硅烷處理劑是一種不含無(wú)磷酸鹽的環(huán)保型金屬表面前處理藥劑可以替代鐵系列磷化，部分鋅系磷化液，可取代防銹油和短期的防銹型涂料。該原理是鋼形成為在轉(zhuǎn)化器的作用下形成硅烷膜，并且薄膜層具有高度直線，致密。薄膜層可以以化學(xué)方式交聯(lián)，耦合到樹(shù)脂層，增強(qiáng)膜層和涂層之間的粘合力;薄膜層化學(xué)鍵合（遠(yuǎn)離磷酸鹽膜的物理成分）吸附）增強(qiáng)膜層和基材的結(jié)合力。雙向效應(yīng)使涂層的粘合力和基材大幅度增強(qiáng);能夠匹配各種型號(hào)的涂層。產(chǎn)品特征：它是一種無(wú)磷酸鹽無(wú)需磷酸鹽，無(wú)重金屬，使用經(jīng)濟(jì)節(jié)約，操作簡(jiǎn)單，無(wú)需加熱，噴霧或浸泡處理，無(wú)需在每天開(kāi)放期間更換一些槽，單位處理區(qū)域很大，對(duì)鋼材沒(méi)有特殊要求，無(wú)需進(jìn)行歷史，并且產(chǎn)生一系列色度變化...

硅烷劑處理工藝流程：預(yù)脫脂—主脫脂—水洗—水洗—硅烷處理—水洗—水洗。1、 主張前面兩道脫脂，假如只要一道脫脂，能夠進(jìn)步脫脂劑濃度或進(jìn)步溫度或延伸脫脂時(shí)間，以得到完全無(wú)油脂的待處理表面，脫脂劑主張使用不含磷酸鹽的產(chǎn)品。2、 硅烷處理后可直接用自來(lái)水水洗。硅烷處理劑建槽：1、硅烷處理劑建槽前要保證槽內(nèi)清潔、無(wú)渣殘留、無(wú)污物或其它化學(xué)品殘留。檢查噴嘴有沒(méi)有堵塞，視點(diǎn)是否正確。2、測(cè)量槽體積，在槽內(nèi)注入純水或自來(lái)水。3、每 1000升槽體積添加 25~30公斤硅烷處理劑 ,用碳酸鈉將 PH調(diào)至標(biāo)準(zhǔn)。YBL-360硅烷劑是沒(méi)有毒性的。北京無(wú)鋅硅烷劑多少錢(qián)硅烷處理劑是一種無(wú)磷環(huán)保前處理劑。完全不含磷酸鹽...

硅烷處理劑的特點(diǎn)：1、使用方便，便于控制，槽液為雙組分液體配成，單需要控制PH值和電導(dǎo)率。2、優(yōu)異的環(huán)保性能，無(wú)有害的重金屬，無(wú)渣、廢水排放少，處理簡(jiǎn)單。3、不需要亞硝酸鹽促進(jìn)劑，從而避免了亞硝酸鹽及其分解產(chǎn)物對(duì)人體的危害；4、多金屬處理工藝：冷軋板、熱鍍鋅板、電鍍鋅板、涂層板、鋁、等板材可混線處理；5、硅烷處理沒(méi)有表調(diào)、鈍化等工藝過(guò)程，較少的生產(chǎn)步驟和較短的處理時(shí)間有助于提高工廠的產(chǎn)能；新建生產(chǎn)線可縮短，節(jié)約設(shè)備投資和占地面積；6、常溫使用，節(jié)約能源。硅烷槽液不需要加溫，傳統(tǒng)磷化一般需要35℃~55℃；7、與現(xiàn)有設(shè)備工藝不矛盾，無(wú)須設(shè)備改造可直接替換磷化，與原有涂裝處理工藝相容，能與目前使用...

環(huán)保型硅烷處理劑目的及意義：隨著汽車(chē)、飛機(jī)、船舶、家電等行業(yè)的發(fā)展，對(duì)金屬零件表面耐腐蝕、耐高溫、磨損、抗氧化、抗疲勞、防輻射、導(dǎo)電、導(dǎo)磁、絕緣、裝飾等特殊性能的要求更加普遍，促使金屬表面處理技術(shù)迅速發(fā)展起來(lái)。國(guó)內(nèi)用于金屬表面處理的主要方法是磷化法，由于磷化法高能耗、高污染、高成本，逐步被硅烷表面處理技術(shù)取代，硅烷處理技術(shù)正在不斷地被研發(fā)、成熟完善和應(yīng)用。硅烷處理與傳統(tǒng)的磷化法相比具有以下優(yōu)點(diǎn)：無(wú)有害重金屬離子，不含磷，無(wú)需加溫且硅烷處理過(guò)程不產(chǎn)生沉渣，處理時(shí)間短，控制簡(jiǎn)便；可省去表調(diào)工序，槽液可重復(fù)使用；有效地提高了涂料對(duì)基材的附著力；可共線處理鐵板、鍍鋅板、鋁板等多種基材。因此，新型的環(huán)保...

