特氣管道一般采用小管道輸送，為了降低成本，管道采用直接用彎管器煨彎的方式，彎管器一般采用5-10倍的，但不小于5倍。因此對(duì)管道施工人員要進(jìn)行各種角度下的彎管培訓(xùn)，對(duì)焊工也必須進(jìn)行焊接程序的培訓(xùn)，熟悉各種焊接參數(shù)的調(diào)整，*后管工和焊工都必須經(jīng)過(guò)考試，由專(zhuān)門(mén)的質(zhì)量管理人員確認(rèn)合格后，發(fā)給作業(yè)許可證后方可施工，這也是QA/QC保證程序的組成部分。也是施工程序中人員培訓(xùn)的重點(diǎn)。特氣管道的安裝需要特別小心，以確保安全和可靠的氣體供應(yīng)。整個(gè)系統(tǒng)還要進(jìn)行氦檢漏、水分、氧分和顆粒度檢測(cè)、以及其他要求做的氣相雜質(zhì)的測(cè)試。常州消防特氣管道安裝規(guī)范管道、管件和閥門(mén)進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收應(yīng)符合下列規(guī)定：1 在非潔凈室全數(shù)目測(cè)檢查管...

特氣管道的組成：1. 特氣管道由鋼管或無(wú)縫鋼管（內(nèi)襯聚乙烯）制成，其規(guī)格為DN50～150mm（公稱(chēng)壓力2.5～3.5MPa），壁厚1.5～3mm；2. 閥門(mén)：用于調(diào)節(jié)流量的大小和切斷介質(zhì)流動(dòng)；3. 防腐層：防腐材料采用環(huán)氧煤焦油瀝青涂料涂敷于鋼管外壁上。特種氣體根據(jù)氣體性質(zhì)不同一般分為：惰性氣體、易燃易爆氣體、有毒氣體和腐蝕性氣體；根據(jù)供應(yīng)包裝的不同分為：特種氣體和大宗特種氣體。特氣管道安裝：1. 安裝前準(zhǔn)備工作：（1）檢查管材是否符合設(shè)計(jì)要求；（2）檢查配件是否完好；（3）檢查焊接設(shè)備是否正常運(yùn)轉(zhuǎn)；（4）檢查焊機(jī)電流電壓是否符合要求。管道水平15°橫放固定傾斜擺放姿勢(shì)進(jìn)行切割及端面處理，并...

特氣管道工程安裝注意事項(xiàng)有哪些？現(xiàn)在市面上的特氣管道供應(yīng)商非常的多，但是大多數(shù)的氣體管道廠商只是提供產(chǎn)品，并不包括安裝這一方面。大多數(shù)人是不知道正確安裝的，下面就會(huì)為大家具體的來(lái)介紹注意事項(xiàng)有哪些。1、 特氣管道安裝的時(shí)候，管子對(duì)口時(shí)應(yīng)檢查平直度，距離接口中心200mm處測(cè)量，當(dāng)管子公稱(chēng)直徑小于100mm時(shí)，允許偏差為1mm，當(dāng)管子公稱(chēng)直徑大于或等于100mm時(shí)，允許偏差為2mm，但全長(zhǎng)允許偏差均為100mm。2、管道安裝時(shí)按不同的管徑和要求設(shè)置管卡或吊架,要求位置準(zhǔn)確，埋設(shè)平整,管卡與管道接觸應(yīng)緊密，但不得損傷管道表面涂層。特氣管道安裝的時(shí)候，管子對(duì)口時(shí)應(yīng)檢查平直度，距離接口中心200mm處...

尾氣處理裝置進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收應(yīng)符合下列規(guī)定：1 尾氣處理裝置進(jìn)場(chǎng)應(yīng)對(duì)外觀、外形尺寸、構(gòu)成、接口、銘牌、氣密試驗(yàn)、閥門(mén)動(dòng)作、信號(hào)傳輸?shù)刃阅苓M(jìn)行檢查和核對(duì)；2 尾氣處理裝置的主要組成件、附件應(yīng)符合設(shè)計(jì)與合同的要求，隨機(jī)資料和專(zhuān)門(mén)使用工具應(yīng)齊全；3 酸堿中和裝置的洗滌塔、風(fēng)機(jī)、泵、控制盤(pán)、酸(堿)儲(chǔ)罐以及連接管路等應(yīng)進(jìn)行外觀檢查，隨機(jī)資料應(yīng)齊全；4 尾氣處理裝置、風(fēng)機(jī)、泵的出廠合格證、性能測(cè)試報(bào)告，銘牌、標(biāo)識(shí)應(yīng)齊全；5 系統(tǒng)流程圖、控制原理圖、設(shè)備使用說(shuō)明書(shū)應(yīng)齊全。自動(dòng)焊接施工 半成品和成品的保護(hù)措施應(yīng)及時(shí)有效，加工完成或焊接完成后及時(shí)將管子兩端密封。金華車(chē)間特氣管道安裝流程特氣管道安裝：（1）根據(jù)圖紙所示...

