利晟納米DLC涂層在模具上的應用：① 沖壓成形模具：凸模、凹模、精密沖裁、壓印成形零件等。② 注塑成形模具：模腔和型芯、頂桿及各類鑲件等。 ③ 半導體模具：引腳成形模具的刀口件、封裝模具的成形鑲件和鑲塊等。④ 其他零部件：軸類、齒輪、軸承、凸輪和從動滾輪等。D...

DLC涂層加工的優(yōu)勢：1.提高材料硬度和耐磨性。DLC涂層加工可以將材料的硬度提高到2000-3000HV，比普通鋼鐵高出數(shù)倍，甚至可以達到鉆石的硬度。這種高硬度可以有效地提高材料的耐磨性，使其在摩擦、磨損和刮擦等環(huán)境下更加耐用。2.提高材料的耐腐蝕性。DLC...

金屬表面耐磨涂層有哪些？一種用具有耐摩擦力的防粘涂層涂敷的基材，該涂層厚度與所說的陶瓷顆粒的Z長直徑之比為0.8～2.0。另一種用具有耐摩擦力的防粘涂層涂敷的基材，該涂層包括底涂層與面涂層，底涂層與面涂層的總厚度與陶瓷顆粒的Z長直徑之比為0.8～2.0。還包括...

TiCN涂層具有比TiN涂層更低的摩擦系數(shù)和更高的硬度，鍍了氮碳化鈦涂層的銑刀更加適合于銑削如不銹鋼，鈦合金和鎳合金等堅硬資料，更具耐磨性和高溫穩(wěn)定性，可明顯進步刀具的壽數(shù)。三、氮鈦鋁涂層（AlTiN）AlTiN涂層中形成的氧化鋁層能夠有效進步刀具的高溫加工壽...

PVD技術(shù)在高速鋼刀具領(lǐng)域的成功應用引起了世界各國制造業(yè)的高度重視，人們在競相開發(fā)高性能、高可靠性涂層設(shè)備的同時，也對其應用領(lǐng)域的擴展尤其是在硬質(zhì)合金、陶瓷類刀具中的應用進行了更加深入的研究。研究結(jié)果表明：與CVD工藝相比，PVD工藝處理溫度低，在600℃以下...

什么是DLC涂層生長機理？DLC涂層可分為無氫類金剛石碳膜(a-C)和氫化類金剛石碳膜(a-C：H)兩大類。這兩類DLC涂層的生長機理略有不同。什么是DLC涂層生長機理？1、含氫DLC涂層的生長機理對于含氫的DLC涂層，與CVD金剛石涂層一樣，一般認為碳與碳、...

利晟納米DLC涂層在模具上的應用：① 沖壓成形模具：凸模、凹模、精密沖裁、壓印成形零件等。② 注塑成形模具：模腔和型芯、頂桿及各類鑲件等。 ③ 半導體模具：引腳成形模具的刀口件、封裝模具的成形鑲件和鑲塊等。④ 其他零部件：軸類、齒輪、軸承、凸輪和從動滾輪等。D...

DLC類金剛石涂層是一種功能良好的耐磨涂層，由于在不同環(huán)境下的自潤滑性、耐腐蝕、耐磨損以及高化學慵懶等優(yōu)異功能，DLC涂層作為一種具有潛力的固體潤滑資料，在微型機電體系、切削工具、機械密封、生物醫(yī)學等范疇有著普遍的使用前景。DLC涂層的制備辦法主要是物理i氣相...

涂層刀具是利用氣相沉積方法在強度高的硬質(zhì)合金或高速鋼基體表面涂覆幾個微米的高硬度、高耐磨性的難熔金屬或非金屬化合物涂層而獲得的。常用的涂層材料包括：金剛石、DLC、TiN、TiC、CrN、TiAIN、Al2O3、TiB2等。汽車發(fā)動機中的活塞環(huán)安裝在活塞側(cè)壁的...