硅烷劑可用于含鋁、含鐵以及含鋅的金屬材料，如純鋁、鋁合金、冷軋鋼、熱軋鋼、不銹鋼、電鍍鋅鋼材、熱鍍鋅鋼材等的表面預(yù)處理工作，特別是用于鍍鋅鋼產(chǎn)品。使用本品表面處理劑對(duì)金屬材料表面進(jìn)行預(yù)處理時(shí)，可采用浸漬、涂刷、噴涂、旋涂等手段，具體施工方法必須參考金屬器件的形狀、構(gòu)造以及施工條件及環(huán)境。對(duì)于已經(jīng)涂敷好處理劑的金屬材料，可先在常溫下用風(fēng)機(jī)將多余的處理液除去的同時(shí)對(duì)金屬材料預(yù)干燥，然后再將處理好的金屬材料置于室溫至200°C下干燥1min到12h，在100°C下干燥3h。硅烷處理劑在金屬表面處理工作中起到著重要的作用。浙江無(wú)鋯硅烷劑使用方法硅烷處理劑的特點(diǎn)：1、使用方便，便于控制，槽液為雙組分液體...

硅烷劑處理工藝流程：預(yù)脫脂—主脫脂—水洗—水洗—硅烷處理—水洗—水洗。1、 主張前面兩道脫脂，假如只要一道脫脂，能夠進(jìn)步脫脂劑濃度或進(jìn)步溫度或延伸脫脂時(shí)間，以得到完全無(wú)油脂的待處理表面，脫脂劑主張使用不含磷酸鹽的產(chǎn)品。2、 硅烷處理后可直接用自來(lái)水水洗。硅烷處理劑建槽：1、硅烷處理劑建槽前要保證槽內(nèi)清潔、無(wú)渣殘留、無(wú)污物或其它化學(xué)品殘留。檢查噴嘴有沒(méi)有堵塞，視點(diǎn)是否正確。2、測(cè)量槽體積，在槽內(nèi)注入純水或自來(lái)水。3、每 1000升槽體積添加 25~30公斤硅烷處理劑 ,用碳酸鈉將 PH調(diào)至標(biāo)準(zhǔn)。YBL-360硅烷劑的硅烷化處理工藝是一種環(huán)保型金屬防護(hù)預(yù)處理技術(shù)。重慶無(wú)渣硅烷劑生產(chǎn)公司硅烷劑的使用...

硅烷處理劑具有節(jié)能環(huán)保、低排放、成本低的特點(diǎn)，硅烷處理劑是由納米陶瓷有機(jī)硅烷為有效主體配制而成，可以在鋼鐵、鋅、鋁和鎂等金屬表面形成轉(zhuǎn)化膜。工件經(jīng)處理后，在金屬表面形成了一層超薄（20～500nm）類(lèi)似于磷化晶體的三維網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)的有機(jī)硅烷膜層，同時(shí)在界面形成結(jié)合力很強(qiáng)的Si-0-Me共價(jià)鍵。為金屬表面和后續(xù)涂層耦合提供了良好的附著力，提高涂層的各項(xiàng)理化性能，在工件工序間有短期防銹功能。硅烷處理劑不含有磷、鉻等有害元素，它具有常溫節(jié)能環(huán)保、工藝簡(jiǎn)單、流程短、成本低等工藝優(yōu)點(diǎn)，是替?zhèn)鹘y(tǒng)磷化、鉻化處理工藝優(yōu)良選擇。硅烷處理劑是一種以氟化鋯（鹽）為主劑的預(yù)處理化學(xué)轉(zhuǎn)化膜技術(shù)。浙江無(wú)鉻硅烷劑廠家供應(yīng)硅烷處...

硅烷劑產(chǎn)品特性：硅烷劑處理金屬后在表面形成的硅烷涂層具有優(yōu)異的耐腐蝕性能，可以在一定程度上延長(zhǎng)金屬的使用壽命。雙甲硅烷基硅烷與環(huán)氧硅烷或氨基硅烷結(jié)合在一起使用，可以與金屬表面通過(guò)共價(jià)鍵形成致密又牢固的硅氧烷聚合物涂層，這種涂層可以阻擋腐蝕性物質(zhì)的侵入，提高了金屬的耐蝕性。水分散性二氧化硅均勻分散在金屬表面，使得涂層具有高的致密性及抗離子的滲透性。同時(shí)，二氧化硅能與陽(yáng)極產(chǎn)生的0H反應(yīng)生成硅酸根離子，抑制陽(yáng)極的腐蝕反應(yīng)。金屬表面處理劑中加入了納米氧化鈰可以加強(qiáng)硅烷膜對(duì)腐蝕性物質(zhì)的阻隔作用，另一方面，鈰鹽吸附在納米粒子表面可以減少納米粒子的聚集。這樣的協(xié)同效應(yīng)可以使得硅烷膜的抗腐蝕性能大幅度提高。用...

