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外殼檢測軸的頂部設(shè)置有外殼限位支撐座,檢測連接板設(shè)置在外殼檢測支架的頂部,檢測氣缸設(shè)置在檢測連接板上,檢測氣缸的移動部連接有檢測移動板,且檢測移動板通過檢測滑軌設(shè)置在檢測連接板上,所述的檢測塊設(shè)置在檢測移動板上。作為推薦,所述的外殼與絕緣基座鉚壓組件包...
產(chǎn)品密某型號鉆孔機(jī)封性能良好,工作穩(wěn)定,勞動強(qiáng)度低、可一機(jī)多用。它可用作在輸送液體或氣體的管道上,不停止其輸送工作進(jìn)行帶壓鉆孔以便安裝分支管道的裝置。鉆孔機(jī)自動鉆孔機(jī)的技術(shù)參數(shù)編輯加工材料各種不銹鋼、金屬、銅等金屬材料加工精度±空程速度快500mm/s...
本發(fā)明涉及電子元器件領(lǐng)域,尤其涉及一種電子連接器及其組裝方法和設(shè)備。背景技術(shù):電子元器件尤其是各種電子連接器,通常是通過將絕緣基座和多個金屬插針組裝來實(shí)現(xiàn)成型。插針是連接器中用來完成電信號的導(dǎo)電傳輸?shù)囊环N金屬物質(zhì),插針與絕緣基座的組裝方式一般為插裝。插...
令螺母旋轉(zhuǎn)出組裝料筒12時(shí),此時(shí)首先伺服電機(jī)5旋轉(zhuǎn),將組裝好的組件旋轉(zhuǎn)到裝載區(qū)7,同時(shí)相關(guān)人員將上一個放置到的螺栓旋轉(zhuǎn)到組裝料筒12下,同時(shí)將組件拆卸下,放置下一個螺栓,如此反復(fù),能夠有效的避免人工組裝帶來的產(chǎn)品參差不齊的情況發(fā)生,增加組裝的質(zhì)量,同時(shí)...
2.本實(shí)用新型中還設(shè)置有電磁塊,并且電磁塊通電后與對物體進(jìn)行電磁吸附,電磁塊在其中一個第三氣缸的作用下,可上下移動,完成對不同大小的物體進(jìn)行電磁吸附處理,提高功能效果。需要說明的是,本實(shí)用新型為一種工業(yè)生產(chǎn)用組裝機(jī)械手,按動組裝臺1上的開關(guān)按鍵,開關(guān)按...
對于環(huán)形料槽19來說,所述環(huán)形料槽19的周圍固定設(shè)有固定圈33,所述固定圈33外壁通過若干彈簧34連接設(shè)有外圈35,所述外圈35通過支撐腿36固定在地面上,所述環(huán)形料槽19位于所述固定圈33的一側(cè)固定設(shè)有滾輪37,所述滾輪37的一側(cè)固定設(shè)有凸形輪38,...
吸塵罩的后端與吸塵風(fēng)機(jī)的吸氣口通過管路連接,吹氣噴嘴與高壓吹氣風(fēng)機(jī)相連接,吹氣噴嘴的吹氣口朝向除塵工位,吹氣噴嘴和吸塵罩相對設(shè)置,且吹氣噴嘴和吸塵罩分別位于除塵工位的兩側(cè);一第二振動送料器,第二振動送料器的出料端靠近第二上料工位;一第二機(jī)械手,第二機(jī)械...
組裝后通過轉(zhuǎn)移輸送裝置轉(zhuǎn)移輸送下料。作為推薦,所述的插針組裝裝置包括絕緣基座進(jìn)料組件、絕緣基座轉(zhuǎn)移組件、絕緣基座和插針組裝支撐組件、插針進(jìn)料載帶、插針裁切組件和插針轉(zhuǎn)移組件;所述的絕緣基座進(jìn)料組件、絕緣基座轉(zhuǎn)移組件、絕緣基座和插針組裝支撐組件、插針進(jìn)料...