系統(tǒng)檢測(cè)，特氣管道施工結(jié)束后都需要進(jìn)行壓力檢測(cè)，氦檢漏，顆粒度和水分、氧分測(cè)試。壓力檢測(cè)一般采用比較精密的圓盤(pán)式壓力檢測(cè)儀或電子檢測(cè)儀，不用壓力表。這樣較大程度上提高了檢測(cè)的精密度。水、氧測(cè)試采用水氧分析儀；顆粒度測(cè)試目前基本采用激光顆粒測(cè)試儀，精度達(dá)到0.1微米；而對(duì)要求更高的采用核凝結(jié)技術(shù)（CNC）它可達(dá)到0.01微米。其它氣相雜質(zhì)的測(cè)試根據(jù)具體要求確定。氣體房和氣柜還須有自動(dòng)噴淋系統(tǒng)，但有的氣體如三氟化氯,硅烷遇水反應(yīng)，這時(shí)就還需要考慮采用二氧化碳滅火系統(tǒng)。特種氣體管道的主要施工機(jī)具有:全自動(dòng)軌道焊機(jī)(D100、MIOO等)管道切割機(jī)。泰州氬氣特氣管道安裝施工氣體房的選擇和設(shè)計(jì)，除了簡(jiǎn)單...

輔助系統(tǒng)的設(shè)計(jì)，氣體柜或控制面板在安裝和運(yùn)輸?shù)倪^(guò)程中由于搬運(yùn)和震動(dòng)，閥門(mén)、接頭、過(guò)濾器等的更換、或其他原因、需要對(duì)其重新進(jìn)行高壓氣密性試驗(yàn)和氦檢，氣體的置換也需要用到高壓氮?dú)饣蚝?，所以特氣柜需設(shè)計(jì)接入高壓惰性氣體氦氣或氮?dú)?。一般選擇在特氣房設(shè)置一臺(tái)或多臺(tái)惰性氣體柜。其連接形式為，特氣柜中裝有各種氣體驅(qū)動(dòng)閥，主管路在送氣前必須進(jìn)行管道的吹掃和空氣的置換，所以還需輔助有高純氮?dú)夂蜐崈魤嚎s空氣系統(tǒng)。氮?dú)庀到y(tǒng)采用SUS316L-EP管，CDA可采用SUS316L-BA管，其管徑根據(jù)氣柜的多少來(lái)計(jì)算決定。管道水平15°橫放固定傾斜擺放姿勢(shì)進(jìn)行切割及端面處理，并順介質(zhì)下的流方向沖放高純氮?dú)狻P(yáng)州氬氣特氣...

焊接時(shí)，按要求進(jìn)行內(nèi)充氬保護(hù)，控制氬氣流量大小。焊工施焊時(shí)，要求氬弧焊機(jī)焊接時(shí)電流穩(wěn)定，焊接速度應(yīng)保持均勻一致。焊接完成后，鋼絲刷刷去焊接區(qū)外表面的氧化膜。管道與配件及設(shè)備連接安裝 對(duì)于輸送易燃、劇毒特殊氣體的雙層管道，其與閥門(mén)、氣表及設(shè)備連接采用金屬墊片面密封接頭（VCR）安裝，金屬墊片采用柔性鎳合金墊片，確保密封嚴(yán)密。管道安裝 雙層管道焊接碰頭然后接口處，采用增加末端滑套的安裝方式在三層管道接頭處實(shí)現(xiàn)管道密封，從而使外層套管形成一個(gè)整體。特氣管道工程施工注意事項(xiàng)：注意特殊氣體泄漏會(huì)引起中毒或爆裂的危險(xiǎn)。鹽城鋁合金特氣管道安裝價(jià)格現(xiàn)場(chǎng)的質(zhì)量管理人員要做好材料的質(zhì)量檢查記錄和每天的施工質(zhì)量檢查...

尾氣處理裝置進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收應(yīng)符合下列規(guī)定：1 尾氣處理裝置進(jìn)場(chǎng)應(yīng)對(duì)外觀、外形尺寸、構(gòu)成、接口、銘牌、氣密試驗(yàn)、閥門(mén)動(dòng)作、信號(hào)傳輸?shù)刃阅苓M(jìn)行檢查和核對(duì)；2 尾氣處理裝置的主要組成件、附件應(yīng)符合設(shè)計(jì)與合同的要求，隨機(jī)資料和專(zhuān)門(mén)使用工具應(yīng)齊全；3 酸堿中和裝置的洗滌塔、風(fēng)機(jī)、泵、控制盤(pán)、酸(堿)儲(chǔ)罐以及連接管路等應(yīng)進(jìn)行外觀檢查，隨機(jī)資料應(yīng)齊全；4 尾氣處理裝置、風(fēng)機(jī)、泵的出廠合格證、性能測(cè)試報(bào)告，銘牌、標(biāo)識(shí)應(yīng)齊全；5 系統(tǒng)流程圖、控制原理圖、設(shè)備使用說(shuō)明書(shū)應(yīng)齊全。特氣管道工程施工注意事項(xiàng)：避免出現(xiàn)管道經(jīng)常出現(xiàn)問(wèn)題，影響研究和工作進(jìn)度。嘉興車(chē)間特氣管道安裝定制焊工每天在焊接前必須先作焊接試樣，經(jīng)檢查合格后方...