常用的無氫DLC涂層制備方法：1、電弧離子鍍。電弧離子鍍是由Mattox于1964年首先公開了所發(fā)明的技術(shù)。它是在蒸發(fā)鍍膜的同時，用來源于等離子體的離子轟擊膜層。在上世紀70年代諸多電弧離子鍍技術(shù)相繼實用化，主要用于制備刀具涂層。電弧離子鍍技術(shù)屬于冷場致弧光放...

dlc涂層應用廣。dlc涂層擁有多種多樣的特性,這也為有著功能明確的多功能表面的新產(chǎn)品的開發(fā)創(chuàng)造了條件。dlc涂層優(yōu)良的涂層性能使其得以實現(xiàn)產(chǎn)業(yè)化生產(chǎn)并得到很廣的應用,這些發(fā)展激發(fā)了很多科研院所和公司投資進一步的研究并帶動了整個產(chǎn)業(yè)向?qū)磉~進了一步。dlc涂層...

dlc涂層是英文DIAMOND-LIKECARBON的縮寫，又叫類金剛石鍍膜，由碳元素構(gòu)成，和鉆石差不多。應用范圍比較廣。下面，我們就具體來了解一下dlc涂層的應用。一、鉆頭和銑刀。DLC薄膜可應用于鉆頭和銑刀，尤其是金屬摻雜的DLC薄膜，不只硬度高，而且摩擦...

淺析制備工藝哪些參數(shù)影響DLC涂層摩擦系數(shù)？離子能量。離子能量即是指偏壓，依據(jù)相關(guān)研討，跟著偏壓升高，DLC涂層含氫量逐漸下降，而且添加sp3含量，可有效改進DLC涂層內(nèi)應力，增大膜基結(jié)合力，其突沖系數(shù)遠比沒有添加偏壓時低得多。纖細顆粒。傳統(tǒng)陰極弧堆積辦法制備...

DLC涂層類金鋼石膜層是一種具有摩擦系數(shù)低、耐磨性高的固體潤滑膜層，該膜的潤滑是由于碳以石墨的微晶結(jié)構(gòu)存在于膜層中，的改善了摩擦和耐磨性能。常用的硬質(zhì)涂層在某些特殊領(lǐng)域的切削場合無法得以良好地應用,這些應用包括:鋁合金、銅合金、石墨、亞克力、玻璃纖維等。厚度為...

傳統(tǒng)的DLC涂層通常不到5微米，很容易被刮擦掉，遠遠達不到發(fā)動機的實際使用壽命。無論是在什么樣的零件上使用，一般來說，在滿足零件尺寸要求的前提下，涂層的厚度，尤其是DLC涂層的厚度往往是越厚越好，這樣零件的耐磨性會相應提高。然而，一旦涂層的厚度增加，尤其是DL...

利晟納米DLC涂層具有優(yōu)良的力學性能。（1）硬度及彈性不同的沉積方法制備的DLC膜硬度及彈性模量差異很大，用磁過濾陰極電弧法可以制備出硬度達到甚至超過金剛石的DLC膜，用陰極電弧法制備的DLC膜硬度可達50GPa以上，而用離子源結(jié)合非平衡磁控濺射法制備的DLC...

納米PVD涂層技術(shù)是一門介于材料學、物理學、電子學、化學、社會環(huán)境科學等的新型技術(shù)。重點技術(shù)應用于金屬加工，制造業(yè)生產(chǎn)等方面，其旨在促進現(xiàn)代切削刀具和制造加工業(yè)的高速發(fā)展。針對不同的模具(塑膠模、五金沖壓模、壓鑄模、模具配件、成型模等)和機械耐磨、耐蝕零件等高...

比較早應用的刀具PVD涂層材料是TiN，是將靶材（金屬固體材料）轉(zhuǎn)換成電離狀態(tài)，在電場作用下金屬離子在工件表面與活化了的氮形成2～4μm厚的薄膜涂層，具有較高的硬度和耐磨性，抗氧化溫度在550～600℃；而進入本世紀后，使用具有一定原子比的鈦鋁合金靶作為靶材，...

DLC涂層表面非常光滑，有著耐磨和固體潤滑功能。其應用非常廣，在不同工業(yè)領(lǐng)域都能找到它的應用例子。涂層（coating）是涂料一次施涂所得到的固態(tài)連續(xù)膜，是為了防護，絕緣，裝飾等目的，涂布于金屬，織物，塑料等基體上的塑料薄層。涂料可以為氣態(tài)、液態(tài)、固態(tài)，通常根...

什么是DLC涂層生長機理？DLC涂層可分為無氫類金剛石碳膜(a-C)和氫化類金剛石碳膜(a-C：H)兩大類。這兩類DLC涂層的生長機理略有不同。什么是DLC涂層生長機理？1、含氫DLC涂層的生長機理對于含氫的DLC涂層，與CVD金剛石涂層一樣，一般認為碳與碳、...

