陶化劑與硅烷處理劑哪種效果比較好呢？ 陶化與硅烷對(duì)比，陶化劑是一種無(wú)磷酸鹽的反應(yīng)型前處理化學(xué)品，不含磷和重金屬，主要成份有鋯鹽、硅烷、鋯鹽硅烷復(fù)合型這三種。硅烷處理劑是以有機(jī)硅烷為主要原料，屬于陶化劑的一部分，稱為硅烷陶化劑。鋯鹽是極難溶于水、極難溶于酸的物質(zhì)，硅烷是有機(jī)物，且對(duì)工藝要求較高，只能用去離子水，且有渣。硅烷處理劑的作用都有哪些呢？作用1：新型環(huán)保前處理技術(shù)產(chǎn)品,替代傳統(tǒng)磷化工藝產(chǎn)品。使用過(guò)程中不含磷、不產(chǎn)渣。無(wú)揮發(fā)物質(zhì)對(duì)操作人員安全負(fù)責(zé)。作用2：提高產(chǎn)品涂裝的結(jié)合力和耐腐蝕能力,納米轉(zhuǎn)換膜上膜均勻,無(wú)色透明不影響產(chǎn)品。作用3：常溫操作，無(wú)需水洗,烘干即可噴涂處理。促進(jìn)生產(chǎn)量。作用...

硅烷劑ybl-360：金屬表面硅烷處理子是一種低碳、節(jié)能、環(huán)保、高效的超濃縮型高分子 防腐技術(shù)。本產(chǎn)品使用量值需要萬(wàn)分之一的使用濃度，室溫下通過(guò)浸泡，滾涂，噴淋，游浸或者涂刷3~5秒即可在冷軋板，熱軋板，鍍鋅板，不銹鋼，鋁單板，鋁型板，鑄鐵及鑄鋁表面形成一種三維狀的高分子納米腹膜。ybl-360硅烷劑起到替代傳統(tǒng)磷化，陶化，鉻化防腐處理工藝技術(shù)的同時(shí)，還可以大幅增強(qiáng)金屬表面涂膜的附著性能。構(gòu)成納咪陶瓷涂層，耐腐蝕性能大于或等于鐵系磷化/聚合物阻塞加無(wú)鉻后水洗。在同一工序，能一起處置鋼鐵、鋅材、熱鍍鋅板和鋁材等金屬材料。目前,國(guó)內(nèi)中性硅烷處理劑成分市場(chǎng)已經(jīng)得到很好的發(fā)展！天津無(wú)鉻硅烷劑價(jià)格硅烷處...

硅烷劑底材溫度須高于點(diǎn)3℃以上，當(dāng)?shù)撞臏囟鹊陀?℃時(shí)，漆膜不固化，不宜施工。注意事項(xiàng)：在高溫季節(jié)施工時(shí)，易發(fā)生干噴，為避免干噴可用稀釋劑調(diào)整至不干噴為止。本產(chǎn)品應(yīng)有專業(yè)的涂裝操作人員根據(jù)產(chǎn)品包裝或本手冊(cè)上的說(shuō)明使用。涂覆和使用本產(chǎn)品的一切工作都必須根據(jù)各種有關(guān)的國(guó)家衛(wèi)生、安全和環(huán)保法規(guī)與標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行。如果對(duì)本產(chǎn)品是否使用有疑問(wèn)，請(qǐng)與本公司技術(shù)服務(wù)部門查詢?cè)斍?。包裝：20kg桶裝，200KG桶裝；運(yùn)輸貯存：產(chǎn)品應(yīng)存放在陰涼通風(fēng)處，防止日光直接照射，并隔絕火源，遠(yuǎn)離熱源的庫(kù)房?jī)?nèi)。產(chǎn)品在運(yùn)輸時(shí)，應(yīng)防止雨淋、日光曝曬，避免碰撞，并應(yīng)符合交通部門的有關(guān)規(guī)定。安全防護(hù)：施工場(chǎng)地應(yīng)有良好的通風(fēng)設(shè)施，油漆工應(yīng)戴好...