隨著環(huán)保、節(jié)能要求的提高,國(guó)內(nèi)外諸多前處理藥劑供應(yīng)商均在致力于新型產(chǎn)品的研發(fā)和推廣,金屬表面硅烷處理技術(shù)是涂裝前處理環(huán)保節(jié)能新技術(shù)，因其具有常溫、無(wú)磷無(wú)渣無(wú)毒、環(huán)保、節(jié)能、操作簡(jiǎn)便和成本低等磷化技術(shù)無(wú)法比擬的優(yōu)點(diǎn)而使其成為金屬前處理較新發(fā)展方向之一，目前已在家電涂裝行業(yè)逐步取代磷化工藝，在汽車(chē)涂裝行業(yè)的應(yīng)用正處于開(kāi)發(fā)試驗(yàn)過(guò)程中。環(huán)保硅烷處理劑是有機(jī)硅烷為主體，高分子防銹材料等助劑復(fù)合而成的。工件經(jīng)處理后，能在金屬表面形成納米級(jí)硅烷轉(zhuǎn)化膜，具有增強(qiáng)涂裝附著力和耐腐蝕功能，可處理鋼鐵、鍍鋅板、鋁合金及鋅合金是替代傳統(tǒng)磷化處理工藝的優(yōu)良選擇。硅烷處理劑是一種新型的磷化法替代技術(shù)，當(dāng)前正在發(fā)揮著有效的...

硅烷處理劑是以有機(jī)硅烷為主要原料，屬于陶化劑的一部分，稱(chēng)為硅烷陶化劑。鋯鹽是極難溶于水、極難溶于酸的物質(zhì)，硅烷是有機(jī)物，且對(duì)工藝要求較高，只能用去離子水。硅烷劑環(huán)保轉(zhuǎn)化工藝能在金屬表面形成納米級(jí)薄膜，具有增強(qiáng)涂裝附著力和耐腐蝕功能，可處理鋼鐵、鋅、鋁及其合金材料是替代傳統(tǒng)磷化處理工藝的優(yōu)良選擇。ybl-360金屬表面硅烷處理子是一種低碳、節(jié)能、環(huán)保、高效的超濃縮型高分子 防腐技術(shù)。本產(chǎn)品使用量值需要萬(wàn)分之一的使用濃度，室溫下通過(guò)浸泡，滾涂，噴淋，游浸或者涂刷3~5秒即可在冷軋板，熱軋板，鍍鋅板，不銹鋼，鋁單板，鋁型板，鑄鐵及鑄鋁表面形成一種三維狀的高分子納米腹膜。硅烷劑與混凝土基體具有良好的附...

環(huán)保硅烷劑是涂裝前處理環(huán)保節(jié)能新技術(shù)，因其具有無(wú)磷無(wú)毒、環(huán)保節(jié)能、操作簡(jiǎn)便和成本低等磷化技術(shù)無(wú)可比擬的優(yōu)點(diǎn)而使其成為金屬前處理較新發(fā)展方向之一。環(huán)保金屬表面硅烷處理劑是有機(jī)硅烷為主體，高分子防銹材料等助劑復(fù)合而成。工件經(jīng)處理后，能在金屬表面形成納米級(jí)硅烷轉(zhuǎn)化膜，具有增強(qiáng)涂裝附著力和耐腐蝕功能，可處理鋼鐵、鍍鋅板、鋁合金及鋅合金是替代傳統(tǒng)磷化處理工藝的優(yōu)良選擇。硅烷處理劑在處理的工件上的顏色可能為無(wú)色到藍(lán)彩色，主要取決于工件處理時(shí)間的長(zhǎng)短、處理槽液濃度的高低及膜中無(wú)機(jī)物含量的不同和基材的不同，在防腐蝕性能方面各種顏色的涂層不會(huì)表現(xiàn)明顯差異。市售的硅烷劑的使用濃度都是百分之二至百分之五。江蘇硅烷劑...