需要指出的是，傳統(tǒng)的DLC涂層通常不到5微米，很容易被刮擦掉，遠遠達不到發(fā)動機的實際使用壽命。無論是在什么樣的零件上使用，一般來說，在滿足零件尺寸要求的前提下，涂層的厚度，尤其是DLC涂層的厚度往往是越厚越好，這樣零件的耐磨性會相應提高。然而，一旦涂層的厚度增...

淺析制備工藝哪些參數(shù)影響DLC涂層摩擦系數(shù)?摻雜元素.經(jīng)過摻雜金屬或非金屬元素，可制備出具有優(yōu)異強韌化和膜基結(jié)合力、低突沖特性以及低環(huán)境敏感性集一體的DLC涂層。元素摻雜可以改進DLC膜的突沖學功能，但要關(guān)注元素摻雜量。一般來說，元素摻雜都會有一個適合摻雜量規(guī)...

DLC涂層是在電離和分解的碳或烴類物質(zhì)以通常為10-300eV的能量降落在基底表面時形成的。DLC膜具有優(yōu)異的機械(高硬度)、光學(高光學帶隙)、電學(高電阻率)、化學(惰性)和摩擦學(低摩擦和磨損系數(shù))性能，并可在低襯底溫度(~200°C)下沉積。DLC薄膜...

DLC涂層是在電離和分解的碳或烴類物質(zhì)以通常為10-300eV的能量降落在基底表面時形成的。DLC膜具有優(yōu)異的機械(高硬度)、光學(高光學帶隙)、電學(高電阻率)、化學(惰性)和摩擦學(低摩擦和磨損系數(shù))性能，并可在低襯底溫度(~200°C)下沉積。DLC薄膜...

DLC類金剛石涂層是一種在微觀結(jié)構(gòu)上含有金剛石成分的涂層。DLC的主要構(gòu)成元素是碳，由于碳原子之間不同的結(jié)合方式，從而產(chǎn)生出不同的物質(zhì)，比如：石墨是碳以sp2鍵的形式結(jié)合；金剛石是碳以sp3鍵的形式結(jié)合；DLC類金剛石是碳以sp3和sp2健的形式結(jié)合；其涂層結(jié)...

傳統(tǒng)的主要表面處理技術(shù)有滲氮處理、滲碳處理、磷化處理等，目前比較成熟的PVD涂層是多指CrN涂層，在市場上較為普遍。近年來出現(xiàn)的含氫DLC涂層（以下簡稱DLC）和無氫DLC涂層（以下簡稱TaC）作為一種新的涂層材料和技術(shù)，因為具有更加優(yōu)異的性能得到業(yè)界的普遍重...

dlc涂層的力學性能。a.硬度及彈性模量。不同的沉積方法制備的DLC膜硬度及彈性模量差異很大，用磁過濾陰極電弧法可以制備出硬度達到甚至超過金剛石的DLC膜[10]，廣州有色金屬研究院用陰極電弧法制備的DLC膜比較高硬度可達50GPa以上，而用離子源結(jié)合非平衡磁...

DLC涂層目前可以通過很多種技術(shù)獲得，但市面上常用的方法分別是磁控濺射、離子束和電弧技術(shù)。實現(xiàn)這三種技術(shù)手段依靠的硬件——等離子體源（磁控濺射靶座、離子束源和電弧源），其結(jié)構(gòu)開發(fā)設(shè)計和裝配甚至后續(xù)的檢驗和維護保養(yǎng)等，都是由公司自行完成。星弧應用于活塞環(huán)上的DL...

利晟納米DLC涂層在模具上的應用：① 沖壓成形模具：凸模、凹模、精密沖裁、壓印成形零件等。② 注塑成形模具：模腔和型芯、頂桿及各類鑲件等。 ③ 半導體模具：引腳成形模具的刀口件、封裝模具的成形鑲件和鑲塊等。④ 其他零部件：軸類、齒輪、軸承、凸輪和從動滾輪等。D...

DLC類金剛石涂層工藝流程：1、工件基體處理。這一步是比較重要的，將工件拋光到小于Ra0.2um,涂覆處理后的工件才可得到滿意的表面質(zhì)量，這對成形一些具有光學性能要求的零件是非常重要的，類似成形光學鏡頭和成形LED零件等。操作的時候需要注意基體表面處理不能留有...