找硅烷處理劑選對(duì)廠家很重要！硅烷處理劑是以硅烷、鋯鹽為基礎(chǔ)的低能耗、高性能的新型環(huán)保產(chǎn)品，通過(guò)SGS、ROHs、SVHC等檢測(cè)認(rèn)證。陶化膜生成過(guò)程中無(wú)需加熱，槽液中也無(wú)渣產(chǎn)生。不含磷、鋅、鈣、鎳、錳、鉻等元素，不含硝酸鹽和亞硝酸鹽等致病物質(zhì)，其廢液經(jīng)簡(jiǎn)單中和處理后即可排放，成功應(yīng)用于電器、家具、建材、電子、通訊設(shè)備、電氣設(shè)備、機(jī)械配件等行業(yè)。選購(gòu)硅烷處理劑的7個(gè)標(biāo)準(zhǔn)：1、廠家的資質(zhì)及實(shí)力是否正規(guī)的廠家！2、產(chǎn)品的質(zhì)量和口碑；3、做過(guò)哪些客戶案例；4、產(chǎn)品的優(yōu)勢(shì)；5、售后服務(wù)；6、銷售的專業(yè)度；7、選材制作流程，是否環(huán)保對(duì)身體無(wú)傷害。硅烷劑是一種無(wú)磷酸鹽。杭州無(wú)鋯硅烷劑訂購(gòu)硅烷劑基本參數(shù)：硅烷含...

硅烷處理劑不含重金屬離子等污染物質(zhì)，符合ROHS和SGS環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)。硅烷處理劑不含磷，鉻元素、亞硝酸鹽、對(duì)人體是沒有危害的。硅烷處理劑無(wú)腐蝕性、不燃、不爆。在實(shí)際操作過(guò)程中還是要戴上防護(hù)用品(口罩和膠手套)，化學(xué)品多少都有一些氣味，為避免嗆鼻子，口罩是要戴的;戴膠手套是考慮到有些人容易皮膚過(guò)敏，所以戴上膠手套不容易弄傷手。硅烷處理劑是以硅烷、鋯鹽為基礎(chǔ)的低能耗、高性能的新型環(huán)保產(chǎn)品，通過(guò)SGS、ROHs、SVHC等檢測(cè)認(rèn)證。陶化膜生成過(guò)程中無(wú)需加熱，槽液中也無(wú)渣產(chǎn)生。不含磷、鋅、鈣、鎳、錳、鉻等元素，不含硝酸鹽和亞硝酸鹽等致病物質(zhì)，其廢液經(jīng)簡(jiǎn)單中和處理后即可排放，成功應(yīng)用于電器、家具、建材、電子...

硅烷劑的使用是比較多的，其中關(guān)于硅烷化的用途及處理板材不同，分為不同的工藝流程。1 鐵件、鍍鋅件：預(yù)脫脂——脫脂——水清洗——水清洗——硅烷化——烘干或晾干——后處理；2 鋁件：預(yù)脫脂——脫脂——水洗——水洗——出光——水洗——硅烷化——烘干或晾干——后處理；3 磷化后鈍化：有銹工件：預(yù)脫脂——水清洗——脫脂除銹“二合一”-——水清洗——中和——表調(diào)——磷化——水洗——硅烷化——烘干或晾干——后處理。無(wú)銹工件：預(yù)脫脂——脫脂——水清洗——水清洗——表調(diào)——磷化——水清洗——硅烷化——烘干或晾干——后處理。4 工件防銹：預(yù)脫脂——脫脂——水清洗——水清洗——硅烷化——烘干或晾干。刷涂方式：直接將...

硅烷化處理劑是以有機(jī)硅烷為主要原料對(duì)金屬或非金屬材料進(jìn)行表面處理的過(guò)程。硅烷化處理與傳統(tǒng)磷化相比具有以下多個(gè)優(yōu)點(diǎn)：無(wú)有害重金屬離子，不含磷，無(wú)需加溫。硅烷處理過(guò)程不產(chǎn)生沉渣，處理時(shí)間短，控制簡(jiǎn)便。處理步驟少，可省去表調(diào)工序，槽液可重復(fù)使用。有效提高油漆對(duì)基材的附著力?？晒簿€處理鐵板、鍍鋅板、鋁板等多種基材。烷處理與磷化及鉻鈍化比較在工位數(shù)量、處理?xiàng)l件、使用成本以及與漆膜附著力性能方面優(yōu)勢(shì)明顯。并且在環(huán)保方面更適應(yīng)國(guó)家對(duì)于各家電涂裝生產(chǎn)企業(yè)的要求，真正達(dá)到節(jié)能減排的目的。工位工序方面比較：硅烷化處理對(duì)傳統(tǒng)磷化處理在操作工藝上有所改進(jìn)，在工藝過(guò)程方面現(xiàn)有磷化處理線無(wú)需改造即可投入硅烷化生產(chǎn)。硅烷處...