環(huán)保型硅烷處理劑目的及意義：隨著汽車(chē)、飛機(jī)、船舶、家電等行業(yè)的發(fā)展，對(duì)金屬零件表面耐腐蝕、耐高溫、磨損、抗氧化、抗疲勞、防輻射、導(dǎo)電、導(dǎo)磁、絕緣、裝飾等特殊性能的要求更加普遍，促使金屬表面處理技術(shù)迅速發(fā)展起來(lái)。國(guó)內(nèi)用于金屬表面處理的主要方法是磷化法，由于磷化法高能耗、高污染、高成本，逐步被硅烷表面處理技術(shù)取代，硅烷處理技術(shù)正在不斷地被研發(fā)、成熟完善和應(yīng)用。硅烷處理與傳統(tǒng)的磷化法相比具有以下優(yōu)點(diǎn)：無(wú)有害重金屬離子，不含磷，無(wú)需加溫且硅烷處理過(guò)程不產(chǎn)生沉渣，處理時(shí)間短，控制簡(jiǎn)便；可省去表調(diào)工序，槽液可重復(fù)使用；有效地提高了涂料對(duì)基材的附著力；可共線處理鐵板、鍍鋅板、鋁板等多種基材。因此，新型的環(huán)保...

硅烷處理劑是以有機(jī)硅烷為主要原料對(duì)金屬或非金屬資料進(jìn)行表面處理的進(jìn)程。硅烷化處理與傳統(tǒng)磷化比較具有以下多個(gè)長(zhǎng)處：無(wú)有害重金屬離子，不含磷，無(wú)需加溫。硅烷處理進(jìn)程不發(fā)生沉渣，處理時(shí)間短，操控簡(jiǎn)潔。處理步驟少，可省去表調(diào)工序，槽液可重復(fù)使用。有用進(jìn)步油漆對(duì)基材的附著力?？晒簿€處理鐵板、鍍鋅板、鋁板等多種基材。硅烷處理劑與磷化及鉻鈍化比較在工位數(shù)量、處理?xiàng)l件、使用本錢(qián)以及與漆膜附著力性能方面優(yōu)勢(shì)明顯。并且在環(huán)保方面更習(xí)慣國(guó)家對(duì)于各家電涂裝生產(chǎn)企業(yè)的要求，真實(shí)到達(dá)節(jié)能減排的意圖。硅烷劑運(yùn)輸和清潔時(shí)無(wú)沉淀物。江蘇無(wú)鉻硅烷劑廠家直銷(xiāo)硅烷劑的活性成分含量為無(wú)色透明液體，涂覆后不改變混凝土的自然顏色，與混凝土...

硅烷劑處理工藝流程：預(yù)脫脂—主脫脂—水洗—水洗—硅烷處理—水洗—水洗。1、 主張前面兩道脫脂，假如只要一道脫脂，能夠進(jìn)步脫脂劑濃度或進(jìn)步溫度或延伸脫脂時(shí)間，以得到完全無(wú)油脂的待處理表面，脫脂劑主張使用不含磷酸鹽的產(chǎn)品。2、 硅烷處理后可直接用自來(lái)水水洗。硅烷處理劑建槽：1、硅烷處理劑建槽前要保證槽內(nèi)清潔、無(wú)渣殘留、無(wú)污物或其它化學(xué)品殘留。檢查噴嘴有沒(méi)有堵塞，視點(diǎn)是否正確。2、測(cè)量槽體積，在槽內(nèi)注入純水或自來(lái)水。3、每 1000升槽體積添加 25~30公斤硅烷處理劑 ,用碳酸鈉將 PH調(diào)至標(biāo)準(zhǔn)。目前,國(guó)內(nèi)中性硅烷處理劑成分市場(chǎng)已經(jīng)得到很好的發(fā)展！廣州常溫硅烷劑怎么樣硅烷處理劑通用工藝如下：1、預(yù)...

硅烷處理劑是以有機(jī)硅烷為主要原料對(duì)金屬或非金屬資料進(jìn)行表面處理的進(jìn)程。硅烷化處理與傳統(tǒng)磷化比較具有以下多個(gè)長(zhǎng)處：無(wú)有害重金屬離子，不含磷，無(wú)需加溫。硅烷處理進(jìn)程不發(fā)生沉渣，處理時(shí)間短，操控簡(jiǎn)潔。處理步驟少，可省去表調(diào)工序，槽液可重復(fù)使用。有用進(jìn)步油漆對(duì)基材的附著力?？晒簿€處理鐵板、鍍鋅板、鋁板等多種基材。硅烷處理劑與磷化及鉻鈍化比較在工位數(shù)量、處理?xiàng)l件、使用本錢(qián)以及與漆膜附著力性能方面優(yōu)勢(shì)明顯。并且在環(huán)保方面更習(xí)慣國(guó)家對(duì)于各家電涂裝生產(chǎn)企業(yè)的要求，真實(shí)到達(dá)節(jié)能減排的意圖。硅烷劑使用經(jīng)濟(jì)節(jié)約，操作簡(jiǎn)單，無(wú)需加熱，噴霧或浸泡處理。天津中性硅烷劑咨詢(xún)服務(wù)硅烷劑產(chǎn)品介紹：混凝土防腐硅烷液中硅烷的小分子...