特氣管道工程安裝的注意事項(xiàng)：1、特氣管道系統(tǒng)的所有管道的支吊架必須符合規(guī)范及設(shè)計(jì)要求，并按照標(biāo)準(zhǔn)圖集中的要求制作與安裝。如：①　管道支架或管卡應(yīng)固定在樓板上或承重結(jié)構(gòu)上；②　應(yīng)按設(shè)計(jì)要求或國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)圖集中對(duì)管道固定支架的型式進(jìn)行選擇；③　嚴(yán)禁將管道支、吊架直接焊接在鋼結(jié)構(gòu)承重梁上，必須根據(jù)承重梁的承重系數(shù)選擇合適的支、吊架固定方案才能進(jìn)行施工。2、特氣管道安裝時(shí)，在管子對(duì)口前應(yīng)檢查平直度，在距離接口中心200mm處測(cè)量，①　當(dāng)管子公稱(chēng)直徑小于100mm時(shí)，允許偏差為1mm；②　當(dāng)管子公稱(chēng)直徑大于或等于100mm時(shí)，允許偏差為2mm；但全長(zhǎng)允許偏差均為100mm。施工中，可通過(guò)設(shè)計(jì)使用彎管裝置，現(xiàn)...

特種氣體管道安裝：特種氣體管道下料、預(yù)制應(yīng)符合下列規(guī)定：1 工作人員應(yīng)穿戴潔凈服、潔凈口罩、潔凈無(wú)塵手套在潔凈室內(nèi)進(jìn)行下料、預(yù)制等各項(xiàng)操作，不得用裸手接觸管口及管道內(nèi)壁；2 管外徑小于或等于1/2”的管道切割應(yīng)使用不銹鋼管切管器，切割后應(yīng)以平口機(jī)處理管口，并應(yīng)用專(zhuān)門(mén)使用倒角器去除管口內(nèi)外毛刺，管口端面應(yīng)垂直、不變形，滿(mǎn)足不加絲自動(dòng)軌道氬弧焊要求；不得使用塑料管割刀替代；3 平口機(jī)處理管口時(shí)應(yīng)將管口向下，并應(yīng)在另一端管口用高純氮?dú)饪焖俅祾?，不得將剛平口處理的管口向上。選擇特氣管道工程安裝公司的標(biāo)準(zhǔn)：對(duì)特氣管道工程設(shè)計(jì)考慮的比較全方面。鹽城實(shí)驗(yàn)室特氣管道安裝市場(chǎng)價(jià)格系統(tǒng)檢測(cè)，特氣管道施工結(jié)束后都需...

施工管理和現(xiàn)場(chǎng)施工的幾個(gè)注意點(diǎn)，項(xiàng)目管理人員和施工人員都要進(jìn)行施工安全和施工質(zhì)量的培訓(xùn),了解特種管道的施工作業(yè)要求和規(guī)范,了解特種氣體的基本知識(shí),從而加深對(duì)特種管道施工質(zhì)量重要性的認(rèn)識(shí)。特氣管道一般采用小管道輸送，為了降低成本，管道采用直接用彎管器煨彎的方式，彎管器一般采用5-10倍的，但不小于5倍。因此對(duì)管道施工人員要進(jìn)行各種角度下的彎管培訓(xùn)，對(duì)焊工也必須進(jìn)行焊接程序的培訓(xùn)，熟悉各種焊接參數(shù)的調(diào)整，然后管工和焊工都必須經(jīng)過(guò)考試，由專(zhuān)門(mén)的質(zhì)量管理人員確認(rèn)合格后，發(fā)給作業(yè)許可證后方可施工，這也是QA/QC保證程序的組成部分。也是施工程序中人員培訓(xùn)的重點(diǎn)。自動(dòng)焊接施工 半成品和成品的保護(hù)措施應(yīng)及時(shí)...