通過采用上述技術(shù)方案,轉(zhuǎn)動把手便于旋轉(zhuǎn)擰接固定環(huán)。進(jìn)一步地,所述固定環(huán)下端套接有首先抵接環(huán),所述首先抵接環(huán)與抵壓板之間設(shè)置有彈簧,所述彈簧套接在立柱的外側(cè)壁;所述彈簧朝向抵壓板的端面上設(shè)置有第二抵接環(huán)。通過采用上述技術(shù)方案,彈簧能夠防止固定環(huán)抵接在抵壓...
所述彈簧下座固定連接在所述第四安裝座上;豎直地固定在所述所述彈簧上座下端的彈簧定位柱;豎直設(shè)置且與所述彈簧下座固定連接的第二升降氣缸,所述第二升降氣缸朝上豎直穿設(shè)對應(yīng)的所述彈簧下座后與所述彈簧定位柱固定連接;套設(shè)在所述彈簧定位柱和所述第二升降氣缸的活塞...
且首先端與所述振動盤連接而第二端與所述碳刷安裝組件連接。推薦地,所述電機(jī)移動組件包括:導(dǎo)軌板、擋塊、中間導(dǎo)向條、連接條、外側(cè)導(dǎo)向條、支撐塊、支撐柱、輪軸、皮帶輪、皮帶、驅(qū)動電機(jī)安裝板、驅(qū)動電機(jī)、滾筒座、滾筒、同步帶、吸入接近開關(guān)、推出接近開關(guān)、電機(jī)固定...
所述導(dǎo)向板與所述連接板連接并與所述導(dǎo)向塊側(cè)壁抵緊,所述導(dǎo)向板與所述軸承座連接,所述固定桿與所述軸承座連接,所述旋轉(zhuǎn)氣缸分別與所述固定桿和所述旋轉(zhuǎn)推塊連接,所述旋轉(zhuǎn)軸承設(shè)置于所述軸承座上,所述旋轉(zhuǎn)頭設(shè)置于所述旋轉(zhuǎn)軸承中并與所述旋轉(zhuǎn)推塊鉸接,所述碳刷接料槽...
本實(shí)用新型屬于內(nèi)塞組裝技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及內(nèi)塞組裝機(jī)。背景技術(shù):現(xiàn)有的內(nèi)塞組裝機(jī)通過振動盤進(jìn)行上料,然后通過直線滑軌上的機(jī)械爪對物料和內(nèi)塞依次疊加放在轉(zhuǎn)盤上,然后通過氣缸壓合組裝,在長時(shí)間使用后直線滑軌出現(xiàn)故障需要拆卸下來進(jìn)行檢修或更換,由于直線滑軌通常...
2.將空氣接管接于三通件與馬達(dá)之間。二、氣動馬達(dá)操作1.氣動馬達(dá)壓下前端的“扳桿”則氣動馬達(dá)開始順時(shí)針旋轉(zhuǎn),此時(shí)可以攻絲,當(dāng)攻絲結(jié)束后,壓下后端的“反轉(zhuǎn)扳桿”,氣動馬達(dá)開始逆時(shí)針旋轉(zhuǎn),此時(shí)將完成自動退刀;2.平行的操作臂能很輕易地移動至攻絲位置,不要使...
本發(fā)明涉及電機(jī)的技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種碳刷組裝機(jī)。背景技術(shù):近些年來,受下游應(yīng)用行業(yè)的需求拉動,我國微特電機(jī)制造行業(yè)的發(fā)展速度較快,帶碳刷的電機(jī)在行業(yè)中有著的應(yīng)用?,F(xiàn)有技術(shù)中,將碳刷安裝于電機(jī)上是通過人工進(jìn)行的,不只安裝效率低,工人勞動強(qiáng)度大,而且隨著...
具有送料較為順暢的優(yōu)點(diǎn)。在上述的液化石油氣瓶閥組裝機(jī)的彈簧與閥芯套的組裝機(jī)構(gòu)中,所述的送料塊的下端面設(shè)有槽口朝下設(shè)置的送料槽,所述的輸送導(dǎo)軌二的彈簧能夠滑入到送料槽內(nèi)。通過送料氣缸帶動送料塊移動,將位于送料槽內(nèi)的彈簧輸送至彈簧滑座的滑道內(nèi),具有送料可靠...