硅烷劑處理金屬有哪幾種特點(diǎn)？通過(guò)電鏡放大觀察，金屬表面已形成一層均勻膜層，該膜層較鋅系磷化膜薄，較鐵系磷化膜均勻性有很大提高此膜層即為硅烷膜。鹽水浸泡試驗(yàn)比較冷軋板是目前家電企業(yè)用途較為普遍的金屬材料，但冷軋板沒有鍍鋅板那樣的鍍鋅層、熱軋板的氧化皮及鋁板的氧化膜保護(hù)，因此冷軋板的耐腐蝕性能依賴于涂裝的保護(hù)。對(duì)已涂覆冷軋板試片采用500小時(shí)鹽水（5%濃度）浸泡試驗(yàn)，檢驗(yàn)各種經(jīng)過(guò)不同前處理工藝靜電粉末噴涂后（漆膜平均厚度為50±2μm）的耐鹽水性能。由試驗(yàn)結(jié)果可看出，在鹽水浸泡500小時(shí)后各種處理的試片都無(wú)變化。由此可知，各種處理方式對(duì)于工件的耐鹽水腐蝕性能無(wú)明顯差別。為檢驗(yàn)各種處理工藝的附著力表...

硅烷劑如何才能節(jié)省成本？硅烷處理節(jié)省成本：由于硅烷處理能在室溫下進(jìn)行生產(chǎn)，因此不再需要對(duì)槽液進(jìn)行加熱。而且該項(xiàng)目工藝不含磷酸鹽，因此廢水處理部分的開支也節(jié)省了。較少的生產(chǎn)步驟和較短的處理時(shí)間有助于提高工廠的產(chǎn)能。槽液的濃度可以通過(guò)PH值來(lái)控制，并通過(guò)滴定和分光光度法來(lái)進(jìn)行檢測(cè)。實(shí)際操作中幾乎是無(wú)渣的，因?yàn)樵摴に嚥粫?huì)對(duì)金屬表面進(jìn)行任何強(qiáng)度的侵蝕。硅烷處理適用范圍：普通工業(yè)、汽車工業(yè)、汽車零部件工業(yè)、鋼鐵卷材應(yīng)用、特殊行業(yè)。硅烷處理產(chǎn)品的工藝流程：無(wú)磷脫脂處理——水洗——純水洗——硅烷處理[常溫3-8分鐘（浸），1-3分鐘(噴)PH5～5.5]——純水洗——烘干——粉末涂料。硅烷劑是一種無(wú)磷酸鹽。...

硅烷劑工藝說(shuō)明：如果沒有純水裝置，純水洗工序可取消，對(duì)質(zhì)量沒有太大影響，純水洗可提高涂層的鹽霧試驗(yàn)時(shí)間，使鹽霧試驗(yàn)更有保證，特別是自來(lái)水中氯離子或鈣鎂離子較高時(shí)尤為明顯。水份烘干較佳溫度為100-140℃，溫度過(guò)高超過(guò)150℃或長(zhǎng)時(shí)間烘烤時(shí)，硅烷處理膜會(huì)被破壞，但是硅烷處理膜涂裝后跟涂料結(jié)合后可耐250℃烘烤是沒有問(wèn)題的。脫脂時(shí)間確定：總脫脂時(shí)間噴淋為≥2-3min，超聲波浸泡為≥2-3min，游浸為≥4-6min，純浸泡為≥8-10min。水洗時(shí)間規(guī)定：每道水洗時(shí)間一般規(guī)定為≥0.5min,每道工序后的水洗時(shí)間總和為≥1min。 硅烷處理時(shí)間規(guī)定：噴淋時(shí)間≥1-1.5min，游浸時(shí)間≥2-3...

硅烷化處理是以有機(jī)硅烷為主要原料對(duì)金屬或非金屬材料進(jìn)行表面處理的過(guò)程。硅烷化處理與傳統(tǒng)磷化相比具有以下多個(gè)優(yōu)點(diǎn)：無(wú)有害重金屬離子，不含磷，無(wú)需加溫。硅烷處理過(guò)程不產(chǎn)生沉渣，處理時(shí)間短，控制簡(jiǎn)便。處理步驟少，可省去表調(diào)工序，槽液可重復(fù)使用。有效提高油漆對(duì)基材的附著力?？晒簿€處理鐵板、鍍鋅板、鋁板等多種基材。高純度的硅烷劑(異丁基三乙氧基硅烷)可用于配制防水產(chǎn)品。小分子結(jié)構(gòu)可穿透膠結(jié)性表面，滲透到混凝土內(nèi)部與暴露在酸性或堿性環(huán)境中的空氣及基底中的水分子發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，形成一斥水處理層，從而抑制水分進(jìn)入到基底中。硅烷處理劑為金屬表面和后續(xù)涂層耦合提供了良好的附著力，提高涂層的各項(xiàng)理化性能。廣東無(wú)磷硅烷...