硅烷處理劑的注意事項(xiàng)：1、經(jīng)硅烷處理前需要清洗干凈，要保證本藥劑的清潔度，防止攜帶藥劑或污染物影響槽液有效性和壽命；2、直接使用中碳鋼槽體時(shí)會(huì)縮短設(shè)備的壽命，并且產(chǎn)品的消耗量也會(huì)較高，要內(nèi)襯耐酸涂層；3、槽體要求用304不銹鋼或塑料板(PP、PVC)，泵體材料、管道、噴嘴等材質(zhì)要求用304不銹鋼或PP、PVC；3、PH 值、電導(dǎo)率需每天多次規(guī)律監(jiān)測(cè)；但生產(chǎn)中有較長(zhǎng)時(shí)間停線時(shí)，重新開(kāi)工前必須充分循環(huán)后再次測(cè)定PH 值、電導(dǎo)率；4、工作槽建議配備過(guò)濾系統(tǒng)。過(guò)濾袋選用 1-2 循環(huán)；5、由于施工環(huán)境、工件材質(zhì)的差異、表面狀態(tài)的差異建議您先進(jìn)行詳盡細(xì)致的小試，以確定本劑的配套性、適用性；6、常溫處理即...

硅烷劑可用于含鋁、含鐵以及含鋅的金屬材料，如純鋁、鋁合金、冷軋鋼、熱軋鋼、不銹鋼、電鍍鋅鋼材、熱鍍鋅鋼材等的表面預(yù)處理工作，特別是用于鍍鋅鋼產(chǎn)品。使用本品表面處理劑對(duì)金屬材料表面進(jìn)行預(yù)處理時(shí)，可采用浸漬、涂刷、噴涂、旋涂等手段，具體施工方法必須參考金屬器件的形狀、構(gòu)造以及施工條件及環(huán)境。對(duì)于已經(jīng)涂敷好處理劑的金屬材料，可先在常溫下用風(fēng)機(jī)將多余的處理液除去的同時(shí)對(duì)金屬材料預(yù)干燥，然后再將處理好的金屬材料置于室溫至200°C下干燥1min到12h，在100°C下干燥3h。YBL-360硅烷劑在室溫下浸漬、噴淋、游浸、涂刷,滾涂3秒鐘就能夠在金屬表面形成一種高分子復(fù)膜。重慶金屬硅烷劑批發(fā)硅烷劑金屬表...

硅烷處理劑在金屬表面處理工作中起到著重要的作用，硅烷處理劑是一種新型的磷化法替代技術(shù)，當(dāng)前正在發(fā)揮著有效的作用，是針對(duì)金屬表面進(jìn)行改性的技術(shù)，具有廣闊的應(yīng)用前景。硅烷處理劑還存在著一定的不足，主要是體現(xiàn)在了硅烷處理劑的ph升高的情況，將會(huì)對(duì)于硅醇縮聚反應(yīng)起到一定的促進(jìn)作用，但是同時(shí)ph值的升高，還會(huì)導(dǎo)致其出現(xiàn)一定的絮凝現(xiàn)象，從而影響到處理劑自身的效果。針對(duì)這一情況，積極使用電沉積法，能夠起到良好的改進(jìn)效果。電沉積法，主要是在金屬零件的表面積極增加相應(yīng)的陰極電位，這時(shí)候電極表面局部溶液本身的ph值也會(huì)相應(yīng)的增加，這時(shí)候，不單不會(huì)對(duì)于本體溶液的穩(wěn)定性造成影響，同時(shí)還會(huì)使得金屬表面附著一定的有機(jī)硅烷...