所述第二開口的底部設(shè)置有收集箱,所述收集箱左側(cè)與首先輸送盤連通。推薦的,所述出料口的直徑略大于單面磁的直徑,所述出料口的兩側(cè)均固定連接有限位塊。與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的有益效果如下:1、本實(shí)用新型通過設(shè)置送料箱、驅(qū)動機(jī)構(gòu)、轉(zhuǎn)盤、首先輸送盤、首先連接...
本實(shí)用新型通過以下技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn):一種可調(diào)多軸攻絲機(jī)的攻絲頭防脫落裝置,包括主軸和攻絲頭,所述主軸的表面固定連接有卡箱,所述卡箱的內(nèi)腔滑動連接有滑板,所述滑板上、下的一側(cè)均固定連接有首先伸縮桿,所述首先伸縮桿的一端均固定連接有壓力板,所述壓力板的一側(cè)...
所述彈簧下座固定連接在所述第四安裝座上;豎直地固定在所述所述彈簧上座下端的彈簧定位柱;豎直設(shè)置且與所述彈簧下座固定連接的第二升降氣缸,所述第二升降氣缸朝上豎直穿設(shè)對應(yīng)的所述彈簧下座后與所述彈簧定位柱固定連接;套設(shè)在所述彈簧定位柱和所述第二升降氣缸的活塞...
所述第二齒輪25的一側(cè)固定設(shè)有l(wèi)形桿26,所述l形桿26遠(yuǎn)離所述第二齒輪25的一端被所述電機(jī)軸23活動貫穿,所述第二齒輪25遠(yuǎn)離所述l形桿26的一側(cè)中心處通過首先活動軸連接設(shè)有首先傳動桿27,所述首先傳動桿27遠(yuǎn)離所述首先活動軸的一端通過第二活動軸連接...
而后將電機(jī)從所述碳刷安裝組件處移動至自動下料組件處;所述電機(jī)移動組件設(shè)置于所述機(jī)架上;插線組件,用于移動所述碳刷安裝組件處電機(jī)上的導(dǎo)線;所述插線組件設(shè)置于所述機(jī)架上;碳刷安裝組件,用于將碳刷安裝至電機(jī)上;所述碳刷安裝組件設(shè)置于所述機(jī)架上;自動下料組件,...
本實(shí)用新型涉及組裝機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,尤其是指一種帶有定時(shí)功能的夾具組裝機(jī)。背景技術(shù):目前,大部分夾具組裝機(jī)通過計(jì)時(shí)器或者鬧鐘進(jìn)行計(jì)時(shí),這種計(jì)時(shí)方式需要人工進(jìn)行,容易出現(xiàn)誤差,導(dǎo)致加工出來的產(chǎn)品良品率較低,并且現(xiàn)有夾具組裝機(jī)單次智能組裝一個產(chǎn)品,生產(chǎn)效率較低。...
所述雙向移栽機(jī)械手兩側(cè)設(shè)置有旋轉(zhuǎn)裝置和鐵盒直震上料裝置,旋轉(zhuǎn)裝置后側(cè)設(shè)置有后塞直震上料裝置,旋轉(zhuǎn)裝置和雙向移栽機(jī)械手前側(cè)對接設(shè)置有移位裝置,所述旋轉(zhuǎn)裝置包括旋轉(zhuǎn)固定架、產(chǎn)品導(dǎo)向塊、止擋組件、轉(zhuǎn)臺氣缸、旋轉(zhuǎn)臂和止動組件,所述旋轉(zhuǎn)固定架上安裝有產(chǎn)品導(dǎo)向塊,...