硅烷處理劑是一種由氟酸鋯(鹽)為主劑的前處理化學(xué)轉(zhuǎn)化膜技術(shù)，經(jīng)過(guò)硅烷處理后的金屬表面會(huì)形成一層納米級(jí)陶瓷轉(zhuǎn)化膜層。是一種新型的替代傳統(tǒng)磷化液換代產(chǎn)品。其在金屬基材表面沉積形成致密結(jié)構(gòu)的納米陶瓷轉(zhuǎn)化膜，阻隔性強(qiáng)，并與金屬氧化物形成強(qiáng)烈的結(jié)合力，與后續(xù)的有機(jī)涂層具有良好的附著力，能顯著提高金屬涂層的耐腐蝕性能，延長(zhǎng)耐蝕時(shí)間。硅烷處理劑總酸度為2.0～6.0，槽液濃度為3%～7%(可參考不同供應(yīng)商的產(chǎn)品系列參數(shù)要求)，pH值控制范圍為3.8～5.4;也可根據(jù)板材的材質(zhì)不同略作調(diào)整。硅烷處理劑在常溫下進(jìn)行處理，不需要加熱，可直接投入生產(chǎn)，也不需定期對(duì)熱交換器進(jìn)行清洗;無(wú)沉渣的運(yùn)輸和清理。硅烷劑可普遍應(yīng)...

硅烷劑工藝說(shuō)明：（1） 如果沒有純水裝置，純水洗工序可取消，對(duì)質(zhì)量沒有太大影響，純水洗可提高涂層的鹽霧試驗(yàn)時(shí)間，使鹽霧試驗(yàn)更有保證，特別是自來(lái)水中氯離子或鈣鎂離子較高時(shí)尤為明顯。（2） 水份烘干較佳溫度為100-140℃，溫度過(guò)高超過(guò)150℃或長(zhǎng)時(shí)間烘烤時(shí)，硅烷處理膜會(huì)被破壞，但是硅烷處理膜涂裝后跟涂料結(jié)合后可耐250℃烘烤是沒有問(wèn)題的。（3） 脫脂時(shí)間確定：總脫脂時(shí)間噴淋為≥2-3min，超聲波浸泡為≥2-3min，游浸為≥4-6min，純浸泡為≥8-10min。（4） 水洗時(shí)間規(guī)定：每道水洗時(shí)間一般規(guī)定為≥0.5min,每道工序后的水洗時(shí)間總和為≥1min。（5） 硅烷處理時(shí)間規(guī)定：噴淋時(shí)...

硅烷處理劑是一種由氟酸鋯(鹽)為主劑的前處理化學(xué)轉(zhuǎn)化膜技術(shù)，經(jīng)過(guò)硅烷處理后的金屬表面會(huì)形成一層納米級(jí)陶瓷轉(zhuǎn)化膜層。是一種新型的替代傳統(tǒng)磷化液換代產(chǎn)品。其在金屬基材表面沉積形成致密結(jié)構(gòu)的納米陶瓷轉(zhuǎn)化膜，阻隔性強(qiáng)，并與金屬氧化物形成強(qiáng)烈的結(jié)合力，與后續(xù)的有機(jī)涂層具有良好的附著力，能顯著提高金屬涂層的耐腐蝕性能，延長(zhǎng)耐蝕時(shí)間。硅烷處理劑總酸度為2.0～6.0，槽液濃度為3%～7%(可參考不同供應(yīng)商的產(chǎn)品系列參數(shù)要求)，pH值控制范圍為3.8～5.4;也可根據(jù)板材的材質(zhì)不同略作調(diào)整。硅烷處理劑在常溫下進(jìn)行處理，不需要加熱，可直接投入生產(chǎn)，也不需定期對(duì)熱交換器進(jìn)行清洗;無(wú)沉渣的運(yùn)輸和清理。硅烷處理劑適用...

硅烷處理劑是以有機(jī)硅烷為主要原料對(duì)金屬或非金屬資料進(jìn)行表面處理的進(jìn)程。硅烷化處理與傳統(tǒng)磷化比較具有以下多個(gè)長(zhǎng)處：無(wú)有害重金屬離子，不含磷，無(wú)需加溫。硅烷處理進(jìn)程不發(fā)生沉渣，處理時(shí)間短，操控簡(jiǎn)潔。處理步驟少，可省去表調(diào)工序，槽液可重復(fù)使用。有用進(jìn)步油漆對(duì)基材的附著力?？晒簿€處理鐵板、鍍鋅板、鋁板等多種基材。硅烷處理劑與磷化及鉻鈍化比較在工位數(shù)量、處理?xiàng)l件、使用本錢以及與漆膜附著力性能方面優(yōu)勢(shì)明顯。并且在環(huán)保方面更習(xí)慣國(guó)家對(duì)于各家電涂裝生產(chǎn)企業(yè)的要求，真實(shí)到達(dá)節(jié)能減排的意圖。硅烷劑是基于帶有有機(jī)硅烷功能團(tuán)的聚合物。杭州常見硅烷劑市場(chǎng)報(bào)價(jià)防止鐵生銹的簡(jiǎn)單有效方法是將鐵與空氣和水隔離。通常的措施是：施...