特種氣體管道安裝施工方案，特種氣體管道安裝施工方案需要考慮以下幾個(gè)方面：1. 材料選擇：特種氣體管道需要選用適合的材料，如不銹鋼、玻璃鋼等，以確保管道的密封性和耐腐蝕性。2. 設(shè)計(jì)方案：根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況和氣體特性，設(shè)計(jì)合理的管道布局和安裝方案，確保管道的安全和穩(wěn)定運(yùn)行。3. 施工準(zhǔn)備：準(zhǔn)備好必要的工具和設(shè)備，如切割機(jī)、焊接機(jī)等，確保施工現(xiàn)場(chǎng)的安全和清潔。4. 管道安裝：按照設(shè)計(jì)方案進(jìn)行管道的切割、焊接、連接等操作，確保管道的密封性和牢固性。嚴(yán)禁將管道支、吊架直接焊接在鋼結(jié)構(gòu)承重梁上，必須根據(jù)承重梁的承重系數(shù)選擇合適的支、吊架固定方案。嘉興工業(yè)特氣管道安裝服務(wù)特氣管道的安裝需要特別小心，以確保安全和...

氣體房的選擇和設(shè)計(jì)，除了簡(jiǎn)單的供氣系統(tǒng)以外，特氣房一般都單獨(dú)于主場(chǎng)房而單獨(dú)建設(shè)，其規(guī)劃時(shí)需考慮建筑物的防火、泄爆、防火防爆間距、危險(xiǎn)物的總量控制等。常規(guī)供氣系統(tǒng)一般也采用多種氣瓶柜共設(shè)在一個(gè)氣體室；而對(duì)于大宗特氣，會(huì)根據(jù)氣體特性和相容性將氣體房分成可燃?xì)怏w房、腐蝕性氣體房、惰性氣體房、硅烷氣體房、毒性氣體房等。氣體房必須有良好的通風(fēng)，氣體房的選擇和設(shè)計(jì)一般由設(shè)計(jì)院完成。GMS和GDS系統(tǒng)，氣體監(jiān)控系統(tǒng)（GMS)通過(guò)計(jì)算機(jī)網(wǎng)絡(luò)，實(shí)現(xiàn)對(duì)氣體輸送系統(tǒng)的實(shí)時(shí)監(jiān)控，以確保系統(tǒng)的穩(wěn)定性。氣體偵測(cè)系統(tǒng)（GDS）是全廠生命安全系統(tǒng)（LSS）的重要組成部分。對(duì)于偵測(cè)器的要求，除了精度高，反應(yīng)迅速外，還應(yīng)具備自檢...

特種氣體管道的施工及相關(guān)流程介紹，特種氣體管道流程，其現(xiàn)場(chǎng)基本的施工程序?yàn)椋菏┕D紙會(huì)審﹣→施工組織編寫(xiě)﹣→預(yù)制間的搭設(shè)﹣→施工機(jī)具的準(zhǔn)備﹣→施工人員的培訓(xùn)﹣→預(yù)制圖紙的編寫(xiě)﹣→管道的預(yù)制﹣→管道的現(xiàn)場(chǎng)安裝﹣→系統(tǒng)檢測(cè)﹣→系統(tǒng)驗(yàn)收。主要的施工機(jī)具，特種氣體管道的主要施工機(jī)具有:全自動(dòng)軌道焊機(jī)(D100、MIOO等)管道切割機(jī)(GF鋸)、管子割刀、平口機(jī)、彎管器、倒角器、管口毛刺修理刮刀、有的需要配置電源穩(wěn)壓器、防止施工現(xiàn)場(chǎng)電流波動(dòng)對(duì)焊接質(zhì)量造成影響、臺(tái)虎鉗、配電箱、拖線(xiàn)盤(pán)、臺(tái)鉆、電鉆、沖擊鉆、切割機(jī)、電焊機(jī)、手工氬弧焊機(jī)、其他輔助工具。特氣管道工程施工注意事項(xiàng)：避免氣體管道工程系統(tǒng)設(shè)計(jì)不到位。...

輔助系統(tǒng)的設(shè)計(jì)，氣體柜或控制面板在安裝和運(yùn)輸?shù)倪^(guò)程中由于搬運(yùn)和震動(dòng)，閥門(mén)、接頭、過(guò)濾器等的更換、或其他原因、需要對(duì)其重新進(jìn)行高壓氣密性試驗(yàn)和氦檢，氣體的置換也需要用到高壓氮?dú)饣蚝?，所以特氣柜需設(shè)計(jì)接入高壓惰性氣體氦氣或氮?dú)?。一般選擇在特氣房設(shè)置一臺(tái)或多臺(tái)惰性氣體柜。其連接形式為：特氣柜中裝有各種氣體驅(qū)動(dòng)閥，主管路在送氣前必須進(jìn)行管道的吹掃和空氣的置換，所以還需輔助有高純氮?dú)夂蜐崈魤嚎s空氣系統(tǒng)。氮?dú)庀到y(tǒng)采用SUS316L-EP管，CDA可采用SUS316L-BA管，其管徑根據(jù)氣柜的多少來(lái)計(jì)算決定。管道支架制作安裝采用機(jī)械切割，臺(tái)鉆鉆孔，嚴(yán)禁氣割。泰州大口徑特氣管道安裝連接圖系統(tǒng)檢測(cè)，特氣管道施...