氣動攻絲機(jī)是利用高壓空氣作為動力,當(dāng)高壓空氣通過氣壓調(diào)整器接入攻絲馬達(dá)后,壓下扳機(jī),高壓空氣經(jīng)進(jìn)氣閥和換向按鈕組件進(jìn)入馬達(dá)內(nèi)部,帶動馬達(dá)轉(zhuǎn)子葉片產(chǎn)生軸向旋轉(zhuǎn)力,轉(zhuǎn)子運(yùn)動后經(jīng)各齒輪副變速輸出更為方便高效的攻絲產(chǎn)品。氣動攻絲機(jī)基本組成其結(jié)構(gòu)大致由安裝座,機(jī)...
攻絲機(jī)就是用絲錐加工內(nèi)螺紋的一種機(jī)床,它是應(yīng)用廣的一種內(nèi)螺紋加工機(jī)床。按國家機(jī)械行業(yè)標(biāo)準(zhǔn),攻絲機(jī)系列構(gòu)成分為:臺式攻絲機(jī)--半自動臺式攻絲機(jī)、立式攻絲機(jī)、臥式攻絲機(jī)。因某種原因一種重要的應(yīng)用為廣的分類未列入其中,即折臂攻絲機(jī)(液壓攻絲機(jī)、電動攻絲機(jī)、氣...
班前保養(yǎng):1.檢查油池、油位、油標(biāo)是否符合規(guī)定標(biāo)準(zhǔn),若不符合應(yīng)及時(shí)補(bǔ)油。2.檢查按鈕是否靈活,有無卡阻。3.檢查電機(jī)接地線是否松動、脫落或損壞,若有松動應(yīng)緊固,脫落或損壞應(yīng)通知維修人員進(jìn)行處理。4.檢查安全防護(hù)裝置是否完整可靠。5.檢查各手柄是否靈活。...
依次形成60°大小角度間隔的螺母上料工位、螺桿上料工位、預(yù)擰緊工位、擰緊工位、預(yù)下料工位及下料工位共六個工位,這六個工位上對應(yīng)設(shè)置有螺母上料裝置1、螺桿上料裝置2、預(yù)擰緊裝置3、擰緊裝置4、預(yù)下料裝置5及下料裝置6。在各工位上,還對應(yīng)設(shè)置有一個抱持裝置...
所述雙向移栽機(jī)械手兩側(cè)設(shè)置有旋轉(zhuǎn)裝置和鐵盒直震上料裝置,旋轉(zhuǎn)裝置后側(cè)設(shè)置有后塞直震上料裝置,旋轉(zhuǎn)裝置和雙向移栽機(jī)械手前側(cè)對接設(shè)置有移位裝置,所述旋轉(zhuǎn)裝置包括旋轉(zhuǎn)固定架、產(chǎn)品導(dǎo)向塊、止擋組件、轉(zhuǎn)臺氣缸、旋轉(zhuǎn)臂和止動組件,所述旋轉(zhuǎn)固定架上安裝有產(chǎn)品導(dǎo)向塊,...
攻絲機(jī)也叫攻牙機(jī),是一種在機(jī)件殼體、設(shè)備端面、螺母、法蘭盤等各種具有不同規(guī)格的通孔或盲孔的零件的孔的內(nèi)側(cè)面加工出內(nèi)螺紋、螺絲或叫牙扣的機(jī)械加工設(shè)備機(jī)床。根據(jù)驅(qū)動動力源的不同,攻絲機(jī)可以分為手動攻絲機(jī)、氣動攻絲機(jī)、電動攻絲機(jī)、機(jī)械式模內(nèi)攻牙機(jī)和液壓攻絲機(jī)...
通過采用上述技術(shù)方案,轉(zhuǎn)動把手便于旋轉(zhuǎn)擰接固定環(huán)。進(jìn)一步地,所述固定環(huán)下端套接有首先抵接環(huán),所述首先抵接環(huán)與抵壓板之間設(shè)置有彈簧,所述彈簧套接在立柱的外側(cè)壁;所述彈簧朝向抵壓板的端面上設(shè)置有第二抵接環(huán)。通過采用上述技術(shù)方案,彈簧能夠防止固定環(huán)抵接在抵壓...