硅烷劑的處理是怎么樣的？硅烷處理化學(xué)原理：是基于帶有有機(jī)硅烷功能團(tuán)的聚合物，它能為我們提供所需要的防腐蝕和增強(qiáng)涂料結(jié)合力的要求。在硅烷干燥的過(guò)程中，相鄰的氫氧根基團(tuán)相互反應(yīng)，在基材表面形成一層致密的、相互滲透，交聯(lián)網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)的膜。金屬表面經(jīng)過(guò)清洗后，硅烷產(chǎn)品在室溫下能與其氧化層中氫氧化物反應(yīng)，形成很強(qiáng)的共價(jià)鍵。硅烷處理替代了傳統(tǒng)的鐵系和鋅系磷化產(chǎn)品，并對(duì)環(huán)境友好。硅烷處理產(chǎn)品目錄中提供了各種金屬表面處理的產(chǎn)品，例如冷軋鋼、鋁、鍍鋅鋼，還有其它多金屬基材方面的應(yīng)用。硅烷處理技術(shù)正逐步替代可適用產(chǎn)業(yè)的預(yù)處理工藝。硅烷處理產(chǎn)品具有易于使用，出色的環(huán)保的特點(diǎn)產(chǎn)品不含任何有毒成分，因此使用時(shí)非常安全。因此...

硅烷處理劑是一種常溫、快速、無(wú)磷、無(wú)氟、無(wú)鋯、無(wú)渣的新型環(huán)保產(chǎn)品;室溫浸漬、噴淋、游浸、涂刷、滾涂3-5秒就能夠在金屬表面迅速形成一種納米級(jí)高分子滲透復(fù)膜;成功地解決了目前常溫條件下磷化,鉻化，陶化處理速度慢、沉淀多、掛灰重、防腐弱、附著力差，且對(duì)環(huán)境污染嚴(yán)重等系列科技難題。由于該產(chǎn)品賦予優(yōu)異的防腐性能、附著性能及全球關(guān)注的環(huán)境保護(hù)安全性能等的綜合應(yīng)用性能。注意事項(xiàng)：配置工作液時(shí)，先加總槽液80%的自來(lái)水，再按1.0-2.0%的比例加入處理液，攪拌均勻后加足水量，檢測(cè)pH值不低于7-8的工藝參數(shù)內(nèi)即可正常生產(chǎn)，pH值控制在：7-8之間。硅烷處理劑轉(zhuǎn)化前必須將工件表面的油污和銹去除干凈。轉(zhuǎn)化處理...

硅烷處理劑是一種無(wú)磷環(huán)保前處理劑。完全不含磷酸鹽，無(wú)重金屬、使用經(jīng)濟(jì)、操作簡(jiǎn)單、不需要加熱、噴淋或浸泡處理、無(wú)需每天開線時(shí)更換部分槽液、單位處理面積大，對(duì)鋼材材質(zhì)無(wú)特殊要求、不需要做表調(diào)、在處理的工件上會(huì)產(chǎn)生一系列色度變化范圍，無(wú)色透明液體。在同一工序，能同時(shí)處理鋼鐵、鋅材、熱鍍鋅板、電鍍鋅板和鋁材等金屬材料。ybl-360硅烷劑起到替代傳統(tǒng)磷化，陶化，鉻化防腐處理工藝技術(shù)的同時(shí)，還可以大幅度增強(qiáng)金屬表面涂膜的附著性能。從而在金屬表面行業(yè)得到普遍應(yīng)用及客戶的高度好評(píng)！硅烷劑工藝適用性強(qiáng)，浸、噴等處理方式均可；兼容性好。重慶常見硅烷劑咨詢服務(wù)硅烷處理劑是一種以氟化鋯（鹽）為主劑的預(yù)處理化學(xué)轉(zhuǎn)化膜...