尾氣處理裝置及純化器的安裝10.5.1尾氣處理裝置安裝應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收通用規(guī)范》GB50231的有關(guān)規(guī)定。10.5.2尾氣處理裝置的基礎(chǔ)應(yīng)堅(jiān)固平整，水平度不得大于3‰。10.5.3每個(gè)系統(tǒng)的管線(xiàn)及閥門(mén)都應(yīng)貼上明顯的正確標(biāo)識(shí)，閥門(mén)應(yīng)開(kāi)關(guān)靈活，鎖定裝置應(yīng)可靠。干式尾氣處理裝置及純化器安裝時(shí)，應(yīng)防止吸附劑長(zhǎng)期接觸空氣。低蒸汽壓特種氣體管道施工除應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)第10.6.1條～第10.6.3條的規(guī)定外，還應(yīng)符合下列規(guī)定：1 管路應(yīng)安裝伴熱帶并用保溫棉包覆管路；2 當(dāng)管道穿越溫差較大區(qū)域時(shí)應(yīng)分段加熱。嚴(yán)禁將管道支、吊架直接焊接在鋼結(jié)構(gòu)承重梁上，必須根據(jù)承重梁的承重系數(shù)選擇合適...

特種氣體管道安裝施工方案需要考慮以下幾個(gè)方面：1. 材料選擇：特種氣體管道需要選用適合的材料，如不銹鋼、玻璃鋼等，以確保管道的密封性和耐腐蝕性。2. 設(shè)計(jì)方案：根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況和氣體特性，設(shè)計(jì)合理的管道布局和安裝方案，確保管道的安全和穩(wěn)定運(yùn)行。3. 施工準(zhǔn)備：準(zhǔn)備好必要的工具和設(shè)備，如切割機(jī)、焊接機(jī)等，確保施工現(xiàn)場(chǎng)的安全和清潔。4. 管道安裝：按照設(shè)計(jì)方案進(jìn)行管道的切割、焊接、連接等操作，確保管道的密封性和牢固性。5. 壓力測(cè)試：在管道安裝完成后，進(jìn)行壓力測(cè)試，以確保管道的密封性和耐壓性。6. 吹掃和清洗：對(duì)管道進(jìn)行吹掃和清洗，以去除殘留的雜質(zhì)和污染物，確保管道的干凈和衛(wèi)生。7. 安全措施：在施工...

尾氣處理裝置進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收應(yīng)符合下列規(guī)定：1 尾氣處理裝置進(jìn)場(chǎng)應(yīng)對(duì)外觀、外形尺寸、構(gòu)成、接口、銘牌、氣密試驗(yàn)、閥門(mén)動(dòng)作、信號(hào)傳輸?shù)刃阅苓M(jìn)行檢查和核對(duì)；2 尾氣處理裝置的主要組成件、附件應(yīng)符合設(shè)計(jì)與合同的要求，隨機(jī)資料和專(zhuān)門(mén)使用工具應(yīng)齊全；3 酸堿中和裝置的洗滌塔、風(fēng)機(jī)、泵、控制盤(pán)、酸(堿)儲(chǔ)罐以及連接管路等應(yīng)進(jìn)行外觀檢查，隨機(jī)資料應(yīng)齊全；4 尾氣處理裝置、風(fēng)機(jī)、泵的出廠合格證、性能測(cè)試報(bào)告，銘牌、標(biāo)識(shí)應(yīng)齊全；5 系統(tǒng)流程圖、控制原理圖、設(shè)備使用說(shuō)明書(shū)應(yīng)齊全。準(zhǔn)備好必要的工具和設(shè)備，如切割機(jī)、焊接機(jī)等，確保施工現(xiàn)場(chǎng)的安全和清潔。揚(yáng)州鋁合金特氣管道安裝規(guī)范特氣管道安裝：（1）根據(jù)圖紙所示位置放線(xiàn)定位并彈...

系統(tǒng)檢測(cè)，特氣管道施工結(jié)束后都需要進(jìn)行壓力檢測(cè)，氦檢漏，顆粒度和水分、氧分測(cè)試。壓力檢測(cè)一般采用比較精密的圓盤(pán)式壓力檢測(cè)儀或電子檢測(cè)儀，不用壓力表。這樣較大程度上提高了檢測(cè)的精密度。水、氧測(cè)試采用水氧分析儀;顆粒度測(cè)試目前基本采用激光顆粒測(cè)試儀，精度達(dá)到0.1微米;而對(duì)要求更高的采用核凝結(jié)技術(shù)(CNC)它可達(dá)到0.01微米。其它氣相雜質(zhì)的測(cè)試根據(jù)具體要求確定。以上，便是特氣管道安裝的8大注意事項(xiàng)，希望能在您自己安裝特氣管道系統(tǒng)時(shí)，提供一點(diǎn)小小幫助，當(dāng)然如果您的自己安裝不好，也可去找專(zhuān)業(yè)氣體管道安裝公司。特氣管道安裝時(shí)，根據(jù)不同的管徑和要求設(shè)置管卡或吊架，要求位置準(zhǔn)確，埋設(shè)平整。紹興高純特氣管道...