硅烷處理劑是一種無(wú)磷酸鹽的反應(yīng)型前處理化學(xué)品，特別適合于鋼鐵、鋅和鋁表面處理。不含揮發(fā)性有機(jī)物，能增強(qiáng)涂裝的結(jié)合力和耐腐蝕性能。硅烷處理劑的耐蝕性大于或等于鐵系磷化。適用于室溫下，噴淋或浸泡處理工藝，處理后用去離子水洗。處理工程：1.噴淋處理，預(yù)脫脂→主脫脂→水洗→純水洗→硅烷處理→純水洗→純水洗→干燥 →涂裝；2.浸漬處理，脫脂→水洗→純水洗→LN-289A硅烷處理→純水洗→純水洗→干燥 →涂裝。注意事項(xiàng)：硅烷處理前的工件表面必須無(wú)油脂，無(wú)其他污物。硅烷處理前的水洗用水電導(dǎo)率應(yīng)

利用硅烷劑對(duì)金屬進(jìn)行硅烷化處理與傳統(tǒng)磷化處理相比較在經(jīng)濟(jì)上有什么優(yōu)勢(shì)？磷化處理過(guò)程需加入亞硝酸鹽促進(jìn)劑從而產(chǎn)生亞硝酸鹽及其分解產(chǎn)物對(duì)人體的危害。硅烷化反應(yīng)中無(wú)沉淀反應(yīng)，所以在日常處理中不產(chǎn)生沉渣，消除了前處理工序中的固體廢物處理問(wèn)題并有效地延長(zhǎng)了槽液的倒槽周期。如果安裝過(guò)濾器及離子交換器，可以做到封閉循環(huán)使用。在配槽用量方面硅烷化較磷化也減少20%～50%，更關(guān)鍵的是在每平方單耗方面硅烷化的消耗量為傳統(tǒng)磷化的15%～20%。在處理時(shí)間上硅烷化較磷化也有較大幅度的縮短，從而提高生產(chǎn)率，減少設(shè)備持續(xù)運(yùn)作成本。電沉積硅烷化金屬表面處理工藝除具有硅烷化金屬表面處理工藝的優(yōu)點(diǎn)外，還可以通過(guò)對(duì)沉積過(guò)程電化...

采購(gòu)硅烷處理劑這種工業(yè)消耗品，相信各位都愿意找專(zhuān)業(yè)的硅烷處理劑生產(chǎn)廠家，只要不是特定或指定的采購(gòu)，都是需要對(duì)比產(chǎn)品、對(duì)比價(jià)格、對(duì)比質(zhì)量、對(duì)比服務(wù)等方面來(lái)甄選一家優(yōu)良的硅烷處理劑生產(chǎn)廠家來(lái)配合生產(chǎn)。優(yōu)良的硅烷處理劑生產(chǎn)廠家如何去判斷鑒別？我們需要了解硅烷處理劑生產(chǎn)廠家的具體實(shí)力，比如：廠家資質(zhì)、客戶(hù)案例、廠房設(shè)備等情況。這就關(guān)系到產(chǎn)品的品質(zhì)、服務(wù)以及誠(chéng)信程度。1、廠家資質(zhì)，廠家的實(shí)力需要把控，因?yàn)橛幸欢ǖ馁Y質(zhì)才能算是優(yōu)良的硅烷處理劑生產(chǎn)廠家，一般要擁有環(huán)保證明、專(zhuān)利證書(shū)、檢測(cè)報(bào)告以及安全生產(chǎn)等資質(zhì)；2、客戶(hù)案例，合作過(guò)的哪些客戶(hù)，分別這些客戶(hù)都蔓延在什么地方。有沒(méi)有做過(guò)品牌的客戶(hù)！這直接影響到了...

硅烷處理劑的好處：在使用溫度方面，由于硅烷成膜過(guò)程為常溫化學(xué)反應(yīng)，因此在日常使用中槽液無(wú)需加熱即可達(dá)到理想處理效果。此方面與磷化處理比較，為應(yīng)用企業(yè)節(jié)省了大量能源并減少燃料廢氣排放；另一方面硅烷化反應(yīng)中無(wú)沉淀反應(yīng)，所以在日常處理中不產(chǎn)生沉渣，消除了前處理工序中的固體廢物處理問(wèn)題并有效地延長(zhǎng)了槽液的倒槽周期；此外，硅烷化處理對(duì)前處理工位設(shè)置進(jìn)行了優(yōu)化，省去傳統(tǒng)表調(diào)及磷化后水洗工序。通過(guò)此項(xiàng)優(yōu)化，大幅度減輕了涂裝企業(yè)的污水處理的壓力。YBL-360硅烷劑將引起涂裝前處理技術(shù)領(lǐng)域的又一場(chǎng)創(chuàng)新性變革。北京新型硅烷劑生產(chǎn)廠家硅烷劑產(chǎn)品特性：硅烷劑處理金屬后在表面形成的硅烷涂層具有優(yōu)異的耐腐蝕性能，可以在...