硅烷處理劑不含重金屬離子等污染物質(zhì)，符合ROHS和SGS環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)。硅烷處理劑不含磷，鉻元素、亞硝酸鹽、對(duì)人體是沒有危害的。硅烷處理劑無(wú)腐蝕性、不燃、不爆。在實(shí)際操作過(guò)程中還是要戴上防護(hù)用品(口罩和膠手套)，化學(xué)品多少都有一些氣味，為避免嗆鼻子，口罩是要戴的;戴膠手套是考慮到有些人容易皮膚過(guò)敏，所以戴上膠手套不容易弄傷手。硅烷處理劑是以硅烷、鋯鹽為基礎(chǔ)的低能耗、高性能的新型環(huán)保產(chǎn)品，通過(guò)SGS、ROHs、SVHC等檢測(cè)認(rèn)證。陶化膜生成過(guò)程中無(wú)需加熱，槽液中也無(wú)渣產(chǎn)生。不含磷、鋅、鈣、鎳、錳、鉻等元素，不含硝酸鹽和亞硝酸鹽等致病物質(zhì)，其廢液經(jīng)簡(jiǎn)單中和處理后即可排放，成功應(yīng)用于電器、家具、建材、電子...

硅烷處理劑總酸度為2.0～6.0，槽液濃度為3%～7%(可參考不同供應(yīng)商的產(chǎn)品系列參數(shù)要求)。pH值控制范圍為3.8～5.4;也可根據(jù)板材的材質(zhì)不同略作調(diào)整。硅烷處理劑在常溫下進(jìn)行處理，不需要加熱，可直接投入生產(chǎn)，也不需定期對(duì)熱交換器進(jìn)行清洗;無(wú)沉渣的運(yùn)輸和清理。硅烷處理劑是一種由氟酸鋯(鹽)為主劑的前處理化學(xué)轉(zhuǎn)化膜技術(shù)，經(jīng)過(guò)硅烷處理后的金屬表面會(huì)形成一層納米級(jí)陶瓷轉(zhuǎn)化膜層。是一種新型的替代傳統(tǒng)磷化液換代產(chǎn)品。其在金屬基材表面沉積形成致密結(jié)構(gòu)的納米陶瓷轉(zhuǎn)化膜，阻隔性強(qiáng)，并與金屬氧化物形成強(qiáng)烈的結(jié)合力，與后續(xù)的有機(jī)涂層具有良好的附著力，能顯著提高金屬涂層的耐腐蝕性能，延長(zhǎng)耐蝕時(shí)間。硅烷劑與后續(xù)有...

硅烷劑使用需要了解相關(guān)知識(shí)：硅烷化金屬表面處理是近年來(lái)出現(xiàn)的一種環(huán)保型金屬表面防護(hù)技術(shù)。與傳統(tǒng)的磷化處理方法相比，具有低能、高效、環(huán)境友好等特點(diǎn)，在工業(yè)中已初步顯示出優(yōu)良的性能，開始逐步取代傳統(tǒng)磷化技術(shù)。硅劑對(duì)金屬表面改性技術(shù)正成為一種新型的磷化法替代技術(shù)，具有巨大的潛力。然而，該工藝還存在一定不足，由于硅烷金屬表面處理劑pH值升高有利于硅醇縮聚反應(yīng)的進(jìn)行，但是pH值的升高導(dǎo)致其產(chǎn)生絮凝而導(dǎo)致處理劑失效，使得工業(yè)上的大規(guī)模應(yīng)用受限。為此，結(jié)合電沉積法，在金屬表面施加陰極電位后電極表面局部溶液的pH值升高，使其不會(huì)影響本體溶液的穩(wěn)定性，從而使有機(jī)硅烷附著在金屬表面，得到更厚、均勻、致密的硅烷膜層...

使用硅烷處理劑要注意哪些事項(xiàng)？硅烷處理劑為酸性產(chǎn)品，使用時(shí)需要區(qū)分，防止串槽導(dǎo)致溶液失效；常溫處理即可，不建議加熱使用，上膜時(shí)間不宜過(guò)長(zhǎng)。成膜后一般為淡藍(lán)色至金黃色，用于噴淋自動(dòng)線上，處理后直接噴漆。硅烷處理劑不能用于浸泡，效果不好。使用途中應(yīng)定時(shí)檢測(cè)PH值，控制在3.8-5.4；適合于所有無(wú)銹冷板、無(wú)銹熱板上膜處理；本品使用比例為：硅烷處理劑：水=0.5：10，無(wú)需加溫。將需上膜的工件利用自動(dòng)設(shè)備噴淋1min30s分鐘，處理完成后取出，用清水沖洗干凈。烘干即可開始下道工藝。工藝流程：除油→漂水→漂水→硅烷處理→漂水→漂水→烘干→涂裝→下道工序。硅烷金屬表面處理劑是一款新型有機(jī)硅復(fù)合物類金屬表...