現(xiàn)場(chǎng)的質(zhì)量管理人員要做好材料的質(zhì)量檢查記錄和每天的施工質(zhì)量檢查記錄，包括管工彎管的質(zhì)量，尺寸是否準(zhǔn)確，管道是否有劃傷，彎頭是不是壓得太扁；拆除包裝的管道，預(yù)制好的管道，管口是不是封好；（管道封口應(yīng)套上管帽，再采用EP管完好的內(nèi)包裝袋割下15-20公分長(zhǎng)套在管口折回后用潔凈膠帶纏好；如果沒(méi)有管帽，則采用套一層內(nèi)包裝袋用膠帶封好，然后外面再套一層，也用膠帶封好。）焊工的焊縫是否符合質(zhì)量要求，每個(gè)焊縫都必須仔細(xì)檢查，并作好焊接作業(yè)者和焊接數(shù)量記錄。管道支架或管卡應(yīng)固定在樓板上或承重結(jié)構(gòu)上。泰州室內(nèi)特氣管道安裝設(shè)計(jì)硅烷（SiH4）是一種在常溫常壓下為具有惡臭的無(wú)色氣體。它還是一種在室溫下能著火、在空氣...

特氣管道工程安裝幾個(gè)安全要點(diǎn)：1、所有管道的支吊架必須符合規(guī)范及設(shè)計(jì)要求并按照標(biāo)準(zhǔn)圖集中的要求制作與安裝。管道支架或管卡應(yīng)固定在樓板上或承重結(jié)構(gòu)上。應(yīng)按設(shè)計(jì)要求或國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)圖集中對(duì)管道固定支架的型式進(jìn)行選擇。嚴(yán)禁將管道支、吊架直接焊接在鋼結(jié)構(gòu)承重梁上，必須根據(jù)承重梁的承重系數(shù)選擇合適的支、吊架固定方案才能進(jìn)行施工。2、特氣管道安裝的時(shí)候，管子對(duì)口時(shí)應(yīng)檢查平直度，距離接口中心200mm處測(cè)量，當(dāng)管子公稱(chēng)直徑小于100mm時(shí)，允許偏差為1mm，當(dāng)管子公稱(chēng)直徑大于或等于100mm時(shí)，允許偏差為2mm，但全長(zhǎng)允許偏差均為100mm。特氣管道工程施工注意事項(xiàng)：避免氣體管道工程系統(tǒng)設(shè)計(jì)不到位。無(wú)錫專(zhuān)業(yè)特氣管...

特種氣體管道的施工，特種氣體管道的施工采用全自動(dòng)軌道焊接，同時(shí)制定和實(shí)施嚴(yán)格的超高純施工和QA/QC保證程序，對(duì)施工的質(zhì)量和程序進(jìn)行嚴(yán)格的監(jiān)控和管理。然后整個(gè)系統(tǒng)還要進(jìn)行氦檢漏、水分、氧分和顆粒度檢測(cè)、以及其他要求做的氣相雜質(zhì)的測(cè)試。其現(xiàn)場(chǎng)基本的施工程序?yàn)椋菏┕D紙會(huì)審﹣→施工組織編寫(xiě)﹣→預(yù)制間的搭設(shè)﹣→施工機(jī)具的準(zhǔn)備﹣→施工人員的培訓(xùn)﹣→預(yù)制圖紙的編寫(xiě)﹣→管道的預(yù)制﹣→管道的現(xiàn)場(chǎng)安裝﹣→系統(tǒng)檢測(cè)﹣→系統(tǒng)驗(yàn)收。主要的施工機(jī)具，特種氣體管道的主要施工機(jī)具有:全自動(dòng)軌道焊機(jī)(D100、MIOO等)管道切割機(jī)（GF鋸）、管子割刀、平口機(jī)、彎管器、倒角器、管口毛刺修理刮刀、有的需要配置電源穩(wěn)壓器、防止...

