構(gòu)應(yīng)力過(guò)程的位移變化，以及材料表面的應(yīng)變，這為車軸材料和結(jié)構(gòu)的失效提供了可靠的數(shù)據(jù)分析。采用全現(xiàn)場(chǎng)變形測(cè)量方法測(cè)試車軸的載荷和變形，結(jié)合有限元分析，可以準(zhǔn)確驗(yàn)證車軸...

無(wú)損檢測(cè)的檢測(cè)形式：聲發(fā)射（AE）：一種通過(guò)接收和分析材料的聲發(fā)射信號(hào)來(lái)評(píng)估材料性能或結(jié)構(gòu)完整性的無(wú)損檢測(cè)方法。材料中裂紋擴(kuò)展、塑性變形或相變引起的應(yīng)變能快速釋放所引起的應(yīng)力波現(xiàn)象稱為聲發(fā)射。1950年，德意志聯(lián)邦共和國(guó)的J.Kaiser對(duì)金屬中的聲發(fā)射進(jìn)行了...

對(duì)于復(fù)合材料的拉伸試驗(yàn)，可以使用試樣一側(cè)的單應(yīng)變測(cè)量來(lái)測(cè)量軸向應(yīng)變。然而，通過(guò)在試樣的相對(duì)兩側(cè)進(jìn)行測(cè)量并計(jì)算它們的平均值，可以得到更一致和準(zhǔn)確的結(jié)果。使用平均應(yīng)變測(cè)量對(duì)于壓縮測(cè)試至關(guān)重要，因?yàn)閮纱螠y(cè)量之間的差異用于檢查試樣是否過(guò)度彎曲。通常在拉伸和壓縮測(cè)試中確...

X射線無(wú)損檢測(cè)在鋰電池回收系統(tǒng)中的應(yīng)用：進(jìn)一步指出了無(wú)損檢測(cè)對(duì)鋰電池回收的重要性。鋰電池回收后，在不損害其外觀的情況下，可以通過(guò)X射線無(wú)損檢測(cè)設(shè)備對(duì)鋰電池的內(nèi)部結(jié)構(gòu)進(jìn)行檢測(cè)，以確定其使用程度，從而方便鋰電池進(jìn)入有效的回收系統(tǒng)。X射線測(cè)試設(shè)備可以檢測(cè)動(dòng)力電池模塊...

校準(zhǔn)的基本要求：（1）如果環(huán)境條件的校準(zhǔn)在驗(yàn)證（校準(zhǔn)）室進(jìn)行，環(huán)境條件應(yīng)滿足實(shí)驗(yàn)室的溫度、濕度等要求。如果在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行校準(zhǔn)，環(huán)境條件應(yīng)以能夠滿足儀器現(xiàn)場(chǎng)使用的條件為準(zhǔn)。（2） 作為校準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)儀器的儀器的誤差限值應(yīng)為校準(zhǔn)儀器誤差限值的1/3~1/10。（3） 盡管人...

TDI在X射線無(wú)損檢測(cè)技術(shù)中的優(yōu)勢(shì)：TDI（延時(shí)積分）技術(shù)是一種類似于線性陣列掃描的成像技術(shù)。然而，與單具有一行像素的線性陣列相機(jī)不同，TDI相機(jī)具有多行像素以與線性陣列/區(qū)域陣列相機(jī)進(jìn)行比較。TDI技術(shù)的優(yōu)點(diǎn)和缺點(diǎn)在X時(shí)間線提升檢測(cè)中是顯而易見(jiàn)的：與面陣相機(jī)...

隨著我國(guó)社會(huì)經(jīng)濟(jì)和科學(xué)技術(shù)的快速發(fā)展，土木建設(shè)工程規(guī)模也在不斷擴(kuò)大，建筑的造型、功能以及技術(shù)逐漸多樣化、復(fù)雜化、大型化，與之相關(guān)的設(shè)備、材料、技術(shù)也不斷更新，對(duì)土木工程領(lǐng)域的測(cè)量分析難度更是不斷提升。因此，提高該領(lǐng)域測(cè)量精度和簡(jiǎn)化測(cè)量操作流程是及待解決的問(wèn)題。...

“TDI在X射線無(wú)損檢測(cè)技術(shù)中的優(yōu)勢(shì)：X射線無(wú)損探傷（NDT）通常用于許多工業(yè)生產(chǎn)，具有極強(qiáng)的穿透力。干燥物體的密度和材料會(huì)導(dǎo)致其吸收輻射不同的是，均勻的X射線快速穿過(guò)物體后，會(huì)形成分布不均勻的圖像，這實(shí)際上是物體內(nèi)部結(jié)構(gòu)的投影。利用這一特性，可以在不損壞被測(cè)...

X射線無(wú)損檢測(cè)設(shè)備的應(yīng)用：1。渦輪葉片：渦輪葉片通常安裝在某些通道（系統(tǒng)）中。在運(yùn)行過(guò)程中，冷空氣流過(guò)它們。由于其彎曲的幾何形狀，使用超聲波和其他無(wú)損檢測(cè)技術(shù)非常困難，而X射線無(wú)損檢測(cè)系統(tǒng)可以檢測(cè)制冷系統(tǒng)中渦輪葉片的損壞或故障。2.鋁鑄件：在無(wú)損檢測(cè)（NDT）...