硅烷處理劑的建槽步驟：以(1000L)槽為例：加入硅烷處理劑前要確保槽內(nèi)清潔、無(wú)渣殘留、沒有污染物及其它化學(xué)品殘留。檢查噴嘴有沒有堵塞，角度是否正確。將去離子水加到處理槽的3/4位置;加入硅烷處理劑10kg;加去離子水全量為1000L，充分?jǐn)嚢?用中和劑調(diào)整工作液pH值至規(guī)定范圍;充分?jǐn)嚢?，再確認(rèn)酸度，并檢測(cè)槽液EDTA點(diǎn)數(shù)。硅烷處理劑在實(shí)際使用中的注意事項(xiàng)？需使用純水。為了得到品質(zhì)優(yōu)良的皮膜性能，同時(shí)為了延長(zhǎng)槽液的使用壽命，硅烷槽液需使用純水。不可使用鑄鐵槽體，為了減少對(duì)槽體侵蝕及由此引起的硅烷有效成分的損失，槽體建議使用鑄鐵外的其它材質(zhì)，如不銹鋼、有玻璃鋼內(nèi)襯或硬PVC和PE內(nèi)襯的鑄鐵槽體...

硅烷劑的處理是怎么樣的？硅烷處理化學(xué)原理：是基于帶有有機(jī)硅烷功能團(tuán)的聚合物，它能為我們提供所需要的防腐蝕和增強(qiáng)涂料結(jié)合力的要求。在硅烷干燥的過(guò)程中，相鄰的氫氧根基團(tuán)相互反應(yīng)，在基材表面形成一層致密的、相互滲透，交聯(lián)網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)的膜。金屬表面經(jīng)過(guò)清洗后，硅烷產(chǎn)品在室溫下能與其氧化層中氫氧化物反應(yīng)，形成很強(qiáng)的共價(jià)鍵。硅烷處理替代了傳統(tǒng)的鐵系和鋅系磷化產(chǎn)品，并對(duì)環(huán)境友好。硅烷處理產(chǎn)品目錄中提供了各種金屬表面處理的產(chǎn)品，例如冷軋鋼、鋁、鍍鋅鋼，還有其它多金屬基材方面的應(yīng)用。硅烷處理技術(shù)正逐步替代可適用產(chǎn)業(yè)的預(yù)處理工藝。硅烷處理產(chǎn)品具有易于使用，出色的環(huán)保的特點(diǎn)產(chǎn)品不含任何有毒成分，因此使用時(shí)非常安全。因此...

采購(gòu)硅烷處理劑這種工業(yè)消耗品，相信各位都愿意找專業(yè)的硅烷處理劑生產(chǎn)廠家，只要不是特定或指定的采購(gòu)，都是需要對(duì)比產(chǎn)品、對(duì)比價(jià)格、對(duì)比質(zhì)量、對(duì)比服務(wù)等方面來(lái)甄選一家優(yōu)良的硅烷處理劑生產(chǎn)廠家來(lái)配合生產(chǎn)。優(yōu)良的硅烷處理劑生產(chǎn)廠家如何去判斷鑒別？我們需要了解硅烷處理劑生產(chǎn)廠家的具體實(shí)力，比如：廠家資質(zhì)、客戶案例、廠房設(shè)備等情況。這就關(guān)系到產(chǎn)品的品質(zhì)、服務(wù)以及誠(chéng)信程度。1、廠家資質(zhì)，廠家的實(shí)力需要把控，因?yàn)橛幸欢ǖ馁Y質(zhì)才能算是優(yōu)良的硅烷處理劑生產(chǎn)廠家，一般要擁有環(huán)保證明、專利證書、檢測(cè)報(bào)告以及安全生產(chǎn)等資質(zhì)；2、客戶案例，合作過(guò)的哪些客戶，分別這些客戶都蔓延在什么地方。有沒有做過(guò)品牌的客戶！這直接影響到了...

硅烷劑可用于含鋁、含鐵以及含鋅的金屬材料，如純鋁、鋁合金、冷軋鋼、熱軋鋼、不銹鋼、電鍍鋅鋼材、熱鍍鋅鋼材等的表面預(yù)處理工作，特別是用于鍍鋅鋼產(chǎn)品。使用本品表面處理劑對(duì)金屬材料表面進(jìn)行預(yù)處理時(shí)，可采用浸漬、涂刷、噴涂、旋涂等手段，具體施工方法必須參考金屬器件的形狀、構(gòu)造以及施工條件及環(huán)境。對(duì)于已經(jīng)涂敷好處理劑的金屬材料，可先在常溫下用風(fēng)機(jī)將多余的處理液除去的同時(shí)對(duì)金屬材料預(yù)干燥，然后再將處理好的金屬材料置于室溫至200°C下干燥1min到12h，在100°C下干燥3h。硅烷處理劑能明顯提高金屬涂層的耐腐蝕性能，延長(zhǎng)耐蝕時(shí)間。佛山常用硅烷劑批發(fā)YBL-360硅烷劑是一種常溫、快速、無(wú)磷、無(wú)鉻、無(wú)鋯...