硅烷管道要求：1.硅烷特氣管道安裝一般好選擇管道系統(tǒng)是316或316L無(wú)縫EP級(jí)不銹鋼，其內(nèi)、外表面極其光亮，且具有焊接結(jié)構(gòu)，額定壓力為較大運(yùn)轉(zhuǎn)壓力的1.5倍，在三倍的正常傳輸壓力到較大額定壓力之間用氦檢漏，理想的系統(tǒng)應(yīng)該全部是焊接的。2.潔凈管道的焊接除了要達(dá)到常規(guī)工業(yè)管道對(duì)焊縫的要求外，還要求焊接時(shí)管內(nèi)、外表面不受污染，焊縫內(nèi)、外表面必須與母材光亮度基本一致。3.硅烷特氣管道系統(tǒng)上不允許使用襯墊閥。只能使用無(wú)襯墊膈膜閥或波紋管閥。在所有的配送系統(tǒng)上都應(yīng)安裝流量控制閥或流量開(kāi)關(guān)，以便在流線(xiàn)型破裂的情況下切斷氣流。這個(gè)切斷閥應(yīng)該盡可能接近氣源。4.在硅烷設(shè)施中，所有的氣體管道、閥門(mén)和功能性組件...

特氣管道工程安裝的注意事項(xiàng)：1、特氣管道系統(tǒng)的所有管道的支吊架必須符合規(guī)范及設(shè)計(jì)要求，并按照標(biāo)準(zhǔn)圖集中的要求制作與安裝。如：①　管道支架或管卡應(yīng)固定在樓板上或承重結(jié)構(gòu)上；②　應(yīng)按設(shè)計(jì)要求或國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)圖集中對(duì)管道固定支架的型式進(jìn)行選擇；③　嚴(yán)禁將管道支、吊架直接焊接在鋼結(jié)構(gòu)承重梁上，必須根據(jù)承重梁的承重系數(shù)選擇合適的支、吊架固定方案才能進(jìn)行施工。2、特氣管道安裝時(shí)，在管子對(duì)口前應(yīng)檢查平直度，在距離接口中心200mm處測(cè)量，①　當(dāng)管子公稱(chēng)直徑小于100mm時(shí)，允許偏差為1mm；②　當(dāng)管子公稱(chēng)直徑大于或等于100mm時(shí)，允許偏差為2mm；但全長(zhǎng)允許偏差均為100mm。選擇特氣管道工程安裝公司的標(biāo)準(zhǔn)：對(duì)...

特氣管道工程安裝要求，1、特氣管道工程要選擇一家經(jīng)驗(yàn)豐富的供氣氣體系統(tǒng)公司，2、施工和驗(yàn)收要參照規(guī)范，特氣管道工程施工注意事項(xiàng)：1、不選擇半路進(jìn)入行業(yè)，沒(méi)有過(guò)多的經(jīng)驗(yàn)的公司；2、不使用的材料不合格，工藝落后，施工和驗(yàn)收不按規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)；3、避免氣體管道工程系統(tǒng)設(shè)計(jì)不到位；4、避免出現(xiàn)管道經(jīng)常出現(xiàn)問(wèn)題，影響研究和工作進(jìn)度。5、注意特殊氣體泄漏會(huì)引起中毒或爆裂的危險(xiǎn)。選擇特氣管道工程安裝公司的標(biāo)準(zhǔn)：1、十幾年行業(yè)經(jīng)驗(yàn)，技術(shù)的積累；2、對(duì)特氣管道工程設(shè)計(jì)考慮的比較全方面；3、使用材料進(jìn)口，標(biāo)準(zhǔn)高；4、施工技藝先進(jìn)，驗(yàn)收嚴(yán)格按照規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)；5、秉承“安全至上”的觀念。特氣管道安裝可以家庭設(shè)備的安全使用，正確...

特氣管道的組成：1. 特氣管道由鋼管或無(wú)縫鋼管（內(nèi)襯聚乙烯）制成，其規(guī)格為DN50～150mm（公稱(chēng)壓力2.5～3.5MPa），壁厚1.5～3mm；2. 閥門(mén)：用于調(diào)節(jié)流量的大小和切斷介質(zhì)流動(dòng)；3. 防腐層：防腐材料采用環(huán)氧煤焦油瀝青涂料涂敷于鋼管外壁上。特種氣體根據(jù)氣體性質(zhì)不同一般分為：惰性氣體、易燃易爆氣體、有毒氣體和腐蝕性氣體；根據(jù)供應(yīng)包裝的不同分為：特種氣體和大宗特種氣體。特氣管道安裝：1. 安裝前準(zhǔn)備工作：（1）檢查管材是否符合設(shè)計(jì)要求；（2）檢查配件是否完好；（3）檢查焊接設(shè)備是否正常運(yùn)轉(zhuǎn)；（4）檢查焊機(jī)電流電壓是否符合要求。管道水平15°橫放固定傾斜擺放姿勢(shì)進(jìn)行切割及端面處理，并...