無(wú)損檢測(cè)設(shè)備的校準(zhǔn)：“校準(zhǔn)”一詞在經(jīng)典儀器管理中已被使用，現(xiàn)在在測(cè)量管理中被稱為“校準(zhǔn)”。校準(zhǔn)是確定測(cè)量?jī)x器指示誤差的全部工作（包括必要時(shí)確定其他測(cè)量性能）。校準(zhǔn)和驗(yàn)證之間的區(qū)別和相似之處：校準(zhǔn)和驗(yàn)證是兩個(gè)不同的概念，但它們密切相關(guān)。校準(zhǔn)通常是指將精度高于校準(zhǔn)...

為什么很多企業(yè)購(gòu)買(mǎi)X射線無(wú)損檢測(cè)設(shè)備？與一般的X射線無(wú)損檢測(cè)設(shè)備不同，工業(yè)CT技術(shù)是一種計(jì)算機(jī)斷層成像技術(shù)。一般的X射線成像是將三維物體投影到二維平面成像中，每一層的圖像疊加都會(huì)造成相互干擾，從而丟失深度信息，無(wú)法滿足分析和評(píng)估的要求。工業(yè)CT可以通過(guò)軟件將X...

無(wú)損檢測(cè)中滲透檢測(cè)的測(cè)試步驟：1）去除：用清洗劑去除溶劑去除滲透劑。除特別難以去除的場(chǎng)合外，一般用蘸有清潔劑的布和紙擦拭；不允許來(lái)回擦拭，不允許將被檢查部件浸入清潔劑中或使用過(guò)量的清潔劑；噴水清洗時(shí)，水管壓力應(yīng)為0.21MPa，水壓不得大于0.34MPa，水溫...

X射線無(wú)損檢測(cè)設(shè)備的應(yīng)用：1。渦輪葉片：渦輪葉片通常安裝在某些通道（系統(tǒng)）中。在運(yùn)行過(guò)程中，冷空氣流過(guò)它們。由于其彎曲的幾何形狀，使用超聲波和其他無(wú)損檢測(cè)技術(shù)非常困難，而X射線無(wú)損檢測(cè)系統(tǒng)可以檢測(cè)制冷系統(tǒng)中渦輪葉片的損壞或故障。2.鋁鑄件：在無(wú)損檢測(cè)（NDT）...

SMT無(wú)損檢測(cè)技術(shù)XRay無(wú)損檢測(cè)技術(shù)的發(fā)展現(xiàn)狀：基于2D圖像的X射線檢測(cè)和分析成像原理：首先，向X射線管施加約12.5kV的高壓以產(chǎn)生X射線。X射線通過(guò)鈹制成的窗口投射到PCB上。X射線穿透待測(cè)試的PCB組裝板，放大并投射到CCD成像儀上，并將X射線轉(zhuǎn)換為可...

為什么很多企業(yè)購(gòu)買(mǎi)X射線無(wú)損檢測(cè)設(shè)備？使用X射線無(wú)損檢測(cè)設(shè)備進(jìn)行缺陷檢測(cè)的目的是從圖像中找到工件的缺陷，確定缺陷的位置，并盡可能準(zhǔn)確地獲得有關(guān)缺陷的信息。對(duì)大多數(shù)人來(lái)說(shuō)，X射線主要用于醫(yī)學(xué)檢查，但事實(shí)上，X射線的應(yīng)用已經(jīng)擴(kuò)展到工業(yè)測(cè)量行業(yè)。隨著工業(yè)測(cè)量從外部傳...

無(wú)損檢測(cè)技術(shù)的重要性和挑戰(zhàn)：3D打印、微、納米和精細(xì)加工制造技術(shù)、復(fù)合結(jié)構(gòu)零件等新技術(shù)的發(fā)展也是無(wú)損檢測(cè)方法面臨的日益嚴(yán)峻的挑戰(zhàn)，這需要我們提前研究并認(rèn)真考慮。隨著計(jì)算機(jī)技術(shù)的快速發(fā)展和大數(shù)據(jù)技術(shù)的出現(xiàn)，我們可能需要考慮未來(lái)的未公開(kāi)檢查應(yīng)該是什么樣子，傳統(tǒng)的無(wú)...

無(wú)損檢測(cè)的試驗(yàn)依據(jù)：1。產(chǎn)品圖紙：圖紙是生產(chǎn)中使用的基本技術(shù)數(shù)據(jù)，也是加工和檢驗(yàn)的依據(jù)。特別是在圖紙的技術(shù)要求中，經(jīng)常規(guī)定原材料、零件和產(chǎn)品的質(zhì)量等級(jí)、具體要求以及是否需要進(jìn)行無(wú)損檢測(cè)。2.相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)：生產(chǎn)企業(yè)經(jīng)常執(zhí)行相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，如企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)、國(guó)...

X射線無(wú)損檢測(cè)技術(shù)的SMT無(wú)損檢測(cè)技術(shù)發(fā)展現(xiàn)狀：基于2D圖像的OVHM（高放大率斜視圖）X射線檢測(cè)分析——命名為成像原理：與X射線香檢測(cè)系統(tǒng)PCBA/INSpecor100相似，區(qū)別在于與封閉管相比，具有抽運(yùn)和維持線性空間系統(tǒng)開(kāi)放結(jié)構(gòu)的X射線管具有較小的2um...

“TDI在X射線無(wú)損檢測(cè)技術(shù)中的優(yōu)勢(shì)：X射線無(wú)損探傷（NDT）通常用于許多工業(yè)生產(chǎn)，具有極強(qiáng)的穿透力。干燥物體的密度和材料會(huì)導(dǎo)致其吸收輻射不同的是，均勻的X射線快速穿過(guò)物體后，會(huì)形成分布不均勻的圖像，這實(shí)際上是物體內(nèi)部結(jié)構(gòu)的投影。利用這一特性，可以在不損壞被測(cè)...