硅烷處理劑通用工藝如下：1、預(yù)脫脂—主脫脂—水洗—水洗—純水洗—硅烷處理—純水洗—純水洗—電泳；2、預(yù)脫脂—主脫脂—水洗—水洗—純水洗—硅烷處理—干燥—粉末涂裝。各工序處理時(shí)間如下：預(yù)脫脂：使用金屬除油劑，10 %配水、60℃左右處理 1-3分鐘。浸泡清洗的話使用除油粉，10%配水、60℃左右處理 15-25分鐘。主脫脂：使用金屬除油劑，5 %配水、60℃左右處理 1-3分鐘。浸泡清洗的話使用除油粉，5%配水、60℃左右處理 10-15分鐘。水洗：采用潔凈自來(lái)水溢流水洗，常溫清洗1-3分鐘。水洗：采用潔凈自來(lái)水溢流水洗，常溫清洗1-3分鐘。純水洗：采用純凈水水洗，常溫清洗1-3分鐘。硅烷處理：...

硅烷劑基本參數(shù)：硅烷含量 ≥98.9 %，硅烷劑使用方法：使用前應(yīng)清潔基材表面，所有被處理表面應(yīng)無(wú)積水、硅烷劑污物、灰塵、油污和其他污染物?？墒褂妹芊鈬娮臁L筒或刷子等進(jìn)行施工。如使用刷子或滾筒施工，應(yīng)當(dāng)重復(fù)涂抹，保持表面潤(rùn)濕幾分鐘；如使用密封噴嘴，應(yīng)持續(xù)噴涂直至基底徹底滲透為止，對(duì)立面進(jìn)行作業(yè)時(shí)，應(yīng)當(dāng)從下往上噴涂，使垂流長(zhǎng)度達(dá)15～20cm。本品使用前，為保證相溶性并達(dá)到理想的防水效果，應(yīng)對(duì)要處理的每個(gè)表面進(jìn)行應(yīng)用測(cè)試。硅烷劑的主要應(yīng)用領(lǐng)域之一是處理有機(jī)聚合物使用的無(wú)機(jī)填料。江西硅烷劑供貨商硅烷劑的活性成分含量為無(wú)色透明液體，涂覆后不改變混凝土的自然顏色，與混凝土基體具有良好的附著力。噴涂硅...

環(huán)保硅烷劑是涂裝前處理環(huán)保節(jié)能新技術(shù)，因其具有無(wú)磷無(wú)毒、環(huán)保節(jié)能、操作簡(jiǎn)便和成本低等磷化技術(shù)無(wú)可比擬的優(yōu)點(diǎn)而使其成為金屬前處理較新發(fā)展方向之一。環(huán)保金屬表面硅烷處理劑是有機(jī)硅烷為主體，高分子防銹材料等助劑復(fù)合而成。工件經(jīng)處理后，能在金屬表面形成納米級(jí)硅烷轉(zhuǎn)化膜，具有增強(qiáng)涂裝附著力和耐腐蝕功能，可處理鋼鐵、鍍鋅板、鋁合金及鋅合金是替代傳統(tǒng)磷化處理工藝的優(yōu)良選擇。硅烷處理劑在處理的工件上的顏色可能為無(wú)色到藍(lán)彩色，主要取決于工件處理時(shí)間的長(zhǎng)短、處理槽液濃度的高低及膜中無(wú)機(jī)物含量的不同和基材的不同，在防腐蝕性能方面各種顏色的涂層不會(huì)表現(xiàn)明顯差異。硅烷劑使用前應(yīng)清潔基材表面。浙江超濃縮硅烷劑市場(chǎng)價(jià)采購(gòu)硅...

硅烷處理技術(shù)是利用了硅烷偶聯(lián)劑的特殊性能。在金屬表面的成膜過(guò)程為：(1)硅烷偶聯(lián)劑經(jīng)水解后，形成具有疏水和親水結(jié)構(gòu)的硅醇；(2)通過(guò)分子間脫水縮合形成有序的低聚物；(3)低聚物與金屬表面上的羥基形成氫鍵；(4)由于分子內(nèi)脫水，部分形成共價(jià)鍵后，緊密排列在金屬表面，形成一層致密的硅烷膜。硅烷處理技術(shù)可以有效地用于鐵、鋁、銅、鋅、鎂及合金的防護(hù)。ybl-360金屬表面硅烷處理子是一種低碳、節(jié)能、環(huán)保、高效的超濃縮型高分子 防腐技術(shù)。本產(chǎn)品使用量值需要萬(wàn)分之一的使用濃度，室溫下通過(guò)浸泡，滾涂，噴淋，游浸或者涂刷3~5秒即可在冷軋板，熱軋板，鍍鋅板，不銹鋼，鋁單板，鋁型板，鑄鐵及鑄鋁表面形成一種三維狀...