GMS和GDS系統(tǒng)，氣體監(jiān)控系統(tǒng)（GMS)通過(guò)計(jì)算機(jī)網(wǎng)絡(luò)，實(shí)現(xiàn)對(duì)氣體輸送系統(tǒng)的實(shí)時(shí)監(jiān)控，以確保系統(tǒng)的穩(wěn)定性。氣體偵測(cè)系統(tǒng)（GDS）是全廠生命安全系統(tǒng)（LSS）的重要組成部分。對(duì)于偵測(cè)器的要求，除了精度高，反應(yīng)迅速外，還應(yīng)具備自檢功能。對(duì)于這兩個(gè)系統(tǒng)在這里只能做一個(gè)概念性的介紹。然后、充分了解氣體特性、從而合理配置系統(tǒng)，合理選擇管徑和材料，是我們?cè)O(shè)計(jì)的重點(diǎn)，這樣可明顯降低整個(gè)系統(tǒng)的成本。特種氣體管道的施工，特種氣體管道的施工采用全自動(dòng)軌道焊接，同時(shí)制定和實(shí)施嚴(yán)格的超高純施工和QA/QC保證程序，對(duì)施工的質(zhì)量和程序進(jìn)行嚴(yán)格的監(jiān)控和管理。然后整個(gè)系統(tǒng)還要進(jìn)行氦檢漏、水分、氧分和顆粒度檢測(cè)、以及其他要...

系統(tǒng)檢測(cè)，特氣管道施工結(jié)束后都需要進(jìn)行壓力檢測(cè)，氦檢漏，顆粒度和水分、氧分測(cè)試。壓力檢測(cè)一般采用比較精密的圓盤(pán)式壓力檢測(cè)儀或電子檢測(cè)儀，不用壓力表。這樣較大程度上提高了檢測(cè)的精密度。水、氧測(cè)試采用水氧分析儀;顆粒度測(cè)試目前基本采用激光顆粒測(cè)試儀，精度達(dá)到0.1微米;而對(duì)要求更高的采用核凝結(jié)技術(shù)(CNC)它可達(dá)到0.01微米。其它氣相雜質(zhì)的測(cè)試根據(jù)具體要求確定。以上，便是特氣管道安裝的8大注意事項(xiàng)，希望能在您自己安裝特氣管道系統(tǒng)時(shí)，提供一點(diǎn)小小幫助，當(dāng)然如果您的自己安裝不好，也可去找專(zhuān)業(yè)氣體管道安裝公司。特氣管道安裝對(duì)施工的質(zhì)量和程序進(jìn)行嚴(yán)格的監(jiān)控和管理。無(wú)錫實(shí)驗(yàn)室特氣管道安裝精選廠家彎管加工，...

輔助系統(tǒng)的設(shè)計(jì)，氣體柜或控制面板在安裝和運(yùn)輸?shù)倪^(guò)程中由于搬運(yùn)和震動(dòng)，閥門(mén)、接頭、過(guò)濾器等的更換、或其他原因、需要對(duì)其重新進(jìn)行高壓氣密性試驗(yàn)和氦檢，氣體的置換也需要用到高壓氮?dú)饣蚝?，所以特氣柜需設(shè)計(jì)接入高壓惰性氣體氦氣或氮?dú)狻Ｒ话氵x擇在特氣房設(shè)置一臺(tái)或多臺(tái)惰性氣體柜。其連接形式為：特氣柜中裝有各種氣體驅(qū)動(dòng)閥，主管路在送氣前必須進(jìn)行管道的吹掃和空氣的置換，所以還需輔助有高純氮?dú)夂蜐崈魤嚎s空氣系統(tǒng)。氮?dú)庀到y(tǒng)采用SUS316L-EP管，CDA可采用SUS316L-BA管，其管徑根據(jù)氣柜的多少來(lái)計(jì)算決定。管道水平15°橫放固定傾斜擺放姿勢(shì)進(jìn)行切割及端面處理，并順介質(zhì)下的流方向沖放高純氮?dú)?。揚(yáng)州檢驗(yàn)科特...

焊接時(shí)，按要求進(jìn)行內(nèi)充氬保護(hù)，控制氬氣流量大小。焊工施焊時(shí)，要求氬弧焊機(jī)焊接時(shí)電流穩(wěn)定，焊接速度應(yīng)保持均勻一致。焊接完成后，鋼絲刷刷去焊接區(qū)外表面的氧化膜。管道與配件及設(shè)備連接安裝 對(duì)于輸送易燃、劇毒特殊氣體的雙層管道，其與閥門(mén)、氣表及設(shè)備連接采用金屬墊片面密封接頭（VCR）安裝，金屬墊片采用柔性鎳合金墊片，確保密封嚴(yán)密。管道安裝 雙層管道焊接碰頭然后接口處，采用增加末端滑套的安裝方式在三層管道接頭處實(shí)現(xiàn)管道密封，從而使外層套管形成一個(gè)整體。特種氣體管道的施工采用全自動(dòng)軌道焊接，同時(shí)制定和實(shí)施嚴(yán)格的超高純施工和QA/QC保證程序。揚(yáng)州化驗(yàn)室特氣管道安裝流程特種氣體管道的施工，特種氣體管道的施工...