湛江DLC加工DLC涂層

來源: 發(fā)布時間:2023-05-06

淺析制備工藝哪些參數(shù)影響DLC涂層摩擦系數(shù)?摻雜元素.經(jīng)過摻雜金屬或非金屬元素,可制備出具有優(yōu)異強(qiáng)韌化和膜基結(jié)合力、低突沖特性以及低環(huán)境敏感性集一體的DLC涂層。元素?fù)诫s可以改進(jìn)DLC膜的突沖學(xué)功能,但要關(guān)注元素?fù)诫s量。一般來說,元素?fù)诫s都會有一個適合摻雜量規(guī)模。例如,摻雜少量N元素可明顯下降各種濕度環(huán)境下DLC涂層的突沖與磨損,但摻雜很多N元素會使得C含量大幅度下降以及薄膜中碳鏈或團(tuán)簇被更多的N原子中斷,減小無定形碳對碳膜突沖學(xué)功能的貢獻(xiàn),突沖功能變差?;w資料.采用PECVD技術(shù)在聚碳酸酯(PC)樹脂片上堆積的DLC涂層突沖因數(shù)會下降70%左右,耐磨性有極大的提高;在玻璃上制備的DLC膜突沖磨損功能較差,可能是因為在界面處不能形成過渡反響層?;w資料的外表粗糙度對DLC膜的突沖學(xué)功能也有很大影響。作為一種無定型結(jié)構(gòu),DLC涂層成長時十分接近基體的外表輪廓或者粗糙度。如果是在相似高度拋光的藍(lán)寶石或者硅片這種原子級潤滑外表上成長,那么DLC膜的外表也會十分潤滑,然后削減機(jī)械互鎖相應(yīng)。DLC涂層刀具可以減少切削液污染,降低生產(chǎn)成本。湛江DLC加工DLC涂層

DLC涂層耐磨性能高。DLC膜不僅具有優(yōu)異的耐磨性,而且具有很低的摩擦系數(shù),一般低于0.2,是一種優(yōu)異的表面抗磨損改性膜。DLC的摩擦系數(shù)隨制備工藝的不同和膜中成分的變化而變化,其摩擦系數(shù)可達(dá)0.005。摻雜金屬元素可能降低其摩擦系數(shù),但加入H能提高潤滑作用,環(huán)境也對摩擦系數(shù)有一定的影響。但總的來說,DLC膜與傳統(tǒng)的硬質(zhì)薄膜(如上述的TiN、TiC、TiAlN等)相比,在摩擦系數(shù)方面具有明顯優(yōu)勢,這些傳統(tǒng)硬質(zhì)薄膜的摩擦系數(shù)都在0.4以上。因此,DLC膜有可能在許多摩擦學(xué)領(lǐng)域替代這些傳統(tǒng)硬膜。制備的摻金屬DLC膜具有良好的抗摩擦磨損性能及低達(dá)0.13-0.15的摩擦系數(shù)。廣州高光潔度低摩擦DLC涂層視頻淺談DLC涂層設(shè)備的技術(shù)原理。

什么是DLC涂層生長機(jī)理?DLC涂層可分為無氫類金剛石碳膜(a-C)和氫化類金剛石碳膜(a-C:H)兩大類。這兩類DLC涂層的生長機(jī)理略有不同。什么是DLC涂層生長機(jī)理?1、含氫DLC涂層的生長機(jī)理對于含氫的DLC涂層,與CVD金剛石涂層一樣,一般認(rèn)為碳與碳、碳與氫原子進(jìn)行雜化,形成堅固的四面體結(jié)構(gòu),氫原子的存在促進(jìn)形成SP3鍵,而刻蝕掉已經(jīng)形成的SP2鍵;在無序的網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)中,氫原子能夠終止碳原子至外端的懸掛鍵,阻止碳原子形成SP2鍵。由于氫原子的存在可以幫助和促進(jìn)SP3鍵的形成,因此人們認(rèn)為氫的存在是DLC涂層中形成SP3鍵所必需的,而且還建立了SP3與氫含量的關(guān)系。研究表明,隨著環(huán)境中氫原子含量的增加,涂層中SP3鍵含量增加,而且還發(fā)現(xiàn)氫含量為50%附近時硬度至大。含氫類金剛石涂層的生長模型分為三個階段,即等離子體的反應(yīng)(氣體的分子或原子分解、電離);等離子體與表面作用以及涂層淺表面的作用。2、無氫DLC涂層的生長機(jī)理由于氫原子在一定含量范圍內(nèi)可以促進(jìn)涂層中SP3鍵的形成,很多研究者利用加氫技術(shù)來提高層中SP3的含量,但在隨后的應(yīng)用中發(fā)現(xiàn)事實并非如此。

 DLC類涂層當(dāng)中z普遍的是通過各種PA-CVD(等離子輔助CVD,通過射頻、微波或其他等離子激i活方式)制備的含氫類DLC。含氫類DLC涂層具有相對高的顯微硬度(一般在2000~3000HV)和極低的摩擦系數(shù)(0.05~0.15,干式)。通過PA-CVD方法制備的含氫DLC涂層表面粗糙度非常低。Z近,它們已經(jīng)成為汽車引擎零部件,如梃桿、活塞桿和各種柴油噴射系統(tǒng)零部件涂層的工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。另一類DLC涂層,ta-C涂層正在越來越引起人們的興趣。因為此類涂層具有非常高的硬度及其帶來的非常好的耐摩擦性能。另外,無氫類ta-C涂層結(jié)合某些潤滑劑能夠明顯減少摩擦,例如在尼桑汽車的發(fā)動機(jī)氣閥機(jī)構(gòu)上就有此類技術(shù)的應(yīng)用。此類DLC涂層一般通過石墨靶的電弧蒸發(fā)來獲得。涂層的特點是非常高的硬度值,一般在4000~7000HV,并且?guī)缀醪缓瑲?。所以常把此類涂層叫做無氫類DLC涂層。在ta-C類DLC涂層中,碳原子以類似水晶體4晶點結(jié)構(gòu)(四面體)為主體。DLC的一個重要應(yīng)用領(lǐng)域是石墨加工。

DLC是一種由碳元素構(gòu)成、在性質(zhì)上和鉆石類似,同時又具有石墨原子組成結(jié)構(gòu)的物質(zhì)。類金剛石薄膜(DLC)是一種非晶態(tài)薄膜,由于具有高硬度和高彈性模量,低摩擦因數(shù),耐磨損以及良好的真空摩擦學(xué)特性,很適合于作為耐磨涂層,從而引起了摩擦學(xué)界的重視。DLC涂層在縫紉紡織的應(yīng)用。DLC是一種環(huán)保無任何污染的環(huán)保涂層,具有良好的自潤滑性,實現(xiàn)縫紉機(jī)零部件的無油化的有效的手段。涂層后使部件表面亮黑平滑,維氏硬度提升至2200HV,其特性降低部件與織物的摩擦系數(shù),從而使部件壽命提高3-5倍。該DLC涂層工藝現(xiàn)已被縫紉/紡織行業(yè)大量運用,如無油旋梭,紡織鋼扣,噴氣噴嘴,槽針,各類連桿軸軸銷,滑塊,挑線桿,支架軸等部件。DLC涂層處理使用的是一種物理q相沉積工藝技術(shù)。肇慶高光潔度低摩擦DLC涂層加工廠家

DLC涂層上世紀(jì)70年代被命名為類金剛石薄膜。湛江DLC加工DLC涂層

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