硅烷處理劑不含重金屬離子等污染物質(zhì)，符合ROHS和SGS環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)。硅烷處理劑不含磷，鉻元素、亞硝酸鹽、對(duì)人體是沒(méi)有危害的。硅烷處理劑無(wú)腐蝕性、不燃、不爆。在實(shí)際操作過(guò)程中還是要戴上防護(hù)用品(口罩和膠手套)，化學(xué)品多少都有一些氣味，為避免嗆鼻子，口罩是要戴的;戴膠手套是考慮到有些人容易皮膚過(guò)敏，所以戴上膠手套不容易弄傷手。硅烷處理劑是以硅烷、鋯鹽為基礎(chǔ)的低能耗、高性能的新型環(huán)保產(chǎn)品，通過(guò)SGS、ROHs、SVHC等檢測(cè)認(rèn)證。陶化膜生成過(guò)程中無(wú)需加熱，槽液中也無(wú)渣產(chǎn)生。不含磷、鋅、鈣、鎳、錳、鉻等元素，不含硝酸鹽和亞硝酸鹽等致病物質(zhì)，其廢液經(jīng)簡(jiǎn)單中和處理后即可排放，成功應(yīng)用于電器、家具、建材、電子...

硅烷處理劑不含有害元素，例如磷和鉻。具有常溫節(jié)能環(huán)保，工藝簡(jiǎn)單，工藝短，成本低的優(yōu)點(diǎn)。對(duì)于傳統(tǒng)的磷化和鉻化處理工藝而言，它是很好的選擇。ybl-360金屬表面硅烷處理子是一種低碳、節(jié)能、環(huán)保、高效的超濃縮型高分子防腐技術(shù)。本產(chǎn)品使用量值需要萬(wàn)分之一的使用濃度，室溫下通過(guò)浸泡，滾涂，噴淋，游浸或者涂刷3~5秒即可在冷軋板，熱軋板，鍍鋅板，不銹鋼，鋁單板，鋁型板，鑄鐵及鑄鋁表面形成一種三維狀的高分子納米腹膜。ybl-360硅烷劑起到替代傳統(tǒng)磷化，陶化，鉻化防腐處理工藝技術(shù)的同時(shí)，還可以大幅度增強(qiáng)金屬表面涂膜的附著性能。從而在金屬表面行業(yè)得到普遍應(yīng)用及客戶(hù)的高度好評(píng)！硅烷劑的主要應(yīng)用領(lǐng)域之一是處理有...

硅烷處理劑的注意事項(xiàng)：1、經(jīng)硅烷處理前需要清洗干凈，要保證本藥劑的清潔度，防止攜帶藥劑或污染物影響槽液有效性和壽命；2、直接使用中碳鋼槽體時(shí)會(huì)縮短設(shè)備的壽命，并且產(chǎn)品的消耗量也會(huì)較高，要內(nèi)襯耐酸涂層；3、槽體要求用304不銹鋼或塑料板(PP、PVC)，泵體材料、管道、噴嘴等材質(zhì)要求用304不銹鋼或PP、PVC；3、PH 值、電導(dǎo)率需每天多次規(guī)律監(jiān)測(cè)；但生產(chǎn)中有較長(zhǎng)時(shí)間停線時(shí)，重新開(kāi)工前必須充分循環(huán)后再次測(cè)定PH 值、電導(dǎo)率；4、工作槽建議配備過(guò)濾系統(tǒng)。過(guò)濾袋選用 1-2 循環(huán)；5、由于施工環(huán)境、工件材質(zhì)的差異、表面狀態(tài)的差異建議您先進(jìn)行詳盡細(xì)致的小試，以確定本劑的配套性、適用性；6、常溫處理即...

硅烷處理技術(shù)是利用了硅烷偶聯(lián)劑的特殊性能。在金屬表面的成膜過(guò)程為：(1)硅烷偶聯(lián)劑經(jīng)水解后，形成具有疏水和親水結(jié)構(gòu)的硅醇；(2)通過(guò)分子間脫水縮合形成有序的低聚物；(3)低聚物與金屬表面上的羥基形成氫鍵；(4)由于分子內(nèi)脫水，部分形成共價(jià)鍵后，緊密排列在金屬表面，形成一層致密的硅烷膜。硅烷處理技術(shù)可以有效地用于鐵、鋁、銅、鋅、鎂及合金的防護(hù)。ybl-360金屬表面硅烷處理子是一種低碳、節(jié)能、環(huán)保、高效的超濃縮型高分子 防腐技術(shù)。本產(chǎn)品使用量值需要萬(wàn)分之一的使用濃度，室溫下通過(guò)浸泡，滾涂，噴淋，游浸或者涂刷3~5秒即可在冷軋板，熱軋板，鍍鋅板，不銹鋼，鋁單板，鋁型板，鑄鐵及鑄鋁表面形成一種三維狀...