硅烷處理劑的主要特點(diǎn)：特點(diǎn)1：產(chǎn)品無(wú)需水洗處理,可以直接烘干噴涂處理,(傳統(tǒng)磷化工藝需要用到表調(diào)、中和、促進(jìn)等添加劑)特點(diǎn)2：硅烷處理劑是由：硅烷偶聯(lián)劑、納米硅烷等轉(zhuǎn)性表面活性劑組合而成.不含磷、鉻、鎳等重金屬物質(zhì).符合環(huán)保部門認(rèn)可,不含歐盟禁用物質(zhì)。特點(diǎn)3：膜層呈透明狀、吸附力強(qiáng)測(cè)試可達(dá)百格測(cè)試0級(jí),涂裝處理鹽霧時(shí)長(zhǎng)可達(dá)（800—1200）/時(shí),具體按素材品質(zhì)而定。特點(diǎn)4：無(wú)COD/重金屬物質(zhì)揮發(fā)性,相對(duì)操作人員無(wú)傷害特點(diǎn)5：操作流程簡(jiǎn)便,常溫操作,無(wú)需繁瑣調(diào)配.特點(diǎn)6：一槽多用可適用于：鍍鋅板，鐵板，鋁材，鋅鋁合金等多金屬材質(zhì)前處理.硅烷處理劑不含有磷、鉻等有害元素。北京無(wú)鋯硅烷劑要多少錢...

硅烷劑是以一個(gè)硅原子為重要，形成了烷基為異丁基和烷氧基為乙氧基，含有Si-O-C鍵結(jié)構(gòu)的硅烷，其結(jié)構(gòu)式為i-Bu-Si(OCH2CH3)；良好的疏水防水性，具有的小分子結(jié)構(gòu)可穿透膠結(jié)性表面，滲透到混凝土內(nèi)部與暴露在酸性或堿性環(huán)境中的空氣及基底中的水分子發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，形成牢固的高環(huán)保防水層?？捎行Х乐够囊驖B水、日照、酸雨、除冰鹽和海水的侵蝕而對(duì)混凝土及內(nèi)部鋼筋結(jié)構(gòu)的腐蝕、疏松、剝落、霉變而引發(fā)的病變，提高建筑物的使用壽命。強(qiáng)滲透性，優(yōu)異的滲透深度，可達(dá)到2-10mm的深度；深層滲透,抑制水分吸收，產(chǎn)生防水、防Cl-、抗紫外線的性能且具有透氣性；只需較少的涂覆量即可達(dá)到優(yōu)異的保護(hù)效果。硅烷劑的使...

硅烷劑的使用是比較多的，其中關(guān)于硅烷化的用途及處理板材不同，分為不同的工藝流程。1 鐵件、鍍鋅件：預(yù)脫脂——脫脂——水清洗——水清洗——硅烷化——烘干或晾干——后處理；2 鋁件：預(yù)脫脂——脫脂——水洗——水洗——出光——水洗——硅烷化——烘干或晾干——后處理；3 磷化后鈍化：有銹工件：預(yù)脫脂——水清洗——脫脂除銹“二合一”-——水清洗——中和——表調(diào)——磷化——水洗——硅烷化——烘干或晾干——后處理。無(wú)銹工件：預(yù)脫脂——脫脂——水清洗——水清洗——表調(diào)——磷化——水清洗——硅烷化——烘干或晾干——后處理。4 工件防銹：預(yù)脫脂——脫脂——水清洗——水清洗——硅烷化——烘干或晾干。刷涂方式：直接將...

金屬硅烷處理劑處理過(guò)程：金屬硅烷化處理是以有機(jī)硅烷水溶液為主要成分對(duì)金屬或非金屬材料進(jìn)行表面處理的過(guò)程。在涂裝行業(yè)，涂裝前的表面處理以磷化為主，硅烷化處理與傳統(tǒng)磷化相比具有節(jié)能、環(huán)保和降低成本的優(yōu)點(diǎn)。硅烷含有兩種不同化學(xué)官能團(tuán)，一端能與無(wú)機(jī)材料（如玻璃纖維、硅酸鹽、金屬及其氧化物）表面的羥基反應(yīng)生成共價(jià)鍵；另一端能與樹脂生成共價(jià)鍵，從而使兩種性質(zhì)差別很大的材料結(jié)合起來(lái)，起到提高復(fù)合材料性能的作用。硅烷化處理可描述為四步反應(yīng)模型，（1）與硅相連的3個(gè)Si-OR基水解成Si-OH；（2）Si-OH之間脫水縮合成含Si-OH的低聚硅氧烷；（3）低聚物中的Si-OH與基材表面上的OH形成氫鍵；（4）加...